CN217431618U - 一种固体还原剂配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体还原剂配料装置,包括固定架,用于对整个装置进行位置的安装固定,所述固定架的内壁固定连接有料斗,用于对固体配料进行存放,所述料斗的底部螺栓连接有安装架,用于对内部机构进行安装固定,所述安装架的内部设置有下料机构,所述下料机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的端面固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁贴合设置有齿形带,所述齿形带的内壁靠近端面位置对称贴合设置有从动轮,两个所述从动轮的内壁进行固定连接有丝杆。本实用新型通过在固体还原剂配料进料处设置有自动出料装置,从而能够根据配料的情况对其进行不断的进料,同时还方便后期对其进行拆卸更换和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体还原剂配料应用技术领域,特别是涉及一种固体还原剂配料装置。
背景技术
目前在工业的生产中需要对一些固体还原剂进行原料的配料操作,在使用常常需要根据需要配比的多少,来对配料的原料进行加入,而在放入原料的过程中通常都是使用多个工作人员对其进行灵活的控制,从而使得在工作中能够提高效率。
由于在对固体还原剂配料进行下料时需要根据配料的比例对其进行下料,目前对配料进行下料时,一般都手动操作,从而会出现对下料量的不好控制,不方便操作,因此,本实用新型提出了一种固体还原剂配料装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固体还原剂配料装置,通过在固体还原剂配料进料处设置有自动出料装置,从而能够根据配料的情况对其进行不断的进料,同时还方便后期对其进行拆卸更换和维修。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种固体还原剂配料装置,包括固定架,用于对整个装置进行位置的安装固定,所述固定架的内壁固定连接有料斗,用于对固体配料进行存放,所述料斗的底部螺栓连接有安装架,用于对内部机构进行安装固定,所述安装架的内部设置有下料机构;
所述下料机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的端面固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁贴合设置有齿形带,所述齿形带的内壁靠近端面位置对称贴合设置有从动轮,两个所述从动轮的内壁进行固定连接有丝杆,两个所述丝杆的外壁螺纹连接有挡板,通过电机驱动轴的转动带动转轴的转动,从而带动主动轮的转动,从而通过齿形带带动从动轮的转动,从而带动丝杆的转动,使得挡板在安装架内进行移动调节,所述安装架的底部螺栓连接有导料板。
本实用新型进一步设置为:所述安装架靠近侧壁位置对称开设有多个连接孔,所述安装架通过连接孔与料斗进行螺栓连接。
通过上述技术方案,便于对安装架和料斗的连接处进行密封,防止配料的泄露。
本实用新型进一步设置为:所述电机的底部固定连接有固定板,所述电机通过固定板与固定架的侧壁呈固定连接。
通过上述技术方案,便于后期对电机进行拆卸更换维修。
本实用新型进一步设置为:所述转轴贯穿安装架的侧壁,且与之呈转动连接。
通过上述技术方案,便于带动移动装置的移动。
本实用新型进一步设置为:两个所述丝杆的端面均与安装架的内侧壁呈转动连接。
通过上述技术方案,便于丝杆稳定的转动,从而带动挡板的移动。
本实用新型进一步设置为:所述挡板靠近端面位置对称开设有螺纹孔,所述挡板通过螺纹孔与丝杆呈螺纹连接。
通过上述技术方案,便于通过丝杆带动挡板在安装架内滑动。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的侧壁与安装架的内侧壁呈光滑贴合设置。
通过上述技术方案,便于对安装架的封口处进行密封,防止配料的泄露。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种固体还原剂配料装置通过在固体还原剂配料进料处设置有自动出料装置,从而能够根据配料的情况对其进行不断的进料;
2.本实用新型提出的一种固体还原剂配料装置通过将下料机构的内部的移动装置进行隐藏式设置,从而使得在下料的时候便会出现泄露的情况,同时方便对下料口进行紧密的密封。
附图说明
图1为本实用新型一种固体还原剂配料装置的正视图;
图2为本实用新型一种固体还原剂配料装置的侧视图;
图3为本实用新型一种固体还原剂配料装置中下料机构的结构图;
图4为本实用新型一种固体还原剂配料装置中下料机构的仰视图;
图5为本实用新型一种固体还原剂配料装置中挡板的结构图。
图中:1、固定架;2、料斗;3、安装架;31、连接孔;4、电机;41、固定板;42、转轴;43、主动轮;44、齿形带;45、从动轮;46、丝杆;5、挡板;51、螺纹孔;6、导料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种固体还原剂配料装置,包括固定架1,用于对整个装置进行位置的安装固定,固定架1的内壁固定连接有料斗2,用于对固体配料进行存放,料斗2的底部螺栓连接有安装架3,用于对内部机构进行安装固定,安装架3靠近侧壁位置对称开设有多个连接孔31,安装架3通过连接孔31与料斗2进行螺栓连接,便于对安装架3和料斗2的连接处进行密封,防止配料的泄露,安装架3的底部螺栓连接有导料板6。
如图4-5示,安装架3的内部设置有下料机构,下料机构包括电机4,电机4的底部固定连接有固定板41,电机4通过固定板41与固定架1的侧壁呈固定连接,便于后期对电机4进行拆卸更换维修,电机4的驱动轴端面固定连接有转轴42,转轴42贯穿安装架3的侧壁,且与之呈转动连接,便于带动移动装置的移动,转轴42的端面固定连接有主动轮43,主动轮43的外壁贴合设置有齿形带44,齿形带44的内壁靠近端面位置对称贴合设置有从动轮45,两个从动轮45的内壁进行固定连接有丝杆46,两个丝杆46的端面均与安装架3的内侧壁呈转动连接,便于丝杆46稳定的转动,从而带动挡板5的移动,两个丝杆46的外壁螺纹连接有挡板5,挡板5的侧壁与安装架3的内侧壁呈光滑贴合设置,便于对安装架3的封口处进行密封,防止配料的泄露,通过电机4驱动轴的转动带动转轴42的转动,从而带动主动轮43的转动,从而通过齿形带44带动从动轮45的转动,从而带动丝杆46的转动,使得挡板5在安装架3内进行移动调节,挡板5靠近端面位置对称开设有螺纹孔51,挡板5通过螺纹孔51与丝杆46呈螺纹连接,便于通过丝杆46带动挡板5在安装架3内滑动。
本实用新型在使用时,首先将安装架3与料斗2的底部进行螺栓连接,接着在需要进行下料时,启动电机4,通过电机4驱动轴的转动带动转轴42的转动,从而带动主动轮43的转动,从而通过齿形带44带动从动轮45的转动,从而带动丝杆46的转动,使得挡板5在安装架3内进行移动调节,从而使得安装架3与料斗2进行连通,使得配料从安装架3内部进入导料板6内,从而实现对料斗2中的原料进行自动下料操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种固体还原剂配料装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内壁固定连接有料斗(2),所述料斗(2)的底部螺栓连接有安装架(3),所述安装架(3)的内部设置有下料机构;
所述下料机构包括电机(4),所述电机(4)的驱动轴端面固定连接有转轴(42),所述转轴(42)的端面固定连接有主动轮(43),所述主动轮(43)的外壁贴合设置有齿形带(44),所述齿形带(44)的内壁靠近端面位置对称贴合设置有从动轮(45),两个所述从动轮(45)的内壁进行固定连接有丝杆(46),两个所述丝杆(46)的外壁螺纹连接有挡板(5),所述安装架(3)的底部螺栓连接有导料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种固体还原剂配料装置,其特征在于:所述安装架(3)靠近侧壁位置对称开设有多个连接孔(31),所述安装架(3)通过连接孔(31)与料斗(2)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种固体还原剂配料装置,其特征在于:所述电机(4)的底部固定连接有固定板(41),所述电机(4)通过固定板(41)与固定架(1)的侧壁呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体还原剂配料装置,其特征在于:所述转轴(42)贯穿安装架(3)的侧壁,且与之呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体还原剂配料装置,其特征在于:两个所述丝杆(46)的端面均与安装架(3)的内侧壁呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体还原剂配料装置,其特征在于:所述挡板(5)靠近端面位置对称开设有螺纹孔(51),所述挡板(5)通过螺纹孔(51)与丝杆(46)呈螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种固体还原剂配料装置,其特征在于:所述挡板(5)的侧壁与安装架(3)的内侧壁呈光滑贴合设置。
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