CN217431555U - 一种适应面广的振荡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应面广的振荡器，包括振荡器下盘、位于振荡器下盘上方的振荡器上盘、若干设置在振荡器下盘和振荡器上盘之间的偏心轴，所述偏心轴包括竖直的上轴体和下轴体、连接段，下轴体的下端和振荡器下盘转动连接，上轴体的上端和振荡器上盘转动连接，至少一根偏心轴与动力单元传动连接，连接段包括下横向段、上横向段、竖直连接在下横向段、上横向段一端之间的竖直段，下轴体的上端与下横向段的另一端相连接，上轴体的下端可移动地设置在上横向段上，所述上轴体包括与下轴体同轴的同心位置、与下轴体偏心的偏心位置，所述下横向段上设有配重块。本实用新型可实现振荡、或者振荡加转动二种功能，继而适应不同的使用场合。

Description

一种适应面广的振荡器

技术领域

本实用新型涉及用于一种用于混合机的辅助设备，具体涉及一种适应面广的振荡器。

背景技术

我们知道，现有的用于液体混合、或者固液混合的设备通常包括一台振荡器，当我们将需要混合的材料放入混合容器（储液瓶）内时，可用振荡器使混合容器高频振荡，继而实现混合容器内容物的均匀混合。现有的振荡器通常包括电机、由电机驱动的偏心轴、与偏心轴连接的振荡盘，当电机转动时，通过偏心轴带动振荡盘晃动，继而产生一定频率和振幅的振动，为了增加振动幅度、振动强度，通常会在偏心轴上设置配重块。也就是说，振荡器的振荡是依靠偏心轴的转动使偏心设置的配重块产生离心力，继而产生振荡，其基本原理和电风扇的风叶因动平衡不好会产生振动是一样的。

然而现有的振荡器仍然存在如下技术缺陷：由于振荡盘的振荡是依靠电机带动偏心轴转动、继而带动振荡盘转动产生的，也就是说，振荡盘除了产生振荡，同时还产生转动。当混合容器内的混合物料只需振荡、无需转动、甚至不能转动时，现有的振荡器将难以适应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的振荡器所存在的难以将振荡和转动分开的问题，提供一种适应面广的振荡器，可实现振荡、或者振荡加转动二种功能，继而适应不同的使用场合。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适应面广的振荡器，包括振荡器下盘、位于振荡器下盘上方的振荡器上盘、若干设置在振荡器下盘和振荡器上盘之间的偏心轴，所述偏心轴包括竖直的上轴体和下轴体、连接段，下轴体的下端和振荡器下盘转动连接，上轴体的上端和振荡器上盘转动连接，至少一根偏心轴与动力单元传动连接，连接段包括下横向段、上横向段、竖直连接在下横向段、上横向段一端之间的竖直段，下轴体的上端与下横向段的另一端相连接，上轴体的下端可移动地设置在上横向段上，所述上轴体包括与下轴体同轴的同心位置、与下轴体偏心的偏心位置，所述下横向段上设有配重块。

本实用新型包括通过偏心轴连接在一起的振荡器下盘、振荡器上盘、设置在下横向段上的配重块。当上轴体处于与下轴体同轴的同心位置时，上轴体、下轴体、中间的连接段只能围绕下轴体的轴心“原地转动”，此时的偏心轴无法带动振荡器上盘转动，而只能带动下横向段上的配重块转动，继而因偏心的配重块产生振荡。也就是说，在该模式下，振荡器只有振荡器上盘产生的纯振荡。当上轴体处于与下轴体偏心的偏心位置时，动力单元带动至少一根偏心轴转动，此时，该偏心轴的上轴体围绕下轴体的轴线转动，继而带动振荡器上盘转动。相应地，其余偏心轴的上轴体也会在振荡器上盘的带动下围绕其下轴体的轴线转动。也就是说，此时由动力单元驱动的偏心轴为动力输出轴，而其余的偏心轴主要起到平稳支撑振荡器上盘的作用，此外，所有偏心轴的连接段应朝同一方向偏心设置，以免不同的偏心轴之间在转动时产生相互干涉。当然，此时的偏心轴还会带动下横向段上的配重块一起转动，继而因偏心的配重块产生振荡。也就是说，在该模式下，振荡器一方面使振荡器上盘产生振荡，另一方面使振荡器上盘产生转动。由上述可知，本实用新型可分别产生振荡、或者振荡加转动二种功能，继而适应不同的使用场合。

需要说明的是，当我们需要使上轴体移动至上横向段与下轴体偏心的偏心位置时，可先使其中任一偏心轴的上轴体移动至上横向段与下轴体偏心的偏心位置，此时，振荡器上盘会带动其余偏心轴的上轴体沿着其上横向段移动至相同的偏心位置，并使所有偏心轴的上横向段炒一个方向倾斜。

可以理解的是，本领域技术人员应该可以理解诸如振荡器上盘与偏心轴的连接结构、动力单元与其中一根偏心轴的传动连接关系等，故而在此不做详细的描述。

作为优选，所述上横向段的上侧设有梯形滑槽，上轴体的下端设有滑动连接的梯形滑槽内的滑块，在上轴体下部螺纹连接有抵压上横向段上侧的锁紧螺母。

首先，上轴体下端与上横向段之间通过梯形滑槽形成滑动连接，当上轴体在上横向段上移动至偏心位置、或者同心位置时，可拧紧锁紧螺母，以便使上轴体在上横向段上可靠定位。也就是说，本实用新型是通过锁紧螺母实现上轴体在上横向段上的定位的，总体结构简单，并且方便操作。

作为优选，所述配重块套设在下横向段上并与下横向段螺纹连接，在下横向段上还螺纹连接有压紧配重块的锁紧件。

由于配重块螺纹连接在下横向段上，因此，当我们需要调节配重块的偏心距、以调解振荡器的振荡强度和幅度时，通过转动配重块，即可方便地使配重块在下横向段上移动，继而调节配重块的偏心距，而锁紧件则可方便地实现配重块的定位。

特别是，我们可通过控制配重块的转动圈数，方便地控制配重块在下横向段上的移动距离，继而使全部偏心轴上的配重块具有统一的偏心距离。

作为优选，所述下横向段外螺纹的螺距为s，下横向段的长度为L，并且L/15≤s≤L/12。

本实用新型使下横向段外螺纹的螺距s与下横向段长度L之间形成如下关系：L/15≤s≤L/12，以便使下横向段外螺纹具有合适的螺距，既便于通过转动偏心块使偏心块在下横向段上快速移动，方便调节，又可确保配重块通过锁紧件可靠锁紧定位。

当s＜ L/15时，调节配重块的偏心距时，所需转动的圈数过多，从而不方便操作。

当s＞L/12时，容易导致锁紧件无法锁紧配重块，继而使配重块自行走位。

作为优选，所述偏心轴包括位于中间的主偏心轴、围绕主偏心轴在周向上均匀分布的4根次偏心轴，所述主偏心轴的下轴体与所述动力单元传动连接。

可以理解的是，当驱动振荡器上盘转动的驱动轴位于振荡器上盘的中心位置时，驱动轴所需输出的扭矩最小。

本实用新型中间的主偏心轴是与动力单元传动连接的，其主要起到带动振荡器上盘转动的作用，因此，有利于减小主偏心轴的输出扭矩，而4根次偏心轴主要起到平稳支撑振荡器上盘的作用，在有利于平稳支撑振荡器上盘的前提下，避免因过多的次偏心轴相互动作不一致造成的相互干涉。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可实现振荡、或者振荡加转动二种功能，继而适应不同的使用场合。

附图说明

图1是上轴体处于同心位置时的一种结构示意图。

图2是上轴体处于偏心位置时的一种结构示意图。

图3是上轴体处于同心位置时振荡器上盘与偏心轴的一种连接结构示意图。

图4是上轴体与上横向段的一种连接结构示意图。

图中：1、振荡器下盘 2、振荡器上盘 3、偏心轴 31、上轴体 311、滑块 32、下轴体 33、连接段 331、下横向段 332、上横向段 333、竖直段 334、梯形滑槽 34、主偏心轴 35、次偏心轴 36、锁紧螺母 37、锁紧件 4、配重块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，一种适应面广的振荡器，包括振荡器下盘1、位于振荡器下盘上方圆形的振荡器上盘2、若干设置在振荡器下盘和振荡器上盘之间的偏心轴3，所述偏心轴包括竖直的上轴体31和下轴体32、连接段33，下轴体的下端和振荡器下盘转动连接，上轴体的上端和振荡器上盘转动连接，至少一根偏心轴与动力单元（图中未示出）传动连接。连接段包括相互平行的下横向段331、上横向段332、竖直连接在下横向段、上横向段一端之间的竖直段333，下轴体的上端与下横向段的另一端相连接，上轴体的下端可移动地设置在上横向段上，从而使所述上轴体具有与下轴体同轴的同心位置、与下轴体偏心的偏心位置。此外，在下横向段上设有配重块4。

这样，当上轴体处于与下轴体同轴的同心位置时，偏心轴形同一根以上轴体、下轴体的轴线为轴线的非偏心轴，此时，如果动力单元驱动其中一根偏心轴转动时，偏心轴的上轴体、下轴体、中间的连接段只能围绕上轴体、下轴体的轴线“原地转动”，也就是说，此时的偏心轴无法带动振荡器上盘转动，而只能带动下横向段上的配重块转动，继而因偏心的配重块产生振荡。因此，在该模式下，振荡器只有振荡器上盘产生的纯振荡，振荡器上盘不会有任何的转动。当上轴体处于与下轴体偏心的偏心位置、并且动力单元带动其中一根偏心轴转动时，该偏心轴的上轴体围绕下轴体的轴线转动，继而带动振荡器上盘转动。相应地，其余偏心轴的上轴体也会在振荡器上盘的带动下围绕其下轴体的轴线转动。也就是说，此时由动力单元驱动的偏心轴为动力输出轴，而其余的偏心轴主要起到平稳支撑振荡器上盘的作用，此外，所有偏心轴的连接段应朝同一方向偏心设置，以免不同的偏心轴之间在转动时产生相互干涉。当然，此时的偏心轴还会带动下横向段上的配重块一起转动，继而因偏心的配重块产生振荡。也就是说，在该模式下，振荡器一方面使振荡器上盘产生振荡，另一方面使振荡器上盘产生转动。

由此可知，本实用新型可分别产生振荡、或者振荡加转动二种功能，继而适应不同的使用场合。

优选地，偏心轴包括位于中间的主偏心轴34、围绕主偏心轴在周向上均匀分布的4根次偏心轴35，其中主偏心轴的下轴体与所述动力单元传动连接。在周向上均匀分布的4根次偏心轴有利于平稳支撑振荡器上盘，并且避免因过多的次偏心轴相互动作不一致造成的相互干涉。当然，我们应使所有的偏心轴上的连接段相对于其下轴体具有相同的偏心方向，以便当主偏心轴带动振荡器上盘转动时，次偏心轴可同步跟随转动，避免不同的偏心轴之间在转动时产生相互干涉。此处的动力单元可以是电机，电机通过传动机构与主偏心轴的轴体传动连接。

需要说明的是，当我们需要使全部的上轴体移动至相同的偏心位置时，可先使其中任一偏心轴的上轴体移动至上横向段与下轴体偏心的偏心位置，此时，振荡器上盘会带动其余偏心轴的上轴体沿着其上横向段移动至相同的偏心位置，并使所有偏心轴的上横向段炒一个方向倾斜。也就是说，任意一根次偏心轴的下轴体、相应的连接段通过振荡器上盘与主偏心轴的下轴体、相应的连接段之间构成一个平行四边形结构，从而可实现主偏心轴、次偏心轴与振荡器上盘的同步转动

可以理解的是，本领域技术人员应该可以理解诸如振荡器上盘与偏心轴的连接结构、动力单元与其中一根偏心轴的传动连接关系等，故而在此不做详细的描述。

作为一种优选方案，如图所示，所述上横向段的上侧设有梯形滑槽334，上轴体的下端设有滑动连接的梯形滑槽内的滑块311，在上轴体下部螺纹连接有抵压上横向段上侧的锁紧螺母36。

当我们需要使上轴体进入偏心位置时，可将上轴体在上横向段上横向移动至需要的偏心位置，然后拧紧锁紧螺母，以便使上轴体在上横向段上可靠定位。反之，当需要将上轴体定位在同心位置时，可先拧松锁紧螺母，然后使上轴体在上横向段上横向移动至同心位置，再次拧紧锁紧螺母而定位即可。

也就是说，本实用新型是通过锁紧螺母实现上轴体在上横向段上的定位的，总体结构简单，并且方便操作。

由于四个次偏心轴的上轴体均与振荡器上盘转动连接，因此，振荡器上盘相当于连接所有次偏心轴上轴体的“连接环”，因而可确保所有次偏心轴上轴体的同步移动。此外，梯形滑槽的低端可分别限定上轴体的同心位置和最大偏心位置。

作为另一种优方案，所述配重块呈具有内螺纹的套管状，配重块套设在下横向段上并与下横向段螺纹连接，在下横向段上还螺纹连接有压紧配重块的锁紧件37。

当我们需要调节配重块的偏心距、以调解振荡器的振荡强度和幅度时，通过转动配重块，即可方便地使配重块在下横向段上移动，以调节配重块的偏心距。当配重块移动到位时，拧紧锁紧件，使锁紧件紧紧挤压配重块，即可方便地实现配重块的定位。

需要说明的是，我们可通过控制配重块的转动圈数，方便地控制配重块在下横向段上的移动距离，继而使全部偏心轴上的配重块具有统一的偏心距离。

进一步地，所述下横向段外螺纹的螺距为s，下横向段的长度为L，我们可使下横向段外螺纹的螺距s与下横向段长度L之间形成如下关系：L/15≤s≤L/12，以便使下横向段外螺纹具有合适的螺距，既便于通过转动偏心块使偏心块在下横向段上快速移动，方便调节，又可确保配重块通过锁紧件可靠锁紧定位。

Claims (5)

1.一种适应面广的振荡器，包括振荡器下盘、位于振荡器下盘上方的振荡器上盘、若干设置在振荡器下盘和振荡器上盘之间的偏心轴，所述偏心轴包括竖直的上轴体和下轴体、连接段，下轴体的下端和振荡器下盘转动连接，上轴体的上端和振荡器上盘转动连接，其特征是，至少一根偏心轴与动力单元传动连接，连接段包括下横向段、上横向段、竖直连接在下横向段、上横向段一端之间的竖直段，下轴体的上端与下横向段的另一端相连接，上轴体的下端可移动地设置在上横向段上，所述上轴体包括与下轴体同轴的同心位置、与下轴体偏心的偏心位置，所述下横向段上设有配重块。

2.根据权利要求1所述的一种适应面广的振荡器，其特征是，所述上横向段的上侧设有梯形滑槽，上轴体的下端设有滑动连接的梯形滑槽内的滑块，在上轴体下部螺纹连接有抵压上横向段上侧的锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的一种适应面广的振荡器，其特征是，所述配重块套设在下横向段上并与下横向段螺纹连接，在下横向段上还螺纹连接有压紧配重块的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种适应面广的振荡器，其特征是，所述下横向段外螺纹的螺距为s，下横向段的长度为L，并且L/15≤s≤L/12。

5.根据权利要求1所述的一种适应面广的振荡器，其特征是，所述偏心轴包括位于中间的主偏心轴、围绕主偏心轴在周向上均匀分布的4根次偏心轴，所述主偏心轴的下轴体与所述动力单元传动连接。

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