CN217431401U - 一种易于拆卸清洗的过滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，包括外壳、滤芯、具有产水口和错流口的第一端盖以及具有进水口的第二端盖；外壳的一端与第一端盖连接，另一端与第二端盖连接；滤芯设置于外壳的内腔中；滤芯包括膜丝座和若干PTFE膜丝；膜丝座具有储水腔；第一端盖的产水口与储水腔连通；外壳的内腔与错流口连通；第二端盖上的进水口与外壳的内腔连通。该过滤膜组件可以满足错流过滤和死端过滤两种运行方式，对杂质的截留精度高，抗污效果好，易于拆卸和清洗，其中的储水腔可代替反洗泵，与压缩空气结合，将其储存的过滤水用于反洗，节约设备投资和运营成本；且该过滤膜组件耐酸碱、耐油、耐有机物性能好，能耗小，净水成本低，使用寿命长。

Description

一种易于拆卸清洗的过滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种易于拆卸清洗的过滤膜组件。

背景技术

随着膜技术的发展，越来越多的膜分离技术被应用于水处理行业中；而膜在运用过程中，一般是以膜组件的方式进行作用；膜组件是一种将各种膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，然后在外界驱动力的作用下对混合物中各组分进行分离的器件。按膜的形状来分，膜可分为平板膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜等，从过滤精度来分，可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和RO膜。

目前市场上的中空纤维过滤膜组件对于水质较差的原水而言，抗污能力较差，膜丝容易堵塞，不易清洗。再有，现有的中空纤维过滤膜组件无法兼具错流过滤和死端过滤两种运行方式，且耐酸碱、耐油、耐有机物性能差，能源消耗大，水处理成本高，使用寿命短。此外，现有的膜组件不易拆卸，一般膜丝与外壳浇注固接，膜丝不能取出，清洗时，只能采用将清洗水泵入膜组件的方式进行清洗，从而清洗不方便，清洗成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种易于拆卸清洗的过滤膜组件；该过滤膜组件可以满足错流过滤和死端过滤两种运行方式，对杂质的截留精度高，抗污效果好，且可易于拆卸和清洗，耐酸碱、耐油、耐有机物性能好，能耗小，净水成本低，使用寿命长。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，包括外壳、滤芯、具有产水口和错流口的第一端盖以及具有进水口的第二端盖；外壳的一端与第一端盖连接，另一端与第二端盖连接；所述滤芯设置于外壳的内腔中；所述滤芯包括膜丝座和固定于膜丝座上的若干PTFE膜丝；所述膜丝座具有储水腔；第一端盖上的产水口与所述储水腔连通；所述外壳的内腔与所述第一端盖上的错流口连通；第二端盖上的进水口与所述外壳的内腔连通。

进一步的，第一端盖包括第一外盖部和第一封盖部，第二端盖包括第二外盖部和第二封盖部，第一外盖部和第一封盖部之间以及第二外盖部和第二封盖部之间均通过卡箍连接；外壳的一端与第一封盖部插接，另一端与第二封盖部插接。

更进一步的，所述第一封盖部的内侧壁上设有支撑凸缘，所述膜丝座的端部支撑于第一封盖部的支撑凸缘上。

更进一步的，所述膜丝座的端部边缘具有凸起结构，膜丝座通过该凸起结构支撑于第一封盖部的支撑凸缘上。

进一步的，所述膜丝座具有盖设在储水腔上的腔盖，该腔盖上设有出水口，该出水口与所述第一端盖的产水口连接。

更进一步的，腔盖的出水口与第一端盖的产水口之间通过连接管连接。

进一步的，所述膜丝座上设有连通第一端盖的错流口和外壳的内腔的导通结构。

进一步的，所述第二端盖还具有排污口。

进一步的，所述PTFE膜丝的内径为6mm。

进一步的，所述PTFE膜丝的过滤精度为0.05-0.1μm。

本实用新型的有益效果是：

(1)该过滤膜组件可以满足外压死端过滤、外压小错流过滤和外压大错流过滤三种运行方式，且任何一种运行方式对杂质的截留精度均较高，抗污效果均较好。

(2)该过滤膜组件采用的PTFE膜丝抗污效果较好，耐酸碱、耐油、耐有机物性能好，耐反洗性能优异；本实用新型的过滤膜组件能耗较小，净水成本低，使用寿命长，产水通量较高。

(3)其中的PTFE膜丝固定于膜丝座上，从而在拆卸时可直接将PTFE膜丝取出，在外部对膜丝进行清洗，从而可无需对过滤膜组件安装反洗装置或其他清洗装置，不仅方便了清洗，而且降低了膜组件清洗成本。

(4)该过滤膜组件中的膜丝座具有储水腔，可以存储过滤水，从而可以提高产水通量；另外，膜丝座的储水腔可代替反洗泵，与压缩空气结合，将其储存的过滤水用作反洗时的清洗水，从而可以减少外接清洗水的使用量，节约设备投资和运营成本。

(5)第一端盖上的错流口通过膜丝座上的导通结构与外壳的内腔连通，沿膜丝表面水平流动的浓水穿过膜丝座后流向第一端盖的错流口，可再次回流至过滤膜组件；该错流口与膜丝座的导通结构的配合可以使循环的浓水能够平行于膜丝的整个表面流动，形成的剪切力能够对膜丝表面滞留的颗粒进行有效且全面的冲刷，使污染层保持在一个较薄的水平，提高了膜丝的过滤性能，保持膜的通量持续稳定，延长膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型易于拆卸清洗的过滤膜组件的立体结构示意图。

图2为本实用新型易于拆卸清洗的过滤膜组件的剖视图。

图3为本实用新型易于拆卸清洗的过滤膜组件的局部剖视图。

图4为本实用新型易于拆卸清洗的过滤膜组件中的部分结构示意图。

图5为本实用新型中的膜丝座的结构示意图，其中，拆除了膜丝座上的腔盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件的较佳实施例；该过滤膜组件包括外壳1、滤芯2、具有产水口31和错流口32的第一端盖3以及具有进水口41的第二端盖4；外壳1为圆柱体结构，其具有内腔11；外壳1的一端与第一端盖3连接，另一端与第二端盖4连接；滤芯2设置于外壳1的内腔11中；滤芯2包括膜丝座21和若干PTFE膜丝22；膜丝座21为圆柱体结构，其具有储水腔211；膜丝座21的底部(储水腔的底部)具有若干个固定孔212；PTFE膜丝22的一端为开口端，另一端为封闭端；PTFE膜丝22的开口端对应插入膜丝座21的固定孔212中；通过浇注灌封胶将PTFE膜丝22的开口端固定于膜丝座21上；俯视膜丝座21的底部，可以看到PTFE膜丝22的开口端孔；第一端盖3上的产水口31与所述储水腔211连通；所述外壳1的内腔11与所述第一端盖3上的错流口32连通；第二端盖4上的进水口41与所述外壳1的内腔11连通。

更具体的，其中的第一端盖3包括第一外盖部33和第一封盖部34，第二端盖4包括第二外盖部42和第二封盖部43，第一外盖部33和第一封盖部34之间以及第二外盖部42和第二封盖部43之间均通过卡箍5连接；外壳1的一端与第一封盖部34插接，另一端与第二封盖部43插接。其中的卡箍5是由两个半环件拼接而成。

更具体的，其中的膜丝座21具有盖设在储水腔211上的腔盖213，该腔盖213上设有出水口，该出水口与所述第一端盖3的产水口31通过连接管6连接。第一封盖部34的内侧壁上设有支撑凸缘341，膜丝座21的端部边缘具有凸起结构214，膜丝座21通过该凸起结构214支撑于第一封盖部34的支撑凸缘341上。在本实施例中，膜丝座21的凸起结构214为均匀分布于膜丝座21的端部外圆周上的若干个凸台。相邻凸台之间形成的空间形成连通第一端盖3的错流口和外壳1的内腔的导通结构。

其中的第二端盖4的底部还具有排污口44。该排污口44还可用作进气口，以对膜组件进行气洗。

其中的第一端盖3的第一外盖部和第一封盖部之间、第二端盖4的第二外盖部和第二封盖部之间以及连接管6与第一端盖3的产水口31之间均设有密封圈。

在本实施例中，PTFE膜丝22的内径为6mm，PTFE膜丝22的过滤精度为0.05-0.1μm。该过滤膜组件的产水通量为300-700LMH。

该过滤膜组件的进水口41与原水罐通过管路连接，产水口31与产水管路连接，错流口32通过管路与原水罐连接，排污口44与排污泵或者进气管路连接。运行时，控制条件为：pH 7-12，水温5-40℃，进水压力≤0.2Mpa，浓水回流压力≤0.2Mpa。

如图2所示，其中箭头表示流动方向，运行时，通过增压泵将原水从过滤膜组件的进水口41泵入，原水进入外壳1的内腔11中，在外压作用下，一部分原水进入PTFE膜丝22内，原水中的颗粒、胶体和细菌等污染物或杂质被PTFE膜丝22阻断于膜外，形成浓水，形成的浓水随另一部分原水平行于PTFE膜丝22流动，形成的剪切力可以带走膜丝表面的截留物；经过PTFE膜丝22过滤后的过滤水进入膜丝座21的储水腔211中，在产水泵的作用下，过滤水可以经由过滤膜组件的产水口31泵出；沿PTFE膜丝22表面流动的浓水穿过膜丝座21上的导通结构，在泵的作用下，可回流至原水罐。

清洗时，可以打开第一端盖3，直接取出与膜丝座固定连接的PTFE膜丝22进行清洗。或者，可以将药洗进水或冲洗进水经过进水口41泵入该过滤膜组件中，对PTFE膜丝22进行清洗，药洗产水可以经由过滤膜组件的产水口31泵出，药洗浓水可以经由过滤膜组件的错流口32泵出。此外，还可以通过过滤膜组件的产水口31通入压缩空气，在气压作用下，利用储水腔211中的过滤水对PTFE膜丝22进行反洗；还可以将过滤膜组件的排污口44作为进气口，通入压缩空气，以对PTFE膜丝22的表面进行气擦洗；清洗后产生的污泥可以经由过滤膜组件的排污口44排出。

在运行时，该过滤膜组件的产水口31和错流口32可以连接控制阀，通过控制阀的调节，可以调控产水和浓水的错流比。

此外，在运行时，还可以根据原水水质情况，关闭过滤膜组件的错流口，进行外压死端过滤。

该过滤膜组件可以满足外压死端过滤、外压小错流过滤和外压大错流过滤三种运行方式，且任何一种运行方式对杂质的截留精度均较高，抗污效果均较好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：包括外壳、滤芯、具有产水口和错流口的第一端盖以及具有进水口的第二端盖；外壳的一端与第一端盖连接，另一端与第二端盖连接；所述滤芯设置于外壳的内腔中；所述滤芯包括膜丝座和固定于膜丝座上的若干PTFE膜丝；所述膜丝座具有储水腔；第一端盖上的产水口与所述储水腔连通；所述外壳的内腔与所述第一端盖上的错流口连通；第二端盖上的进水口与所述外壳的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：第一端盖包括第一外盖部和第一封盖部，第二端盖包括第二外盖部和第二封盖部，第一外盖部和第一封盖部之间以及第二外盖部和第二封盖部之间均通过卡箍连接；外壳的一端与第一封盖部插接，另一端与第二封盖部插接。

3.根据权利要求2所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述第一封盖部的内侧壁上设有支撑凸缘，所述膜丝座的端部支撑于第一封盖部的支撑凸缘上。

4.根据权利要求3所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述膜丝座的端部边缘具有凸起结构，膜丝座通过该凸起结构支撑于第一封盖部的支撑凸缘上。

5.根据权利要求1所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述膜丝座具有盖设在储水腔上的腔盖，该腔盖上设有出水口，该出水口与所述第一端盖的产水口连接。

6.根据权利要求5所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：腔盖的出水口与第一端盖的产水口之间通过连接管连接。

7.根据权利要求1或4所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述膜丝座上设有连通第一端盖的错流口和外壳的内腔的导通结构。

8.根据权利要求1所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述第二端盖还具有排污口。

9.根据权利要求1所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述PTFE膜丝的内径为6mm。

10.根据权利要求1所述的一种易于拆卸清洗的过滤膜组件，其特征在于：所述PTFE膜丝的过滤精度为0.05-0.1μm。

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