CN217431169U - 一种输灰系统散点除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输灰系统散点除尘装置，包括处理筒，所述处理筒内壁底部位置处安装有清理机构，所述清理机构包括弹簧、活动环、震动电机、橡胶环、嵌入环、过滤网、固定杆、连接板、橡胶套、密封板、旋转电机、连接杆、支撑板、刮板和限位板，所述处理筒内壁底部位置处等距点焊有弹簧，多个所述弹簧顶端均点焊于活动环底端，本实用新型设置有清理机构，通过震动电机、弹簧和活动环，方便对嵌入环进行震动，配合过滤网，便于对灰料和废渣进行分离，并通过电机和连接杆，便于支撑杆的转动，从而方便刮板在处理筒内壁转动，以此对附着在处理筒内壁的废渣进行刮除，同时通过橡胶环和橡胶套，方便活动环和连接板的震动。

Description

一种输灰系统散点除尘装置

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体为一种输灰系统散点除尘装置。

背景技术

在冶炼行业，为了有效利用电炉、转炉的除尘灰，以及转炉一次湿式除尘及轧钢冲渣产生的铁泥，回收铁成份，往往需要制作除尘灰综合利用生产线，而在对灰料进行收集时，需要将灰料和其中携带的废渣进行分离，从而保证灰料收集的质量；

但现有的输灰系统散点除尘装置，在对废料进行输送时，灰料携带废渣一起导入处理筒内部进行分离，而废渣易粘黏附着在处理筒内壁，导致在处理筒内部堆积，从而影响灰料的过滤收集，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种输灰系统散点除尘装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种输灰系统散点除尘装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在对废料进行输送时，灰料携带废渣一起导入处理筒内部进行分离，而废渣易粘黏附着在处理筒内壁，导致在处理筒内部堆积，从而影响灰料的过滤收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输灰系统散点除尘装置，包括处理筒，所述处理筒内壁底部位置处安装有清理机构，所述清理机构包括弹簧、活动环、震动电机、橡胶环、嵌入环、过滤网、固定杆、连接板、橡胶套、密封板、旋转电机、连接杆、支撑板、刮板和限位板；

所述处理筒内壁底部位置处等距点焊有弹簧，多个所述弹簧顶端均点焊于活动环底端，所述活动环底端两边侧位置处均安装有震动电机，所述活动环外端粘接有橡胶环，所述活动环顶端内部放置有嵌入环，所述嵌入环内壁粘接有过滤网，所述嵌入环顶端两侧位置处均焊接有固定杆，两个所述固定杆顶端均焊接于连接板底端，所述连接板顶端中部位置处镶嵌有橡胶套，所述处理筒顶端活动卡接有密封板，所述密封板顶端中部位置处安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴端连接有连接杆，所述连接杆外端中部位置处对称焊接有支撑板，所述支撑板一端焊接有刮板，所述连接杆底端焊接有限位板。

优选的，所述刮板一端面与处理筒内壁贴合，所述震动电机和旋转输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述连接杆外端贯穿橡胶套内部，所述限位板底端与过滤网顶端留有间隙。

优选的，所述处理筒外端顶部位置处安装有散热机构，所述散热机构包括送料管道、换热板、换热腔、进水管、出水管、固定板、限制板、密封垫和紧固螺栓；

所述处理筒外端顶部位置处固定连接有送料管道，所述送料管道一端边侧位置处活动嵌入有换热板，所述换热板内部开设有换热腔，所述换热板一端中部位置处固定连接有进水管，且换热板另一端固定连接有出水管，所述换热板外端一侧固定套接有固定板，且换热板外端另一侧活动套接有限制板，所述固定板内侧和限制板内侧均粘接有密封垫，所述固定板和限制板一端两侧位置处均通过螺纹嵌入有紧固螺栓。

优选的，所述密封垫内侧与换热板外端紧密贴合，所述换热板两端均设置为圆角。

优选的，所述紧固螺栓外端贯穿固定板和限制板两端，且紧固螺栓一端通过螺纹嵌入于送料管道外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有清理机构，通过震动电机、弹簧和活动环，方便对嵌入环进行震动，配合过滤网，便于对灰料和废渣进行分离，并通过电机和连接杆，便于支撑杆的转动，从而方便刮板在处理筒内壁转动，以此对附着在处理筒内壁的废渣进行刮除，同时通过橡胶环和橡胶套，方便活动环和连接板的震动，并通过抬起密封板，方便移动连接杆的位置，配合限位板和连接板，使得嵌入环拉出处理筒内部，以此对过滤网上的废渣进行集中处理。

2、设置有散热机构，通过进水管和出水管，方便换热板内部的水一直处于流动的状态，灰料进行输送时送料管道内部温度较高，此时通过换热板，便于对灰料进入处理筒内部前的温度进行换热，避免灰料携带高温直接从送料管道导入处理筒，造成处理筒内壁顶部焦化，以此降低处理筒的使用寿命，并通过紧固螺栓，对限制板和固定板进行拆卸，抽出换热板，以此对换热板表面的废渣进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型处理筒的剖视图；

图3是本实用新型连接板的安装结构示意图；

图4是本实用新型换热板的安装结构示意图；

图中标号：1、处理筒；

2、清理机构；201、弹簧；202、活动环；203、震动电机；204、橡胶环；205、嵌入环；206、过滤网；207、固定杆；208、连接板；209、橡胶套；210、密封板；211、旋转电机；212、连接杆；213、支撑板；214、刮板；215、限位板；

3、散热机构；301、送料管道；302、换热板；303、换热腔；304、进水管；305、出水管；306、固定板；307、限制板；308、密封垫；309、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种输灰系统散点除尘装置，包括处理筒1，处理筒1内壁底部位置处安装有清理机构2，清理机构2包括弹簧201、活动环202、震动电机203、橡胶环204、嵌入环205、过滤网206、固定杆207、连接板208、橡胶套209、密封板210、旋转电机211、连接杆212、支撑板213、刮板214和限位板215；

处理筒1内壁底部位置处等距点焊有弹簧201，多个弹簧201顶端均点焊于活动环202底端，活动环202底端两边侧位置处均安装有震动电机203，活动环202外端粘接有橡胶环204，活动环202顶端内部放置有嵌入环205，嵌入环205内壁粘接有过滤网206，嵌入环205顶端两侧位置处均焊接有固定杆207，两个固定杆207顶端均焊接于连接板208底端，连接板208顶端中部位置处镶嵌有橡胶套209，处理筒1顶端活动卡接有密封板210，密封板210顶端中部位置处安装有旋转电机211，旋转电机211输出轴端连接有连接杆212，连接杆212外端中部位置处对称焊接有支撑板213，支撑板213一端焊接有刮板214，便于对处理筒1内壁的废渣进行刮除，刮板214一端面与处理筒1内壁贴合，震动电机203和旋转电机211输入端均与外部电源输出端电性连接，连接杆212底端焊接有限位板215，便于对连接板208的移动，连接杆212外端贯穿橡胶套209内部，限位板215底端与过滤网206顶端留有间隙。

处理筒1外端顶部位置处安装有散热机构3，散热机构3包括送料管道301、换热板302、换热腔303、进水管304、出水管305、固定板306、限制板307、密封垫308和紧固螺栓309；

处理筒1外端顶部位置处固定连接有送料管道301，送料管道301一端边侧位置处活动嵌入有换热板302，换热板302内部开设有换热腔303，便于对送料管道301内部的温度进行换热，换热板302一端中部位置处固定连接有进水管304，且换热板302另一端固定连接有出水管305，换热板302外端一侧固定套接有固定板306，且换热板302外端另一侧活动套接有限制板307，固定板306内侧和限制板307内侧均粘接有密封垫308，便于对灰料进行导向，密封垫308内侧与换热板302外端紧密贴合，换热板302两端均设置为圆角，固定板306和限制板307一端两侧位置处均通过螺纹嵌入有紧固螺栓309，便于对送料管道301内部进行密封，紧固螺栓309外端贯穿固定板306和限制板307两端，且紧固螺栓309一端通过螺纹嵌入于送料管道301外端。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，由于密封垫308的作用，使得换热板302紧密安装在送料管道301内部，保持送料管道301的密封，随后由外部将水导入进水管304，并从进水管304内部导入换热腔303，再从换热腔303导出出水管305，使得换热板302内部的水一直处于流动的状态，当灰料在送料管道301内部输送时，送料管道301内部温度较高，此时由于换热板302的作用，便于对灰料进入处理筒1内部前的温度进行换热，避免灰料携带高温直接从送料管道301导入处理筒1，造成处理筒1内壁顶部焦化，以此降低处理筒1的使用寿命；

其次，在灰料导入处理筒1内部，并落在活动环202和过滤网206上时，启动震动电机203，使得震动电机203由于弹簧201的作用带动活动环202震动，从而活动环202带动嵌入环205进行震动，配合过滤网206，便于对灰料和废渣进行分离，随后灰料从处理筒1底部导出，方便后续的收集处理，另外在工作结束后，启动旋转电机211，使得旋转电机211带动连接杆212旋转，从而连接杆212带动支撑杆旋转，进而支撑杆带动刮板214在处理筒1内壁转动，以此对附着在处理筒1内壁的废渣进行刮除；

接着，抬起密封板210，使得密封板210带动连接杆212移动，从而连接杆212带动限位板215与连接板208底端接触，进而连接杆212带动固定杆207移动，固定杆207带动嵌入环205与活动环202分离，以此将嵌入环205拉出处理筒1内部，对过滤网206上的废渣进行集中处理，随后将紧固螺栓309旋出送料管道301外端，以此解除对限制板307和固定板306的限制，拉动换热板302，使得换热板302外端沿着限制板307内部移动的同时，带动固定板306移动，以此将换热板302抽出送料管道301内部，对换热板302表面的废渣进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输灰系统散点除尘装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）内壁底部位置处安装有清理机构（2），所述清理机构（2）包括弹簧（201）、活动环（202）、震动电机（203）、橡胶环（204）、嵌入环（205）、过滤网（206）、固定杆（207）、连接板（208）、橡胶套（209）、密封板（210）、旋转电机（211）、连接杆（212）、支撑板（213）、刮板（214）和限位板（215）；

所述处理筒（1）内壁底部位置处等距点焊有弹簧（201），多个所述弹簧（201）顶端均点焊于活动环（202）底端，所述活动环（202）底端两边侧位置处均安装有震动电机（203），所述活动环（202）外端粘接有橡胶环（204），所述活动环（202）顶端内部放置有嵌入环（205），所述嵌入环（205）内壁粘接有过滤网（206），所述嵌入环（205）顶端两侧位置处均焊接有固定杆（207），两个所述固定杆（207）顶端均焊接于连接板（208）底端，所述连接板（208）顶端中部位置处镶嵌有橡胶套（209），所述处理筒（1）顶端活动卡接有密封板（210），所述密封板（210）顶端中部位置处安装有旋转电机（211），所述旋转电机（211）输出轴端连接有连接杆（212），所述连接杆（212）外端中部位置处对称焊接有支撑板（213），所述支撑板（213）一端焊接有刮板（214），所述连接杆（212）底端焊接有限位板（215）。

2.根据权利要求1所述的一种输灰系统散点除尘装置，其特征在于：所述刮板（214）一端面与处理筒（1）内壁贴合，所述震动电机（203）和旋转电机（211）输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种输灰系统散点除尘装置，其特征在于：所述连接杆（212）外端贯穿橡胶套（209）内部，所述限位板（215）底端与过滤网（206）顶端留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种输灰系统散点除尘装置，其特征在于：所述处理筒（1）外端顶部位置处安装有散热机构（3），所述散热机构（3）包括送料管道（301）、换热板（302）、换热腔（303）、进水管（304）、出水管（305）、固定板（306）、限制板（307）、密封垫（308）和紧固螺栓（309）；

所述处理筒（1）外端顶部位置处固定连接有送料管道（301），所述送料管道（301）一端边侧位置处活动嵌入有换热板（302），所述换热板（302）内部开设有换热腔（303），所述换热板（302）一端中部位置处固定连接有进水管（304），且换热板（302）另一端固定连接有出水管（305），所述换热板（302）外端一侧固定套接有固定板（306），且换热板（302）外端另一侧活动套接有限制板（307），所述固定板（306）内侧和限制板（307）内侧均粘接有密封垫（308），所述固定板（306）和限制板（307）一端两侧位置处均通过螺纹嵌入有紧固螺栓（309）。

5.根据权利要求4所述的一种输灰系统散点除尘装置，其特征在于：所述密封垫（308）内侧与换热板（302）外端紧密贴合，所述换热板（302）两端均设置为圆角。

6.根据权利要求4所述的一种输灰系统散点除尘装置，其特征在于：所述紧固螺栓（309）外端贯穿固定板（306）和限制板（307）两端，且紧固螺栓（309）一端通过螺纹嵌入于送料管道（301）外端。

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