CN217430912U - 一种废水沉淀用导流装置 - Google Patents

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周小兵
孙新明
徐中均
唐恿翔
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Abstract

本实用新型提供了一种废水沉淀用导流装置,目的是解决现有技术往沉淀池中注入废水时容易将沉淀池底部的沉降物带动运动的问题。提供一种废水沉淀用导流装置,包括:导流筒,设置在废水沉淀池的中部,其一端为废水进口,另一端为废水出口;导流板,其安装在导流筒内,并沿导流筒的轴线方向螺旋设置;出水筒,出水筒的直径一端朝向另一端逐渐放大,其直径小的一端与导流筒的废水出口连接,及至少一分流板,设置在出水筒内,将出水筒的内部分隔为多个出水口。本实用新型通过在输送废水的管道内设置螺旋的导流板,降低废水进入沉淀池时的冲击力,该导流装置的出水口位于池底,进一步减少废水进入沉淀池内后的流动性。

Description

一种废水沉淀用导流装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种废水沉淀用导流装置。
背景技术
废水中往往有非常多的颗粒物需要对其进行沉淀,使得清液上浮,颗粒物下沉,然后将清液输送至另一处进行后续的处理,现有的沉淀池在使用过程中往往需要不断往里面注入废水,废水在注入过程中会带动沉淀后的颗粒物上浮,使得外溢的清液中带有颗粒物,不便于后续的废水处理。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中往沉淀池中注入废水时容易将沉淀池底部的沉降物带动运动的问题,提供一种废水沉淀用导流装置,通过在输送废水的管道内设置螺旋的导流板,降低废水进入沉淀池时的冲击力,该导流装置的出水口位于池底,进一步减少废水进入沉淀池内后的流动性。
本实用新型采用的技术方案是:
一种废水沉淀用导流装置,包括:
导流筒,设置在废水沉淀池的中部,其一端为废水进口,另一端为废水出口;
导流板,其安装在所述导流筒内,并沿所述导流筒的轴线方向螺旋设置;
出水筒,所述出水筒的直径一端朝向另一端逐渐放大,其直径小的一端与所述导流筒的废水出口连接,及
至少一分流板,设置在所述出水筒内,将出水筒的内部分隔为多个出水口;
其中,所述导流筒的废水进口延伸至废水沉淀池的顶部后与废水管道连接,所述出水筒直径大的一端靠近废水沉淀池的池底设置。
可选地,所述导流筒的废水进口一端朝向所述废水出口一端逐渐放大。
可选地,所述废水进口位于所述导流筒的侧壁上。
可选地,所述导流筒与所述导流板为一体成型结构。
可选地,所述导流筒和导流板的外侧均包裹有一层防电化学腐蚀的腐蚀层。
可选地,所述导流板与所述导流筒连接处为平滑过渡连接。
可选地,所述分流板的截面成等腰三角形,其顶角一端朝向所述导流筒设置。
可选地,所述导流筒、导流板、出水筒和分流板为一体成型结构。
可选地,所述导流装置通过升降机构安装在废水沉淀池内。
可选地,所述导流筒的外侧壁上设有外螺纹,所述升降装置包括:
至少两根安装杆,相对设置在废水沉淀池的顶部,其相对端朝向废水沉淀池的中部;
调节件,与两安装杆相互靠近的一端连接,其中部设有供所述导流筒穿过的安装孔;及
调节螺母,其外径大于所述安装孔的直径,所述调节螺母与所述导流筒的相配合后位于所述调节件的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过导流筒内螺旋设置的导流板降低进入导流筒内废水的冲击力,废水进入出水筒内后,被分流板进行分流,分流是为了进一步降低液体的冲击力,避免冲击力过大带动沉降后的沉降物运动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为废水沉淀用导流装置的整体结构全剖示意图。
图2为废水沉淀用导流装置的内废水流动方向的结构示意图。
图3为废水沉淀用导流装置的导流筒与导流板外设有防腐层的结构示意图。
图4为废水沉淀用导流装置具有升降装置的结构示意图。
附图标记:
1、导流筒;11、废水进口;12、废水出口;2、导流板;3、出水筒;4、分流板;5、防腐层;6、废水沉淀池;7、升降装置;71、安装杆;72、安装件;73、安装孔;74、调节螺母。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种废水沉淀用导流装置,包括:导流筒1、导流板2、出水筒3和至少一分流板4,导流筒1设置在废水沉淀池6的中部,其一端为废水进口11,另一端为废水出口12;导流板2安装在所述导流筒1内,并沿所述导流筒1的轴线方向螺旋设置;出水筒3的直径一端朝向另一端逐渐放大,其直径小的一端与所述导流筒1的废水出口12连接,分流板4设置在所述出水筒3内,将出水筒3的内部分隔为多个出水口;其中,所述导流筒1的废水进口11延伸至废水沉淀池6的顶部后与废水管道连接,所述出水筒3直径大的一端靠近废水沉淀池6的池底设置。
导流筒1安装在废水沉淀池6的中部,导流板2呈螺旋状安装在导流筒1内部,进入导流筒1内的废水经过螺旋设置的导流板2进行泄压,避免水流速度过快,造成废水沉淀池6底部的沉淀物上浮,随着外溢的清液进入后续处理池中。同时在导流筒1的底部设置了出水筒3,出水筒3的一端朝向另一端逐渐放大,且直径小的一端与导流筒1连接,由于出水筒3的直径逐渐变大,进一步降低废水的冲击力,同时设置在出水筒3内的分流板4对废水进行分流,使得废水缓慢向四周流去。
在另外一个实施例中,如图2所示,为了更进一步的降低污水对沉降物的冲击,该导流筒1的废水进口11一端朝向所述废水出口12一端逐渐放大。
在另外一个实施例中,如图2所示,为了方便废水进口11与外部废水管道连通,废水进口11位于所述导流筒1的侧壁上。
在另外一个实施例中,为了提高导流板2在使用过程中的牢固性能,导流筒1与导流板2为一体成型结构。
在另外一个实施例中,如图3所示,为了提高导流筒1和导流板2的使用寿命,导流筒1和导流板2的外侧均包裹有一层防电化学腐蚀的腐蚀层。
在另外一个实施例中,为了避免砂石颗粒堆积在导流板2与导流筒1的连接处,在后期清理过程中不方便的问题,导流板2与导流筒1连接处为平滑过渡连接。
在另外一个实施例中,如图1和图2所示,为了方便对进入导流筒1内的废水进行分流,避免在分流过程中出现迸溅的情况,该分流板4的截面成等腰三角形,其顶角一端朝向所述导流筒1设置。使得废水在分流后顺着分流板4的斜面流入废水沉淀池6内。
在另外一个实施例中,为了进一步提高整个导流装置的结构强度,所述导流筒1、导流板2、出水筒3和分流板4为一体成型结构。
在另外一个实施例中,如图4所示,为了方便调节出水筒3与废水沉淀池6的池底之间的间距,所述导流装置通过升降机构安装在废水沉淀池6内。
更具体的是为了方便实现升降在导流筒1的外侧壁上加工有外螺纹;所述升降装置7包括:两个根安装杆71、设置在两根安装杆71之间的调节件和调节螺母74,两根安装杆71的另外一端固定在废水沉淀池6的顶部,避免安装件72以及抵接在调节件顶部的调节螺母74长时间浸泡在废水中,降低其使用寿命。调节件上的安装孔73方便导流筒1穿过,由于调节螺母74的外径大于安装孔73的直径,使得调节螺母74位于调节件的顶部进行限位,通过调节螺母74调整其在导流筒1上的位置实现出水筒3与废水沉淀池6的池底的距离。
具体工作原理:
如图1、图2、图3和图4所示,将导流筒1固定在废水沉淀池6的中部,并通过螺纹调整出水筒3与废水沉淀池6的底部的间隙大小,废水通过废水进口11进入导流筒1内,然后经过导流筒1内的导流板2进行泄压,由于导流筒1本身结构为废水进口11一端直径小于废水出口12一端的直径,使得废水进入导流筒1内后,由于导流筒1本身的容积变化使得废水的部分冲击力减小,然后又经导流板2进行泄压,使得废水平缓进入出水筒3内,然后经过出水筒3内的分流板4进行分流,分流板4为一个将出水筒3的出水口分为两个,同时分流板4的斜面进一步减少废水的冲击力,避免带起沉淀后的废渣,其中废水的流通方向如图2中箭头所示。然后当废水沉淀池6底部的废渣沉淀到一定厚度后,可通过调节螺母74调整导流筒1的位置,实现出水筒3与废水沉淀池6的池底距离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废水沉淀用导流装置,其特征在于,包括:
导流筒,设置在废水沉淀池的中部,其一端为废水进口,另一端为废水出口;
导流板,其安装在所述导流筒内,并沿所述导流筒的轴线方向螺旋设置;
出水筒,所述出水筒的直径一端朝向另一端逐渐放大,其直径小的一端与所述导流筒的废水出口连接,及
至少一分流板,设置在所述出水筒内,将出水筒的内部分隔为多个出水口;
其中,所述导流筒的废水进口延伸至废水沉淀池的顶部后与废水管道连接,所述出水筒直径大的一端靠近废水沉淀池的池底设置。
2.根据权利要求1所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流筒的废水进口一端朝向所述废水出口一端逐渐放大。
3.根据权利要求1所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述废水进口位于所述导流筒的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流筒与所述导流板为一体成型结构。
5.根据权利要求1或4所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流筒和导流板的外侧均包裹有一层防电化学腐蚀的腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流板与所述导流筒连接处为平滑过渡连接。
7.根据权利要求1所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述分流板的截面成等腰三角形,其顶角一端朝向所述导流筒设置。
8.根据权利要求7所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流筒、导流板、出水筒和分流板为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流装置通过升降机构安装在废水沉淀池内。
10.根据权利要求9所述的废水沉淀用导流装置,其特征在于,所述导流筒的外侧壁上设有外螺纹,所述升降机构包括:
至少两根安装杆,相对设置在废水沉淀池的顶部,其相对端朝向废水沉淀池的中部;
调节件,与两安装杆相互靠近的一端连接,其中部设有供所述导流筒穿过的安装孔;及
调节螺母,其外径大于所述安装孔的直径,所述调节螺母与所述导流筒的相配合后位于所述调节件的顶部。
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