CN217429955U - 一种清洗机的水路系统及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机的水路系统，包括排水座，设置在清洗机中箱体的底部，所述排水座内设置有排水通道；排水阀，设置在排水座上，用于调节排水通道内的水流速度；排水泵，设置在排水座上且位于排水阀的下游；浊度传感器，设置在排水座的入口处，用于检测排水座内水的浊度数据；控制电路板，与排水阀、排水泵、浊度传感器电信号连接，控制电路板根据浊度传感器检测的浊度数据控制排水阀、排水泵动作。该清洗机的水路系统能重新利用清洗机箱体内的水以及水中包含的热量，节水节能。本实用新型还涉及一种应用该清洗机的水路系统的清洗机。

Description

一种清洗机的水路系统及清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机的水路系统，还涉及应有该排水系统的清洗机。

背景技术

为了响应国家号召，节能减排成为了现在产品的追求目标和优化方向。随着洗碗机在家庭中的普及，国家制定了《洗碗机能效水效限定值及等级》，并鼓励科技创新，推动关键技术装备研发，促进节水技术转化推广。洗碗机行业是近几年发展较为强劲的代表之一，除了洗净能力，其节能减排也成为为了消费者、企业关注的重中之重，一级能效水效标识既代表了产品科技实力，也响应了国家的节能减排号召。作为消费者而言，除购买一台洗碗机的费用以外，它的耗水耗电量情况也必在考虑范畴，同级别、同价位产品中，省水省电能力也是影响消费者选择的重要因素。

传统洗碗机的排水泵组件工作后将腔体内水量全部排出，或形成虹吸现象后自然排水，腔体内的水量无法控制，更无法实现二次利用。另外，每道清洗程序排水后重新进的水通常低于常温，约5～10℃。较低的温度无法很好地清洁类似奶渍、茶渍等污垢，洗净特定污染物需要加热至相对应的高温，因此，将腔体内部冷水(常温水)加热至设定温度十分必要，但同时也将耗费大量电能，相比清洗过程本身，主要能源于将水加热至预设温度，耗费了大量能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种重新利用清洗机箱体内的水以及水中包含的热量的清洗机的水路系统。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能节约用水量和能耗的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机的水路系统，其特征在于：包括

排水座，设置在清洗机中箱体的底部，所述排水座内设置有排水通道；

排水阀，设置在排水座上，用于调节排水通道内的水流速度；

排水泵，设置在排水座上且位于排水阀的下游；

浊度传感器，设置在排水座的入口处，用于检测排水座内水的浊度数据；

控制电路板，与排水阀、排水泵、浊度传感器电信号连接，所述控制电路板根据浊度传感器检测的浊度数据控制排水阀、排水泵动作。

为了在对箱体内的水进行重复利用的同时，准确控制进水量，进而使得箱体的内容达到清洗水量要求，还包括与清洗机中箱体的进水口相对接的进水管，所述进水管上设置有与控制电路板电信号连接的流量传感器。

优选地，所述排水座包括基座和安装座，所述基座安装在箱体的底部，所述基座上开设有排水口，所述安装座对应于排水口与基座相对接，所述安装座内设有排水通道，且所述排水通道的入口与基座的排水口相对接。

为了方便实现排水的通断控制以及排水流速控制，所述排水通道具有呈L型的排水段，所述排水阀设置在排水段的拐角处。

结构简单地，所述安装座包括一体连接的杯体、第一连接管、第二连接管和排水管；

杯体向上开口且与基座的排水口相对接，所述杯体的侧壁上开设有第一口部；

所述第一连接管对应有第一口部的位置与杯体相连接，且第一连接管沿第一口部的轴线方向延伸，第一连接管上开设有第二口部；

所述第二连接管对应于第二口部的位置与第一连接管相连接，且第二连管沿第一连接管的径向延伸，所述第二连接管上开设有第三口部，所述排水管连接在第三口部上；

所述第一连接管和第二连接管内的通道构成所述L型的排水段，所述排水阀设置在第一连接管的自由端，所述排水阀的阀芯在第一连接管内往复运动而能开合第一口部和调整第二口部的开度；

所述排水泵设置在第二连接管的自由端。

优选地，所述排水阀采用牵引阀。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括具有清洗腔的箱体，其特征在于：还包括如前述的清洗机的水路系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的清洗机的水路系统，利用浊度传感器检测排水的浊度情况，并配合排水阀和排水泵对排水量的控制，进而实现对水箱内的清洗后水的重复利用量，不仅节约了清洗工作过程中使用的水量，同时还利用了重复使用水中的热量，降低了清洗工作的能耗，达到了节能节水的效果。

而应用了该清洗机的水路系统的清洗机，不仅能够达到清洗要求，能达到更好的能效水效等级。

附图说明

图1为本实用新型实施例中清洗机的水路系统的立体图。

图2为图1另一视角图。

图3为本实用新型实施例中安装座的立体图。

图4为图3的另一视角图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例中的清洗机的水路系统可以应用在各种清洗机中，如可以应用在水槽式清洗机中，还可以应用在嵌入式清洗机中。

本实施例中的清洗机包括具有清洗腔的箱体以及与箱体对接使用的清洗机的水路系统。

如图1和图2所示，本实施例中的清洗机的水路系统还包括排水座1、排水阀2、排水泵3、浊度传感器4、控制电路板、进水管、流量传感器。

其中排水座1设置在清洗机中箱体的底部，排水座1内设置有与箱体的清洗腔相连通的排水通道，箱体内的清洗装置对清洗腔内的物品进行清洗后，通过该排水通道将清洗后的污水排出。通常清洗机具有多道清洗流程，基于物品的脏污程度不同、以及清洗道数不同，清洗后水的污浊程度也不同，对于污浊程度低的水，在下道清洗过程中可以再重复利用至少其中一部分水，如此不仅节水，还能利用水中的热量，进而达到节水节能的效果。

箱体侧壁的上部开设有进水口，进水管则连接在箱体的进水口上。为了保证进水，通常进水管上也对应设置有控制进水管通断的进水阀。本实施例中，要利用污浊程度不高的水，则在下道清洗时，需要减少新水的进水量，为了在对箱体内的水进行重复利用的同时，准确控制进水量，进而使得箱体的内容达到清洗水量要求，相应则在进水管上设置有与控制电路板电信号连接的流量传感器，通过流量传感器检测的流量数据来控制准确的进水量。

排水阀2设置在排水座1上，用于调节排水通道内的水流速度。排水泵3设置在排水座1上且位于排水阀2的下游，排水泵3用于进行排水动作。浊度传感器4设置在排水座1的入口处，用于检测排水座1内水的浊度数据。控制电路板分别与排水阀2、排水泵3、浊度传感器4电信号连接，控制电路板根据浊度传感器4检测的浊度数据控制排水阀2、排水泵3动作。

为了方便实现排水阀2和排水泵3的动作，本实施例中的排水座1包括基座11和安装座12，基座11安装在箱体的底部，即清洗腔内的水最终均会汇集在基座11位置，基座11上开设有排水口，则基座11内的水会经排水口流入至安装座12内。本实施例中，在基座11的边缘位置向下延伸一个管体结构，进而形成排水口，如此则可以在排水口内安装滤渣等部件，进而避免排水通道的堵塞。

安装座12对应于排水口与基座11相对接，安装座12内设有前述的排水通道，且排水通道的入口与基座11的排水口相对接。

本实施例中的排水阀2不仅要控制排水通道的通断，还需要控制排水量，而排水量的控制则可以基于排水阀2控制排水速度，进而通过时间控制来实现排水量的控制。基于此要求，本实施例中的排水通道具有呈L型的排水段，排水阀2设置在排水段的拐角处，如此通过排水阀2沿一个方向的往复运动可以同时实现排水通道的通断控制以及流速调节控制。

如图3和图4所示，具体地，该安装座12包括一体连接的杯体121、第一连接管122、第二连接管123和排水管124。杯体121向上开口且与基座11的排水口相对接，杯体121的侧壁上开设有第一口部1211。第一连接管122对应有第一口部1211的位置与杯体121相连接，且第一连接管122沿第一口部1211的轴线方向延伸，第一连接管122上开设有第二口部1221。第二连接管123对应于第二口部1221的位置与第一连接管122相连接，且第二连管沿第一连接管122的径向延伸，第二连接管123上开设有第三口部1231，所述排水管124连接在第三口部1231上。第一连接管122和第二连接管123内的通道构成所述L型的排水段，排水阀2设置在第一连接管122的自由端，排水阀2的阀芯在第一连接管122内往复运动而能开合第一口部1211和调整第二口部1221的开度。排水泵3设置在第二连接管123的自由端，本实施例中的排水阀2采用牵引阀。排水阀2的阀芯的端面能够封堵和打开第一口部1211进而实现排水通道的通断控制，排水阀2阀芯相对于第二口部1221位置直接实现对排水泵3入口有效面积的调节，如此通过排水阀2阀芯相对于第二口部1221位置的不同来实现排水通道内流速的调节。

清洗机进行完一道清洗工作后，浊度传感器4检测基座11内水的浊度情况。如果水质较差，即水的浊度值较高时，可以控制排水泵3工作进行排水工作，同时控制排水阀2处于完全打开排水通道的状态，进而将清洗腔内的水全部排放，然后重新进水后继续下一道清洗程序。如果水质较好，即浊度值不高时，可以控制排水泵3进行工作，同时控制排水阀2的阀芯的位置，进而通过排水速度和排水时间来控制排水量，使得清洗腔内的一部分水留存而被重新利用，基于清洗腔内的留存水量，控制进水管的进水量，使得进水后清洗腔内的水质满足清洗要求，同时还能达到节水节能的效果。基于水质情况的不同，清洗腔内的留存水量可以不同，清洗后的水质越好，相应可以留存更多的清洗过的水进行重复利用。为了保证最终的清洗要求，通常对清洗过的水的利用通常发生在非最后一道清洗程序中。

本实用新型中的清洗机的水路系统，利用浊度传感器4检测排水的浊度情况，并配合排水阀2和排水泵3对排水量的控制，进而实现对水箱内的清洗后水的重复利用量，不仅节约了清洗工作过程中使用的水量，同时还利用了重复使用水中的热量，降低了清洗工作的能耗，达到了节能节水的效果。另外，还能缩短排水时间，减少进水时间，缩短了总清洗时长，加快了清洗进度，优化用户体验。并且被重新利用的水未经过排水通道，避免了排水通道对重新利用水的二次污染。并且重新利用的水没有经过长时间的储存过程，无水质变质的情况发生，降低了细菌污染的可能。

而应用了该清洗机的水路系统的清洗机，不仅能够达到清洗要求，能达到更好的能效水效等级。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (7)

1.一种清洗机的水路系统，其特征在于：包括

排水座(1)，设置在清洗机中箱体的底部，所述排水座(1)内设置有排水通道；

排水阀(2)，设置在排水座(1)上，用于调节排水通道内的水流速度；

排水泵(3)，设置在排水座(1)上且位于排水阀(2)的下游；

浊度传感器(4)，设置在排水座(1)的入口处，用于检测排水座(1)内水的浊度数据；

控制电路板，与排水阀(2)、排水泵(3)、浊度传感器(4)电信号连接，所述控制电路板根据浊度传感器(4)检测的浊度数据控制排水阀(2)、排水泵(3)动作。

2.根据权利要求1所述清洗机的水路系统，其特征在于：还包括与清洗机中箱体的进水口相对接的进水管，所述进水管上设置有与控制电路板电信号连接的流量传感器。

3.根据权利要求1或2所述的清洗机的水路系统，其特征在于：所述排水座(1)包括基座(11)和安装座(12)，所述基座(11)安装在箱体的底部，所述基座(11)上开设有排水口，所述安装座(12)对应于排水口与基座(11)相对接，所述安装座(12)内设有排水通道，且所述排水通道的入口与基座(11)的排水口相对接。

4.根据权利要求3所述的清洗机的水路系统，其特征在于：所述排水通道具有呈L型的排水段，所述排水阀(2)设置在排水段的拐角处。

5.根据权利要求4所述的清洗机的水路系统，其特征在于：所述安装座(12)包括一体连接的杯体(121)、第一连接管(122)、第二连接管(123)和排水管(124)；

杯体(121)向上开口且与基座(11)的排水口相对接，所述杯体(121)的侧壁上开设有第一口部(1211)；

所述第一连接管(122)对应有第一口部(1211)的位置与杯体(121)相连接，且第一连接管(122)沿第一口部(1211)的轴线方向延伸，第一连接管(122)上开设有第二口部(1221)；

所述第二连接管(123)对应于第二口部(1221)的位置与第一连接管(122)相连接，且第二连管沿第一连接管(122)的径向延伸，所述第二连接管(123)上开设有第三口部(1231)，所述排水管(124)连接在第三口部(1231)上；

所述第一连接管(122)和第二连接管(123)内的通道构成所述L型的排水段，所述排水阀(2)设置在第一连接管(122)的自由端，所述排水阀(2)的阀芯在第一连接管(122)内往复运动而能开合第一口部(1211)和调整第二口部(1221)的开度；

所述排水泵(3)设置在第二连接管(123)的自由端。

6.根据权利要求1或2所述的清洗机的水路系统，其特征在于：所述排水阀(2)采用牵引阀。

7.一种清洗机，包括具有清洗腔的箱体，其特征在于：还包括如权利要求1至6任一项所述的清洗机的水路系统。

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