CN217429834U - 一种智能烹饪机 - Google Patents

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CN217429834U CN202123229532.7U CN202123229532U CN217429834U CN 217429834 U CN217429834 U CN 217429834U CN 202123229532 U CN202123229532 U CN 202123229532U CN 217429834 U CN217429834 U CN 217429834U
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heating element
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周钰宏
魏林
薛立新
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Kingclean Electric Co Ltd
Lexy Electric Green Energy Technology Suzhou Co Ltd
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Kingclean Electric Co Ltd
Lexy Electric Green Energy Technology Suzhou Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种智能烹饪机,智能烹饪机包括主机和杯体,加热器包括第一加热件和第二加热件,主机包括自适应控制电路,自适应控制电路与加热器的第一加热件和第二加热件连接,自适应控制电路包括电压检测电路、控制开关和控制器;控制器分别与电压检测电路和控制开关连接;控制器通过检测电压检测电路的电压信号以得到电源装置的电压信号,并基于电源装置的电压信号向控制开关发送开关切换信号;控制开关包括第一开关单元和第二开关单元,控制器用于控制第一开关单元和第二开关单元基于开关切换信号并发切换控制开关的连接状态,以使第一加热件和第二加热件串联或并联;本申请能使加热器兼容不同工作电压,且提高电加热的电压切换效率。

Description

一种智能烹饪机
技术领域
本申请涉及智能烹饪机的加热电路技术领域,特别涉及一种智能烹饪机。
背景技术
目前市面上智能烹饪机,其加热方式通常是由加热管和加热器的两种方式组成;加热器具有加热温度均匀的特点,因此大多数智能烹饪机会使用加热器加热的方式进行加热;近年来,智能烹饪机的外销趋势越来越大,对产品使用不同的环境的要求也同样增高;产品在不同国度的使用,就决定着环境的复杂化;
通常智能烹饪机的工作电压只适配当地的市电电压,然而不同的国家或者地区,其家庭用电的电压并非相同的,现有的智能烹饪机包容性和多元化均较低,无法兼容不同的工作电压,因而难以在不同国家或者地区通用,极大的限制了智能烹饪机的使用范围,使用不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请的提供了一种智能烹饪机,能够使得加热器兼容不同工作电压,且提高电加热的电压切换效率。
本申请公开了一种智能烹饪机,所述智能烹饪机包括主机和杯体,所述主机包括电机座,在所述电机座内设置有搅拌电机,所述杯体包括搅拌容器,所述搅拌容器内设置有搅拌器,在烹饪期间,所述搅拌器由所述搅拌电机来驱动转动,所述搅拌容器包括加热器,所述加热器包括第一加热件和第二加热件,所述主机包括自适应控制电路,所述自适应控制电路与所述加热器的所述第一加热件和所述第二加热件连接,所述自适应控制电路包括电压检测电路、控制开关和控制器;
所述控制器分别与所述电压检测电路和所述控制开关连接;
所述控制器通过检测所述电压检测电路的电压信号以得到电源装置的电压信号,并基于所述电源装置的电压信号向所述控制开关发送开关切换信号;
所述控制开关包括第一开关单元和第二开关单元,所述控制器用于控制所述第一开关单元和所述第二开关单元基于所述开关切换信号并发切换所述控制开关的连接状态,以使所述第一加热件和所述第二加热件串联或并联。
在一些实施方式中,所述电压检测电路包括第三电阻、电压负感装置、第三电容、第四电阻和第二端子以及分压电路;
所述电源装置一端依次与第四电阻和所述电压负感装置的第一输入端连接,所述电源装置另一端与所述电压负感装置第二输入端连接;
所述电压负感装置的第一输出端与所述分压电路连接,所述电压负感装置的第二输出端与所述第二端子连接;
所述第二端子的另一端与所述控制器连接,所述控制器用于检测所述第二端子的电压信号,以得到所述电源装置的电压信号。
在一些实施方式中,所述自适应控制电路还包括驱动电路,所述驱动电路一端与所述控制器连接,另一端与所述控制开关连接;
所述控制器基于所述电源装置的电压信号向所述驱动电路发送开关切换信号,以使得所述驱动电路驱动第一开关单元和所述第二开关单元基于所述开关切换信号并发切换所述控制开关的连接状态,以使所述第一加热件和所述第二加热件串联或并联。
在一些实施方式中,所述驱动电路包括第一电容、第二电容、第一二极管、第二二极管、第一电阻、第二电阻、三极管和第一端子;
所述第一端子一端与所述第一电容的一端连接,另一端与所述控制器连接;
所述第一二极管的一端与所述第一电容的另一端连接,所述第一二极管的另一端与所述第二电容的一端、所述第二电阻一端以及所述三极管连接;
所述第一电容、所述第二二极管、所述第一电阻和所述三极管依次串联连接;
所述第三二极管的两端均与所述控制开关连接。
在一些实施方式中,所述第一开关单元包括第一固定端、第一选择端和第二选择端;所述第二开关单元包括第二固定端、第三选择端和第四选择端;
所述连接状态包括第一连接状态和第二连接状态;
在所述第一开关单元的所述第一固定端与所述第一选择端连接,所述第二开关单元的所述第二固定端与所述第三选择端连接的情况下,所述控制开关切换至第一连接状态;
在所述第一开关单元的所述第一固定端与所述第二选择端连接,所述第二开关单元的所述第二固定端与所述第四选择端连接的情况下,所述控制开关切换至第二连接状态。
在一些实施方式中,所述电压信号包括第一电压信号和第二电压信号;
若所述电压信号为第一电压信号,所述控制器向所述控制开关发送第一开关切换信号,以控制所述第一开关单元和所述第二开关单元基于所述第一开关切换信号并发切换连接状态至所述控制开关切换至第二连接状态,以使所述第一加热件和所述第二加热件串联连接;
若所述电压信号为第二电压信号,所述控制器向所述控制开关发送第二开关切换信号,以控制所述第一开关单元和所述第二开关单元基于所述第二开关切换信号并发切换连接状态至所述控制开关切换至第一连接状态,以使得所述第一加热件和所述第二加热件并联连接。
在一些实施方式中,所述电源装置包括第一电源端和第二电源端;
所述第一加热件的一端与所述第一电源端连接,另一端分别与第二加热件和所述控制开关连接;
所述第二加热件的一端与所述控制开关连接,另一端分别与所述第一加热件和所述控制开关连接;
所述第一电源端和所述第二电源端均与所述控制开关连接。
在一些实施方式中,若所述控制开关切换至第二连接状态,且所述第一加热件和所述第二加热件串联连接,则所述第一电源端、所述第一加热件、第二加热件、所述控制开关和所述第二电源端依次连接形成串联回路。
在一些实施方式中,若所述控制开关切换至第一连接状态,且所述第一加热件和所述第二加热件并联连接,则所述第一电源端、所述第一加热件、所述控制开关和所述第二电源端依次连接,形成第一回路;
所述第一电源端、所述控制开关、所述第二加热件、所述控制开关和所述第二电源端依次连接,形成第二回路;
所述第一回路和所述第二回路形成并联回路。
在一些实施方式中,所述加热器上设有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口,
所述第一电源端与所述第一连接端口连接,
所述第二电源端通过所述控制开关分别与所述第二连接端口和所述第三连接端口连接。
在一些实施方式中,所述第一加热件一端与所述第一连接端口,另一端与所述第二连接端口连接;
所述第二加热件一端与所述第二连接端口连接,另一端与所述第三连接端口连接。
在一些实施方式中,所述第一电压信号对应的电压值为所述第二电压信号对应的电压值的两倍。
在一些实施方式中,所述第一加热件和第二加热件均为加热电阻;
所述第一加热件对应的电阻与所述第二加热件对应的电阻相等。
本申请还公开了一种加热器,包括第一加热件、第二加热件和控制电路,所述控制电路为上述所述的智能烹饪机;
所述加热器包括第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口;
所述第一加热件一端与所述第一连接端口,另一端与所述第二连接端口连接;
所述第二加热件一端与所述第二连接端口连接,另一端与所述第三连接端口连接;
所述控制电路分别与所述第一加热件和第二加热件连接。
实施本申请实施例,具有如下有益效果:
本申请公开的智能烹饪机,通过采用一控制端控制控制开关的连接状态,以改变第一加热件和第二加热件的串并联连接关系,进而使得加热器能够兼容不同的工作电压,且提高电加热的电压切换效率,安全性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其它附图。
图1为本申请实施例提供的一种自适应控制电路的部分结构图;
图2为本申请实施例提供的一种控制开关的结构图;
图3为本申请实施例提供的一种控制开关切换至第二连接状态时,控制电路的连通回路示意图;
图4为本申请实施例提供的一种控制开关切换至第一连接状态时,控制电路的连通回路示意图;
图5为本申请实施例提供的一种加热器的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种智能烹饪机的整体结构的示意图。
图7为本申请实施例提供的一种智能烹饪机的杯体半剖结构示意图;
图8为本申请实施例提供的一种智能烹饪机的部分结构示意图一;
图9为本申请实施例提供的一种智能烹饪机的部分结构示意图二;
图10为本申请实施例提供的一种自适应控制电路的结构图。
其中,图中附图标记对应为:1-控制开关;101-第一开关单元;1011-第一固定端;1012-第一选择端;1013-第二选择端;102-第二开关单元;1021-第二固定端;1022-第三选择端;1023-第四选择端;2-驱动电路;3-第一加热件;4-第二加热件;5-电源装置;501-第一电源端;502-第二电源端;6-加热器;601-第一连接端口;602-第二连接端口;603-第三连接端口;7-主机;71-控制面板;72-电机座;8-杯体;81-机盖;810-孔盖;82-搅拌容器;821-搅拌器;822-杯座;823-空腔;824-容器本体;9-托盘;10-温控器;11-电压检测电路;12-耦合器组件;100-控制电路。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图6-图9所示,本申请提供了一种智能烹饪机,智能烹饪机包括主机7和杯体8。主机7包括控制面板71和电机座72,在电机座72内设置有搅拌电机(图中未示出)。杯体8包括机盖81和用于盛放烹饪食材的搅拌容器82,在搅拌容器82内还设置有搅拌器821(如图7所示),搅拌器821由搅拌电机来驱动转动以在烹饪期间,对搅拌容器82内的烹饪食材进行搅拌等操作。机盖81的顶部开设有开孔,孔内可拆装地插放孔盖810。孔盖810可以由透明材料(例如,透明塑料)制成,以在进行烹饪过程中,便于观测搅拌容器82内食材的烹饪状态。
杯体8可拆装地与主机7装配在一起;示例性的,在进行烹饪时,将杯体8装配在主机7上,并使搅拌电机与搅拌器821配合在一起。
在一个具体的实施例中,主机7包括主体和设置在主体上的轴向凸出的托盘9(应理解的是,在本申请中,轴向是垂直于托盘9所在的平面的方向)。优选地,托盘9限定了环形的安装空间,搅拌容器82则座接在该安装空间内,以实现搅拌容器82在主机7上的装配。
在一个具体的实施例中,在托盘9限定的安装空间内还设置有耦合器组件12、搅拌电机的轴孔等。在搅拌容器82装配到主机7上后,耦合器组件12与搅拌容器82的杯座内的加热器6电连接,以在需要时给搅拌容器82内的食材加热;搅拌电机的轴(图中未示出)可从轴孔延伸出来,并与搅拌器821连接在一起,以在需要时驱动搅拌器821转动。
如图7、图8和图9所示,搅拌容器82包括容器本体824和固定在上述容器本体824上的杯座822;其中,杯座822中形成有空腔823,用于容置加热器6。
进一步地,加热器6包括贴合固定在容器本体824底部的加热器6和固定配置在所述加热器6底部的耦合器组件12、温控器10;其中,耦合器组件12、温控器10和加热器6之间电性连接。
在具体的应用场景下,耦合器组件12包括耦合器、多个固定在耦合器上的插针。耦合器可以配置成圆弧形、框形、直线形或其他形状,本申请中优选耦合器为圆弧形,以较适配地容装在空腔823中。
本申请中,插针的数量为5个,其能够穿过杯座822并匹配地插接在主机7中,用于和耦合器间传导电流。上述温控器10与加热器6串联设置;根据工作环境的温度变化,温控器10内部能够发生物理形变,从而产生导通或者断开动作;避免加热器6持续加热而引发的意外事故。
参见附图1,加热器6可以包括第一加热件3与第二加热件4。
所述主机包括自适应控制电路100,自适应控制电路100与加热器6的第一加热件3和第二加热件4连接,自适应控制电路100包括电压检测电路11、控制开关1和控制器;
控制器分别与电压检测电路11和控制开关1连接;
所述控制器通过检测电压检测电路的电压信号以得到电源装置的电压信号,并基于所述电源装置的电压信号向所述控制开关发送开关切换信号;
控制开关1包括第一开关单元101和第二开关单元102,控制器用于控制第一开关单元101和第二开关单元102基于开关切换信号并发切换连接状态,以使第一加热件3和第二加热件4串联或并联;本申请通过采用一个控制端对控制开关的连接状态进行控制,以改变第一加热件和第二加热件的串并联连接关系,进而使得加热器能够兼容不同的工作电压,且提高电加热的电压切换效率,安全性较高。
在本申请实施例中,如图10所示,还包括驱动电路2,所述驱动电路2一端与所述控制器连接,另一端与所述控制开关1连接;
所述控制器基于所述电源装置5的电压信号向所述驱动电路2发送开关切换信号,以使得所述驱动电路2驱动第一开关单元101和所述第二开关单元102基于所述开关切换信号并发切换所述控制开关1的连接状态,以使所述第一加热件3和所述第二加热件4串联或并联。
其中,开关切换信号可以是脉冲信号。
具体的,驱动电路2包括第一电容C1、第二电容C2、第一二极管D1、第二二极管D2、第一电阻R1、第二电阻R2、三极管Q1、第三二极管D3和第一端子CC;
所述第一端子CC一端与所述第一电容C1的一端连接,另一端与所述控制器连接;
所述第一二极管D1的一端与所述第一电容C1的另一端连接,所述第一二极管D1的另一端与所述第二电容C2的一端、所述第二电阻R2一端以及所述三极管Q1连接;
所述第一电容C1、所述第二二极管D2、所述第一电阻R1和所述三极管Q1依次串联连接;
所述第三二极管D3的两端均与所述控制开关1连接。
具体的,第一电容C1的另一端依次与第二二极管D2、第一电阻R1以及三极管Q1的栅极G连接,第一电容C1的另一端连接第一二极管D1的一端,第一二极管D1的另一端连接第二电容C2的一端、第二电阻的一端以及三极管Q1的源极S,第二电容C2的另一端连接至第二二极管D2与第一电阻R1之间,第二电阻R2的另一端连接至三极管Q1的栅极G,三极管Q1的漏极连接至控制开关1的端子1031,第三二极管D3的两端分别连接至控制开关1的端子1031以及端子1032,端子1032连接额定电压12V。
在本申请一个实施例中,当控制器检测到的电源装置5的电压信号为第二电压信号时,例如第二电压信号为110v,则控制器通过第一端子向驱动电路输出脉冲信号,此时驱动电路中的第一电容、第一二极管、第一电阻和三极管依次导通,当三极管与控制开关1的连接端的电压大于12V时,驱动控制开关1由第二连接状态切换至第一连接状态。
当控制器检测到的电源装置5的电压信号为第二电压信号时,例如第一电压信号为220v,控制器可以不输出脉冲信号,也即是使得控制开关1保持默认的连接状态;其中,控制开关1的默认连接状态可以是第二连接状态。
具体的,在本申请实施例中,如图2所示,第一开关单元101包括第一固定端1011、第一选择端1012和第二选择端1013;第二开关单元102包括第二固定端1021、第三选择端1022和第四选择端1023;
连接状态可以包括第一连接状态和第二连接状态;
具体的,控制开关1可以在第一连接状态和第二连接状态之间进行切换;
在第一开关单元101的第一固定端1011与第一选择端1012连接,第二开关单元102的第二固定端1021与第三选择端1022连接的情况下,控制开关1切换至第一连接状态;
在第一开关单元101的第一固定端1011与第二选择端1013连接,第二开关单元102的第二固定端1021与第四选择端1023连接的情况下,控制开关1切换至第二连接状态。
在本申请实施例中,电压信号包括第一电压信号和第二电压信号;
当控制器检测到电压装置5的电压信号为第一电压信号时会向控制开关发送第一开关切换信号;当控制器检测到电压装置5的电压信号为第二电压信号时会向控制开关发送第二开关切换信号;
如图10所示,在本申请实施例中,电压检测电路11包括第三电阻R3、电压负感装置T1、第三电容C3、第四电阻R4、第二端子DD以及分压电路;
具体的,控制器可以用于检测第二端子DD的电压信号,以得到所述电源装置5的电压信号。
分压电路包括:第五电阻R5以及第六电阻R6,第五电阻R5的一端连接额定电压,第五电阻R5的另一端与第六电阻R6连接后接地。
所述电源装置5的第一电源端501经由第四电阻R4与电压负感装置T1的第一输入端10连接,电源装置5的第二电源端502与电压负感装置T1的第二输入端20连接,电压负感装置T1的第一输出端30和第二输出端40两端并联第三电容C3与第三电阻R3,电压负感装置T1的第一输出端30连接至分压电路的第五电阻R5与第六电阻R6之间,电压负感装置T1的第二输出端40与上述第二端子DD连接;
所述第二端子DD一端与电压负感装置T1的第二输出端40连接,另一端与所述控制器连接。
示例性的,分压电路的额定电压可以为3.3V。
具体的,若电压信号为第一电压信号,控制器向控制开关1发送第一开关切换信号,以控制第一开关单元101和第二开关单元102基于第一开关切换信号并发切换连接状态至控制开关1切换至第二连接状态,以使第一加热件3和第二加热件4串联连接;其中,第一开关切换信号可以是用于控制控制开关1切换至第二连接状态的控制信号;
若电压信号为第二电压信号,控制器向控制开关1发送第二开关切换信号,以控制第一开关单元101和第二开关单元102基于第二开关切换信号并发切换连接状态至控制开关1切换至第一连接状态,以使得第一加热件3和第二加热件4并联连接;其中,第二开关切换信号可以是用于控制控制开关1切换至第一连接状态的控制信号;
具体的,第一电压信号对应的电压值为第二电压信号对应的电压值的两倍;
同时第一加热件3和第二加热件4均为加热电阻;
第一加热件3对应的电阻与第二加热件4对应的电阻相等;这种设计可以使得控制开关在第一连接状态和第二连接状态之间切换,使得加热器在第一电压信号与第二电压信号下能达到相同的加热功率,安全性较高。
优选的,第一电压信号对应的电压值可以为220v,第二电压信号对应的电压值可以为110v。
如图1所示,在本申请实施例中,电源装置5包括第一电源端501和第二电源端502;其中,第一电源端501连接火线,第二电源端502连接零线;
第一加热件3的一端与第一电源端501连接,另一端分别与第二加热件4或控制开关1连接;
第二加热件4的一端与控制开关1连接,另一端分别与第一加热件3或控制开关1连接;
第一电源端501和第二电源端502均与控制开关1连接。
具体的,电压检测电路的电压负感装置一端通过第三电阻与第一电源端501,另一端与第二电源端502连接。
加热器6上设有第一连接端口601、第二连接端口602和第三连接端口603,
第一电源端501与第一连接端口601连接,
第二电源端502通过控制开关1分别与第二连接端口602和第三连接端口603连接;
第一加热件3一端与第一连接端口601,另一端与第二连接端口602连接;
第二加热件4一端与第二连接端口602连接,另一端与第三连接端口603连接。
在本申请实施例中,电源装置提供的电源为交流电源,以交流电源的一个方向为例,如图3所示,若控制开关1切换至第二连接状态,且第一加热件3和第二加热件4串联连接,则第一电源端501、第一加热件3、第二加热件4、控制开关1和第二电源端502依次连接形成串联回路,如图3中箭头所指示的回路;
如图4所示,若控制开关1切换至第一连接状态,且第一加热件3和第二加热件4并联连接,则第一电源端501、第一加热件3、控制开关1和第二电源端502依次连接,形成第一回路,如图4中的线条型箭头所指示的回路;
第一电源端501、控制开关1、第二加热件4、控制开关1和第二电源端502依次连接,形成第二回路,如图4中实心箭头所指示的回路;
第一回路和第二回路形成并联回路。
在本申请实施例中,以第一加热件3和第二加热件4的电阻为R为例;
若第一加热件3和第二加热件4串联连接,此时加热电路中的电阻为二者之和为2R;
若第一加热件3和第二加热件4并联连接,此时加热电路中的电阻为1/2R;
具体的,当控制器接收到第一电压信号时,此时,U1=U=220V;
则该控制电路的加热功率为P1=U*U/(2R)
当控制器接收到第二电压信号时,此时,U2=1/2U=110V;
则该控制电路的加热功率为P2=1/2U*1/2U/(1/4R)
此时,P1=P2;也即是采用本申请的控制电路,使得当电压信号为第一电压信号或第二电压信号时,通过切换控制开关1的连接状态,改变加热器6中第一加热件3和第二加热件4的连接方式,进而使得在加热器外接的电源装置的电压信号为第一电压信号或第二电压信号时,加热器的加热功率均相等。
在本申请实施例中,在电压信号由第一电压信号转换至第二电压信号情况下,若控制开关1发生故障时,控制电路可以包括以下几种连接方式;
第一种情况,在控制开关1在接收到第二开关切换信号的情况下,若第一开关单元101和第二开关单元102均不动作,也即是控制开关1的连接状态保持第一固定端与第二选择端连接,第二固定端与第四选择端连接,则这种连接状态也不会使控制电路出现短路;
第二种情况,在控制开关1在接收到第二开关切换信号的情况下,若第一开关单元动作、第二开关单元不动作,也即是控制开关1的连接状态为第一固定端与第一选择端连接,第二固定端与第四选择端连接;则电路断路,此时,控制电路也不会出现短路情况;
第三种情况,在控制开关1在接收到第二开关切换信号的情况下,若第一开关单元不动作、第二开关单元动作,也即是第一固定端与第二选择端连接,第二固定端与第三选择端连接,则第一电源端、第一加热件、控制开关(第二固定端与第三选择端连接)和第二电源端形成的回路一导通;第一电源端、第一加热件、第二加热件、控制开关(第一固定端与第二选择端连接)和第二电源端形成的回路二断路,此情况下,控制电路也不会出现短路;
在本申请一个示例性的实施例中,控制开关1可以为双刀双掷开关;其中,第一开关单元101为单刀双掷开关,第二开关单元102为单刀双掷开关;第一开关单元101与第二开关单元102可以同时向同向切换连接关系。
本申请设计的控制电路,在电压信号由第一电压信号转换至第二电压信号的情况下,若控制开关1发生故障,则电路不会发生短路情况,进而可以更好的保护加热器6,安全性较。
如图5所示,加热器6包括第一连接端口601、第二连接端口602和第三连接端口603;
第一加热件3一端与第一连接端口601,另一端与第二连接端口602连接;
第二加热件4一端与第二连接端口602连接,另一端与第三连接端口603连接;
自适应控制电路分别与第一加热件3和第二加热件4连接。
在本申请实施例中,本申请公开的智能烹饪机,在外接电源装置5的电压信号为第一电压信号或第二电压信号时,其加热功率均相等,可以避免损坏装置,安全性较高。
虽然本申请已经通过优选实施例进行了描述,然而本申请并非局限于这里所描述的实施例,在不脱离本申请范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本申请之权利范围,因此依本申请权利要求所作的等同变化,仍属本申请所涵盖的范围。

Claims (13)

1.一种智能烹饪机,其特征在于,所述智能烹饪机包括主机(7)和杯体(8),所述主机(7)包括电机座(72),在所述电机座(72)内设置有搅拌电机,所述杯体(8)包括搅拌容器(82),所述搅拌容器(82)内设置有搅拌器(821),在烹饪期间,所述搅拌器(821)由所述搅拌电机来驱动转动,所述搅拌容器(82)包括加热器(6),所述加热器(6)包括第一加热件(3)和第二加热件(4),所述主机(7)包括自适应控制电路(100),所述自适应控制电路(100)与所述加热器(6)的所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)连接,所述自适应控制电路包括电压检测电路(11)、控制开关(1)和控制器;
所述控制器分别与所述电压检测电路(11)和所述控制开关(1)连接;
所述控制器通过检测所述电压检测电路(11)的电压信号以得到电源装置(5)的电压信号,并基于所述电源装置(5)的电压信号向所述控制开关(1)发送开关切换信号;
所述控制开关(1)包括第一开关单元(101)和第二开关单元(102),所述控制器用于控制所述第一开关单元(101)和所述第二开关单元(102)基于所述开关切换信号并发切换所述控制开关(1)的连接状态,以使所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)串联或并联。
2.根据权利要求1所述的智能烹饪机,其特征在于,所述电压检测电路(11)包括第三电阻(R3)、电压负感装置(T1)、第三电容(C3)、第四电阻(R4)和第二端子(DD)以及分压电路;
所述电源装置(5)一端依次与所述第四电阻(R4)和所述电压负感装置(T1)的第一输入端(10)连接,所述电源装置(5)另一端与所述电压负感装置第二输入端(20)连接;
所述电压负感装置(T1)的第一输出端(30)与所述分压电路连接,所述电压负感装置(T1)的第二输出端(40)与所述第二端子(DD)的一端连接;
所述第二端子(DD)的另一端与所述控制器连接,所述控制器用于检测所述第二端子(DD)的电压信号,以得到所述电源装置(5)的电压信号。
3.根据权利要求1所述的智能烹饪机,其特征在于,所述自适应控制电路还包括驱动电路(2),所述驱动电路(2)一端与所述控制器连接,另一端与所述控制开关(1)连接;
所述控制器基于所述电源装置(5)的电压信号向所述驱动电路(2)发送开关切换信号,以使得所述驱动电路(2)驱动第一开关单元(101)和所述第二开关单元(102)基于所述开关切换信号并发切换所述控制开关(1)的连接状态,以使所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)串联或并联。
4.根据权利要求3所述的智能烹饪机,其特征在于,所述驱动电路(2)包括第一电容(C1)、第二电容(C2)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、三极管(Q1)、第三二极管(D3)和第一端子(CC);
所述第一端子(CC)一端与所述第一电容(C1)的一端连接,另一端与所述控制器连接;
所述第一二极管(D1)的一端与所述第一电容(C1)的另一端连接,所述第一二极管(D1)的另一端与所述第二电容(C2)的一端、所述第二电阻(R2)一端以及所述三极管(Q1)连接;
所述第一电容(C1)、所述第二二极管(D2)、所述第一电阻(R1)和所述三极管(Q1)依次串联连接;
所述第三二极管(D3)的两端均与所述控制开关(1)连接。
5.根据权利要求1所述的智能烹饪机,其特征在于,所述第一开关单元(101)包括第一固定端(1011)、第一选择端(1012)和第二选择端(1013);所述第二开关单元(102)包括第二固定端(1021)、第三选择端(1022)和第四选择端(1023);
所述连接状态包括第一连接状态和第二连接状态;
在所述第一开关单元(101)的所述第一固定端(1011)与所述第一选择端(1012)连接,所述第二开关单元(102)的所述第二固定端(1021)与所述第三选择端(1022)连接的情况下,所述控制开关(1)切换至第一连接状态;
在所述第一开关单元(101)的所述第一固定端(1011)与所述第二选择端(1013)连接,所述第二开关单元(102)的所述第二固定端(1021)与所述第四选择端(1023)连接的情况下,所述控制开关(1)切换至第二连接状态。
6.根据权利要求5所述的智能烹饪机,其特征在于,所述电压信号包括第一电压信号和第二电压信号;
若所述电压信号为所述第一电压信号,所述控制器向所述控制开关(1)发送第一开关切换信号,以控制所述第一开关单元(101)和所述第二开关单元(102)基于所述第一开关切换信号并发切换所述连接状态至所述控制开关(1)切换至所述第二连接状态,以使所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)串联连接;
若所述电压信号为所述第二电压信号,所述控制器向所述控制开关(1)发送第二开关切换信号,以控制所述第一开关单元(101)和所述第二开关单元(102)基于所述第二开关切换信号并发切换所述连接状态至所述控制开关(1)切换至所述第一连接状态,以使得所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)并联连接。
7.根据权利要求6所述的智能烹饪机,其特征在于,所述电源装置(5)包括第一电源端(501)和第二电源端(502);
所述第一加热件(3)的一端与所述第一电源端(501)连接,另一端分别与第二加热件(4)和所述控制开关(1)连接;
所述第二加热件(4)的一端与所述控制开关(1)连接,另一端分别与所述第一加热件(3)和所述控制开关(1)连接;
所述第一电源端(501)和所述第二电源端(502)均与所述控制开关(1)连接。
8.根据权利要求7所述的智能烹饪机,其特征在于,若所述控制开关(1)切换至所述第二连接状态,且所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)串联连接,则所述第一电源端(501)、所述第一加热件(3)、第二加热件(4)、所述控制开关(1)和所述第二电源端(502)依次连接形成串联回路。
9.根据权利要求7所述的智能烹饪机,其特征在于,若所述控制开关(1)切换至第一连接状态,且所述第一加热件(3)和所述第二加热件(4)并联连接,则所述第一电源端(501)、所述第一加热件(3)、所述控制开关(1)和所述第二电源端(502)依次连接,形成第一回路;
所述第一电源端(501)、所述控制开关(1)、所述第二加热件(4)、所述控制开关(1)和所述第二电源端(502)依次连接,形成第二回路;
所述第一回路和所述第二回路形成并联回路。
10.根据权利要求7所述的智能烹饪机,其特征在于,所述第一电压信号对应的电压值为所述第二电压信号对应的电压值的两倍。
11.根据权利要求7所述的智能烹饪机,其特征在于,所述加热器(6)上设有第一连接端口(601)、第二连接端口(602)和第三连接端口(603),
所述第一电源端(501)与所述第一连接端口(601)连接,
所述第二电源端(502)通过所述控制开关(1)分别与所述第二连接端口(602)和所述第三连接端口(603)连接。
12.根据权利要求11所述的智能烹饪机,其特征在于,所述第一加热件(3)一端与所述第一连接端口(601),另一端与所述第二连接端口(602)连接;
所述第二加热件(4)一端与所述第二连接端口(602)连接,另一端与所述第三连接端口(603)连接。
13.根据权利要求1所述的智能烹饪机,其特征在于,所述第一加热件(3)和第二加热件(4)均为加热电阻;
所述第一加热件(3)对应的电阻与所述第二加热件(4)对应的电阻相等。
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