CN217429160U - 一种茶叶齿切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶齿切机，包括一箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，该箱体的内腔中部安装有一对可转动的齿切辊，该齿切辊与外置的第一电机的输出端同轴固定。箱体的内侧壁设置有固定桩，固定桩上设置有可上下跳动的弹簧，弹簧远离固定桩的一端连接有筛分板。本实用新型涉及茶叶加工技术领域，该茶叶齿切机，通过设置筛分机构，能够将未充分切碎的茶叶进行筛分，然后再通过吸料泵将该部分茶叶提升，并重新投放至齿切辊上，从而进行二次(乃至多次)切碎，直至充分切碎为止，从而使得茶叶得到了充分的切碎效果，进一步的，通过设置可移动的清理机构，可将粘连在齿切辊上的碎渣清理干净，防止齿切辊被锈蚀，提高了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶齿切机。
背景技术
在茶叶加工生产过程中，需要将大叶切碎，以使制得的茶叶大小均匀一致，目前现有的齿切机还存在一些不足之处，其一，齿切机切碎不够充分，往往茶叶还未来得及充分的被切碎便已从齿切辊上掉落，其二，齿切辊上经常残留有碎渣，粘连在辊体上，容易锈蚀齿切辊。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶齿切机，解决了现有茶叶齿切机切碎不充分、碎渣粘连造成锈蚀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶齿切机，包括一箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，该箱体的内腔中部安装有一对可转动的齿切辊，该齿切辊与外置的第一电机的输出端同轴固定。
箱体的内侧壁设置有固定桩，固定桩上设置有可上下跳动的弹簧，弹簧远离固定桩的一端连接有筛分板。
箱体的侧壁开设有一出料口，出料口与筛分板的底部平齐，出料口的一侧罩接有吸料罩，该吸料罩与固设在箱体侧壁上的吸料泵的输入口连通，箱体的内壁顶部设置有出料斗，出料斗与吸料泵的输出口通过导管连通。
箱体的底部设置有排料口。
优选的，所述箱体的内腔安装有一组可转动的丝杆，丝杆与外置的第二电机的输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷。
优选的，所述箱体的侧壁上设置有第三电机，第三电机的输出端延伸至箱体的内部并安装有偏心转盘，偏心转盘位于筛分板的下方。
优选的，所述筛分板的底部设置有弧形凸起，弧形凸起位于偏心转盘的正上方。
优选的，所述筛分板呈倾斜设置，且筛分板的最低处与出料口平齐。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种茶叶齿切机。具备以下有益效果：
该茶叶齿切机，通过设置筛分机构，能够将未充分切碎的茶叶进行筛分，然后再通过吸料泵将该部分茶叶提升，并重新投放至齿切辊上，从而进行二次(乃至多次)切碎，直至充分切碎为止，从而使得茶叶得到了充分的切碎效果，进一步的，通过设置可移动的清理机构，可将粘连在齿切辊上的碎渣清理干净，防止齿切辊被锈蚀，提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正剖图；
图3为本实用新型结构俯剖图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、齿切辊；4、第一电机；5、固定桩；6、筛分板；7、弹簧；8、出料口；9、吸料泵；10、吸料罩；11、导管；12、出料斗；13、排料口；14、丝杆；15、第二电机；16、清理刷；17、第三电机；18、偏心转盘；19、弧形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶齿切机，包括一箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，该箱体1的内腔中部安装有一对可转动的齿切辊3，一对齿切辊3上的切碎齿交错设置，便于切碎茶叶，该齿切辊3与外置的第一电机4的输出端同轴固定。
如图2-3所示，箱体1的内腔安装有一组可转动的丝杆14，丝杆14与外置的第二电机15的输出端同轴固定，丝杆14之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷16，正常工作时，清理刷16位于箱体1的边侧，避免影响茶叶与齿切辊3接触，避免与齿切辊3发生干涉。
如图2所示，箱体1的内侧壁设置有固定桩5，固定桩5上设置有可上下跳动的弹簧7，弹簧7远离固定桩5的一端连接有筛分板6，筛分板6呈倾斜设置，且筛分板6的最低处与出料口8平齐，设置弹簧7，可使得筛分板6上下跳动，从而有利于茶叶筛分。
如图2所示，箱体1的侧壁上设置有第三电机17，第三电机17的输出端延伸至箱体1的内部并安装有偏心转盘18，偏心转盘18位于筛分板6的下方，启动第三电机17，带动偏心转盘18转动，继而通过偏心转盘18的偏心运动对筛分板6进行敲击，使筛分板6上下跳动。
如图2所示，筛分板6的底部设置有弧形凸起19，弧形凸起19位于偏心转盘18的正上方，设置弧形凸起19可使得齿切辊3与筛分板6接触更稳定。
如图2所示，箱体1的侧壁开设有一出料口8，出料口8与筛分板6的底部平齐，出料口8的一侧罩接有吸料罩10，该吸料罩10与固设在箱体1侧壁上的吸料泵9的输入口连通，箱体1的内壁顶部设置有出料斗12，出料斗12与吸料泵9的输出口通过导管11连通。
如图1所示，箱体1的底部设置有排料口13。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，首先将茶叶通过进料口2倒入箱体1内，启动第一电机4，带动齿切辊3转动，从而对茶叶进行切碎，被切碎的茶叶通过齿切辊3之间的缝隙掉落在下方的筛分板6上。
被充分切碎的茶叶通过筛分板6直接掉落，并通过排料口13排出，未被充分切碎的茶叶滑落至筛分板6的底部，启动吸料泵9，通过吸料罩10将该部分茶叶抽取，并通过导管11以及出料斗12将茶叶重新投放至齿切辊3上，再次通过齿切辊3的转动对其进行切碎，如此循环操作，直至茶叶充分被切碎为止。
启动第二电机15，带动丝杆14转动，继而带动清理刷16左右滑动，通过移动的清理刷16将残留在齿切辊3上的碎渣进行清理，防止锈蚀齿切辊3，清理刷16在切碎过程中，位于箱体1的边缘处，避免被齿切辊3损坏。
综上所述，该茶叶齿切机，能够将未充分切碎的茶叶进行筛分，然后再通过吸料泵将该部分茶叶提升，并重新投放至齿切辊上，从而进行二次(乃至多次)切碎，直至充分切碎为止，从而使得茶叶得到了充分的切碎效果，进一步的，通过设置可移动的清理机构，可将粘连在齿切辊上的碎渣清理干净，防止齿切辊被锈蚀，提高了其使用寿命。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种茶叶齿切机，其特征在于：包括一箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，该箱体(1)的内腔中部安装有一对可转动的齿切辊(3)，该齿切辊(3)与外置的第一电机(4)的输出端同轴固定；
箱体(1)的内侧壁设置有固定桩(5)，固定桩(5)上设置有可上下跳动的弹簧(7)，弹簧(7)远离固定桩(5)的一端连接有筛分板(6)；
箱体(1)的侧壁开设有一出料口(8)，出料口(8)与筛分板(6)的底部平齐，出料口(8)的一侧罩接有吸料罩(10)，该吸料罩(10)与固设在箱体(1)侧壁上的吸料泵(9)的输入口连通，箱体(1)的内壁顶部设置有出料斗(12)，出料斗(12)与吸料泵(9)的输出口通过导管(11)连通；
箱体(1)的底部设置有排料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶齿切机，其特征在于：所述箱体(1)的内腔安装有一组可转动的丝杆(14)，丝杆(14)与外置的第二电机(15)的输出端同轴固定，丝杆(14)之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷(16)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶齿切机，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上设置有第三电机(17)，第三电机(17)的输出端延伸至箱体(1)的内部并安装有偏心转盘(18)，偏心转盘(18)位于筛分板(6)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶齿切机，其特征在于：所述筛分板(6)的底部设置有弧形凸起(19)，弧形凸起(19)位于偏心转盘(18)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶齿切机，其特征在于：所述筛分板(6)呈倾斜设置，且筛分板(6)的最低处与出料口(8)平齐。
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