CN217429148U - 一种茶叶生产用茶叶打散设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域,尤其涉及一种茶叶生产用茶叶打散设备。提出如下技术方案:包括烘干箱,所述烘干箱的上端开设有进料口,且进料口的上端设置有密封盖,所述烘干箱的下端一侧设置有打散箱,所述打散箱的上端开设有矩形进料口,所述烘干箱的侧面开设有排料口,排料口的一侧转动连接有侧盖,所述打散箱的上端连接有两个支撑板,两个所述支撑板分别位于侧盖的两侧,且两个所述支撑板之间连接有导料板,所述导料板位于矩形进料口的正上方,所述打散箱的内部转动连接有两个打散杆,两个所述打散杆位于矩形进料口的正下方。本实用新型结构设计巧妙,在打散的时候便于转移茶叶,且打散效果好,不会使茶叶破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域,尤其涉及一种茶叶生产用茶叶打散设备。
背景技术
茶叶一般包括茶树的叶子与芽,茶叶是一种饮品,有益于身体健康,且味道香甜,因此茶叶很受人们的欢迎,茶叶在生产加工的时候需要经过多道工序,初步烘干后的茶叶还是存在一定的水分,很容易在茶叶聚在一起,这样不利于下一步的加工,且会影响加工后茶叶的口感,因此在初步烘干后需要对茶叶进行打散处理,需要使用到打散装置,现有的打散装置在打散的时候需要将烘干的茶叶转移到打散设备内,在转移的过程中茶叶很容易撒落,且茶叶很烫,在转移的过程中容易烫伤操作人员,且现有的打散设备打散效果比较差,只是对茶叶进行搅拌,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种茶叶生产用茶叶打散设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,一种便于转移茶叶的茶叶生产用茶叶打散设备。
本实用新型的技术方案:一种茶叶生产用茶叶打散设备,包括烘干箱,所述烘干箱的上端开设有进料口,且进料口的上端设置有密封盖,所述烘干箱的下端一侧设置有打散箱,所述打散箱的上端开设有矩形进料口,所述烘干箱的侧面开设有排料口,排料口的一侧转动连接有侧盖,所述打散箱的上端连接有两个支撑板,两个所述支撑板分别位于侧盖的两侧,且两个所述支撑板之间连接有导料板,所述导料板位于矩形进料口的正上方,所述打散箱的内部转动连接有两个打散杆,两个所述打散杆位于矩形进料口的正下方。
优选的,两个所述打散杆的外侧均连接有多个散料棒,两个所述打散杆外侧的散料棒错开设置。
优选的,所述打散箱的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与其中一个打散杆固定连接,两个所述打散杆的另一端均贯穿打散箱且均套设有传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合传动。
优选的,所述打散箱的上端连接有位于矩形进料口外侧的导料罩,所述导料罩连接于两个支撑板的一侧。
优选的,所述侧盖的外表面连接有定位块,所述定位块的上表面开设有定位槽。
优选的,所述烘干箱的一侧连接有位于侧盖上方的套筒,所述套筒的外侧滑动插接有滑杆,所述滑杆的一侧连接有操作杆,所述滑杆可插接于定位槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、当烘干箱内初步烘干的茶叶处理好之后,打开侧盖,然后借助清理杆将烘干箱内的茶叶从导料板的上端再通过矩形进料口转移至打散箱内,这样避免茶叶在转移的时候撒落,且避免了在转移的时候对工作人员造成烫伤;
2、侧盖打开后使得侧盖与烘干箱垂直,然后手持操作杆将滑杆向外拉出使得滑杆插入定位槽内,从而对侧盖起到固定的作用,不需要人工固定,不会对排料造成干扰;
3、烘干箱内的茶叶降落至两个打散杆的正上方,打开电机,电机的输出轴转动带动其中一个打散杆转动,其中一个打散杆转动通过两个传动齿轮啮合传动带动另一个打散杆转动,两个打散杆呈反向转动,从而使得茶叶将向两个打散杆的两侧打散下落,避免反复对茶叶进行搅拌使茶叶破碎,然后从打散箱的下端一侧取出打散的茶叶进行下一步加工。
附图说明
图1是一种茶叶生产用茶叶打散设备的立体结构示意图;
图2是图1中两个打散杆的结构示意图;
图3是图1的A处放大结构示意图。
附图标记:1、烘干箱;2、侧盖;3、支撑板;4、导料板;5、矩形进料口;6、导料罩;7、打散箱;8、传动齿轮;9、打散杆;11、电机;12、散料棒;13、套筒;14、滑杆;15、操作杆;16、定位块;17、定位槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种茶叶生产用茶叶打散设备,包括烘干箱1,烘干箱1的上端开设有进料口,且进料口的上端设置有密封盖,烘干箱1的下端一侧设置有打散箱7,打散箱7的上端开设有矩形进料口5,烘干箱1的侧面开设有排料口,排料口的一侧转动连接有侧盖2,打散箱7的上端连接有两个支撑板3,两个支撑板3分别位于侧盖2的两侧,且两个支撑板3之间连接有导料板4,导料板4位于矩形进料口5的正上方,打散箱7的内部转动连接有两个打散杆9,两个打散杆9位于矩形进料口5的正下方,烘干箱1内初步烘干的茶叶转移至打散箱7内时将会落至两个打散杆9之间;结合图2,两个打散杆9的外侧均连接有多个散料棒12,两个打散杆9外侧的散料棒12错开设置,避免相邻的散料棒12之间发生碰撞;打散箱7的一侧安装有电机11,电机11的输出轴与其中一个打散杆9固定连接,两个打散杆9的另一端均贯穿打散箱7且均套设有传动齿轮8,两个传动齿轮8啮合传动,使得两个打散杆9反向转动,从而使得茶叶打散开从两个打散杆9的两侧下落。
实施例二
如图1与图2所示,本实用新型提出的一种茶叶生产用茶叶打散设备,相较于实施例一,本实施例还包括:打散箱7的上端连接有位于矩形进料口5外侧的导料罩6,导料罩6连接于两个支撑板3的一侧,在茶叶下落至打散箱7内时,能够对茶叶起到遮挡的作用,避免茶叶落在打散箱7的上端;侧盖2的外表面连接有定位块16,定位块16的上表面开设有定位槽17;烘干箱1的一侧连接有位于侧盖2上方的套筒13,套筒13的外侧滑动插接有滑杆14,滑杆14的一侧连接有操作杆15,滑杆14可插接于定位槽17内。
工作原理:当烘干箱1内初步烘干的茶叶处理好之后,打开侧盖2,使得侧盖2与烘干箱1垂直,然后手持操作杆15将滑杆14向外拉出使得滑杆14插入定位槽17内,从而对侧盖2起到固定的作用,然后借助清理杆将烘干箱1内的茶叶从导料板4的上端再通过矩形进料口5转移至打散箱7内,这样避免茶叶在转移的时候撒落,且避免了在转移的时候对工作人员造成烫伤;下一步打开电机11,电机11的输出轴转动带动其中一个打散杆9转动,其中一个打散杆9转动通过两个传动齿轮8啮合传动带动另一个打散杆9转动,两个打散杆9呈反向转动,从而使得茶叶将向两个打散杆9的两侧打散下落,然后从打散箱7的下端一侧取出打散的茶叶进行下一步加工。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种茶叶生产用茶叶打散设备,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的上端开设有进料口,且进料口的上端设置有密封盖,其特征在于:所述烘干箱(1)的下端一侧设置有打散箱(7),所述打散箱(7)的上端开设有矩形进料口(5),所述烘干箱(1)的侧面开设有排料口,排料口的一侧转动连接有侧盖(2),所述打散箱(7)的上端连接有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)分别位于侧盖(2)的两侧,且两个所述支撑板(3)之间连接有导料板(4),所述导料板(4)位于矩形进料口(5)的正上方,所述打散箱(7)的内部转动连接有两个打散杆(9),两个所述打散杆(9)位于矩形进料口(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶打散设备,其特征在于,两个所述打散杆(9)的外侧均连接有多个散料棒(12),两个所述打散杆(9)外侧的散料棒(12)错开设置。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用茶叶打散设备,其特征在于,所述打散箱(7)的一侧安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴与其中一个打散杆(9)固定连接,两个所述打散杆(9)的另一端均贯穿打散箱(7)且均套设有传动齿轮(8),两个所述传动齿轮(8)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶打散设备,其特征在于,所述打散箱(7)的上端连接有位于矩形进料口(5)外侧的导料罩(6),所述导料罩(6)连接于两个支撑板(3)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶打散设备,其特征在于,所述侧盖(2)的外表面连接有定位块(16),所述定位块(16)的上表面开设有定位槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用茶叶打散设备,其特征在于,所述烘干箱(1)的一侧连接有位于侧盖(2)上方的套筒(13),所述套筒(13)的外侧滑动插接有滑杆(14),所述滑杆(14)的一侧连接有操作杆(15),所述滑杆(14)可插接于定位槽(17)内。
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