CN112495234A - 一种有机肥加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥加工装置,包括加工筒,所述加工筒顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴贯穿加工筒顶部并固定连接有搅拌装置,所述加工筒内壁底部开设有有排料通道,所述搅拌装置远离驱动电机的一端固定连接有螺旋送料辊,所述螺旋送料辊远离搅拌装置的一端延伸至排料通道内部并与排料通道内壁滑动连接,所述排料通道远离螺旋送料辊的一端延伸至加工筒外部并连通有排料装置,优选的,所述搅拌装置包括固定座,所述固定座内壁螺纹连接有驱动齿轮,本发明涉及有机肥加工技术领域。该一种有机肥加工装置,能够使物料混合更加均匀,并且可自动重复混合操作,方便使用,混合效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥加工技术领域,具体为一种有机肥加工装置。
背景技术
主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质。
有机肥在加工的过程中需要与各种添加剂及其他物质混合,由于混合物时固态,目前使用的混合装置不能很好的将各物质充分打散混合,混合效果较差,并且混合完成后需要停机出料,加工效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种有机肥加工装置,解决了有机肥在加工的过程中需要与各种添加剂及其他物质混合,由于混合物时固态,目前使用的混合装置不能很好的将各物质充分打散混合,混合效果较差,并且混合完成后需要停机出料,加工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种有机肥加工装置,包括加工筒,所述加工筒顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴贯穿加工筒顶部并固定连接有搅拌装置,所述加工筒内壁底部开设有有排料通道,所述搅拌装置远离驱动电机的一端固定连接有螺旋送料辊,所述螺旋送料辊远离搅拌装置的一端延伸至排料通道内部并与排料通道内壁滑动连接,所述排料通道远离螺旋送料辊的一端延伸至加工筒外部并连通有排料装置。
优选的,所述搅拌装置包括固定座,所述固定座内壁螺纹连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮顶部固定连接有驱动杆,所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮底部固定连接有从动杆,所述驱动杆远离驱动齿轮的一端和从动杆远离从动齿轮的一端均贯穿并固定连接有搅拌杆,所述驱动齿轮和从动齿轮均通过转动栓与固定座内壁转动连接,所述固定座两侧均固定连接有支撑杆,使用时启动驱动电机,驱动电机带动驱动杆正转,驱动杆带动驱动齿轮正转驱动齿轮带动从动齿轮反转,从动齿轮带动从动杆反转,同时驱动杆和从动杆分别带动其上的搅拌装置正转和反转,将物料从加工筒的顶部投入加工筒内部,进入加工筒内部的物料首先经过搅拌装置打散混合,然后进入排料通道内部经过排料装置压紧抬升至加工筒顶部再次投入加工筒内部进行二次打散混合,经过多次打散混合之后通过排料装置将物料排出至外部即可,方便将物料打散之后再混合,混合的比较彻底,并且可经过排料装置输送进行多次打散混合的操作,方便添加不同的添加料时都能混合均匀。
优选的,所述驱动杆远离驱动齿轮的一端和从动杆远离从动齿轮的一端均贯穿固定座并延伸至固定座外部,所述驱动杆位于固定座外部的一端与驱动电机的驱动轴固定连接,所述支撑杆远离固定座的一端与加工筒内壁固定连接。
优选的,所述搅拌杆包括搅拌杆本体,所述搅拌杆本体顶部和底部均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内壁一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离限位槽内壁的一端固定连接有配重滑块,所述配重滑块远离伸缩杆的一侧固定连接有复位弹簧,当驱动杆转动时,驱动杆带动搅拌杆本体转动,搅拌杆本体带动配重滑块移动,配重滑块移动的同时压缩复位弹簧并同时拉直伸缩杆,当驱动杆转速较慢时,配重滑块移动的距离较紧,伸缩杆弯曲程度较高,方便在驱动杆转速较慢时能够将物料充分打散。
优选的,所述伸缩杆通过多个直杆相互铰接制成,所述伸缩杆两侧均开设有锯齿纹。
优选的,所述复位弹簧远离配重滑块的一端与限位滑槽内壁固定连接,所述搅拌杆本体远离复位弹簧的一端与驱动杆固定连接,所述配重滑块设置在限位滑槽内部并与限位滑槽内壁滑动连接。
优选的,所述排料装置包括固定外筒,所述固定外筒内壁固定连接有螺旋电热丝,所述螺旋电热丝内部固定连接有固定内筒,所述固定内筒一端内壁固定连接有分割板,所述分割板一侧开设有分割孔,所述固定内筒顶部一侧连通有出料管,所述固定内筒内壁底部与出料管对应的部分设置有旋转阀。
优选的,所述固定外筒底部和顶部分别与加工筒一侧底部和顶部固定连接,所述固定内筒底部与排料通道连通,所述固定内筒顶部与加工筒顶部一侧连通。
优选的,所述旋转阀包括导向筒,所述导向筒一侧开设有进料口,所述导向筒远离进料口的一侧贯穿并转动连接有转动手柄,所述转动手柄位于导向筒内部的一端固定连接有连通盘,所述连通盘底部开设有连通道,经过排料通道进入排料装置内部的物料首先进入固定内筒中,在固定内筒中堆积并通过螺旋送料辊的压力抬升至旋转阀下方,需要继续混合打散时,转动转动手柄,转动手柄带动连通盘转动,当连通道通过导向筒与固定内筒连通时,物料经过旋转阀进入固定内筒内部,并经过分割板及其上的分割孔分割之后进入固定内筒中即可,当需要出料时,只需转动连通盘使得连通道通过导向筒与出料管连通即可,方便对加工筒内部的物料进行多次打散混合,并在需要出料时调整旋转阀,固定内筒内部的物料即可通过旋转阀和出料管排出,使用比较方便。
优选的,所述导向筒两端分别与固定内筒和出料管连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种有机肥加工装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种有机肥加工装置,设置有搅拌装置,可通过搅拌装置将投入加工筒内部的物料进行打散,分散落在加工筒下方,能够使添加到搅拌筒内部的物料充分混合,混合效果较好。
(2)、该一种有机肥加工装置,设置有驱动杆和从动杆,驱动杆和从动杆可带动其上的搅拌装置进行正转和反转,方便从两个方向对投入加工筒内部的物料进行打散,打散程度较高。
(3)、该一种有机肥加工装置,设置有搅拌杆,搅拌杆内部设置有伸缩杆,可通过搅拌杆转动的速度控制伸缩杆被拉直的程度,当搅拌杆转动速度较慢时,可通过伸缩杆辅助搅拌杆本体打散物料,避免物料从搅拌杆的转动间隙中落到下方。
(4)、该一种有机肥加工装置,设置有排料装置,可配合排料通道和螺旋送料辊将物料抬升至加工筒顶部,使得物料可以进行二次打散混合,多次打散混合方便根据不同物料的混合需求控制物料的混合程度。
(5)、该一种有机肥加工装置,设置有螺旋电热丝,当需要出料时,可通过螺旋电热丝对排料装置内部的物料进行加热,方便后续发酵。
(6)、该一种有机肥加工装置,设置有旋转阀,可通过旋转阀改变排料装置内部物料的排出方向,可根据混合情况选择排出物料或者再次打散,使用比较方便。
(7)、该一种有机肥加工装置,设置有排料装置和旋转阀,在旋转阀控制排料的过程中依然可向加工筒内部添加混合物料,使得装置能够实现不停机排料,混合效率较高。
(8)、该一种有机肥加工装置,设置有分割板,分割板上设置有分割孔,可在物料从排料装置中排到加工筒内部之前,通过分割孔将物料分隔开,实现预处理,方便搅拌装置进行打散操作
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明加工筒内部结构示意图;
图3为本发明搅拌装置结构示意图;
图4为本发明搅拌杆结构示意图;
图5为本发明排料通道结构示意图;
图6为本发明排料装置结构示意图;
图7为本发明旋转阀结构示意图;
图8为本发明分割板结构示意图。
图中:1、加工筒,2、驱动电机,3、搅拌装置,31、固定座,32、驱动齿轮,33、驱动杆,34、从动齿轮,35、从动杆,36、搅拌杆,361、搅拌杆本体,362、限位滑槽,363、伸缩杆,364、配重滑块,365、复位弹簧,37、支撑杆,4、排料通道,5、螺旋送料辊,6、排料装置,61、固定外筒,62、螺旋电热丝,63、固定内筒,64、分割板,65、分割孔,66、出料管,67、旋转阀,671、导向筒,672、进料口,673、转动手柄,674、连通盘,675、连通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种有机肥加工装置,包括加工筒1,加工筒1顶部固定连接有驱动电机2,驱动电机2的驱动轴贯穿加工筒1顶部并固定连接有搅拌装置3,加工筒1内壁底部开设有有排料通道4,搅拌装置3远离驱动电机2的一端固定连接有螺旋送料辊5,螺旋送料辊5远离搅拌装置3的一端延伸至排料通道4内部并与排料通道4内壁滑动连接,排料通道4远离螺旋送料辊5的一端延伸至加工筒1外部并连通有排料装置6,搅拌装置3包括固定座31,固定座31内壁螺纹连接有驱动齿轮32,驱动齿轮32顶部固定连接有驱动杆33,驱动齿轮32一侧啮合有从动齿轮34,从动齿轮34底部固定连接有从动杆35,驱动杆33远离驱动齿轮32的一端和从动杆35远离从动齿轮34的一端均贯穿并固定连接有搅拌杆36,驱动齿轮32和从动齿轮34均通过转动栓与固定座31内壁转动连接,固定座31两侧均固定连接有支撑杆37,:搅拌杆36包括搅拌杆本体361,搅拌杆本体361顶部和底部均开设有限位滑槽362,限位滑槽362内壁一端固定连接有伸缩杆363,伸缩杆363远离限位槽362内壁的一端固定连接有配重滑块364,配重滑块364远离伸缩杆363的一侧固定连接有复位弹簧365。
启动驱动电机2,驱动电机2带动驱动杆33正转,驱动杆33带动驱动齿轮32正转,驱动齿轮32带动从动齿轮34反转,从动齿轮34带动从动杆35反转,同时驱动杆33和从动杆35分别带动其上的搅拌杆36正转和反转,将物料从加工筒1的顶部投入加工筒1内部,进入加工筒1内部的物料首先经过搅拌装置3打散混合,然后进入排料通道4内部经过排料装置6压紧抬升至加工筒1顶部再次投入加工筒1内部进行二次打散混合,经过多次打散混合之后通过排料装置6将物料排出至外部即可,方便将物料打散之后再混合,混合的比较彻底,并且可经过排料装置6输送进行多次打散混合的操作,方便添加不同的添加料时都能混合均匀,当驱动杆33转动时,驱动杆33带动搅拌杆本体361转动,搅拌杆本体361带动配重滑块364移动,配重滑块364移动的同时压缩复位弹簧365并同时拉直伸缩杆363,当搅拌杆本体361转速较慢时,配重滑块364移动的距离较紧,伸缩杆363弯曲程度较高,方便在搅拌装置3转速较慢时能够将物料充分打散,避免物料从搅拌杆36的转动间隙中落到下方。
实施例二:
请参阅图1-8,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:排料装置6包括固定外筒61,固定外筒61内壁固定连接有螺旋电热丝62,螺旋电热丝62内部固定连接有固定内筒63,固定内筒63一端内壁固定连接有分割板64,分割板64一侧开设有分割孔65,固定内筒63顶部一侧连通有出料管66,固定内筒63内壁底部与出料管66对应的部分设置有旋转阀67,旋转阀67包括导向筒671,导向筒671一侧开设有进料口672,导向筒671远离进料口672的一侧贯穿并转动连接有转动手柄673,转动手柄673位于导向筒671内部的一端固定连接有连通盘674,连通盘674底部开设有连通道675,经过排料通道4进入排料装置6内部的物料首先进入固定内筒63中,在固定内筒63中堆积并通过螺旋送料辊5的压力抬升至旋转阀67下方,需要继续混合打散时,转动转动手柄673,转动手柄673带动连通盘674转动,当连通道675通过导向筒671与固定内筒63连通时,物料经过旋转阀67进入固定内筒63内部,并经过分割板64及其上的分割孔65分割之后进入固定内筒63中即可,当需要出料时,只需转动连通盘674使得连通道675通过导向筒671与出料管66连通即可,方便对加工筒内部的物料进行多次打散混合,并在需要出料时调整旋转阀,固定内筒内部的物料即可通过旋转阀和出料管排出,使用比较方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种有机肥加工装置,包括加工筒(1),其特征在于,所述加工筒(1)顶部固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动轴贯穿加工筒(1)顶部并固定连接有搅拌装置(3),所述加工筒(1)内壁底部开设有有排料通道(4),所述搅拌装置(3)远离驱动电机(2)的一端固定连接有螺旋送料辊(5),所述螺旋送料辊(5)远离搅拌装置(3)的一端延伸至排料通道(4)内部并与排料通道(4)内壁滑动连接,所述排料通道(4)远离螺旋送料辊(5)的一端延伸至加工筒(1)外部并连通有排料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括固定座(31),所述固定座(31)内壁螺纹连接有驱动齿轮(32),所述驱动齿轮(32)顶部固定连接有驱动杆(33),所述驱动齿轮(32)一侧啮合有从动齿轮(34),所述从动齿轮(34)底部固定连接有从动杆(35),所述驱动杆(33)远离驱动齿轮(32)的一端和从动杆(35)远离从动齿轮(34)的一端均贯穿并固定连接有搅拌杆(36),所述驱动齿轮(32)和从动齿轮(34)均通过转动栓与固定座(31)内壁转动连接,所述固定座(31)两侧均固定连接有支撑杆(37)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述驱动杆(33)远离驱动齿轮(32)的一端和从动杆(35)远离从动齿轮(34)的一端均贯穿固定座(31)并延伸至固定座(31)外部,所述驱动杆(33)位于固定座(31)外部的一端与驱动电机(2)的驱动轴固定连接,所述支撑杆(37)远离固定座(31)的一端与加工筒(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述搅拌杆(36)包括搅拌杆本体(361),所述搅拌杆本体(361)顶部和底部均开设有限位滑槽(362),所述限位滑槽(362)内壁一端固定连接有伸缩杆(363),所述伸缩杆(363)远离限位槽(362)内壁的一端固定连接有配重滑块(364),所述配重滑块(364)远离伸缩杆(363)的一侧固定连接有复位弹簧(365)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述伸缩杆(363)通过多个直杆相互铰接制成,所述伸缩杆(363)两侧均开设有锯齿纹。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述复位弹簧(365)远离配重滑块(364)的一端与限位滑槽(362)内壁固定连接,所述搅拌杆本体(361)远离复位弹簧(365)的一端与驱动杆(33)固定连接,所述配重滑块(364)设置在限位滑槽(362)内部并与限位滑槽(362)内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述排料装置(6)包括固定外筒(61),所述固定外筒(61)内壁固定连接有螺旋电热丝(62),所述螺旋电热丝(62)内部固定连接有固定内筒(63),所述固定内筒(63)一端内壁固定连接有分割板(64),所述分割板(64)一侧开设有分割孔(65),所述固定内筒(63)顶部一侧连通有出料管(66),所述固定内筒(63)内壁底部与出料管(66)对应的部分设置有旋转阀(67)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述固定外筒(61)底部和顶部分别与加工筒(1)一侧底部和顶部固定连接,所述固定内筒(63)底部与排料通道(4)连通,所述固定内筒(63)顶部与加工筒(1)顶部一侧连通。
9.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述旋转阀(67)包括导向筒(671),所述导向筒(671)一侧开设有进料口(672),所述导向筒(671)远离进料口(672)的一侧贯穿并转动连接有转动手柄(673),所述转动手柄(673)位于导向筒(671)内部的一端固定连接有连通盘(674),所述连通盘(674)底部开设有连通道(675)。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸打孔装置,其特征在于:所述导向筒(671)两端分别与固定内筒(63)和出料管(66)连通。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114669220A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-06-28 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 一种农业生产用肥料混合装置 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202011322177.5A patent/CN112495234A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210316 |
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