CN217427146U - 一种插座导电片排布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座导电片排布结构，导电片组件包括L极导电片、N极导电片和E极导电片，导电片组件设置有插套组件，插套组件包括L极插套、N极插套和E极插套，E极导电片位于最外侧，且L极插套、N极插套对称设置在E极插套的两侧，L极插套、N极插套和E极插套均设置有夹持缝，且L极插套、N极插套和E极插套上设置的夹持缝均朝向导电片组件位于中部的L极导电片或N极导电片；将L极插套、N极插套对称设置在E极插套的两侧，通过该设置可确保各导电片之间具有足够的距离的同时使得L极插套、N极插套和E极插套与对应的L极导电片、N极导电片、E极导电片的距离较近，从而有效减少材料成本。

Description

一种插座导电片排布结构

技术领域

本实用新型涉及插座导电片结构领域，具体涉及一种插座导电片排布结构。

背景技术

插座是日常生活中必不可少的工具，主要用来安插接头。从而将各种电器接入电网使其正常工作。现有的插座，主要设置有地线、零线和火线，即E极、N极和L极，在个即上均设置有插套，通过将插头的插脚插入到插套内实现与各极的连接导通。

现有的插座导电片多由铜件构成，插套多采用与铜件分体固定或一体固定的形式与铜件实现电连接。现有的插座导电片于插套分体设计会导致内部走线混乱，且连接点交多在震动或摔落过程导致连接点接触不良的概率大大增加。而一体固定成型设置的插套与导电片结构虽然能够增加一定的稳固性，但起到的作用有限，尤其是在新国标要求的实施后对插座的指标要求更加严格。为此需要对插座的导电片结构进行优化，尤其是在插头的插脚插入过程中的容易出现受力不均匀导致的插套变形现象，同时现有的插座导电片布局结构混乱加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：体用一种结构简单，加工方便，有效降低生产成品，布局整齐且可有效提高用户使用效果的插座导电片排布结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种插座导电片排布结构，包括导电片组件，所述的导电片组件包括L极导电片、N极导电片和E极导电片，所述的导电片组件设置有插套组件，所述的插套组件包括与L极导电片一体连的L极插套，与N极导电片一体连的N极插套，与E极导电片一体连接的E极插套，所述的E极导电片位于最外侧，且所述的L极插套、N极插套对称设置在E极插套的两侧，所述的L极插套、N极插套和E极插套均设置有夹持缝，且所述的L极插套、N极插套和E极插套上设置的夹持缝均朝向导电片组件位于中部的L极导电片或N极导电片。

更进一步地，所述的E极导电片、L极导电片和N极导电片依次间隔排布，所述的插套组件设置有两个L极插套，两所述的L极插套分别位于L极导电片的两侧；优点在于通过依次间隔设置的E极导电片、L极导电片和N极导电片可方便插座的电气隔离，即避免在震动的情况下发生短路现象。同时设置的两个L极插套和两个N极插套的配合可在较小的空间内实现插座的三插与两插的组合设计，提高实用性能。

更进一步地，所述的插套组件包括两个N极插套，两所述的N极插套均位于N极导电片的同侧，且两所述N极插套分别位于L极导电片的两侧；优点在于通过设置位于N极导电片同侧的N极插套可确保插座内三插和两插所对应插套的匹配性，同时该设置使得仅有部分N极导电片跨越L极导电片，从而有效规避传统设计重叠跨越部分较多的现象，尤其是在接插位较多，导线连接较为混乱的情况下。

更进一步地，两L极插套分别设置在L极连接件的两侧，L极连接件的中部通过第一连接部与L极导电片相连接，且所述的L极插套沿垂直夹持缝的剖面为弧状，且该弧状的剖面位于L极连接件的延长线两侧；优点在于通过设置的L极导电片为圆柱状或类圆柱状等，规避了传统的方形或棱柱状设计，使得金属插套的抗金属疲劳性更强，有效提高插拔次数，从而提高插座的使用寿命。同时设置的L极插套位于第一连接部或其延长线的两侧，使得L极插套在较小弧长时即可具有更大的弧度，使得L极插套具有更强的夹持力，进一步节省加工材料降低成本。

更进一步地，所述的两N极插套分别设置在N连接件的两侧，N极连接件的端部通过第二连接部与N极导电片相连接，且所述的N极插套沿垂直夹持缝的剖面为弧状，且该弧状的剖面位于N极连接件的延长线两侧；优点在于通过设置的N极导电片为圆柱状或类圆柱状等，规避了传统的方形或棱柱状设计，使得金属插套的抗金属疲劳性更强，有效提高插拔次数，从而提高插座的使用寿命。同时设置的N极插套位于第一连接部或其延长线的两侧，使得N极插套在较小弧长时即可具有更大的弧度，使得N极插套具有更强的夹持力，进一步节省加工材料降低成本。

更进一步地，所述的E极插套与E极导电片的连接处为弧形，所述的E极导电片设置有扭曲面，所述的E极插套通过扭曲面与E极导电片相连接。通过E极插套与E极导电片之间的弧形连接设计可有效提高E极插套的夹持力，即当插脚插入E极插套内时，弧形的连接处配合设置扭曲面同样可为E极插套提供一抗形变力，从而提高夹持能力。同时设置的扭曲面可将E极插套直接连接设置在E极导电片上，有效缩短了E极插套至E极导电片之间的距离，进而减少了金属材料的使用，降低企业生产成本。

更进一步地，所述的E极导电片还设置有折弯部，所述的扭曲面通过折弯部与E极导电片相连接；优点在于通过设置的折弯部可将E极导电片与E极插套的位置进行改变，依据实际设计需要对方向位置进行翻折设置，提高设计的灵活性。

更进一步地，所述的E极导电片、N极导电片和L极导电片依次间隔排布，所述的插套组件设置有两个N极插套，两所述的N极插套分别位于N极导电片的两侧；优点在依次间隔分布的E极导电片、N极导电片和L极导电片可使得导电片组件在插座内的分布更加均匀，布线更加简便整洁，提高组装效率，同时还可避免导电片之间距离过近时，在插座震动时出现的接触短路现象。

更进一步地，所述的插套组件包括两个L极插套，两所述的L极插套均位于L极导电片的同侧，且两所述L极插套分别位于N极导电片的两侧。

更进一步地，所述的导电片组件上可设置有多个所述的插套组件；优点在于通过设置的多个所述的插套组件可在一个插座上设置有多个接插位，从而便于用户将多个插头接入，提高使用的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的L极导电片、N极导电片和E极导电片可有有效提高安装在插座内的整齐性，同时一体连接设置的插套与导电片可有效提高插座的稳固性以及抗形变能力。本设计将L极插套、N极插套对称设置在E极插套的两侧，通过该设置可确保各导电片之间具有足够的距离的同时，使得L极插套、N极插套和E极插套与对应的L极导电片、N极导电片、E极导电片的距离较近，从而有效减少材料成本。同时对称设置的L极插套和N极插套可有效提高用户插拔插头的使用体验，即L极插套、N极插套施加在插头的插脚上作用力相同，从而保障插拔力的可靠均衡。本设计L极插套、N极插套和E极插套均设置有夹持缝，且L极插套、N极插套和E极插套上设置的夹持缝均朝向导电片组件位于中部的L极导电片，从而降低各插套展开后相互干涉的可能性，极提高生产加工的便捷性，同时便于实施对称设计，提高插头插拔使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一整体结构示意图；

图2为实施例一的使用状态示意图；

图3为实施例一E极导电片的结构示意图之一；

图4为实施例一E极导电片的结构示意图之二；

图5为实施例一L极导电片的结构示意图之一；

图6为实施例一L极导电片的结构示意图之二；

图7为实施例一N极导电片的结构示意图之一；

图8为实施例一N极导电片的结构示意图之二；

图9为实施例二的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一、如附图1-8所示的一种插座导电片排布结构，包括导电片组件，上述的导电片组件包括L极导电片1、N极导电片2和E极导电片3，其中E极导电片3、L极导电片1和N极导电片2依次间隔排布，便于安装在插座内。上述，L极导电片1、N极导电片2和E极导电片3均对应设置有L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1，同时L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1和对应的L极导电片1、N极导电片2和E极导电片3一体成型，从而提高了L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1安装在插座内的稳固性以及抗形变能力。同时在上述L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1上均设置有夹持缝4，上述L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1的夹持缝4均朝向位于中部的L极导电片1，即图1中X轴所在。

值得一提的是，上述 L极插套1.1、N极插套2.1对称设置在E极插套3.1的两侧，即关于Y轴对称。更进一步的说明，L极导电片1通过第一连接部1.3与L极连接件1.2的中部相连，在L极连件的两端均设置有L极插套1.1，且L极连接件1.2两端的L极插套1.1位于L极导电片1的两侧。N极导电片2通过第二连接部2.3与N极连接件2.2的端部相连，在N极连件的两端均设置有N极插套2.1，使得两N极插套2.1位于N极导电片2的同一侧，且两N极插套2.1位于L极导电片1的两侧，即N极连接件2.2横跨L极导电片1。在上述E极导电片3通过折弯部3.2连接有E极插套3.1，E极插套3.1与折弯部3.2的连接处为弧形，E极导电片3设置有扭曲面3.3，E极插套3.1通过扭曲面3.3与E极导电片3相连接。为保障L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1的夹持力，上述L极插套1.1沿垂直夹持缝4的剖面为弧状，该弧状的剖面位于L极连接件1.2的延长线两侧；N极插套2.1沿垂直夹持缝4的剖面为弧状，该弧状的剖面位于N极连接件2.2的延长线两侧。更进一步的说明即L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1均为筒状或类圆弧状；同时在夹持缝4的侧边设置有夹持片5，通过夹持片5可更稳定的夹持插头6的插脚，同时还可增大插座与插脚的接触面积，从而保障电气连接的可靠性。通过设置的L极导电片1为圆柱状或类圆柱状等，规避了传统的方形或棱柱状设计，使得金属插套的抗金属疲劳性更强，有效提高插拔次数，从而提高插座的使用寿命。同时设置的L极插套1.1位于L极连件或其延长线的两侧，使得L极插套1.1在较小弧长时即可具有更大的弧度，使得L极插套1.1具有更强的夹持力，进一步节省加工材料降低成本。通过E极插套3.1与E极导电片3之间的弧形连接设计可有效提高E极插套3.1的夹持力，即当插脚插入E极插套3.1内时，弧形的连接处配合设置扭曲面3.3同样可为E极插套3.1提供一抗形变力，从而提高夹持能力。同时设置的扭曲面3.3可将E极插套3.1直接连接设置在E极导电片3上，有效缩短了E极插套3.1至E极导电片3之间的距离，进而减少了金属材料的使用。

实施例二、如附图9所示的一种插座导电片排布结构，包括导电片组件，上述的导电片组件包括L极导电片1、N极导电片2和E极导电片3，其中E极导电片3、N极导电片2和L极导电片1依次间隔排布，便于安装在插座内。上述，L极导电片1、N极导电片2和E极导电片3均对应设置有L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1，同时L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1和对应的L极导电片1、N极导电片2和E极导电片3一体成型，从而提高了L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1安装在插座内的稳固性以及抗形变能力。同时在上述L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1上均设置有夹持缝4，上述L极插套1.1、N极插套2.1和E极插套3.1的夹持缝4均朝向位于中部的L极导电片1。

更进一步的说明，上述 L极插套1.1、N极插套2.1对称设置在E极插套3.1的两侧。更进一步的说明，N极导电片2通过第一连接部与N极连接件2.2的中部相连，在N极连件的两端均设置有N极插套2.1，且N极连接件2.2两端的N极插套2.1位于N极导电片2的两侧。L极导电片1通过第二连接部与L极连接件1.2的端部相连，在L极连件的两端均设置有L极插套1.1，使得两L极插套1.1位于L极导电片1的同一侧，且两L极插套1.1位于N极导电片2的两侧，即L极连接件1.2横跨N极导电片2。在上述E极导电片3通过折弯部连接有E极插套3.1，E极插套3.1与折弯部的连接处为弧形，E极导电片3设置有扭曲面，E极插套3.1通过扭曲面与E极导电片3相连接。为保障N极插套2.1、L极插套1.1和E极插套3.1的夹持力，上述N极插套2.1沿垂直夹持缝4的剖面为弧状，该弧状的剖面位于N极连接件2.2的延长线两侧；L极插套1.1沿垂直夹持缝4的剖面为弧状，该弧状的剖面位于L极连接件1.2的延长线两侧。更进一步的说明即N极插套2.1、L极插套1.1和E极插套3.1均为筒状或类圆弧状；同时在夹持缝4的侧边设置有夹持片5，通过夹持片5可更稳定的夹持插头的插脚，同时还可增大插座与插脚的接触面积，从而保障电气连接的可靠性。

值得一提的是，上述导电片组件上可设置有多个插套组件；通过设置的多个插套组件可在一个插座上设置有多个接插位，从而便于用户将多个插头接入，提高使用的便捷性。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种插座导电片排布结构，包括导电片组件，所述的导电片组件包括L极导电片、N极导电片和E极导电片，所述的导电片组件设置有插套组件，其特征在于，所述的插套组件包括与L极导电片一体连的L极插套，与N极导电片一体连的N极插套，与E极导电片一体连接的E极插套，所述的E极导电片位于最外侧，且所述的L极插套、N极插套对称设置在E极插套的两侧，所述的L极插套、N极插套和E极插套均设置有夹持缝，且所述的L极插套、N极插套和E极插套上设置的夹持缝均朝向导电片组件位于中部的L极导电片或N极导电片。

2.根据权利要求1所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的E极导电片、L极导电片和N极导电片依次间隔排布，所述的插套组件设置有两个L极插套，两所述的L极插套分别位于L极导电片的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的插套组件包括两个N极插套，两所述的N极插套均位于N极导电片的同侧，且两所述N极插套分别位于L极导电片的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，两L极插套分别设置在L极连接件的两侧，L极连接件的中部通过第一连接部与L极导电片相连接，且所述的L极插套沿垂直夹持缝的剖面为弧状，且该弧状的剖面位于L极连接件的延长线两侧。

5.根据权利要求3所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的两N极插套分别设置在N连接件的两侧，N极连接件的端部通过第二连接部与N极导电片相连接，且所述的N极插套沿垂直夹持缝的剖面为弧状，且该弧状的剖面位于N极连接件的延长线两侧。

6.根据权利要求1所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的E极插套与E极导电片的连接处为弧形，所述的E极导电片设置有扭曲面，所述的E极插套通过扭曲面与E极导电片相连接。

7.根据权利要求6所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的E极导电片还设置有折弯部，所述的扭曲面通过折弯部与E极导电片相连接。

8.根据权利要求1所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的E极导电片、N极导电片和L极导电片依次间隔排布，所述的插套组件设置有两个N极插套，两所述的N极插套分别位于N极导电片的两侧。

9.根据权利要求4所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的插套组件包括两个L极插套，两所述的L极插套均位于L极导电片的同侧，且两所述L极插套分别位于N极导电片的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种插座导电片排布结构，其特征在于，所述的导电片组件上可设置有多个所述的插套组件。

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