CN217425243U - 一种卷料视觉检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷料视觉检测设备，包括反光板、补光灯、放料机构、收料机构、检测机构与主控模块，所述反光板的上端安装有所述补光灯，所述反光板的右端安装有所述放料机构，所述反光板的左端安装有所述收料机构，所述主控模块安装在所述收料机构的后端。本实用新型将卷料从放料机构卷收至收料机构时将物料传输至反光板上，通过检测机构对卷料进行外观质量检测，方便快捷，并且能够帮助质检人员提高质检的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及视觉检测设备，尤其涉及一种卷料视觉检测设备。
背景技术
视觉检测涉及拍摄物体的图像，对其进行检测并转化为数据供系统处理和分析，确保符合其制造商的质量标准。现有的卷料产品检测主要依靠人工进行检测，人工检测作业时间长了容易造成视觉疲惫，使得检测的准确性大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷料视觉检测设备，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种卷料视觉检测设备，包括反光板、补光灯、放料机构、收料机构、检测机构与主控模块，所述反光板的上端安装有所述补光灯，所述反光板的右端安装有所述放料机构，所述反光板的左端安装有所述收料机构，所述主控模块安装在所述收料机构的后端。
进一步的，所述检测机构包括屏幕、CCD支架与CCD检测头，所述屏幕安装在所述反光板的后端，所述CCD支架为7字形状，所述CCD支架安装在所述屏幕的后端，所述CCD检测头安装在所述CCD支架的前端，所述CCD检测头安装在所述反光板的上端。反光板与补光灯的配合使得物料的光线充足， CCD检测头能捕捉物料的表面影像并清晰的投影在屏幕上，质检员能更加容易观察到产品表面的瑕疵以提高质检的合格率。
进一步的，所述放料机构包括放料料卷与放料滚轴组件，所述放料滚轴组件安装在所述反光板的右端，所述放料料卷安装在所述放料滚轴组件的右端；所述放料滚轴组件包括放料导轴与放料过渡轴，所述放料导轴设有两根，两根所述放料导轴之间安装有所述放料过渡轴。
进一步的，所述收料机构包括收料料卷与收料滚轴组件，所述收料滚轴组件安装在所述反光板的左端，所述收料料卷安装在所述收料滚轴组件的左端，所述收料料卷的后端安装有收料电机，所述收料电机驱动所述收料料卷转动；所述收料滚轴组件包括收料压轴、收料导轴与收料平整轴，所述收料压轴安装在所述反光板的左端，所述收料导轴设有两根，两根所述收料导轴之间设有收料平整槽，所述收料平整轴安装在所述收料平整槽中。通过设置放料滚轴组件与收料滚轴组件，避免产品从放料料卷至收料料卷的过程中发生松散。
进一步的，所述主控模块上设有控制键，通过控制键能够控制放料料卷、收料料卷的传输速度等参数。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能帮助质检人员提高卷料检测的速度与质量，通过CCD检测头采集卷料的外观影像，并且投影至屏幕上，使得有缺陷的产品更容易被发现更容易被剔出，提高检测的准确性。设置有放料滚轴组件与收料滚轴组件，能够避免料卷在传输的过程中发生松散与在收料时发生故障。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种卷料视觉检测设备整体示意图。
其中，图中各附图标记：
1.反光板；2.补光灯；3.放料机构；31.放料料卷；32.放料导轴；33.放料过渡轴；4.收料机构；41.收料料卷；42.收料压轴；43.收料导轴；44.收料平整轴；45.收料电机；46.收料平整槽；5.检测机构；51.屏幕；52.CCD支架；53.CCD检测头；6.主控模块；61.控制键。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种卷料视觉检测设备，包括反光板1、补光灯2、放料机构3、收料机构4、检测机构5与主控模块6，反光板1的上端安装有补光灯2，反光板1的右端安装有放料机构3，反光板1的左端安装有收料机构4，主控模块6安装在收料机构4的后端；主控模块6上设有控制键61。
在本实施例中，检测机构5包括屏幕51、CCD支架52与CCD检测头53，屏幕51安装在反光板1的后端，CCD支架52为7字形状，CCD支架52安装在屏幕51的后端，CCD检测头53安装在CCD支架52的前端，CCD检测头53 安装在反光板1的上端。
在本实施例中，放料机构3包括放料料卷31与放料滚轴组件，放料滚轴组件安装在反光板1的右端，放料料卷31安装在放料滚轴组件的右端；放料滚轴组件包括放料导轴32与放料过渡轴33，放料导轴32设有两根，两根放料导轴32之间安装有放料过渡轴33。产品依次从放料导轴32的下端、放料过渡轴33的上端、放料导轴32的下端穿过。
在本实施例中，收料机构4包括收料料卷41与收料滚轴组件，收料滚轴组件安装在反光板1的左端，收料料卷41安装在收料滚轴组件的左端，收料料卷41的后端安装有收料电机45。
在本实施例中，收料滚轴组件包括收料压轴42、收料导轴43与收料平整轴44，收料压轴42安装在反光板1的左端，收料导轴43设有两根，两根收料导轴43之间设有收料平整槽46，收料平整轴44安装在收料平整槽46中。产品依次从收料压轴42的下端、收料导轴43的上端、收料平整轴44的下端、收料导轴43的上端穿过，收料平整轴44与收料导轴43具有高度差，能够增强料卷的牵拉力，使其保持平整。
工作方式：
检测员将待检测的卷料安装在放料料卷31中，并将放料料卷31从右向左依次导至放料滚轴组件、反光板1与收料滚轴组件上，将料卷的另一端固定在收料料卷41上，收料电机45驱动收料料卷41转动，在收料料卷41的带动下，产品从放料带被卷至收料料卷41中。当产品在传输过程中，为了避免卷料产品发生松散、变形导致收料出现故障，在放料机构3与收料机构4 中设有导轴、过渡轴、压轴等，使产品在传输过程中也能保持平整。当产品被传输至反光板1上时，补光灯2对产品表面进行打光，并且反光板1也会将光线反射至产品上，使得产品在CCD检测头53下具有足够的光线，CCD检测头53捕捉产品表面的影像，并将影像投影至屏幕51上，检测人员通过屏幕51检测产品的外观情况。如果需要调整料卷的传输速度，可以通过主控模块6的控制键61进行调整。
本实施例提供的卷料视觉检测设备也能够通过开发自动视觉检测的软件，对产品进行自动检测。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种卷料视觉检测设备，其特征在于：包括反光板、补光灯、放料机构、收料机构、检测机构与主控模块，所述反光板的上端安装有所述补光灯，所述反光板的右端安装有所述放料机构，所述反光板的左端安装有所述收料机构，所述主控模块安装在所述收料机构的后端。
2.根据权利要求1所述的一种卷料视觉检测设备，其特征在于：所述检测机构包括屏幕、CCD支架与CCD检测头，所述屏幕安装在所述反光板的后端，所述CCD支架为7字形状，所述CCD支架安装在所述屏幕的后端，所述CCD检测头安装在所述CCD支架的前端，所述CCD检测头安装在所述反光板的上端。
3.根据权利要求1所述的一种卷料视觉检测设备，其特征在于：所述放料机构包括放料料卷与放料滚轴组件，所述放料滚轴组件安装在所述反光板的右端，所述放料料卷安装在所述放料滚轴组件的右端。
4.根据权利要求3所述的一种卷料视觉检测设备，其特征在于：所述放料滚轴组件包括放料导轴与放料过渡轴，所述放料导轴设有两根，两根所述放料导轴之间安装有所述放料过渡轴。
5.根据权利要求1所述的一种卷料视觉检测设备，其特征在于：所述收料机构包括收料料卷与收料滚轴组件，所述收料滚轴组件安装在所述反光板的左端，所述收料料卷安装在所述收料滚轴组件的左端，所述收料料卷的后端安装有收料电机，所述收料电机驱动所述收料料卷转动。
6.根据权利要求5所述的一种卷料视觉检测设备，其特征在于：所述收料滚轴组件包括收料压轴、收料导轴与收料平整轴，所述收料压轴安装在所述反光板的左端，所述收料导轴设有两根，两根所述收料导轴之间设有收料平整槽，所述收料平整轴安装在所述收料平整槽中。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种卷料视觉检测设备，其特征在于：所述主控模块上设有控制键。
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