CN217423388U - 集烟罩及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟罩及油烟机，涉及厨房电器的技术领域，本实用新型实施例提供的集烟罩包括：内腔体，所述内腔体的下腔面上具有吸烟口，所述内腔体的上腔面上具有与风机组件连通的出气口；所述内腔体的外侧壁上覆盖有吸音材料层。气流从下腔面流入到内腔体，然后向上运动并从上腔面的开口流入到风机组件内，因为内腔体的外壁上覆盖有吸音材料层，吸音材料层可以吸收内腔体产生的振动，从而降低噪声的向外扩散，营造低噪声的烹饪环境。

Description

集烟罩及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种集烟罩及油烟机。

背景技术

油烟机包括集烟罩，集烟罩上具有进风口，集烟罩上方连接有风机组件，在风机组件的作用下，油烟由进风口进入到集烟罩的内腔，然后向上运动进入到风机组件内。气流在运行过程中与集烟罩的内腔发生碰撞后进而产生噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟罩及油烟机，以缓解现有油烟机的集烟罩噪声大的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种集烟罩，包括：内腔体，所述内腔体的下腔面上具有吸烟口，所述内腔体的上腔面上具有与风机组件连通的出气口；

所述内腔体的外侧壁上覆盖有吸音材料层。

进一步的，所述内腔体的前腔面上覆盖有吸音材料层；

和/或，所述内腔体的后腔面上覆盖有吸音材料层；

和/或，所述内腔体的左腔面上覆盖有吸音材料层；

和/或，所述内腔体的右腔面上覆盖有吸音材料层；

和/或，所述内腔体的上腔面上覆盖有吸音材料层。

进一步的，所述吸音材料层的材料为高分子树脂阻尼静音棉。

进一步的，所述集烟罩包括外罩壳，所述外罩壳位于所述内腔体的外侧，且所述外罩壳包括沿周向依次连接的正面、左面、背面和右面，以及连接在上述四面上的顶面；

所述内腔体的前腔面与所述外罩壳的正面之间具有第一间隙，所述吸音材料层充满第一间隙；

和/或，所述内腔体的后腔面与所述外罩壳的背面之间具有第二间隙，所述吸音材料层充满第二间隙；

和/或，所述内腔体的左腔面与所述外罩壳的左面之间具有第三间隙，所述吸音材料层充满第三间隙；

和/或，所述内腔体的右腔面与所述外罩壳的右面之间具有第四间隙，所述吸音材料层充满第四间隙；

和/或，所述内腔体的上腔面与所述外罩壳的顶面之间具有第五间隙，所述吸音材料层充满第五间隙。

进一步的，所述集烟罩上连接有挡板，所述挡板连接在上腔面和下腔面之间，且位于吸烟口的上方；

所述挡板相对于所述上腔面和/或下腔面倾斜设置。

进一步的，所述挡板相对于所述下腔面倾斜设置，在左右方向上，所述挡板的一侧边沿与下腔体之间的距离L1大于所述挡板的另一侧边沿与下腔体之间的距离L2。

进一步的，所述挡板相对于所述上腔面倾斜设置，在左右方向上，所述挡板的一侧边沿与上腔体之间的距离L3大于所述挡板的另一侧边沿与上腔体之间的距离L4。

进一步的，所述挡板相对于所述下腔面倾斜设置，在前后方向上，所述挡板的一侧边沿与下腔体之间的距离L5大于所述挡板的另一侧边沿与下腔体之间的距离L6。

进一步的，所述挡板相对于所述上腔面倾斜设置，在前后方向上，所述挡板的一侧边沿与上腔体之间的距离L7大于所述挡板的另一侧边沿与上腔体之间的距离L8。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种油烟机，包括上述的集烟罩。

本实用新型实施例提供的集烟罩包括：内腔体，所述内腔体的下腔面上具有吸烟口，所述内腔体的上腔面上具有与风机组件连通的出气口；所述内腔体的外侧壁上覆盖有吸音材料层。气流从下腔面流入到内腔体，然后向上运动并从上腔面的开口流入到风机组件内，因为内腔体的外壁上覆盖有吸音材料层，吸音材料层可以吸收内腔体产生的振动，从而降低噪声的向外扩散，营造低噪声的烹饪环境。

本实用新型实施例提供的油烟机包括上述的集烟罩。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的集烟罩，所以，本实用新型实施例提供的油烟机也具备集烟罩的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种集烟罩的正面的剖视图；

图2为图1中集烟罩的侧面的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种集烟罩的正面的剖视图；

图4为图3中集烟罩的侧面的剖视图。

图标：100-挡板；310-上腔面；320-下腔面；330-左腔面；340-右腔面；350-后腔面；360-前腔面；

400-吸音材料层。

500-外罩壳。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种集烟罩，包括：内腔体，所述内腔体的下腔面320上具有吸烟口，所述内腔体的上腔面310上具有与风机组件连通的出气口；所述内腔体的外侧壁上覆盖有吸音材料层400。气流从下腔面320流入到内腔体，然后向上运动并从上腔面310的开口流入到风机组件内，因为内腔体的外壁上覆盖有吸音材料层400，吸音材料层400可以吸收内腔体产生的振动，从而降低噪声的向外扩散，营造低噪声的烹饪环境。

内腔体可以具有围绕在四周的前腔面360、左腔面330、后腔面350和右腔面340，以及位于上述四腔面顶部的上腔面310。所述内腔体的前腔面360上可以覆盖有吸音材料层400，从而降低前腔面360的振动，降低噪声的产生；所述内腔体的后腔面350上可以覆盖有吸音材料层400，从而降低后腔面350的振动，降低噪声的产生；所述内腔体的左腔面330上可以覆盖有吸音材料层400，从而降低左腔面330的振动，降低噪声的产生；所述内腔体的右腔面340上可以覆盖有吸音材料层400，从而降低右腔面340的振动，降低噪声的产生；所述内腔体的上腔面310上可以覆盖有吸音材料层400，从而降低上腔面310的振动，降低噪声的产生。

综上，本实施例中，分别位于五个腔面的吸音材料层400可以连成一个整体，这样形成了五面吸音的结构，起到吸音降噪功能。

所述吸音材料层400的材料可以为高分子树脂阻尼静音棉。

所述集烟罩包括外罩壳500，所述外罩壳500位于所述内腔体的外侧，且所述外罩壳500包括沿周向依次连接的正面、左面、背面和右面，以及连接在上述四面上的顶面。

所述内腔体的前腔面360与所述外罩壳500的正面之间具有第一间隙，所述吸音材料层400充满第一间隙，第一间隙被充满后，可以起到一定的支撑作用，前腔面360与正面之间距离不易改变，进而降低了正面的振动，进一步的降低噪声的产生。同理，所述内腔体的后腔面350与所述外罩壳500的背面之间具有第二间隙，所述吸音材料层400可以充满第二间隙；所述内腔体的左腔面330与所述外罩壳500的左面之间具有第三间隙，所述吸音材料层400充满第三间隙；所述内腔体的右腔面340与所述外罩壳500的右面之间具有第四间隙，所述吸音材料层400充满第四间隙；所述内腔体的上腔面310与所述外罩壳500的顶面之间具有第五间隙，所述吸音材料层400充满第五间隙，可以进一步的降低正面、左面、背面、右面和顶面的振动，降低噪声的产生。

如图3和图4所示，所述集烟罩上连接有挡板100，所述挡板100连接在上腔面310和下腔面320之间，且位于吸烟口的上方；所述挡板100相对于所述上腔面310或下腔面320倾斜设置，或者，挡板100相对于所述上腔面310和下腔面320倾斜设置。

通过设置挡板100的倾斜程度，使挡板100与上腔面310倾斜设置，相对于上腔面310的倾斜的挡板100在倾斜方向上会存在一个靠近上腔面310的侧边和一个远离上腔面310的侧边，而靠近上腔面310的侧边与上腔面310之间将会形成的一个窄口，窄口前的气流流经路径较宽，而通过窄口后气流的路径又变宽了，因此，会在窄口前后形成一个文丘里管的结构，经过窄口处的吸排结构形成文丘里效应，增加了窄口前的进风口区域的负压，使负压得以中置，实现空气流动速度加快，路径更顺畅、增大烟机风量以及最大静压。减少因风源串流、碰撞产生的风噪，在增加排风量的同时有效的降低了吸风所产生的噪音。同理，当挡板100相对于下腔面320倾斜时，也会在窄口处形成文丘里管的结构，并产生文丘里效应，增加了窄口前的进风口区域的负压，效果不再赘述。

具体的，本实施例中，所述挡板100相对于所述下腔面320倾斜设置，在左右方向上，所述挡板100的一侧边沿与下腔体之间的距离L1大于所述挡板100的另一侧边沿与下腔体之间的距离L2，在间距为L2的窄口处，挡板100与下腔面320形成文丘里管的结构。所述挡板100相对于所述上腔面310倾斜设置，在左右方向上，所述挡板100的一侧边沿与上腔体之间的距离L3大于所述挡板100的另一侧边沿与上腔体之间的距离L4。在间距为L4的窄口处，挡板100与上腔面310形成文丘里管的结构。在左右方向上，挡板100分别与上腔面310和下腔面320均可以形成文丘里管的结构。

挡板100与下腔面320不仅在左右方向上倾斜设置，在前后方向上也可以倾斜设置。所述挡板100相对于所述下腔面320倾斜设置，在前后方向上，所述挡板100的一侧边沿与下腔体之间的距离L5大于所述挡板100的另一侧边沿与下腔体之间的距离L6，在间距为L6的窄口处，挡板100与上腔面310形成文丘里管的结构。所述挡板100相对于所述上腔面310倾斜设置，在前后方向上，所述挡板100的一侧边沿与上腔体之间的距离L7大于所述挡板100的另一侧边沿与上腔体之间的距离L8，在间距为L8的窄口处，挡板100与下腔面320形成文丘里管的结构。

本实用新型实施例提供的油烟机包括上述的集烟罩。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的集烟罩，所以，本实用新型实施例提供的油烟机也具备集烟罩的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集烟罩，其特征在于，包括：内腔体，所述内腔体的下腔面(320)上具有吸烟口，所述内腔体的上腔面(310)上具有与风机组件连通的出气口；

所述内腔体的外侧壁上覆盖有吸音材料层(400)。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述内腔体的前腔面(360)上覆盖有吸音材料层(400)；

和/或，所述内腔体的后腔面(350)上覆盖有吸音材料层(400)；

和/或，所述内腔体的左腔面(330)上覆盖有吸音材料层(400)；

和/或，所述内腔体的右腔面(340)上覆盖有吸音材料层(400)；

和/或，所述内腔体的上腔面(310)上覆盖有吸音材料层(400)。

3.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述吸音材料层(400)的材料为高分子树脂阻尼静音棉。

4.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述集烟罩包括外罩壳(500)，所述外罩壳(500)位于所述内腔体的外侧，且所述外罩壳(500)包括沿周向依次连接的正面、左面、背面和右面，以及连接在上述四面上的顶面；

所述内腔体的前腔面(360)与所述外罩壳(500)的正面之间具有第一间隙，所述吸音材料层(400)充满第一间隙；

和/或，所述内腔体的后腔面(350)与所述外罩壳(500)的背面之间具有第二间隙，所述吸音材料层(400)充满第二间隙；

和/或，所述内腔体的左腔面(330)与所述外罩壳(500)的左面之间具有第三间隙，所述吸音材料层(400)充满第三间隙；

和/或，所述内腔体的右腔面(340)与所述外罩壳(500)的右面之间具有第四间隙，所述吸音材料层(400)充满第四间隙；

和/或，所述内腔体的上腔面(310)与所述外罩壳(500)的顶面之间具有第五间隙，所述吸音材料层(400)充满第五间隙。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的集烟罩，其特征在于，所述集烟罩上连接有挡板(100)，所述挡板(100)连接在上腔面(310)和下腔面(320)之间，且位于吸烟口的上方；

所述挡板(100)相对于所述上腔面(310)和/或下腔面(320)倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述挡板(100)相对于所述下腔面(320)倾斜设置，在左右方向上，所述挡板(100)的一侧边沿与下腔体之间的距离L1大于所述挡板(100)的另一侧边沿与下腔体之间的距离L2。

7.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述挡板(100)相对于所述上腔面(310)倾斜设置，在左右方向上，所述挡板(100)的一侧边沿与上腔体之间的距离L3大于所述挡板(100)的另一侧边沿与上腔体之间的距离L4。

8.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述挡板(100)相对于所述下腔面(320)倾斜设置，在前后方向上，所述挡板(100)的一侧边沿与下腔体之间的距离L5大于所述挡板(100)的另一侧边沿与下腔体之间的距离L6。

9.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述挡板(100)相对于所述上腔面(310)倾斜设置，在前后方向上，所述挡板(100)的一侧边沿与上腔体之间的距离L7大于所述挡板(100)的另一侧边沿与上腔体之间的距离L8。

10.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的集烟罩。

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