CN217422206U - 一种快装式角座阀的阀杆润滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程设备技术领域，特别涉及一种快装式角座阀的阀杆润滑结构。其中包括：阀体，阀体一侧设有阀盖，阀盖内套设有阀杆，阀杆一侧设有底座，底座一侧设有气缸，气缸内部设有活塞，活塞与阀杆固定连接，活塞一侧设有保护帽，阀盖一侧还设有铜环，铜环内壁上一侧设有密封沟槽，铜环内壁上另一侧设有设有油脂储存槽，采用圆弧沟槽设计储存润滑油脂，油脂通过圆弧沟槽自动滑向阀杆外圆位置，阀门开启过程阀杆运动让油脂充分润滑发部位，长期保护阀杆，通过油脂的润滑减轻阀门开启力矩。

Description

一种快装式角座阀的阀杆润滑结构

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，特别涉及一种快装式角座阀的阀杆润滑结构。

背景技术

角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。由于角座阀的长时间的频繁开启，阀杆填料部位的密封性能和O型圈的长时间运行，没有油脂的保护，会使O型圈密封失去密封性能，造成填料部位的介质泄漏等问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了解决上述角座阀在使用过程中，长时间运行阀杆填料部位没有油脂润滑造成填料部位泄漏等问题，提供了一种快装式角座阀的阀杆润滑结构。

（二）技术方案

为了满足现有技术中的上述需求，本实用新型的目的在于提供了一种快装式角座阀的阀杆润滑结构，其中包括：阀体，阀体一侧设有阀盖，阀盖内套设有阀杆，阀杆一侧设有底座，底座一侧设有气缸，气缸内部设有活塞，活塞与阀杆固定连接，活塞一侧设有保护帽，阀盖一侧还设有铜环，铜环内壁上一侧设有密封沟槽，铜环内壁上另一侧设有设有油脂储存槽。

作为优选，密封沟槽为方形凹槽。

作为优选，油脂储存槽为U形凹槽。

作为优选，铜环套设在阀杆上，阀杆直径略小于铜环内径并紧密配合。

作为优选，气缸包括第一气控腔和第二气控腔，下部为第一气控腔，第一气控腔上设有第一进气口，上部为第二气控腔，第二气控腔上设有第二进气口。

作为优选，密封沟槽内设有Y形密封圈。

作为优选，保护帽由钢化玻璃制成。

（三）有益效果

上述提供的一种快装式角座阀的阀杆润滑结构具有以下技术优点和积极效果：采用圆弧沟槽设计储存润滑油脂，油脂通过圆弧沟槽自动滑向阀杆外圆位置，阀门开启过程阀杆运动让油脂充分润滑发部位，长期保护阀杆，通过油脂的润滑减轻阀门开启力矩。

附图说明

图1为本实用新型快装式角座阀的阀杆润滑结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型快装式角座阀的阀杆润滑结构的A部局部结构示意图；

图3为本实用新型铜环的结构示意图；

图中，1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、底座；5、气缸；6、活塞；7、保护帽；8、铜环；9、密封沟槽；10、油脂储存槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：如图1-3所示，本实用新型的目的在于提供了一种快装式角座阀的阀杆润滑结构，其中包括：阀体1，阀体1一侧设有阀盖2，阀盖2内套设有阀杆3，阀杆3一侧设有底座4，底座4一侧设有气缸5，气缸5内部设有活塞6，活塞6与阀杆固定连接，通过活塞6在气缸5内做上下往复运动，带动阀杆3上下运动，实现角座阀的开启和关闭，活塞6一侧设有保护帽7，保护阀杆3不受外部损伤，确保角座阀开启和关闭的密封精度，阀盖2一侧还设有铜环8，铜环8内壁上一侧设有密封沟槽9，密封沟槽9为方形凹槽，便于安装密封圈且不易脱落，铜环8内壁上另一侧设有设有油脂储存槽10，油脂储存槽10为U形凹槽，采用U形凹槽设计储存润滑油脂，油脂通过U形凹槽自动滑向阀杆3外圆位置，通过沟槽储存油脂，阀门开启过程阀杆运动让油脂充分润滑发部位，长期保护阀杆，通过油脂的润滑减轻阀门开启力矩。

铜环8套设在阀杆3上，阀杆3直径略小于铜环8内径并紧密配合。

气缸5包括第一气控腔51和第二气控腔52，下部为第一气控腔51，第一气控腔51上设有第一进气口53，上部为第二气控腔52，第二气控腔52上设有第二进气口54，活塞6在第一气控腔51与第二气控腔52之间气压的推动下上下运动，活塞6带动阀杆3上下运动

密封沟槽9内设有Y形密封圈，在阀杆3往复运动时，与滑移面之间形成一层密封油膜，减小磨损。

保护帽由钢化玻璃制成，既能起到防尘防水的作用，又起到观察内部传动组件位移情况。

本实用新型所述快装式角座阀的阀杆润滑结构的工作原理：

阀门开启时，第一进气口53进气，第一气控腔51内气压增大，活塞6向上运动，活塞6带动阀杆3向上运动，阀杆3在铜环8内向上滑动，油脂储存槽10内的油脂附着在阀杆3杆面上，阀门打开，同时，第二进气口54出气，保持第二气控腔52气压不变；

阀门关闭时，第二进气口54进气，第二气控腔52内气压增大，活塞6向下运动，活塞6带动阀杆3向下运动，阀杆3在铜环8内向下滑动，油脂储存槽10内的油脂附着在阀杆3杆面上，阀门关闭，同时，第一进气口53出气，保持第一气控腔51气压不变。

本实用新型的一种快装式角座阀的阀杆润滑结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）一侧设有阀盖（2），所述阀盖（2）内套设有阀杆（3），所述阀杆（3）一侧设有底座（4），所述底座（4）一侧设有气缸（5），所述气缸（5）内部设有活塞（6），所述活塞（6）与阀杆（3）固定连接，所述活塞（6）一侧设有保护帽（7），所述阀盖（2）一侧还设有铜环（8），所述铜环（8）内壁上一侧设有密封沟槽（9），铜环（8）内壁上另一侧设有设有油脂储存槽（10）。

2.根据权利要求1所述快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：所述密封沟槽（9）为方形凹槽。

3.根据权利要求1所述快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：所述油脂储存槽（10）为U形凹槽。

4.根据权利要求1所述快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：所述铜环（8）套设在阀杆（3）上，阀杆（3）直径略小于铜环（8）内径并紧密配合。

5.根据权利要求1所述快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：所述气缸（5）包括第一气控腔（51）和第二气控腔（52），下部为第一气控腔（51），第一气控腔（51）上设有第一进气口（53），上部为第二气控腔（52），第二气控腔（52）上设有第二进气口（54）。

6.根据权利要求2所述快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：所述密封沟槽（9）内设有Y形密封圈。

7.根据权利要求1-6任一项所述快装式角座阀的阀杆润滑结构，其特征在于：所述保护帽（7）由钢化玻璃制成。

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