CN217422037U - 一种kma接头及装配有该kma接头的拖链 - Google Patents

Abstract

该实用新型涉及一种KMA接头及装配有该KMA接头的拖链，该KMA接头包括两个互成镜面对置的接头板以及连接两个所述接头板的横板条；所述的接头板包括设备连接部分以及接头搭接部分，该接头搭接部分用于与拖链链节连接；所述设备连接部分四周的一端面与所述的接头搭接部分连接，其余三端面上都设置有通孔，可通过任一通孔与设备连接。本申请还包括了装配有上述KMA接头的拖链，拖链可通过该KMA接头的任一侧与设备连接，在安装时拥有3个可选方向，提高了拖链与设备的适配度，以及安装便捷性。

Description

一种KMA接头及装配有该KMA接头的拖链

技术领域

本申请涉及拖链领域，特别涉及一种KMA接头及装配有该KMA接头的拖链。

背景技术

目前，拖链已被广泛应用于数控机床、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等诸多领域，拖链能够对机械内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用，同时使得机械整体看起来更美观。

现有技术的拖链都有若干个链节，若干个链节可相对旋转地连接在一起，电缆、油管、气管、水管等贯穿地放置于拖链内部。在实际使用中，该拖链通过KMA接头与设备连接，但现有技术的KMA接头仅在一个方向上可以与设备连接，使得拖链与设备的适配程度低，安装困难。

因此，亟需一种可以多方向安装的KMA接头以及装配有该KMA接头的拖链。

实用新型内容

该实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种可以多方向安装的KMA接头以及装配有该KMA接头的拖链。

为了实现上述的目的，该实用新型具有如下构成：

本申请包括一种KMA接头，包括两个互成镜面对置的接头板以及连接两个所述接头板的横板条；

所述的接头板包括设备连接部分以及接头搭接部分，该接头搭接部分用于与拖链链节连接；

所述设备连接部分四周的一端面与所述的接头搭接部分连接，其余三端面上都设置有通孔，可通过任一通孔与设备连接。

在优选的KMA接头中，所述的接头板上设置有接头板凹槽，所述的通孔贯穿地设置于凹槽壁上。

在优选的KMA接头中，所述的接头连接部分和接头板凹槽的截面轮廓形状都为长方形。

在优选的KMA接头中，所述的通孔中设置有金属衬套，所述的金属衬套设置有内螺纹。

本申请还包括一种装配有上述KMA接头的拖链，包括多个相互铰链连接的链节以及设置于拖链两端的KMA接头，所述的拖链可通过该KMA接头与设备连接；

所述的KMA接头包括两个互成镜面对置的接头板以及连接两个所述接头板的横板条；所述的接头板包括设备连接部分以及接头搭接部分，该接头搭接部分可于相邻所述链节的搭接部分互相连接；

所述设备连接部分四周的一端面与所述的接头搭接部分连接，其余三端面上都设置有通孔，可通过任一通孔与设备连接。

在优选的装配有上述KMA接头的拖链中，所述的链节包括两个互成镜面设置的夹板以及连接两个所述夹板的横板条；所述的夹板上设置有搭接部分，相邻的所述夹板通过搭接部分互相铰接并且可在同一平面上旋转。

采用了本实用新型的KMA接头及装配有该KMA接头的拖链，该KMA接头包括两个互成镜面对置的接头板以及连接两个所述接头板的横板条；所述的接头板包括设备连接部分以及接头搭接部分，该接头搭接部分用于与拖链链节连接；所述设备连接部分四周的一端面与所述的接头搭接部分连接，其余三端面上设置都设置有通孔，可通过任一通孔与设备连接。本申请了包括还包括了装配有上述KMA接头的拖链，拖链可通过该KMA接头的任一侧与设备连接，在安装时拥有3个可选方向，提高了拖链与设备的适配度，以及安装便捷性。

附图说明

图1为本申请的拖链的优选的结构示意图；

图2a为本申请的链节夹板的优选的主视结构示意图；

图2b为本申请的链节夹板的优选的后视结构示意图；

图2c为本申请的链节夹板的优选的俯视结构示意图；

图2d为本申请的链节夹板的优选的第一立体结构示意图；

图2e为本申请的链节夹板的优选的第二立体结构示意图；

图3a为本申请的KMA接头优选的结构示意图；

图3b为本申请的KMA接头优选的后视结构示意图；

图3c为本申请的KMA接头优选的侧视结构示意图；

图3d为本申请的KMA接头优选的俯视结构示意图；

符号说明：

拖链1；

链节2；

夹板3；第一搭接部分3100；第一搭接部分内侧板3110；第一凸出部3111；第一搭接部分外侧板3120；第一凹槽部3121；第一橡胶条3122；第二搭接部分3200；第二搭接部分内侧板3210；第二凸出部3211；第二搭接部分外侧板3220；第二凹槽部3221；第二橡胶条3222；夹板中部3300；夹板凹槽3400；横板条4；铰链元件5；

KMA接头6；接头板6100；设备连接部分6110；通孔6111；金属衬套6112；接头板凹槽6113；接头搭接部分6120。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显而易见地，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型包括一种内部设置有分隔件的低噪音拖链，包括多个相互铰链连接的链节，以及设置于该链节内部用于分隔拖链长度方向空间的分隔件；所述的链节包括两个互成镜面设置的夹板3以及连接两个所述夹板3的横板条4；所述的夹板3上设置有搭接部分，相邻的所述夹板3通过搭接部分互相铰接并且可在同一平面上旋转。

如图1所示为本申请所应用的优选的低噪音拖链，该拖链1包括多个相互铰链连接的链节2，该链节2包括两个互相平行设置并且互成镜面对称的夹板3，所述的两个对应的夹板3之间通过横板条4连接，优选地，通过两个横板条4分别连接所述两个夹板3的上端以及下端，将所述的链节2形状稳固。

所述横板条4的设置可以将所述两个夹板3的位置固定，任一夹板3不会朝其所述平面的其他位置或平面外的方向运动，该横板条4以及夹板3的组合构成一个整体，能相对于所连接的其他链节2整体旋转。

优选地，所述连接于夹板3上下两端的横板条4，至少有一个可以打开，该打开指的是至少有一端可以与所述夹板3的断开连接，并可将拖链部分或整体内部暴露，所述的暴露指的是局部的内部暴露，也可以是整体的内部暴露。打开所述横板条4，可以将电缆、油管、气管、水管等管线安置于由夹板3和横板条4所组成的拖链的通道中。

如图2a至2e所示，为优选的夹板3的结构示意图，包括位于夹板3上部的第一搭接部分3100以及下部的第二搭接部分3200，所述的第一搭接部分3100与相邻夹板3的第一搭接部分3100搭接，相同地，所述的第二搭接部分3200与相邻夹板3的第二搭接部分3200搭接，可以将所装配的夹板3都连接于一个平面上，保持各链节2的侧向稳定性。

所述的第一搭接部分3100包括第一搭接部分内侧板3110以及第一搭接部分外侧板3120，所述的第一搭接部分内侧板3110以及第一搭接部分外侧板3120都连接于夹板中部3300，并分别朝向相邻夹板3的方向延伸。所述的内侧及外侧以相邻搭接部分搭接时的位置决定，搭接时，暴露于拖链内部的为内侧，暴露于拖链外部的为外侧。

所述的第一搭接部分3100的截面呈阶梯型，以所述的夹板中部3300为基准，自夹板中部3300朝向拖链内侧的部分向相邻的拖链方向延伸形成第一搭接部分内侧板3110，夹板中部3300朝向拖链外侧的部分向所述第一搭接部分内侧板3110延伸方向相反的方向延伸形成第一搭接部分外侧板3120，优选地，所述第一搭接部分内侧板3110与第一搭接部分外侧板3120的相邻面位于同一平面。在链节2装配时，第一搭接部分内侧板3110与相邻链节2的第一搭接部分外侧板3120搭接，第一搭接部分外侧板3120与另一相邻的链节2的第一搭接部分内侧板3110搭接。

所述的第一搭接部分内侧板3110上设置有朝向邻接的夹板3的搭接部分的方向伸出的第一凸出部3111，该邻接夹板3的第一搭接部分外侧板3120上设置有与所述第一凸出部3111对应的第一凹槽部3121，所述第一凹槽部3121的高度与所述的第一凸出部3111的高度相等，能避免相邻的夹板3在纵向上发生移动；该第一凹槽部3121的宽度大于所述的第一凸出部3111的宽度，能使相邻的夹板3在凹槽部的宽度方向发生移动，各邻接的夹板3设有相互在高度上搭接的凸出部，其至少或只在邻接的各链节2在拖链的平展位置时的搭接部分防止邻接的各夹板3或各链节2的产生相对的高度偏移。所述的第一凹槽部3121的形状为扇形，该第一凹槽部3121的上下两边为圆弧形，在相邻的夹板3相对移动时，所述的第一凸出部3111的两端能沿着所述圆弧形移动，使相邻的夹板3可旋转的连接在一起。

优选地，所述的第一凹槽部3121的左右任意一端设置有第一橡胶条3122，该使用可弹性变形材料的橡胶条作为对第一凸出部3111撞击第一凹槽部3121时产生的噪声的消音装置，该材料具有比在用于夹板3的材料具有更高的弹性模量。可选择性地，所述的第一凹槽部3121左右两端都设置有第一橡胶条3122，所述橡胶条的大小及形状根据该第一凹槽部3121两端的形状所分别决定。在其他优选的实施例中，所述的第一凹槽部3121一侧壁可以选用比夹板3部分更高的弹性模量的材料，以完成消音的功能。

所述的第二搭接部分3200包括第二搭接部分内侧板3210以及第二搭接部分外侧板3220，所述的第二搭接部分内侧板3210以及第二搭接部分外侧板3220都连接于夹板中部3300，并分别朝向相邻夹板3的方向延伸。所述的内侧及外侧以相邻搭接部分搭接时的位置决定，搭接时，暴露于拖链内部的为内侧，暴露于拖链外部的为外侧。

所述的第二搭接部分3200的截面呈阶梯型，以所述的夹板中部3300为基准，自夹板中部3300朝向拖链内侧的部分向相邻的拖链方向延伸形成第二搭接部分内侧板3210，夹板中部3300朝向拖链外侧的部分向所述第二搭接部分内侧板3210延伸方向相反的方向延伸形成第二搭接部分外侧板3220，优选地，所述第二搭接部分内侧板3210与第二搭接部分外侧板3220的相邻面位于同一平面。在链节2装配时，第二搭接部分内侧板3210与相邻链节2的第二搭接部分外侧板3220搭接，第二搭接部分外侧板3220与另一相邻的链节2的第二搭接部分内侧板3210搭接。

所述的第二搭接部分内侧板3210上设置有朝向邻接的夹板3的搭接部分的方向伸出的第二凸出部3211，该邻接夹板3的第二搭接部分外侧板3220上设置有与所述第二凸出部3211对应的第二凹槽部3221，所述第二凹槽部3221的高度与所述的第二凸出部3211的高度相等，能避免相邻的夹板3在纵向上发生移动；该第二凹槽部3221的宽度大于所述的第二凸出部3211的宽度相等，能使相邻的夹板3在凹槽部的宽度方向发生移动，各邻接的夹板3设有相互在高度上搭接的凸出部，其至少或只在邻接的各链节2在拖链的平展位置时的搭接部分防止邻接的各夹板3或各链节2的产生相对的高度偏移。所述的第二凹槽部3221的形状为扇形，该第二凹槽部3221的上下两边为圆弧形，在相邻的夹板3相对移动时，所述的第二凸出部3211的两端能沿着所述圆弧形移动，使相邻的夹板3可旋转的连接在一起。

优选地，所述的第二凹槽部3221的左右任意一端设置有第二橡胶条3222，该可弹性变形的材料的橡胶条作为对第二凸出部3211撞击第二凹槽部3221时时产生的噪声的消音装置，该材料具有比在用于夹板3的材料具有更高的弹性模量。可选择性地，所述的第二凹槽部3221左右两端都设置有第二橡胶条3222，所述橡胶条的大小及形状根据该第二凹槽部3221两端的形状所分别决定。在其他优选的实施例中，所述的第二凹槽部3221一侧壁可以选用比夹板3部分更高的弹性模量的材料，以完成消音的功能。

所述的第一凸出部3111与第二凸出部3211分别设置于夹板中部3300的两侧，同样地，所述的第一凹槽部3121与第二凹槽部3221分别设置于于夹板中部3300的两侧。优选地，不限定所述第一搭接部分3100与第二搭接部分3200的上下位置关系，在其他实施例中，第一搭接部分3100可于第二搭接部分3200的位置进行互换。

优选地，所述的第一凸出部3111可设置于所述的第一搭接部分外侧板3120上，所述的第一凹槽部3121设置于所述的第一搭接部分内侧板3110上；所述的第二凸出部3211可设置于所述的第二搭接部分外侧板3220上，所述的第二凹槽部3221设置于所述的第二搭接部分内侧板3210上。

所述的各链节2通过铰链元件5互相连接，按照图1、图2a～2e所示，各铰链元件5分别精确地相互较链连接两个相互邻接的夹板3。所述的各铰链元件5为片式结构，沿各夹板3的厚度延伸并且与夹板3的厚度相同。铰链元件5的中端设置有弹性变形的部分，在相邻的铰链发生相对旋转时，该可变性部分发生弯折。铰链元件5的可弹性变形的部分的宽度和长度在这种情况下为其厚度的多倍。

所述夹板3两侧都设置有夹板凹槽3400，铰链元件5安装于夹板凹槽3400内。所述的夹板凹槽3400分别向其相邻链节2方向敞开，铰链元件5可以从夹板3侧向插入夹板凹槽3400内并固定于其中。当相邻的链节2发生相对旋转时，铰链元件5中部发生弯曲，铰链元件5在从其静止位置弯曲以后对邻接的各链板施加弹性恢复力。在其他优选的实施例中，所述的铰链元件5也可以不施加弹性恢复力。

如图1所示，为所述多个所述链节2装配成的拖链，在图1的优选的实施例中，如该拖链的上段(平整段)所示，当拖链未变形时，各链节2组合成直线形，所述的夹板3具有一定斜度，第一凸出部3111及第二凸出部3211分别内嵌位于第一凹槽部3121及第二凹槽部3221的中部，可分别向第一凹槽部3121及第二凹槽部3221中两方向移动，如所述拖链的变形段所示，第一凸出部3111在第一凹槽部3121中向第一方向移动，所述拖链的外圈呈扩展姿态，所述的第二凸出部3211在第二凹槽部3221向与第一方向相反的方向移动，所述的拖链内圈呈收缩姿态。通过第一凸出部3111及第二凸出部3211分别于第一凹槽部3121及第二凹槽部3221中以相反的方向移动，完成拖链的弯曲。优选的所述的夹板3的斜度设置用于拖链的弯曲偏向度，当夹板3呈一定斜度时，该拖链在与其斜度垂直的方向具有更大的弯曲度。因此，在其他优选的实施例中，可调整所述夹板3的斜度以调整拖链的弯曲偏向性，以及弯曲度，同样地，所述的夹板3也可以不设置有斜度。

本申请包括一种KMA接头，所述的KMA的意思为工程塑料，本申请也可以解释为一种使用工程塑料的拖链接头。

应当知晓的是，本申请不限定工程塑料的种类，所有能实现本申请技术方案的材料都属于本申请的保护范围。本申请可使用的工程塑料包括但不限于聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(聚碳，PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。

本申请的KMA接头6包括两个互成镜面对置的接头板6100以及连接两个所述接头板6100的横板条；所述的接头板6100包括设备连接部分6110以及接头搭接部分6120，该接头搭接部分6120用于与拖链中相邻的链节连接；所述设备连接部分6110四周的一端面与所述的接头搭接部分6120连接，其余三端面上设置都设置有通孔6111，可通过任一通孔6111与设备连接。

现有技术的拖链通过KMA接头与设备连接，但仅在一个方向上可以与设备连接，使得拖链与设备的适配程度低，安装困难。本申请提供了三个方向的连接选择，可适配于任何的安装情况，具有高度的设备适配性。

如图3a至3d所示，本申请的KMA接头包括接头板6100以及连接两个所述接头板6100的横板条，优选地，所述的横板条还可用前述的链节盖板替代。该横板条与前述的横板条采用相同的结构以及连接方式，可于所述链节上的横板条通用。

所述的接头板6100有两个部分组成，分别是设备连接部分6110以及接头搭接部分6120。所述的设备连接部分6110用于与设备连接，使拖链安装于设备上；所述的接头搭接部分6120用于与拖链中相邻的链节连接，将KMA接头6连接于拖链的两端。所述的设备连接部分6110四周中的一端与所述的链接搭接部分连接，其余三端可用于与设备连接，该三端都设置有通孔6111，可通过任一通孔6111与设备连接。

所述的接头板6100上设置有接头板凹槽6113，该接头板凹槽6113为长方形，所述的通孔6111贯穿地设置于凹槽壁上。优选地，该接头板凹槽6113设置于设备连接部分6110上，设备连接部分6110的截面轮廓的形状与接头板凹槽6113相同，为接头板凹槽6113等比放大的长方形。该设备连接部分6110的三端都为凹槽壁，该凹槽壁配置为一定厚度满足与螺栓装配时的稳定性。

优选地，所述的通孔6111中设置有金属衬套6112，所述的金属衬套6112设置有内螺纹，可通过螺栓穿入该金属衬套6112与设备连接，螺母位于接头板凹槽6113中以紧固螺栓结构，该接头板凹槽6113朝向拖链外部开口，安装者可将安装机器伸入该接头板凹槽6113，完整螺母的紧固，安装便利。

本KMA接头6的接头搭接部分6120与前述连接的搭接部分结构相似，该接头搭接部分6120仅设置有接头搭接部分6120的一半结构，优选地，接头搭接部分6120为沿连接夹板的夹板中部竖直中轴线左侧或右侧的结构，具体为，所述的接头搭接部分6120的第一搭接部分仅设置有一个第一凸出部3111或第一凹槽部3121，对应的，若第一搭接部分设置的为第一凸出部3111，则第二搭接部分仅设置有一个第二凹槽部3221；若第一搭接部分设置的为第一凹槽部3121，则第二搭接部分仅设置有一个第二凸出部3211。可通过上述的凸出部及接头板凹槽6113部与相邻的链接连接，并在同平面上发生旋转。

本申请还包括一种装配有KMA接头的拖链，包括多个相互铰链连接的链节以及设置于拖链两端的KMA接头6，所述的拖链可通过该KMA接头6与设备连接；

所述的链节包括两个互成镜面设置的夹板以及连接两个所述夹板的横板条；所述的夹板上设置有搭接部分，相邻的所述夹板通过搭接部分互相铰接并且可在同一平面上旋转；

所述的KMA接头6包括两个互成镜面对置的接头板6100以及连接两个所述接头板6100的横板条；所述的接头板6100包括设备连接部分6110以及接头搭接部分6120，该接头搭接部分6120可于相邻所述链节的搭接部分互相连接；

所述设备连接部分6110四周的一端面与所述的接头搭接部分6120连接，其余三端面上设置都设置有通孔6111，可通过任一通孔6111与设备连接。

所述的拖链及其链节结构与前述的拖链及其链节的技术特征相同，可直接适用于KMA接头6所适用的拖链及链节，下文不再针对拖链及其链节的技术方案进行详述。上述的横板条也可以部分或者全部替换为链节盖板。

在优选的配有KMA接头6的拖链中，所述的接头板6100上设置有接头板凹槽6113，所述的通孔6111贯穿地设置于凹槽壁上。所述的接头连接部分及接头板凹槽6113都为长方形。所述的通孔6111中设置有金属衬套6112，所述的金属衬套6112设置有内螺纹。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。“第一”、“第二”并非限定词，只是为了解释，便于理解该实用新型的技术方案，“第一”、“第二”涉及的内容可互相替换。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件、相对布置、功能、数值并不限制本实用新型的范围。同时，显而易见的，为了便于叙述，附图中所示的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备暂不做详细描述，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出的和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是实例性的，而不是作为限制。

上面是对本实用新型的说明，而不应被认为是对其的限制。尽管描述了本实用新型的若干示例性实施例，但本领域技术人员将容易地理解，在不背离本实用新型的技术特征的前提下可以对示例性实施例进行许多修改。因此，所有这些修改都意图包含在权利要求书所限定的本实用新型范围内。应当理解，上面是对本实用新型的说明，而不应被认为是限于所公开的特定实施例，并且对所公开的实施例以及其他实施例的修改意图包含在所附权利要求书的范围内。本实用新型由权利要求书及其等效物限定。

Claims (6)

1.一种KMA接头，其特征在于，包括两个互成镜面对置的接头板以及连接两个所述接头板的横板条；

所述的接头板包括设备连接部分以及接头搭接部分，该接头搭接部分用于与相邻的拖链链节连接；

所述设备连接部分四周的一端面与所述的接头搭接部分连接，其余三端面上都设置有通孔，可通过任一通孔与设备连接。

2.根据权利要求1所述的KMA接头，其特征在于，所述的接头板上设置有接头板凹槽，所述的通孔贯穿地设置于凹槽壁上。

3.根据权利要求2所述的KMA接头，其特征在于，所述的接头搭接部分和接头板凹槽的截面轮廓形状都为长方形。

4.根据权利要求1所述的KMA接头，其特征在于，所述的通孔中设置有金属衬套，所述的金属衬套设置有内螺纹。

5.一种装配有权利要求1~4中任一项所述的KMA接头的拖链，其特征在于，包括多个相互铰链连接的链节以及设置于拖链两端的KMA接头，所述的拖链可通过该KMA接头与设备连接；

所述的KMA接头包括两个互成镜面对置的接头板以及连接两个所述接头板的横板条；所述的接头板包括设备连接部分以及接头搭接部分，该接头搭接部分可与相邻所述链节的搭接部分互相连接；

所述设备连接部分四周的一端面与所述的接头搭接部分连接，其余三端面上都设置有通孔，可通过任一通孔与设备连接。

6.根据权利要求5所述的装配有KMA接头的拖链，其特征在于，所述的链节包括两个互成镜面设置的夹板以及连接两个所述夹板的横板条；所述的夹板上设置有搭接部分，相邻的所述夹板通过搭接部分互相铰接并且可在同一平面上旋转。

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