CN217421872U - 可拆卸式滚珠直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于直线导轨技术领域,尤其涉及一种可拆卸式滚珠直线导轨。本实用新型,包括导轨主体,所述的导轨主体上设有与导轨主体相滑动配合的滑块座,所述的导轨主体内设有若干沿导轨主体中心线对称的滑动槽。本实用新型在使用过程中,将滑块座与导轨主体相平放抵接,使得滑块座可沿导轨主体水平方向进行滑动,再将可拆式滚珠固定组件与滑块座相连接,使得滚珠结构与滑动槽相滑动配合,采用可拆卸结构,在长时间使用后便于对滚珠结构进行有效保养更换,同时便于清洁滚珠部位的异物,提高了滚珠的使用寿命和滚动配合的精密度,降低了使用和维修成本,实用性较强,轻量化部可对滑块座进行轻量化设计处理,有利于滑动。
Description
技术领域
本实用新型属于直线导轨技术领域,涉及一种可拆卸式滚珠直线导轨。
背景技术
目前,直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。现有的滚珠型直线导轨在使用过程中,滚珠结构不便于拆卸,在长时间使用后,滚珠部位容易出现异物,难以处理清洁,影响滚动的精密度,使用和维修成本较高。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种铝基双滚道滚珠直线导轨副[申请号:201110324031.9],设有导轨和滑块两部分,其中导轨部分由导轨基体和镶嵌在两侧的两条高硬度钢质长滚道组成,滑块部分由滑块基体、短滚道、滚珠和位于两端的回珠器、回珠内板、密封端盖、回珠器螺丝、端盖螺丝和油嘴组成。滑块基体设有滚珠工作通道、滚珠返回通道和短滚道的安装孔,滑块基体各安装孔中安装有高硬度的钢质短滚道,每两条短滚道与滚珠工作通道中的滚珠接触并定位,每侧的一条长滚道被两条滚珠工作通道中的滚珠接触并定位,两侧的四条滚珠工作通道中的滚珠构成滑块与导轨的可滑动定位结构。但是该方案在使用过程中,滚珠结构仍然不便于拆卸,在长时间使用后,滚珠部位容易出现异物,难以处理清洁,影响滚动的精密度,存在使用和维修成本较高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可拆卸式滚珠直线导轨。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种可拆卸式滚珠直线导轨,包括导轨主体,所述的导轨主体上设有与导轨主体相滑动配合的滑块座,所述的导轨主体内设有若干沿导轨主体中心线对称的滑动槽,所述的滑块座上设有可拆式滚珠固定组件,所述的可拆式滚珠固定组件与滑动槽的位置相对应,所述的滑块座内设有轻量化部,所述的轻量化部与可拆式滚珠固定组件交错设置。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的可拆式滚珠固定组件包括设置于滑块座上的两个滚珠固定侧块,所述的滚珠固定侧块内设有滚珠固定槽,所述的滚珠固定槽内设有若干滚珠,所述的滚珠与滑动槽的位置相对应,所述的滚珠固定侧块上设有对位抵接件,所述的对位抵接件与滑块座相抵接配合。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的两个滚珠固定侧块沿滑块座中心线对称设置,所述的对位抵接件包括设置于滚珠固定侧块上的横向对位板,所述的滑块座内设有对位凹槽,所述的横向对位板与对位凹槽相抵接配合。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的滚珠固定侧块上设有纵向连接件,所述的纵向连接件依次贯穿通过滚珠固定侧块、横向对位板和滑块座,所述的纵向连接件与滚珠交错设置。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的纵向连接件包括设置于滚珠固定侧块上的纵向螺杆,所述的纵向螺杆依次贯穿通过滚珠固定侧块、横向对位板和滑块座,所述的纵向螺杆与滚珠交错设置。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的滑块座内设有螺母安装槽,所述的螺母安装槽内设有螺母,所述的螺母与纵向螺杆相螺接固定。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的滑块座与滚珠固定侧块之间设有螺接侧板,所述的螺接侧板上设有两个螺栓,一个螺栓与滑块座相螺接配合,另一个螺栓与滚珠固定侧块相螺接配合。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的轻量化部包括设置于滑块座内的若干轻量化通孔,所述的轻量化通孔与滚珠固定侧块交错设置。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的滚珠固定侧块内设有滚珠静音垫板,所述的滚珠与滚珠静音垫板相滚动配合。
在上述的可拆卸式滚珠直线导轨中,所述的滚珠固定侧块上设有若干沿滚珠固定侧块中心线对称的滚珠挡板,所述的滚珠挡板与滚珠相抵接配合,所述的滚珠固定侧块底部设有延伸通入至导轨主体的防脱滑板,所述的防脱滑板与导轨主体相滑动配合。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型在使用过程中,将滑块座与导轨主体相平放抵接,使得滑块座可沿导轨主体水平方向进行滑动,再将可拆式滚珠固定组件与滑块座相连接,使得滚珠结构与滑动槽相滑动配合,采用可拆卸结构,在长时间使用后便于对滚珠结构进行有效保养更换,同时便于清洁滚珠部位的异物,提高了滚珠的使用寿命和滚动配合的精密度,降低了使用和维修成本,实用性较强,轻量化部可对滑块座进行轻量化设计处理,有利于滑动。
2、本实用新型通过设置滚珠静音垫板,在滚珠滚动过程中,对滚珠起到减轻噪音的作用,具有较好的静音效果。
3、本实用新型通过设置滚珠挡板对滚珠起到固定作用,避免滚珠从滚珠固定侧块侧部滚出,并且通过防脱滑板与导轨主体之间的滑动配合,避免滚珠固定侧块底部在滑动过程中从导轨主体处脱离,稳定性较好。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是导轨主体的截面示意图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图中:导轨主体1、滑块座2、滑动槽3、可拆式滚珠固定组件4、轻量化部5、滚珠固定侧块6、滚珠固定槽7、滚珠8、对位抵接件9、横向对位板10、纵向连接件11、纵向螺杆12、螺母安装槽13、螺母14、螺接侧板15、轻量化通孔16、滚珠静音垫板17、滚珠挡板18、防脱滑板19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-3所示,一种可拆卸式滚珠直线导轨,包括导轨主体1,所述的导轨主体1上设有与导轨主体1相滑动配合的滑块座2,所述的导轨主体1内设有若干沿导轨主体1中心线对称的滑动槽3,所述的滑块座2上设有可拆式滚珠固定组件4,所述的可拆式滚珠固定组件4与滑动槽3的位置相对应,所述的滑块座2内设有轻量化部5,所述的轻量化部5与可拆式滚珠固定组件4交错设置。
在本实施例中,在使用过程中,将滑块座2与导轨主体1相平放抵接,使得滑块座2可沿导轨主体1水平方向进行滑动,再将可拆式滚珠固定组件4与滑块座2相连接,使得滚珠结构与滑动槽3相滑动配合,采用可拆卸结构,在长时间使用后便于对滚珠结构进行有效保养更换,同时便于清洁滚珠部位的异物,提高了滚珠的使用寿命和滚动配合的精密度,降低了使用和维修成本,实用性较强,轻量化部5可对滑块座2进行轻量化设计处理,有利于滑动。
结合图1、图3所示,所述的可拆式滚珠固定组件4包括设置于滑块座2上的两个滚珠固定侧块6,所述的滚珠固定侧块6内设有滚珠固定槽7,所述的滚珠固定槽7内设有若干滚珠8,所述的滚珠8与滑动槽3的位置相对应,所述的滚珠固定侧块6上设有对位抵接件9,所述的对位抵接件9与滑块座2相抵接配合。
具体地说,两个滚珠固定侧块6用以安装固定滚珠8,滚珠固定槽7用以放置滚珠8,在安装时,将对位抵接件9与滑块座2相抵接配合,形成精确连接后,在使用过程中,通过滚珠8与滑动槽3之间的滚动配合,进行滚珠滑动。
结合图1、图3所示,所述的两个滚珠固定侧块6沿滑块座2中心线对称设置,所述的对位抵接件9包括设置于滚珠固定侧块6上的横向对位板10,所述的滑块座2内设有对位凹槽,所述的横向对位板10与对位凹槽相抵接配合。
本实施例中,在安装过程中,将横向对位板10插入至对位凹槽,通过横向对位板10与对位凹槽之间的抵接配合,形成精确连接。
所述的滚珠固定侧块6上设有纵向连接件11,所述的纵向连接件11依次贯穿通过滚珠固定侧块6、横向对位板10和滑块座2,所述的纵向连接件11与滚珠8交错设置。
本实施例中,在将横向对位板10插入至对位凹槽后,将纵向连接件11插入至滚珠固定侧块6、横向对位板10和滑块座2内,完成纵向连接,避免滚珠固定侧块6和滑块座2发生上下晃动,稳定性较好。
结合图1所示,所述的纵向连接件11包括设置于滚珠固定侧块6上的纵向螺杆12,所述的纵向螺杆12依次贯穿通过滚珠固定侧块6、横向对位板10和滑块座2,所述的纵向螺杆12与滚珠8交错设置。
本实施例中,在将横向对位板10插入至对位凹槽后,将纵向螺杆12插入至滚珠固定侧块6、横向对位板10和滑块座2内,完成纵向连接,避免滚珠固定侧块6和滑块座2发生上下晃动,稳定性较好。
所述的滑块座2内设有螺母安装槽13,所述的螺母安装槽13内设有螺母14,所述的螺母14与纵向螺杆12相螺接固定。
本实施例中,螺母安装槽13用以放置螺母14,在将横向对位板10插入至对位凹槽后,将纵向螺杆12插入至滚珠固定侧块6、横向对位板10和滑块座2内,再通过螺母14与纵向螺杆12之间的螺接固定,完成纵向连接,避免滚珠固定侧块6和滑块座2发生上下晃动,稳定性较好,拆装简单方便。
所述的滑块座2与滚珠固定侧块6之间设有螺接侧板15,所述的螺接侧板15上设有两个螺栓,一个螺栓与滑块座2相螺接配合,另一个螺栓与滚珠固定侧块6相螺接配合。
本实施例中,在将纵向螺杆12进行螺接固定后,再将螺接侧板15与滑块座2与滚珠固定侧块6进行抵接,通过两个螺栓对滑块座2与滚珠固定侧块6进行侧部固定,形成多方位固定,固定效果较好。
结合图1所示,所述的轻量化部5包括设置于滑块座2内的若干轻量化通孔16,所述的轻量化通孔16与滚珠固定侧块6交错设置。
本实施例中,轻量化通孔16可对滑块座2进行轻量化设计处理,有利于滑动。
结合图1、图3所示,所述的滚珠固定侧块6内设有滚珠静音垫板17,所述的滚珠8与滚珠静音垫板17相滚动配合。
本实施例中,滚珠静音垫板17在滚珠8滚动过程中,对滚珠8起到减轻噪音的作用,具有较好的静音效果。
结合图3所示,所述的滚珠固定侧块6上设有若干沿滚珠固定侧块6中心线对称的滚珠挡板18,所述的滚珠挡板18与滚珠8相抵接配合,所述的滚珠固定侧块6底部设有延伸通入至导轨主体1的防脱滑板19,所述的防脱滑板19与导轨主体1相滑动配合。
本实施例中,滚珠挡板18对滚珠8起到固定作用,避免滚珠8从滚珠固定侧块6侧部滚出,并且通过防脱滑板19与导轨主体1之间的滑动配合,避免滚珠固定侧块6底部在滑动过程中从导轨主体1处脱离,稳定性较好。
本实用新型的工作原理是:
在使用过程中,将滑块座2与导轨主体1相平放抵接,使得滑块座2可沿导轨主体1水平方向进行滑动,两个滚珠固定侧块6用以安装固定滚珠8,滚珠固定槽7用以放置滚珠8,螺母安装槽13用以放置螺母14,在将横向对位板10插入至对位凹槽后,将纵向螺杆12插入至滚珠固定侧块6、横向对位板10和滑块座2内,再通过螺母14与纵向螺杆12之间的螺接固定,完成纵向连接,避免滚珠固定侧块6和滑块座2发生上下晃动,稳定性较好,拆装简单方便,在使用过程中,通过滚珠8与滑动槽3之间的滚动配合,进行滚珠滑动,在将纵向螺杆12进行螺接固定后,再将螺接侧板15与滑块座2与滚珠固定侧块6进行抵接,通过两个螺栓对滑块座2与滚珠固定侧块6进行侧部固定,形成多方位固定,固定效果较好,采用可拆卸结构,在长时间使用后便于对滚珠结构进行有效保养更换,同时便于清洁滚珠部位的异物,提高了滚珠的使用寿命和滚动配合的精密度,降低了使用和维修成本,实用性较强,轻量化通孔16可对滑块座2进行轻量化设计处理,有利于滑动,
滚珠静音垫板17在滚珠8滚动过程中,对滚珠8起到减轻噪音的作用,具有较好的静音效果,
滚珠挡板18对滚珠8起到固定作用,避免滚珠8从滚珠固定侧块6侧部滚出,并且通过防脱滑板19与导轨主体1之间的滑动配合,避免滚珠固定侧块6底部在滑动过程中从导轨主体1处脱离,稳定性较好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用导轨主体1、滑块座2、滑动槽3、可拆式滚珠固定组件4、轻量化部5、滚珠固定侧块6、滚珠固定槽7、滚珠8、对位抵接件9、横向对位板10、纵向连接件11、纵向螺杆12、螺母安装槽13、螺母14、螺接侧板15、轻量化通孔16、滚珠静音垫板17、滚珠挡板18、防脱滑板19等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种可拆卸式滚珠直线导轨,包括导轨主体(1),其特征在于,所述的导轨主体(1)上设有与导轨主体(1)相滑动配合的滑块座(2),所述的导轨主体(1)内设有若干沿导轨主体(1)中心线对称的滑动槽(3),所述的滑块座(2)上设有可拆式滚珠固定组件(4),所述的可拆式滚珠固定组件(4)与滑动槽(3)的位置相对应,所述的滑块座(2)内设有轻量化部(5),所述的轻量化部(5)与可拆式滚珠固定组件(4)交错设置。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的可拆式滚珠固定组件(4)包括设置于滑块座(2)上的两个滚珠固定侧块(6),所述的滚珠固定侧块(6)内设有滚珠固定槽(7),所述的滚珠固定槽(7)内设有若干滚珠(8),所述的滚珠(8)与滑动槽(3)的位置相对应,所述的滚珠固定侧块(6)上设有对位抵接件(9),所述的对位抵接件(9)与滑块座(2)相抵接配合。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的两个滚珠固定侧块(6)沿滑块座(2)中心线对称设置,所述的对位抵接件(9)包括设置于滚珠固定侧块(6)上的横向对位板(10),所述的滑块座(2)内设有对位凹槽,所述的横向对位板(10)与对位凹槽相抵接配合。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的滚珠固定侧块(6)上设有纵向连接件(11),所述的纵向连接件(11)依次贯穿通过滚珠固定侧块(6)、横向对位板(10)和滑块座(2),所述的纵向连接件(11)与滚珠(8)交错设置。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的纵向连接件(11)包括设置于滚珠固定侧块(6)上的纵向螺杆(12),所述的纵向螺杆(12)依次贯穿通过滚珠固定侧块(6)、横向对位板(10)和滑块座(2),所述的纵向螺杆(12)与滚珠(8)交错设置。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的滑块座(2)内设有螺母安装槽(13),所述的螺母安装槽(13)内设有螺母(14),所述的螺母(14)与纵向螺杆(12)相螺接固定。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的滑块座(2)与滚珠固定侧块(6)之间设有螺接侧板(15),所述的螺接侧板(15)上设有两个螺栓,一个螺栓与滑块座(2)相螺接配合,另一个螺栓与滚珠固定侧块(6)相螺接配合。
8.根据权利要求7所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的轻量化部(5)包括设置于滑块座(2)内的若干轻量化通孔(16),所述的轻量化通孔(16)与滚珠固定侧块(6)交错设置。
9.根据权利要求8所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的滚珠固定侧块(6)内设有滚珠静音垫板(17),所述的滚珠(8)与滚珠静音垫板(17)相滚动配合。
10.根据权利要求9所述的可拆卸式滚珠直线导轨,其特征在于,所述的滚珠固定侧块(6)上设有若干沿滚珠固定侧块(6)中心线对称的滚珠挡板(18),所述的滚珠挡板(18)与滚珠(8)相抵接配合,所述的滚珠固定侧块(6)底部设有延伸通入至导轨主体(1)的防脱滑板(19),所述的防脱滑板(19)与导轨主体(1)相滑动配合。
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CN202122796305.6U Active CN217421872U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 可拆卸式滚珠直线导轨 |
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