CN217421634U - 一种距离可调的通风机进风口结构及通风机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风机技术领域，具体涉及一种距离可调的通风机进风口结构，包括风筒、设置在所述风筒的外端的连接筒，所述连接筒远离所述风筒的一端开设有进风口，所述连接筒与所述风筒之间通过调节机构连接；所述调节机构包括开设在所述连接筒上的长条孔以及开设在所述风筒上的螺栓槽，所述风筒与所述连接筒通过第二螺栓锁紧且所述第二螺栓穿设所述长条孔至所述螺栓槽中，所述第二螺栓与所述螺栓槽的内腔螺纹连接。本实用新型提供的一种距离可调的通风机进风口结构及通风机设备，调节机构能够调节风筒与进风口轴向尺寸，从而达到调整进风口与叶轮之间轴向套合间隙的目的，调整的过程中无需借助起吊设备且操作方便，降低了风机安装难度。

Description

一种距离可调的通风机进风口结构及通风机设备

技术领域

本实用新型涉及通风机技术领域，具体涉及一种距离可调的通风机进风口结构。

背景技术

通风机进风口与叶轮之间的轴向套合间隙是需要保证一定的距离，间隙的大小与风机效率等性能参数有直接的关系。目前市场上现存的通风机，进风口大多与机壳固定在一起，如若进风口与叶轮之间的轴向套合间隙不合适，只能整体调整机壳或者传动组来使间隙符合设计要求。

很多大型的风机机壳与传动组重量都在10顿以上，小型的风机也有上百公斤，调整时需要借助起吊设备来完成操作，费时费力还会产生额外的安装成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种距离可调的通风机进风口结构及通风机设备。

一方面，本实用新型提供了一种距离可调的通风机进风口结构，其技术方案如下：

一种距离可调的通风机进风口结构，包括风筒、设置在所述风筒的外端的连接筒，所述连接筒远离所述风筒的一端开设有进风口，所述连接筒与所述风筒之间通过调节机构连接；

所述调节机构包括开设在所述连接筒上的长条孔以及开设在所述风筒上的螺栓槽，所述风筒与所述连接筒通过第二螺栓锁紧且所述第二螺栓穿设所述长条孔至所述螺栓槽中，所述第二螺栓与所述螺栓槽的内腔螺纹连接。

优选的，所述第二螺栓的外侧套设防护垫片。

优选的，所述进风口结构为轴向收敛的锥弧形。

优选的，所述长条孔的两端设有法兰。

另一方面，本实用新型提供了一种通风机设备，其技术方案如下：

一种通风机设备，包括机壳、叶轮机构和所述的距离可调的通风机进风口结构，所述叶轮机构设置在所述机壳中，所述叶轮机构的外端设置所述进风口结构，所述进风口结构的远离所述叶轮机构的一端通过第一螺栓与所述机壳连接锁紧。

优选的，所述叶轮机构包括轮盖和轮毂，所述轮毂设置在所述轮盖中，所述轮毂靠近所述风筒的一端设置叶片，所述叶片设置在所述轮盖的中部。

优选的，所述机壳远离所述进风口结构的一端设置有传动组，所述传动组包括轴承箱和主轴，所述主轴贯穿所述轴承箱，所述主轴靠近所述机壳的一端通过轴承与所述轮毂连接。

优选的，所述叶片沿所述轮毂的中心周向均匀排布。

综上所述，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型提供的一种距离可调的通风机进风口结构及通风机设备，调节机构能够调节风筒与进风口轴向尺寸，从而达到调整进风口与叶轮之间轴向套合间隙的目的，调整的过程中无需借助起吊设备且操作方便，降低了风机安装难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的提供的一种距离可调的通风机进风口结构的主视结构示意图；

图2为风筒和连接筒的连接处的俯视结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的提供的一种通风机设备的主视结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；2、进风口；3、风筒；4、连接筒； 5、长条孔；6、螺栓槽；7、第二螺栓；8、轮盖；9、轮毂；10、叶片；11、传动组；1101、轴承箱；1102、主轴；12、防护垫片；13、第一螺栓；14、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图3，本实施例提供了一种距离可调的通风机进风口结构，包括风筒3、设置在风筒3的外端的连接筒4，连接筒4远离风筒3的一端开设有进风口2，从进风口2处通气体，连接筒4与风筒3之间通过调节机构连接；调节机构包括开设在连接筒4上的长条孔5以及开设在风筒3上的螺栓槽6，风筒3可以沿长条孔5的长度方向移动，得以自由调整风筒3的位置，风筒3与连接筒4通过第二螺栓7锁紧且第二螺栓7穿设长条孔5至螺栓槽6中，第二螺栓7与螺栓槽6的内腔螺纹连接。

第二螺栓7可拆卸安装，根据不同的需要，移动风筒3的位置，从而将第二螺栓7插进螺栓槽6中，第二螺栓7与螺栓槽6的内腔螺纹连接。第二螺栓7的外侧套设防护垫片12，有效保护第二螺栓7，防止第二螺栓7因长期使用出现生锈腐蚀现象，影响使用。

进风口结构为轴向收敛的锥弧形，进风口2的直径较大，这样的结构可以有效通入更多的风。长条孔5的两端设有法兰14。

实施例2

参照图4-图5，本实施例提供了一种通风机设备，包括机壳1、叶轮机构和实施例1提供的距离可调的通风机进风口结构，叶轮机构设置在所述机壳1中，叶轮机构的外端设置进风口结构，进风口结构的远离叶轮机构的一端通过第一螺栓13与机壳1连接锁紧。

设置的进风口结构方便调节，风筒3可以沿长条孔5的长度方向移动，得以自由调整风筒3的位置，解决了风筒3与叶轮机构的进口轴向套合间隙D不合适，只能整体调整机壳1或者传动组11来使间隙D符合要求的问题。

叶轮机构包括轮盖8和轮毂9，轮毂9设置在轮盖8中，轮盖8起到保护轮毂9的作用，轮毂9靠近风筒3的一端设置叶片10，叶片10与轮毂9通过螺丝旋紧连接，叶片10设置在轮盖8的中部。通风机利用高速旋转的叶轮机构将气体加速，然后减速，改变流向，使动能转化为势能，以实现通风、排尘、冷却等功能。

机壳1远离进风口结构的一端设置有传动组11，传动组11包括轴承箱1101和主轴1102，主轴1102贯穿轴承箱1101，主轴1102靠近机壳1的一端通过轴承与轮毂9连接。轴承箱1101可以承受通风机在工作时产生的轴向和径向力，保证通风机的可靠运行。

叶片10沿轮毂9的中心周向均匀排布，传动组11工作时，叶片10可以跟随轮毂9转动，均匀排布的叶片10使得通风均匀，流通顺畅，提高了通风机的工作效率，节省能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种距离可调的通风机进风口结构，其特征在于，包括风筒（3）、设置在所述风筒（3）的外端的连接筒（4），所述连接筒（4）远离所述风筒（3）的一端开设有进风口（2），所述连接筒（4）与所述风筒（3）之间通过调节机构连接；

所述调节机构包括开设在所述连接筒（4）上的长条孔（5）以及开设在所述风筒（3）上的螺栓槽（6），所述风筒（3）与所述连接筒（4）通过第二螺栓（7）锁紧且所述第二螺栓（7）穿设所述长条孔（5）至所述螺栓槽（6）中，所述第二螺栓（7）与所述螺栓槽（6）的内腔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种距离可调的通风机进风口结构，其特征在于，所述第二螺栓（7）的外侧套设防护垫片（12）。

3.根据权利要求1所述的一种距离可调的通风机进风口结构，其特征在于，所述进风口结构为轴向收敛的锥弧形。

4.根据权利要求1所述的一种距离可调的通风机进风口结构，其特征在于，所述长条孔（5）的两端设有法兰（14）。

5.一种通风机设备，其特征在于，包括机壳（1）、叶轮机构和权利要求1-4任一项所述的距离可调的通风机进风口结构，所述叶轮机构设置在所述机壳（1）中，所述叶轮机构的外端设置所述进风口结构，所述进风口结构的远离所述叶轮机构的一端通过第一螺栓（13）与所述机壳（1）连接锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种通风机设备，其特征在于，所述叶轮机构包括轮盖（8）和轮毂（9），所述轮毂（9）设置在所述轮盖（8）中，所述轮毂（9）靠近所述进风口结构的一端设置叶片（10），所述叶片（10）设置在所述轮盖（8）的中部。

7.根据权利要求6所述的一种通风机设备，其特征在于，所述机壳（1）远离所述进风口结构的一端设置有传动组（11），所述传动组（11）包括轴承箱（1101）和主轴（1102），所述主轴（1102）贯穿所述轴承箱（1101），所述主轴（1102）靠近所述机壳（1）的一端通过轴承与所述轮毂（9）连接。

8.根据权利要求7所述的一种通风机设备，其特征在于，所述叶片（10）沿所述轮毂（9）的中心周向均匀排布。

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