CN217421175U - 一种盾构负环管片用反力装置 - Google Patents

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曹跃
孟庆龙
李龙飞
王荟理
张莹
张秋芳
田胜领
郑开
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Abstract

本实用新型涉及盾构机技术领域,公开了一种盾构负环管片用反力装置,包括底板,两个所述底板的顶部一端均固定设置有第一固定凹槽,两个所述第一固定凹槽的内部均固定设置有第一固定块,两个所述第一固定块的顶部均固定设置有支撑柱,两个支撑柱上固定设置有支撑板,所述支撑板的中部固定设置有反力筒。本实用新型中,通过在底板和支撑柱上均设置有固定凹槽,通过将斜撑柱,支撑柱均卡接入底板,再通过固定螺栓将斜撑柱和支撑柱固定在底板上,从而大幅度的提高了整个反力钢架的牢固性,使得整个装置在使用时更加安全有效。

Description

一种盾构负环管片用反力装置
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域,尤其涉及一种盾构负环管片用反力装置。
背景技术
目前盾构工法已在地铁隧道、引供水隧道、电力隧道等隧道施工领域中占据主导地位,得到了广泛的应用,视始发场地大小,盾构可采用整体或者分体始发,但无论采用何种方式始发,均需要一种能为盾构机掘进提供足够反力的装置,盾构始发装置是盾构始发的先决条件。
经检索,现有专利(公开号为:CN207513606U)公开了一种负环管片反力装置,该专利技术虽然具有效率高,盾构姿态易控制,施工空间小的特点,但是存在结构强度不高的问题,从而导致使用过程中容易出现松动的问题,因此,本领域技术人员提供了一种盾构负环管片用反力装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种盾构负环管片用反力装置,通过在底板和支撑柱上均设置有固定凹槽,通过将斜撑柱,支撑柱均卡接入底板,再通过固定螺栓将斜撑柱和支撑柱固定在底板上,从而大幅度的提高了整个反力钢架的牢固性,使得整个装置在使用时更加安全有效,且通过在支撑板上设置有一个护筒,通过在护筒上设置有通孔,将支撑棍直接插入护筒上的通孔内进行固定,从而更加方便将负环管片快速安装,从而大幅度的提高了安装的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种盾构负环管片用反力装置,包括底板,两个所述底板的顶部一端均固定设置有第一固定凹槽,两个所述第一固定凹槽的内部均固定设置有第一固定块,两个所述第一固定块的顶部均固定设置有支撑柱,两个支撑柱上固定设置有支撑板,所述支撑板的中部固定设置有反力筒,所述反力筒的外环固定设置有多个通孔,两个所述支撑柱的侧壁中部均固定设置有两个第二固定凹槽,四个所述固定凹槽内均固定设置有第二固定块,同一个支撑柱上的两个所述第二固定块上分别固定设置有第一斜撑柱和第二斜撑柱,两个所述第一斜撑柱远离支撑柱的一端均固定设置有第三固定块,两个所述第三固定块的底部均固定设置有第三固定凹槽,两个所述第三固定凹槽均固定设置在两个底板的顶部,两个所述第二斜撑柱远离支撑柱的一端均固定设置有第三固定块,两个所述第三固定块的底部均固定设置有第三固定凹槽,两个所述第三固定凹槽均固定设置在两个底板的顶部;
通过上述技术方案,通过在底板和支撑柱上均设置有固定凹槽,通过将斜撑柱,支撑柱均卡接入底板,再通过固定螺栓将斜撑柱和支撑柱固定在底板上,从而大幅度的提高了整个反力钢架的牢固性。
进一步地,多个所述通孔内均固定设置有支撑棍;
进一步地,多个所述支撑辊上固定设置有多个负环管片;
进一步地,所述多个负环管片内固定设置有盾构机主体,所述盾构机主体的一侧固定设置有盾构机头;
通过上述技术方案,通过在护筒上设置有通孔,将支撑棍直接插入护筒上的通孔内进行固定,从而更加方便将负环管片快速安装,从而大幅度的提高了安装的效率。
进一步地,两个所述第一固定块的顶部均固定设置有四个第一固定螺栓,两个所述第一固定块上的四个第一固定螺栓均螺纹连接在第一固定凹槽的底部;
进一步地,四个所述第二固定块上均固定设置有四个第二固定螺栓,每个所述第二固定块上的四个第二固定螺栓均螺纹连接在第二固定凹槽的底部;
进一步地,四个所述第三固定块的顶部均固定设置有四个第三固定螺栓,每个所述第三固定块的四个第三固定螺栓均螺纹连接在第三固定凹槽的底部;
通过上述技术方案,通过固定螺栓增加整个装置的牢固性。
进一步地,两个所述底板远离第一斜撑柱的一端均固定设置有配重块。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置,通过在底板和支撑柱上均设置有固定凹槽,通过将斜撑柱,支撑柱均卡接入底板,再通过固定螺栓将斜撑柱和支撑柱固定在底板上,从而大幅度的提高了整个反力钢架的牢固性,使得整个装置在使用时更加安全有效。
2、本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置,通过在支撑板上设置有一个护筒,通过在护筒上设置有通孔,将支撑棍直接插入护筒上的通孔内进行固定,从而更加方便将负环管片快速安装,从而大幅度的提高了安装的效率。
3、本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置,整体装置简洁明了,零件少,便于安装和拆卸,并且耗材较少,成本交底,十分复合节能环保的理念。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置的正剖视图;
图5为本实用新型提出的一种盾构负环管片用反力装置的工作示意图。
图例说明:
1、底板;2、第一固定凹槽;3、第一固定块;4、第一固定螺栓;5、支撑柱;6、支撑板;7、反力筒;8、通孔;9、第二固定凹槽;10、第二固定块;11、第二固定螺栓;12、第一斜撑柱;13、第三固定块;14、第三固定螺栓;15、第三固定凹槽;16、第二斜撑柱;17、支撑棍;18、负环管片;19、盾构机主体;20、盾构机头;21、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种盾构负环管片用反力装置,包括底板1,两个底板1的顶部一端均固定设置有第一固定凹槽2,两个第一固定凹槽2的内部均固定设置有第一固定块3,两个第一固定块3的顶部均固定设置有支撑柱5,两个支撑柱5上固定设置有支撑板6,支撑板6的中部固定设置有反力筒7,反力筒7的外环固定设置有多个通孔8,两个支撑柱5的侧壁中部均固定设置有两个第二固定凹槽9,四个第二固定凹槽9内均固定设置有第二固定块10,同一个支撑柱5上的两个第二固定块10上分别固定设置有第一斜撑柱12和第二斜撑柱16,两个第一斜撑柱12远离支撑柱5的一端均固定设置有第三固定块13,两个第三固定块13的底部均固定设置有第三固定凹槽15,两个第三固定凹槽15均固定设置在两个底板1的顶部,两个第二斜撑柱16远离支撑柱5的一端均固定设置有第三固定块13,两个第三固定块13的底部均固定设置有第三固定凹槽15,两个第三固定凹槽15均固定设置在两个底板1的顶部。
多个通孔8内均固定设置有支撑棍17,多个支撑棍17上固定设置有多个负环管片18,多个负环管片18内固定设置有盾构机主体19,盾构机主体19的一侧固定设置有盾构机头20,两个第一固定块3的顶部均固定设置有四个第一固定螺栓4,两个第一固定块3上的四个第一固定螺栓4均螺纹连接在第一固定凹槽2的底部,四个第二固定块10上均固定设置有四个第二固定螺栓11,每个第二固定块10上的四个第二固定螺栓11均螺纹连接在第二固定凹槽9的底部,四个第三固定块13的顶部均固定设置有四个第三固定螺栓14,每个第三固定块13的四个第三固定螺栓14均螺纹连接在第三固定凹槽15的底部,两个底板1远离第一斜撑柱12的一端均固定设置有配重块21。
工作原理:首先将两个支撑柱5固定设置在底板1上,再将支撑板6固定连接在两个支撑柱5上,再将多个支撑棍17固定在反力筒7的通孔8上,再将负环管片18安装在支撑棍17上即可使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盾构负环管片用反力装置,包括底板(1),其特征在于:两个所述底板(1)的顶部一端均固定设置有第一固定凹槽(2),两个所述第一固定凹槽(2)的内部均固定设置有第一固定块(3),两个所述第一固定块(3)的顶部均固定设置有支撑柱(5),两个所述支撑柱(5)上固定设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的中部固定设置有反力筒(7),所述反力筒(7)的外环固定设置有多个通孔(8);
两个所述支撑柱(5)的侧壁中部均固定设置有两个第二固定凹槽(9),四个所述第二固定凹槽(9)内均固定设置有第二固定块(10),同一个支撑柱(5)上的两个所述第二固定块(10)上分别固定设置有第一斜撑柱(12)和第二斜撑柱(16),两个所述第一斜撑柱(12)远离支撑柱(5)的一端均固定设置有第三固定块(13),两个所述第三固定块(13)的底部均固定设置有第三固定凹槽(15),两个所述第三固定凹槽(15)均固定设置在两个底板(1)的顶部;
两个所述第二斜撑柱(16)远离支撑柱(5)的一端均固定设置有第三固定块(13),两个所述第三固定块(13)的底部均固定设置有第三固定凹槽(15),两个所述第三固定凹槽(15)均固定设置在两个底板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:多个所述通孔(8)内均固定设置有支撑棍(17)。
3.根据权利要求2所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:多个所述支撑棍(17)上固定设置有多个负环管片(18)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:所述多个负环管片(18)内固定设置有盾构机主体(19),所述盾构机主体(19)的一侧固定设置有盾构机头(20)。
5.根据权利要求1所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:两个所述第一固定块(3)的顶部均固定设置有四个第一固定螺栓(4),两个所述第一固定块(3)上的四个第一固定螺栓(4)均螺纹连接在第一固定凹槽(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:四个所述第二固定块(10)上均固定设置有四个第二固定螺栓(11),每个所述第二固定块(10)上的四个第二固定螺栓(11)均螺纹连接在第二固定凹槽(9)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:四个所述第三固定块(13)的顶部均固定设置有四个第三固定螺栓(14),每个所述第三固定块(13)的四个第三固定螺栓(14)均螺纹连接在第三固定凹槽(15)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种盾构负环管片用反力装置,其特征在于:两个所述底板(1)远离第一斜撑柱(12)的一端均固定设置有配重块(21)。
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