CN111691904B - 一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，包括固定底座、滚轮、防护网、松紧绳、磁块和调节螺栓，所述固定底座的内部开设有通孔，且固定底座的上方固定连接有支撑架，并且支撑架的左右两侧均开设有导出槽，所述支撑架的内部固定设置有限位杆，且限位杆的外侧活动安装有支撑杆，并且支撑杆下方的前后两侧均固定连接有连接板，所述支撑杆上方的表面固定连接有固定杆，且支撑杆的顶部固定连接有转动块，并且转动块的外侧活动设置有顶架。该可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架方便对装置整体的高度进行调节，同时可以使得防护网与装置顶部贴合的同时还方便后续对防护网进行拆卸。

Description

一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架

技术领域

本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架。

背景技术

煤矿是重要的矿物资源，煤矿的应用范围很广，常用于工业领域和运输领域，通过煤矿制成的燃料来进行加热以及发电等工作，煤矿在开采时通常分为露天开采和地下开采，露天开采的煤矿主要是对一些比较接近地表的煤矿进行开采工作，地下开采煤矿时需要挖掘矿坑，同时需要使用到支护设备来对隧道的内部进行支撑。

目前市场上的一些煤矿开采用支护设备：

(1)通常都是由几个木桩来对隧洞的内部进行支撑，由于不同位置的隧洞内部的高度不同，现有的一些支护设备不便于根据隧道内部的高度来对支护设备整体的高度进行快速调节，现有的一些伸缩杆等调节方式比较浪费材料，使用效果较差；

(2)在对煤矿内部进行支护时，通常是通过钉子来对隧道顶部的网架整体进行固定，不便于通过支护来对隧道内使用的网架进行固定工作，不便于后续对网架整体进行卸除工作，使用很不方便，不便于将防护网贴合隧道内部；

(3)现有的一些隧道支护，不便于对相邻两处支护之间的间距进行调节和固定工作，使用效果较差，而且不便于对隧道内各处支护进行连接和斜向可调节支撑工作，稳定性较差。

所以我们提出了一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些煤矿开采用隧道支护不便于对装置整体的高度进行调节，而且不方便将防护网与隧道内部贴合，同时不便于对装置内部各处支护进行连接和斜向可调节式支撑，稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，包括固定底座、滚轮、防护网、松紧绳、磁块和调节螺栓，所述固定底座的内部开设有通孔，且固定底座的上方固定连接有支撑架，并且支撑架的左右两侧均开设有导出槽，所述支撑架的内部固定设置有限位杆，且限位杆的外侧活动安装有支撑杆，并且支撑杆下方的前后两侧均固定连接有连接板，所述支撑杆上方的表面固定连接有固定杆，且支撑杆的顶部固定连接有转动块，并且转动块的外侧活动设置有顶架，所述顶架的内部固定设置有固定块，且固定块的侧面转动设置有转杆，并且转杆的外侧固定连接有滚轮，所述固定块的上方开设有连通槽，且连通槽的内部放置有防护网，所述顶架的内侧开设有搭接槽，且搭接槽的内部搭接有插杆，并且插杆的前端和顶架之间固定连接有松紧绳，所述顶架的表面吸附有磁块，且磁块和插杆之间固定连接有连接绳，所述支撑架的前后表面均开设有第一螺孔，所述固定底座上方的左右两侧均开设有长孔，且长孔的内部活动安装有固定螺栓，所述通孔的内部活动安装有搭接杆，且搭接杆的内部开设有第二螺孔，并且搭接杆中间的左右两侧均固定设置有凸板，所述凸板的内部活动安装有连接轴，且连接轴的前端固定连接有斜撑，并且斜撑的顶端活动设置有转轴，所述转轴的后侧固定连接有搭接板，且搭接板的右侧固定连接有搭接块，并且搭接块的内部螺纹安装有调节螺栓。

优选的，所述固定底座、支撑架和限位杆为一个整体，且固定底座、支撑架和限位杆的中轴线均在同一条直线上。

优选的，所述支撑架为内部中空、顶部有开口的长方体，且支撑架的宽度等于支撑杆的直径。

优选的，所述导出槽在支撑架的左右两侧均呈对称状分布，且导出槽的高度等于连接板的高度，并且连接板纵截面的外型呈“L”型。

优选的，所述限位杆贯穿于支撑杆的内部，且支撑杆通过限位杆与支撑架之间构成转动结构，并且支撑杆通过连接板与支撑架之间构成卡合结构。

优选的，所述固定杆在支撑杆的上方呈中心对称状分布，且支撑杆通过转动块与顶架之间构成转动结构。

优选的，所述固定块对称分布在滚轮的左右两侧，且滚轮的前端在连通槽内呈凸出状。

优选的，所述插杆前端的外壁与搭接槽的内壁互相贴合，且插杆贯穿于防护网的内部，并且插杆通过松紧绳与顶架之间构成弹性结构，所述插杆在顶架的表面等间距分布。

优选的，所述长孔的宽度等于固定螺栓的直径，所述固定底座通过固定螺栓和第二螺孔与搭接杆之间构成可拆卸结构，且第二螺孔在搭接杆的左右两侧均等间距分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架：

(1)该装置内部的防护网可以通过其中一处工作人员拉动装置上各处连接绳使得所有的插杆从防护网的内部取出，从而使得防护网可以通过装置内部等间距分布的滚轮进行滚动，提升了装置的实用性，方便后续从装置的后端对防护网进行拉动，从而使得防护网和支护的顶部平齐，以防止顶部石块落下造成人员受伤，提升了装置的使用效果；

(2)在装置的内部设置有限位杆、支撑杆和连接板，在限位杆的作用下，支撑杆始终位于支撑架的正中部位，从而对支撑杆进行限位，使得支撑杆只能转动或者上下移动，后续可以通过转动支撑杆使得连接板移动到支撑架的外侧，从而实现支撑杆和支撑架的卡合，从而对装置的整体高度进行调节和固定，提升了装置的适用范围和使用的便捷性；

(3)在固定底座的前后两端均贯穿设置有搭接杆，而且搭接杆的斜撑前后两处均设置有转动结构，可以通过前后两处的转动结构来对装置整体进行支撑，而且斜撑可以通过支撑架前后两端等间距分布的螺孔进行可调节式支撑工作，使得隧道内部的各个支护组成一个整体，提升了装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本发明支撑架正剖视结构示意图；

图2为本发明支撑架正视结构示意图；

图3为本发明整体正剖视结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明固定螺栓俯剖视结构示意图；

图6为本发明支撑杆和支撑架卡合状态结构示意图；

图7为本发明限位杆和支撑杆俯剖视结构示意图；

图8为本发明支撑架俯剖视结构示意图；

图9为本发明支撑架侧视结构示意图；

图10为本发明图9中B处结构示意图。

图中：1、固定底座；2、通孔；3、支撑架；4、导出槽；5、限位杆；6、支撑杆；7、连接板；8、固定杆；9、转动块；10、顶架；11、固定块；12、转杆；13、滚轮；14、连通槽；15、防护网；16、搭接槽；17、插杆；18、松紧绳；19、磁块；20、连接绳；21、第一螺孔；22、长孔；23、固定螺栓；24、搭接杆；25、第二螺孔；26、凸板；27、连接轴；28、斜撑；29、转轴；30、搭接板；31、搭接块；32、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，包括固定底座1、通孔2、支撑架3、导出槽4、限位杆5、支撑杆6、连接板7、固定杆8、转动块9、顶架10、固定块11、转杆12、滚轮13、连通槽14、防护网15、搭接槽16、插杆17、松紧绳18、磁块19、连接绳20、第一螺孔21、长孔22、固定螺栓23、搭接杆24、第二螺孔25、凸板26、连接轴27、斜撑28、转轴29、搭接板30、搭接块31和调节螺栓32，固定底座1的内部开设有通孔2，且固定底座1的上方固定连接有支撑架3，并且支撑架3的左右两侧均开设有导出槽4，支撑架3的内部固定设置有限位杆5，且限位杆5的外侧活动安装有支撑杆6，并且支撑杆6下方的前后两侧均固定连接有连接板7，支撑杆6上方的表面固定连接有固定杆8，且支撑杆6的顶部固定连接有转动块9，并且转动块9的外侧活动设置有顶架10，顶架10的内部固定设置有固定块11，且固定块11的侧面转动设置有转杆12，并且转杆12的外侧固定连接有滚轮13，固定块11的上方开设有连通槽14，且连通槽14的内部放置有防护网15，顶架10的内侧开设有搭接槽16，且搭接槽16的内部搭接有插杆17，并且插杆17的前端和顶架10之间固定连接有松紧绳18，顶架10的表面吸附有磁块19，且磁块19和插杆17之间固定连接有连接绳20，支撑架3的前后表面均开设有第一螺孔21，固定底座1上方的左右两侧均开设有长孔22，且长孔22的内部活动安装有固定螺栓23，通孔2的内部活动安装有搭接杆24，且搭接杆24的内部开设有第二螺孔25，并且搭接杆24中间的左右两侧均固定设置有凸板26，凸板26的内部活动安装有连接轴27，且连接轴27的前端固定连接有斜撑28，并且斜撑28的顶端活动设置有转轴29，转轴29的后侧固定连接有搭接板30，且搭接板30的右侧固定连接有搭接块31，并且搭接块31的内部螺纹安装有调节螺栓32。

固定底座1、支撑架3和限位杆5为一个整体，且固定底座1、支撑架3和限位杆5的中轴线均在同一条直线上，保证了装置的稳定性，限位杆5用于对支撑杆6进行限位，使得支撑杆6只可以上下移动或者转动。

支撑架3为内部中空、顶部有开口的长方体，且支撑架3的宽度等于支撑杆6的直径，支撑架3内部前后侧的空隙可以供支撑杆6前后两端的连接板7摆放，后续可以通过转动支撑杆6使得连接板7凸出支撑架3的外侧，提升了装置的使用效果。

导出槽4在支撑架3的左右两侧均呈对称状分布，且导出槽4的高度等于连接板7的高度，并且连接板7纵截面的外型呈“L”型，可以通过连接板7的折弯结构来将支撑杆6整体搭在支撑架3内导出槽4的内壁上，方便后续对装置整体的高度进行调节。

限位杆5贯穿于支撑杆6的内部，且支撑杆6通过限位杆5与支撑架3之间构成转动结构，并且支撑杆6通过连接板7与支撑架3之间构成卡合结构，在调节好支撑杆6的高度后，将连接板7对准相应的导出槽4，然后转动支撑杆6，通过装置上的拉赫结构来对装置整体高度进行调节后的固定工作，提升了装置的实用性。

固定杆8在支撑杆6的上方呈中心对称状分布，且支撑杆6通过转动块9与顶架10之间构成转动结构，固定杆8用于对支撑杆6进行转动，同时转动块9使得支撑杆6转动时不会对顶架10造成影响。

固定块11对称分布在滚轮13的左右两侧，且滚轮13的前端在连通槽14内呈凸出状，通过连通槽14上下两侧的滚轮13来对防护网15进行夹持，从而将防护网15平铺在隧道的顶部，防止碎石等块状物体下落导致工作人员受伤的情况发生，提升了装置使用的安全性。

插杆17前端的外壁与搭接槽16的内壁互相贴合，且插杆17贯穿于防护网15的内部，并且插杆17通过松紧绳18与顶架10之间构成弹性结构，插杆17在顶架10的表面等间距分布，可以通过插杆17来对防护网15进行固定，使得防护网15接住掉落的碎石后不会下滑，同时后续可以通过同时拉动所有的磁块19，使得各处插杆17可以通过连接绳20同时向外侧移动，插杆17不再对防护网15进行固定。

长孔22的宽度等于固定螺栓23的直径，固定底座1通过固定螺栓23和第二螺孔25与搭接杆24之间构成可拆卸结构，且第二螺孔25在搭接杆24的左右两侧均等间距分布，长孔22的长度大于固定螺栓23的直径使得固定螺栓在23的内部可以进行一定范围内的调节，一适应不同间距需求的支护，同时能够对相邻两处支护之间进行绑定，提升了装置整体的稳定性。

本实施例的工作原理：在使用该可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架时，首先，如图1-2和图6-8所示，该装置需要对顶架10的整体高度进行调节时，通过将支撑杆6下方的连接板7调整至图1中的状态，然后对支撑杆6在限位杆5外侧的位置进行调节，限位杆5对支撑杆6进行限位，使得支撑杆6只能上下移动或者转动，而支撑杆6的上方设置有转动块9，且转动块9在顶架10的内部可以转动，因此支撑杆6转动时不会对顶架10造成不良影响，固定杆8设置的目的是为了方便对支撑杆6整体进行转动，由于连接板7的高度和支撑架3上导出槽4的高度相同，因此工作人员可以将支撑杆6上的连接板7对准支撑架3上的导出槽4，然后通过转动支撑杆6，使得连接板7前端的折弯处通过导出槽4转动到支撑架3的外侧，结合图7-8所示，通过限位杆5将支撑杆6上的连接板7从图7中的状态转动至图8中的状态，然后左右两端同时松开支撑杆6，使得连接板7的前端搭在导出槽4的下表面上，完成装置的卡合工作，从而达到对装置整体的高度进行调节和固定的目的；

如图2-4所示，该装置可以通过固定块11上转动安装的转杆12以及滚轮13来对连通槽14内部的防护网15进行夹持，通过向前拉动防护网15使得防护网15在滚轮13的作用下稳定向前移动，配合装置上的升降结构来使得防护网15与隧道的顶部贴合，相比于直接通过钉子定住防护网15，该装置安装更加方便，而且方便后续更换，该装置内部的松紧绳18可以拉住插杆17，使得插杆17的前端抵住防护网15，从而对防护网15进行固定工作，结合图3-4所示，装置上每两处插杆17之间安装一个磁块19，且磁块19通过连接绳20和这两处插杆17互相连接，同时磁块19又吸附在顶架10上，因此，可以通过磁块19和连接绳20同时拉动装置上各处插杆17，使得插杆17不再卡住防护网15，从而对防护网15进行更换或拆除工作；

如图2-3、图5和图9-10所示，相邻两处固定底座1可以通过通孔2以及与通孔2互相贴合的搭接杆24进行互相搭接工作，如图5所示，由于长孔22的长度大于固定螺栓23的直径，因此，可以通过长孔22来对固定螺栓23固定的位置进行调节，可以配合搭接杆24上等间距分布的第二螺孔25来对相邻两处固定底座1进行连接和固定，由于搭接杆24上对称分布有斜撑28，且斜撑28的前后两端均为转动结构，以此，可以配合支撑架3前后两端等间距分布的第一螺孔21来对斜撑28进行固定(结合图2和图9-10所示)，由于调节时无法使得搭接块31恰好与支撑架3的表面贴合，因此需要使用足够长的调节螺栓32，此时即使搭接块31和支撑架3之间存在空隙，也可以对斜撑28和支撑架3的前端进行固定工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，包括固定底座（1）、滚轮（13）、防护网（15）、松紧绳（18）、磁块（19）和调节螺栓（32），其特征在于：所述固定底座（1）的内部开设有通孔（2），且固定底座（1）的上方固定连接有支撑架（3），并且支撑架（3）的左右两侧均开设有导出槽（4），所述支撑架（3）的内部固定设置有限位杆（5），且限位杆（5）的外侧活动安装有支撑杆（6），并且支撑杆（6）下方的前后两侧均固定连接有连接板（7），所述支撑杆（6）上方的表面固定连接有固定杆（8），且支撑杆（6）的顶部固定连接有转动块（9），并且转动块（9）的外侧活动设置有顶架（10），所述顶架（10）的内部固定设置有固定块（11），且固定块（11）的侧面转动设置有转杆（12），并且转杆（12）的外侧固定连接有滚轮（13），所述固定块（11）的上方开设有连通槽（14），且连通槽（14）的内部放置有防护网（15），所述顶架（10）的内侧开设有搭接槽（16），且搭接槽（16）的内部搭接有插杆（17），并且插杆（17）的前端和顶架（10）之间固定连接有松紧绳（18），所述顶架（10）的表面吸附有磁块（19），且磁块（19）和插杆（17）之间固定连接有连接绳（20），所述支撑架（3）的前后表面均开设有第一螺孔（21），所述固定底座（1）上方的左右两侧均开设有长孔（22），且长孔（22）的内部活动安装有固定螺栓（23），所述通孔（2）的内部活动安装有搭接杆（24），且搭接杆（24）的内部开设有第二螺孔（25），并且搭接杆（24）中间的左右两侧均固定设置有凸板（26），所述凸板（26）的内部活动安装有连接轴（27），且连接轴（27）的前端固定连接有斜撑（28），并且斜撑（28）的顶端活动设置有转轴（29），所述转轴（29）的后侧固定连接有搭接板（30），且搭接板（30）的右侧固定连接有搭接块（31），并且搭接块（31）的内部螺纹安装有调节螺栓（32）；

所述固定块（11）对称分布在滚轮（13）的左右两侧，且滚轮（13）的前端在连通槽（14）内呈凸出状；

所述插杆（17）前端的外壁与搭接槽（16）的内壁互相贴合，且插杆（17）贯穿于防护网（15）的内部，并且插杆（17）通过松紧绳（18）与顶架（10）之间构成弹性结构，所述插杆（17）在顶架（10）的表面等间距分布。

2.根据权利要求1所述的一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，其特征在于：所述固定底座（1）、支撑架（3）和限位杆（5）为一个整体，且固定底座（1）、支撑架（3）和限位杆（5）的中轴线均在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，其特征在于：所述支撑架（3）为内部中空、顶部有开口的长方体，且支撑架（3）的宽度大于支撑杆（6）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，其特征在于：所述导出槽（4）在支撑架（3）的左右两侧均呈对称状分布，且导出槽（4）的高度等于连接板（7）的高度，并且连接板（7）纵截面的外型呈“L”型。

5.根据权利要求1所述的一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，其特征在于：所述限位杆（5）贯穿于支撑杆（6）的内部，且支撑杆（6）通过限位杆（5）与支撑架（3）之间构成转动结构，并且支撑杆（6）通过连接板（7）与支撑架（3）之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，其特征在于：所述固定杆（8）在支撑杆（6）的上方呈中心对称状分布，且支撑杆（6）通过转动块（9）与顶架（10）之间构成转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架，其特征在于：所述长孔（22）的宽度等于固定螺栓（23）的直径，所述固定底座（1）通过固定螺栓（23）和第二螺孔（25）与搭接杆（24）之间构成可拆卸结构，且第二螺孔（25）在搭接杆（24）的左右两侧均等间距分布。

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