CN210370725U - 一种防断裂的煤矿开采支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿开采支护领域的一种防断裂的煤矿开采支护装置，包括支护结构，支护结构包括有支撑弧板和支撑杆，支撑杆顶端和支撑弧板底端固定连接，支撑杆下方设置有承压箱，承压箱底端中心固定连接固定锥台，承压箱一侧底部中心固定连接有卡板，承压箱在卡板所在侧面相对的侧面底部中心开设有和卡板配合的卡槽，承压箱两相对侧面中心对称开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内部滑动连接有第一滑，第二滑内部滑动连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间固定连接有滑板，滑板顶端开设有和支撑杆配合的插槽，承压箱内腔中心固定设置有防断弹簧，防断弹簧顶端和滑板底端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采支护领域，具体为一种防断裂的煤矿开采支护装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，在煤矿的开采作业过程中，需要对煤矿的水平巷道进行支护，支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。传统的煤矿支护在支护中承受应力的范围小，使得支护容易发生断裂，危害工作人员的生命安全。
目前，申请号为CN201821438969.7的中国专利公开了一种防断裂的煤矿开采用支护，涉及支护技术领域。该防断裂的煤矿开采用支护，包括底板，所述底板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部两端均滑动连接有滑轮，所述滑轮的正面固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑轮的一端固定安装有转轴，所述转轴的背面固定连接有一号弹簧柱，所述一号弹簧柱远离转轴的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有插接装置。该防断裂的煤矿开采用支护，通过二号弹簧柱的初步缓冲和一号弹簧柱的进一步缓冲，避免了支护在受到压力时应力集中使支护断裂，有效的保护了支护，提高支护的支撑效果，保护工作人员的安全。但是，使用该装置进行煤矿开采支护，底部使用滑轨和滑轮，无固定措施，稳定性较差，同时装置各部分中心不在一条竖直线上，错位处承受压力极大，存在断裂风险。基于此，本实用新型设计了一种防断裂的煤矿开采支护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防断裂的煤矿开采支护装置，以解决上述背景中提出的该装置进行煤矿开采支护，底部使用滑轨和滑轮，无固定措施，稳定性较差，同时装置各部分中心不在一条竖直线上，错位处承受压力极大，存在断裂风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防断裂的煤矿开采支护装置，包括支护结构，所述支护结构包括有支撑弧板和支撑杆，所述支撑杆顶端和支撑弧板底端固定连接，所述支撑杆下方设置有承压箱，所述承压箱底端中心固定连接固定锥台，所述承压箱一侧底部中心固定连接有卡板，所述承压箱在卡板所在侧面相对的侧面底部中心开设有和卡板配合的卡槽，所述承压箱两相对侧面中心对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑，所述第二滑内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有滑板，所述滑板顶端开设有和支撑杆配合的插槽，所述承压箱内腔中心固定设置有防断弹簧，所述防断弹簧顶端和滑板底端固定连接。
优选的，所述支撑杆共有四组且对称设置在支撑弧板底端四角位置。
优选的，所述支撑弧板、支撑杆、承压箱、固定锥台、第一滑块、第二滑块和滑板均由高强度材料而成。
优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的长度相同且等于承压箱内腔的长度，所述第一滑块的厚度等于第一滑的深度，所述第二滑块的厚度等于第二滑槽的深度。
优选的，所述滑板的水平截面尺寸大小等于承压箱内腔的水平截面尺寸大小，所述滑板的竖直侧面和承压箱内腔侧壁均匀摩擦面。
优选的，所述防断弹簧共有三组且等间距设置在承压箱内腔底端中心，所述防断弹簧顶端焊接在滑板底端，所述防断弹簧底端焊接在承压箱内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置承压箱、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、滑板、插槽和防断弹簧，利用插槽，将支撑杆插接在滑板中，支撑弧板和支撑杆对煤矿巷道进行支护，因意外支撑弧板所承受压力突然加大时，支撑弧板和支持杆将压力传递至承压箱和滑板，通过防断弹簧对突然多出的压力进行吸收，避免支撑弧板和支撑杆断裂，以免发生意外；通过设置卡板和卡槽，利用卡板和卡槽的配和，能够根据巷道的长度，将多个承压箱进行拼接。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支护结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑弧板，2-支撑杆，3-承压箱，4-固定锥台，5-卡板，6-卡槽，7-第一滑槽，8-第二滑槽，9-第一滑块，10-第二滑块，11-滑板，12-插槽，13-防断弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防断裂的煤矿开采支护装置，包括支护结构，支护结构包括有支撑弧板1和支撑杆2，支撑杆2顶端和支撑弧板1底端固定连接，支撑杆2下方设置有承压箱3，承压箱3底端中心固定连接固定锥台4，承压箱3一侧底部中心固定连接有卡板5，承压箱3在卡板5所在侧面相对的侧面底部中心开设有和卡板5配合的卡槽6，承压箱3两相对侧面中心对称开设有第一滑槽7和第二滑槽8，第一滑槽7内部滑动连接有第一滑块9，第二滑槽8内部滑动连接有第二滑块10，第一滑块9和第二滑块10之间固定连接有滑板11，滑板11顶端开设有和支撑杆2配合的插槽12，承压箱3内腔中心固定设置有防断弹簧13，防断弹簧13顶端和滑板11底端固定连接。
其中，支撑杆2共有四组且对称设置在支撑弧板1底端四角位置；支撑弧板1、支撑杆2、承压箱3、固定锥台4、第一滑块8、第二滑块9和滑板11均由高强度材料而成，增强装置抗压的能力；第一滑槽7和第二滑槽8的长度相同且等于承压箱3内腔的长度，第一滑块9的厚度等于第一滑槽7的深度，第二滑块10的厚度等于第二滑槽8的深度，使得滑板11和承压箱1内壁接触，从而产生摩擦，变向增强装置的稳定性；滑板11的水平截面尺寸大小等于承压箱3内腔的水平截面尺寸大小，滑板11的竖直侧面和承压箱3内腔侧壁均匀摩擦面，使得滑板11在承压箱3内腔中上下活动时，二者相互接触产生摩擦；防断弹簧13共有三组且等间距设置在承压箱3内腔底端中心，防断弹簧13顶端焊接在滑板11底端，防断弹簧13底端焊接在承压箱3内腔，采用焊接方式，增强了防断弹簧13连接的强度。
本实施例的一个具体应用为：将承压箱3放置在煤矿水平巷道两侧壁位置，固定锥台4深入巷道地面之下对承压箱3进行固定，支撑弧板1和支撑杆2对巷道进行支护，当支护结构受到的压力因意外突然增加时，压力经由支撑弧板1传递至支撑杆2，再经过支撑杆2传给承压箱3和滑板11，在压力突然增加时，滑板11通过第一滑块9和第二滑块10向下运动，防断弹簧13对突然增加的压力进行吸收，避免支撑弧板1和支撑杆2达到承受极限而断裂。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种防断裂的煤矿开采支护装置，包括支护结构，其特征在于：所述支护结构包括有支撑弧板(1)和支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端和支撑弧板(1)底端固定连接，所述支撑杆(2)下方设置有承压箱(3)，所述承压箱(3)底端中心固定连接固定锥台(4)，所述承压箱(3)一侧底部中心固定连接有卡板(5)，所述承压箱(3)在卡板(5)所在侧面相对的侧面底部中心开设有和卡板(5)配合的卡槽(6)，所述承压箱(3)两相对侧面中心对称开设有第一滑槽(7)和第二滑槽(8)，所述第一滑槽(7)内部滑动连接有第一滑块(9)，所述第二滑槽(8)内部滑动连接有第二滑块(10)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)之间固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)顶端开设有和支撑杆(2)配合的插槽(12)，所述承压箱(3)内腔中心固定设置有防断弹簧(13)，所述防断弹簧(13)顶端和滑板(11)底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂的煤矿开采支护装置，其特征在于：所述支撑杆(2)共有四组且对称设置在支撑弧板(1)底端四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂的煤矿开采支护装置，其特征在于：所述支撑弧板(1)、支撑杆(2)、承压箱(3)、固定锥台(4)、第一滑块(9)、第二滑块(10)和滑板(11)均由高强度材料而成。
4.根据权利要求1所述的一种防断裂的煤矿开采支护装置，其特征在于：所述第一滑槽(7)和第二滑槽(8)的长度相同且等于承压箱(3)内腔的长度，所述第一滑块(9)的厚度等于第一滑槽(7)的深度，所述第二滑块(10)的厚度等于第二滑槽(8)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种防断裂的煤矿开采支护装置，其特征在于：所述滑板(11)的水平截面尺寸大小等于承压箱(3)内腔的水平截面尺寸大小，所述滑板(11)的竖直侧面和承压箱(3)内腔侧壁均匀摩擦面。
6.根据权利要求1所述的一种防断裂的煤矿开采支护装置，其特征在于：所述防断弹簧(13)共有三组且等间距设置在承压箱(3)内腔底端中心，所述防断弹簧(13)顶端焊接在滑板(11)底端，所述防断弹簧(13)底端焊接在承压箱(3)内腔。
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| CN201921324352.7U CN210370725U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种防断裂的煤矿开采支护装置 |
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| CN201921324352.7U CN210370725U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种防断裂的煤矿开采支护装置 |
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| CN201921324352.7U Active CN210370725U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种防断裂的煤矿开采支护装置 |
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| CN (1) | CN210370725U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111691904A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-22 | 黄文忠 | 一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921324352.7U patent/CN210370725U/zh active Active
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| CN111691904A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-22 | 黄文忠 | 一种可与隧道内部保持贴合的煤矿开采用可调节支护网架 |
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