CN217417734U - 一种桶装机的收线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装机的收线机构，包括：主轴座、内圈桶、导管和外圈桶，主轴座上设置有转轴，内圈桶固定安装在转轴端部的连接盘上，主轴座上设置有导管座，导管绕设在内圈桶上，导管一端穿过转轴后连接导管座，外圈桶套设于内圈桶，外圈桶和内圈桶同轴布置。本实用新型相较于现有技术，送丝导管绕设在内圈桶表面，有效缩减转桶的长度，且有效提高丝材的盘绕效果。

Description

一种桶装机的收线机构

技术领域

本实用新型属于桶装机领域，尤其涉及一种桶装机的收线机构。

背景技术

随着我国工业的发展以及生产技术水平的不断提高，桶装收线质量大，满足了大规模收线的要求。桶装收线是将成品线材按照特定规律放入收线卷桶中，在使用时要求放线顺利，不能乱线。一旦乱线将可能导致整桶线材乱线，严重影响收线质量，造成浪费。

现有桶装机的转桶组件中，丝材穿过送丝导管后盘绕在收线筒上。现有转桶组件中送丝导管缺少固定，送丝导管的长度决定了转桶的长度，导致转桶组件的体积大，桶装机的安装空间要求高。此外，转桶组件底部缺少导向件，不能很好的引导丝材盘绕在收线筒上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种桶装机的收线机构，送丝导管绕设在内圈桶表面，有效缩减转桶的长度，且有效提高丝材的盘绕效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桶装机的收线机构，包括：主轴座、内圈桶、导管和外圈桶，主轴座上设置有转轴，内圈桶固定安装在转轴端部的连接盘上，主轴座上设置有导管座，导管绕设在内圈桶上，导管一端穿过转轴后连接导管座，外圈桶套设于内圈桶，外圈桶和内圈桶同轴布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

内圈桶上设置有由上至下依次布置的若干个管卡，导管通过管卡布设在内圈桶表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

导管由上至下依次穿过内圈桶顶面上的第一通孔、内圈桶2侧壁上的第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

内圈桶底部设置有转盘，转盘固定安装在内圈桶的表面，转盘上设置有沿内圈桶周向布置的若干个导向件，导向件为管状结构，导管端部固定安装在一导向件上，导管内线材穿过导向件。

作为上述技术方案的进一步描述：

转轴上套设有带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

外圈桶固定安装在安装架上，安装架包括外圈桶固定板和杆体，外圈桶固定板通过调节螺杆连接外圈桶的端板，杆体固定安装在外圈桶固定板一侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，用于送丝的导管通过管卡布设在内圈桶表面，并且导管绕置在内圈桶表面，可以在内圈桶高度不变的情况下，延长内圈桶上的导管长度，因此可以有效缩短转桶的长度。

2、本实用新型中，桶装机收线时，转轴带动内圈桶转动，内圈桶下方收线筒同步转动，丝材穿过导管后，从内圈桶底部一圈压一圈的盘绕在收线筒内。为了进一步提高丝材的盘绕效果，内圈桶底部设置有转盘，转盘上设置有沿内圈桶周向布置的若干个导向件，导管底端固定安装在其中一个导向件上，导管内线材依次穿过周向布置的若干个导向件后，下落并盘绕在收线筒内，保证线材出线方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种桶装机的收线机构的立体图。

图2为一种桶装机的收线机构的剖视图。

图3为一种桶装机的收线机构的仰视角度结构示意图。

图4为一种桶装机的收线机构中去除外圈桶部分的立体。

图5为一种桶装机的收线机构中去除外圈桶部分的结构示意图。

图6为图5中A处的局部放大图。

图7为图5中B处的局部放大图。

图例说明：

1、主轴座；11、转轴；111、连接盘；112、带轮；2、内圈桶；21、第一通孔；22、第二通孔；3、导管；4、外圈桶；41、端板；5、导管座；6、管卡；7、转盘；71、导向件；8、安装架；81、外圈桶固定板；82、杆体；83、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种桶装机的收线机构，包括：主轴座1、内圈桶2、导管3和外圈桶4，主轴座1上设置有转轴11，内圈桶2固定安装在转轴11端部的连接盘111上，主轴座1上设置有导管座5，导管3绕设在内圈桶2上，导管3一端穿过转轴11后连接导管座5，外圈桶4套设于内圈桶2，外圈桶4和内圈桶2同轴布置。

内圈桶2上设置有由上至下依次布置的若干个管卡6，导管3通过管卡6布设在内圈桶2表面，管卡6将导管3定位在内圈桶2表面，管卡6的设置使得导管3绕置在内圈桶2表面，在内圈桶高度不变的情况下，延长内圈桶上的导管长度，可以有效缩短转桶的长度(高度)。

导管3由上至下依次穿过内圈桶2顶面上的第一通孔21、内圈桶2侧壁上的第二通孔22，进一步限制导管3的位置，防止收线过程中，导管3在离心力的作用下脱离管卡6(管卡6安装松动)。

内圈桶2底部设置有转盘7，转盘7固定安装在内圈桶2的表面，转盘7上设置有沿内圈桶2周向布置的若干个导向件71，导向件71为管状结构，导管3端部固定安装在一导向件71上，导管3内线材穿过导向件71。导管内线材依次穿过周向布置的若干个导向件后，下落并盘绕在收线筒内，保证线材出线方向，进一步提高丝材的盘绕效果。

转轴11上套设有带轮112，用于驱动转轴11转动。

外圈桶4固定安装在安装架8上，安装架8包括外圈桶固定板81和杆体82，外圈桶固定板81通过调节螺杆83连接外圈桶4的端板41，杆体82固定安装在外圈桶固定板81一侧。调节螺杆83的设置，可以很方便的调整外圈桶固定板81上外圈桶4的安装高度，避免外圈桶4影响内圈桶绕线。

工作原理：用于送丝的导管通过管卡布设在内圈桶表面，并且导管绕置在内圈桶表面，可以在内圈桶高度不变的情况下，延长内圈桶上的导管长度，因此可以有效缩短转桶的长度。桶装机收线时，转轴带动内圈桶转动，内圈桶下方收线筒同步转动，丝材穿过导管后，从内圈桶底部一圈压一圈的盘绕在收线筒内。为了进一步提高丝材的盘绕效果，内圈桶底部设置有转盘，转盘上设置有沿内圈桶周向布置的若干个导向件，导管底端固定安装在其中一个导向件上，导管内线材依次穿过周向布置的若干个导向件后，下落并盘绕在收线筒内，保证线材出线方向。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桶装机的收线机构，其特征在于，包括：主轴座(1)、内圈桶(2)、导管(3)和外圈桶(4)，所述主轴座(1)上设置有转轴(11)，所述内圈桶(2)固定安装在所述转轴(11)端部的连接盘(111)上，所述主轴座(1)上设置有导管座(5)，所述导管(3)绕设在所述内圈桶(2)上，所述导管(3)一端穿过所述转轴(11)后连接所述导管座(5)，所述外圈桶(4)套设于所述内圈桶(2)，所述外圈桶(4)和所述内圈桶(2)同轴布置。

2.根据权利要求1所述的一种桶装机的收线机构，其特征在于，所述内圈桶(2)上设置有由上至下依次布置的若干个管卡(6)，所述导管(3)通过所述管卡(6)布设在所述内圈桶(2)表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种桶装机的收线机构，其特征在于，所述导管(3)由上至下依次穿过所述内圈桶(2)顶面上的第一通孔(21)、所述内圈桶(2)侧壁上的第二通孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种桶装机的收线机构，其特征在于，所述内圈桶(2)底部设置有转盘(7)，所述转盘(7)固定安装在所述内圈桶(2)的表面，所述转盘(7)上设置有沿所述内圈桶(2)周向布置的若干个导向件(71)，所述导向件(71)为管状结构，所述导管(3)端部固定安装在一所述导向件(71)上，所述导管(3)内线材穿过所述导向件(71)。

5.根据权利要求1所述的一种桶装机的收线机构，其特征在于，所述转轴(11)上套设有带轮(112)。

6.根据权利要求1所述的一种桶装机的收线机构，其特征在于，所述外圈桶(4)固定安装在安装架(8)上，所述安装架(8)包括外圈桶固定板(81)和杆体(82)，所述外圈桶固定板(81)通过调节螺杆(83)连接所述外圈桶(4)的端板(41)，所述杆体(82)固定安装在所述外圈桶固定板(81)一侧。

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