CN217416687U - 一种高强度开口桶内盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度开口桶内盖，包括桶身以及内盖本体，所述桶身上部设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台内壁上设置有螺纹槽，所述内盖本体外侧壁面上设置有外螺纹，所述内盖本体上端设置有外沿，所述外沿下侧壁面上设置有密封垫圈，本实用新型涉及开口桶技术领域，调压盖与调压口之间设置有调压构件，同时桶身上端设置有凸台，凸台内开设有外螺纹，使用时，将内盖本体旋接到桶身上部的凸台内，并使得密封垫圈与凸台上端面相贴，从而包装内盖与桶身之间连接的稳定性与密封性，安装到位后，拉动调压构件，将调压盖上提，从而使得桶内气压下降，进一步提高内盖本体与桶身之间的密封性。

Description

一种高强度开口桶内盖

技术领域

本实用新型涉及开口桶技术领域，具体为一种高强度开口桶内盖。

背景技术

随着科技发展，材料业进步，开口桶的制作材料不再限于金属，聚合材料让桶体具有更好的抗腐蚀性，使其能够容纳更多样的货物，部分化工溶液存在腐蚀性，为避免开盖时溶液溢出，一般会在桶内加装内盖，现有开口桶的内盖通常依靠螺纹连接，存在连接密封度不足且不易开启的问题，申请号为CN202022260370.2 的中国专利申请，公开了一种高强度开口桶内盖，通过调压盖的设置进而实现对桶内气压进行调节，从而提高内盖连接位置的密封性能，但是该内盖结构，内盖与桶体之间仅通过气压进行连接，虽然密封性可以得到保证，但是连接位置的结构强度较低，尤其是转运过程中，一旦受到外力冲击作用极易使得内盖与桶身分离，造成液体飞溅，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度开口桶内盖，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度开口桶内盖，包括桶身以及内盖本体，所述桶身上部设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台内壁上设置有螺纹槽，所述内盖本体外侧壁面上设置有外螺纹，所述内盖本体上端设置有外沿，所述外沿下侧壁面上设置有密封垫圈，所述内盖本体上设置有调压口，所述调压口下部设置有限位架，所述调压口内设置有调压盖，所述调压口与调压盖之间设置有调压构件；

所述调压构件包括：固定柱、拉杆以及限位板，所述固定柱焊接于调压盖上，所述拉杆沿水平方向焊接于固定柱上，所述限位板对称设置于调压口上，所述限位板上开设有限位卡槽，所述限位卡槽的尺寸与拉杆的尺寸相匹配。

优选的，所述调压盖下端设置有橡胶活塞，所述橡胶活塞的尺寸与调压口内壁相匹配。

优选的，所述调压盖侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内固定套装有密封环。

优选的，所述内盖本体上设置有限位凸块，所述限位凸块侧壁上开设有扣槽。

优选的，所述阶梯凸台外壁上螺旋连接有桶盖。

优选的，所述桶盖内设置有环形座，所述环形座下端设置有弹性密封条，所述弹性密封条为橡胶材质空心管状结构。

有益效果

本实用新型提供了一种高强度开口桶内盖。具备以下有益效果：该高强度开口桶内盖，对现有的内盖本体进行改进，内盖本体上部设置有外沿，内盖本体侧壁上设置有外螺纹，外沿下端面设置有密封垫圈，内盖本体上设置有调压口，调压口内设置有调压盖，调压盖与调压口之间设置有调压构件，同时桶身上端设置有凸台，凸台内开设有外螺纹，使用时，将内盖本体旋接到桶身上部的凸台内，并使得密封垫圈与凸台上端面相贴，从而包装内盖与桶身之间连接的稳定性与密封性，安装到位后，拉动调压构件，将调压盖上提，从而使得桶内气压下降，进一步提高内盖本体与桶身之间的密封性，解决了现有技术中，内盖与桶体之间仅通过气压进行连接，虽然密封性可以得到保证，但是连接位置的结构强度较低，尤其是转运过程中，一旦受到外力冲击作用极易使得内盖与桶身分离，造成液体飞溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的内盖本体的立体结构示意图。

图3为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的内盖本体的轴测结构示意图。

图4为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的图1的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的内盖本体的剖视结构示意图。

图6为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的桶盖的轴测结构示意图。

图7为本实用新型所述一种高强度开口桶内盖的装配状态下的立体结构示意图。

图中：1、桶身；2、内盖本体；3、阶梯凸台；4、外沿；5、密封垫圈；6、调压口；7、限位架；8、调压盖；9、固定柱；10、拉杆；11、限位板；12、限位卡槽；13、橡胶活塞；14、密封环；15、限位凸块；16、扣槽；17、桶盖；18、环形座；19、弹性密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种高强度开口桶内盖：

实施例：由说明书附图1-7可知，本方案包括桶身1以及内盖本体2，桶身1上部设置有阶梯凸台3，阶梯凸台3内壁上设置有螺纹槽，内盖本体2外侧壁面上设置有外螺纹，内盖本体2上端设置有外沿4，外沿4下侧壁面上设置有密封垫圈5，内盖本体2上设置有调压口6，调压口6下部设置有限位架7，调压口6内设置有调压盖8，调压口6与调压盖8之间设置有调压构件，上述调压构件包括：固定柱9、拉杆10以及限位板11，固定柱9焊接于调压盖8上，拉杆10沿水平方向焊接于固定柱9上，限位板11对称设置于调压口6上，限位板11上开设有限位卡槽12，限位卡槽12的尺寸与拉杆10的尺寸相匹配，使用时，将内盖本体2旋接到桶身1上端的阶梯凸台3内，并使得内盖本体2外沿4下端的密封垫圈5与阶梯凸台3上端面紧贴，即可以保证内盖本体2与桶身1的连接结构强度，同时保证连接位置的密封性能，安装到位后，拉动拉杆10，进而在固定柱9带动作用下将调压盖8上提，从而使得桶身1内的气压降低，进而在外部大气压力作用下，提高内盖本体2与桶身1之间的连接稳定性，将拉杆10上提至调压口6上方，90°转动拉杆10，使得拉杆10的两端分别卡入到限位板11上的限位卡槽12内，从而使得调压盖8保持在当前位置上，结构简单，操作方便，同理当需要开启内盖本体2时，扳动拉杆10使得拉杆10与限位板11平行，向下推动拉杆10，使得调压盖8向下移动，并进入到限位架7内，使得桶内桶外气压一致，便于将内盖本体2取下。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述调压盖8下端设置有橡胶活塞13，橡胶活塞13的尺寸与调压口6内壁相匹配，橡胶活塞13的设置可以有效保持调压盖8与调压口6内壁接触的密封型，保证调压作业的稳定性。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述调压盖8侧壁上开设有环形槽，环形槽内固定套装有密封环14，通过密封环14的设置，可以进一步保证调压盖8位置的密封性能。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述内盖本体2上设置有限位凸块15，限位凸块15侧壁上开设有扣槽16，便于施力，进而对内盖本体2进行转动。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述阶梯凸台3外壁上螺旋连接有桶盖17，上述桶盖17内设置有环形座18，环形座18下端设置有弹性密封条19，弹性密封条19为橡胶材质空心管状结构，桶盖17螺旋套装到阶梯凸台3上，并使得环形座18下端的弹性密封条19与内盖本体2上端面相贴，从而进一步提高开口桶的密封性能。

综上所述，该高强度开口桶内盖，对现有的内盖本体2进行改进，内盖本体2上部设置有外沿4，内盖本体2侧壁上设置有外螺纹，外沿4下端面设置有密封垫圈5，内盖本体2上设置有调压口6，调压口6内设置有调压盖8，调压盖8与调压口6之间设置有调压构件，同时桶身1上端设置有凸台，凸台内开设有外螺纹，使用时，将内盖本体2旋接到桶身1上部的凸台内，并使得密封垫圈5与凸台上端面相贴，从而包装内盖与桶身1之间连接的稳定性与密封性，安装到位后，拉动调压构件，将调压盖8上提，从而使得桶内气压下降，进一步提高内盖本体2与桶身1之间的密封性，解决了现有技术中，内盖与桶体之间仅通过气压进行连接，虽然密封性可以得到保证，但是连接位置的结构强度较低，尤其是转运过程中，一旦受到外力冲击作用极易使得内盖与桶身分离，造成液体飞溅的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度开口桶内盖，包括桶身(1)以及内盖本体(2)，其特征在于，所述桶身(1)上部设置有阶梯凸台(3)，所述阶梯凸台(3)内壁上设置有螺纹槽，所述内盖本体(2)外侧壁面上设置有外螺纹，所述内盖本体(2)上端设置有外沿(4)，所述外沿(4)下侧壁面上设置有密封垫圈(5)，所述内盖本体(2)上设置有调压口(6)，所述调压口(6)下部设置有限位架(7)，所述调压口(6)内设置有调压盖(8)，所述调压口(6)与调压盖(8)之间设置有调压构件；

所述调压构件包括：固定柱(9)、拉杆(10)以及限位板(11)，所述固定柱(9)焊接于调压盖(8)上，所述拉杆(10)沿水平方向焊接于固定柱(9)上，所述限位板(11)对称设置于调压口(6)上，所述限位板(11)上开设有限位卡槽(12)，所述限位卡槽(12)的尺寸与拉杆(10)的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高强度开口桶内盖，其特征在于，所述调压盖(8)下端设置有橡胶活塞(13)，所述橡胶活塞(13)的尺寸与调压口(6)内壁相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高强度开口桶内盖，其特征在于，所述调压盖(8)侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内固定套装有密封环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度开口桶内盖，其特征在于，所述内盖本体(2)上设置有限位凸块(15)，所述限位凸块(15)侧壁上开设有扣槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度开口桶内盖，其特征在于，所述阶梯凸台(3)外壁上螺旋连接有桶盖(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度开口桶内盖，其特征在于，所述桶盖(17)内设置有环形座(18)，所述环形座(18)下端设置有弹性密封条(19)，所述弹性密封条(19)为橡胶材质空心管状结构。

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