CN210853279U - 一种具有密封装置的钢提桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有密封装置的钢提桶，包括桶身和桶盖，桶盖包括保护盖、固定垫圈和设置有第一螺纹的密封塞；桶身的出漆口上设置有凸缘，凸缘的内壁上设置有与第一螺纹配合的第二螺纹；凸缘外壁上设置有第一凸台，保护盖内壁上设置有第二凸台，第一凸台和第二凸台配合，以使保护盖固定在凸缘上；保护盖底部边缘设置有若干开口，保护盖顶部被按压后保护盖发生弹性形变，保护盖被反向按压后弹性形变恢复；固定垫圈设置在保护盖外部，以避免在运输过程中保护盖由于发生弹性形变而脱离凸缘。本实用新型在使用时只需要撬开固定垫圈，保护盖不会变形，通过保护盖自身的弹性形变重复使用，不会使未用完的油漆大面积暴露在空气中，保障了油漆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种具有密封装置的钢提桶。
背景技术
钢提桶是盛放、转运油漆的重要装置，一般由白铁皮制成，表面有一层防锈用的包装涂料。现有的钢提桶通常包括桶体、桶盖和提手，在使用时需要将桶盖撬开，撬开后桶盖发生变形，如果油漆没有使用完，变形的桶盖无法盖在桶体上，大量油漆暴露在空气中会迅速与油漆反应，降低油漆的质量，造成油漆浪费。
因此，如何使桶盖撬开后不发生变形，依然能够盖在桶体上是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有密封装置的钢提桶，以克服目前桶盖撬开后发生变形，无法盖在桶体上的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有密封装置的钢提桶，包括桶身和桶盖，所述桶盖包括保护盖、固定垫圈和设置有第一螺纹的密封塞；
所述桶身的出漆口上设置有凸缘，所述凸缘的内壁上设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹；
所述凸缘外壁上设置有第一凸台，所述保护盖内壁上设置有第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台配合，以使所述保护盖固定在所述凸缘上；
所述保护盖底部边缘设置有若干开口，所述保护盖顶部被按压后所述保护盖发生弹性形变，以使所述保护盖脱离所述凸缘，所述保护盖被反向按压后所述弹性形变恢复；
所述固定垫圈设置在所述保护盖外部，以避免在运输过程中所述保护盖由于发生弹性形变而脱离所述凸缘。
进一步地，以上所述一种具有密封装置的钢提桶，靠近所述桶体的桶底处设置有环形垫片，所述环形垫片远离所述桶体的一侧向上延伸形成储漆槽。
进一步地，以上所述一种具有密封装置的钢提桶，所述桶身侧壁上设置有加强肋板。
进一步地，以上所述一种具有密封装置的钢提桶，所述桶底的外径与所述桶盖的内径相同。
进一步地，以上所述一种具有密封装置的钢提桶，所述桶盖上设置有把手。
进一步地，以上所述一种具有密封装置的钢提桶，所述桶身的底部设置有凹槽。
本实用新型的一种具有密封装置的钢提桶，包括桶身和桶盖，桶盖包括保护盖、固定垫圈和设置有第一螺纹的密封塞；桶身的出漆口上设置有凸缘，凸缘的内壁上设置有与第一螺纹配合的第二螺纹；凸缘外壁上设置有第一凸台，保护盖内壁上设置有第二凸台，第一凸台和第二凸台配合，以使保护盖固定在凸缘上；保护盖底部边缘设置有若干开口，保护盖顶部被按压后保护盖发生弹性形变，以使保护盖脱离凸缘，保护盖被反向按压后弹性形变恢复；固定垫圈设置在保护盖外部，以避免在运输过程中保护盖由于发生弹性形变而脱离凸缘。采用本实用新型的技术方案，在使用时只需要撬开固定垫圈，保护盖不会变形，可以通过保护盖自身的弹性形变重复使用，不会使未用完的油漆大面积暴露在空气中，保障了油漆的质量，避免了油漆的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种具有密封装置的钢提桶实施例一提供的结构图；
图2是图1中保护盖的结构图；
图3是本实用新型一种具有密封装置的钢提桶实施例二提供的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
图1是本实用新型一种具有密封装置的钢提桶实施例一提供的结构图。请参阅图1，本实施例的具有密封装置的钢提桶，包括桶身11和桶盖12，其中，桶盖12包括保护盖121、固定垫圈122和设置有第一螺纹的密封塞123；桶身11的出漆口上设置有凸缘111，凸缘111的内壁上设置有与第一螺纹配合的第二螺纹。密封塞123通过相互配合的第一螺纹和第二螺纹设置在凸缘111的内壁上，在使用油漆时，可以将密封塞123旋开，如果油漆有剩余，可以再将密封塞123旋紧，避免空气进入影响油漆的质量。
进一步地，本实施例的密封塞123可以采用塑料材质，不仅成本低而且密封效果好。但是塑料材质的密封塞123强度较低，为了保护密封塞123不在运输过程中破损，本实施例还设置有保护盖121。
具体地，本实施例的凸缘111外壁上设置有第一凸台112，保护盖121内壁上设置有与第一凸台112配合的第二凸台124，以使保护盖121可以固定在凸缘111外壁上。本实施例保护盖121的底部边缘上还设置有若干开口，在使用油漆时，可以按压保护盖121顶部，保护盖121顶部被按压后，保护盖121会发生弹性形变，第一凸台112和第二凸台124不再咬合，保护盖121便可以脱离凸缘111，然后将密封塞123旋开。如果油漆有剩余，可以再将密封塞123旋紧，然后反向按压保护盖121，保护盖121被反向按压后弹性形变恢复，则可以将保护盖121固定在凸缘111上。
固定垫圈122设置在保护盖121外部，在设置固定垫圈122后，即使按压保护盖121顶部，由于保护盖121的底部边缘被固定垫圈122固定，保护盖121不会发生弹性形变，此时保护盖121不会脱离凸缘111，这就可以避免在运输过程中保护盖121由于发生弹性形变而脱离凸缘111。
本实施例的具有密封装置的钢提桶，包括桶身11和桶盖12，桶盖12包括保护盖121、固定垫圈122和设置有第一螺纹的密封塞123；桶身11的出漆口上设置有凸缘111，凸缘111的内壁上设置有与第一螺纹配合的第二螺纹；凸缘111外壁上设置有第一凸台112，保护盖121内壁上设置有第二凸台124，第一凸台112和第二凸台124配合，以使保护盖121固定在凸缘111上；保护盖121底部边缘设置有若干开口，保护盖121顶部被按压后保护盖121发生弹性形变，以使保护盖121脱离凸缘111，保护盖121被反向按压后弹性形变恢复；固定垫圈122设置在保护盖121外部，以避免在运输过程中保护盖121由于发生弹性形变而脱离凸缘111。采用本实用新型的技术方案，在使用时只需要撬开固定垫圈122，保护盖121不会变形，可以通过保护盖121自身的弹性形变重复使用，不会使未用完的油漆大面积暴露在空气中，保障了油漆的质量，避免了油漆的浪费。
图3是本实用新型一种具有密封装置的钢提桶实施例二提供的结构图。请参阅图3，本实施例的具有密封装置的钢提桶在以上实施例的基础上进一步对本实用新型的具有密封装置的钢提桶进行解释与实例。
具体地，在倒油漆时，油漆不可避免的会流到钢提桶的外壁上，油漆顺着钢提桶外壁会流到地面上，污染地面环境。为了避免地面环境被污染，可以在靠近桶体的桶底处设置环形垫片，环形垫片远离桶体的一侧向上延伸形成储漆槽13，在倒油漆时，流到油漆外壁上的油漆会流入储漆槽13中，不会污染地面。
进一步地，本实施例中，为了提高桶身11的强度，可以在桶身11侧壁上设置加强肋板14。
进一步地，本实施例的桶底的外径与桶盖12的内径相同或者桶底的外径稍小于桶盖12的内径，在运输时，当前具有密封装置的钢提桶可以放在下一具有密封装置的钢提桶上面，当前具有密封装置的钢提桶桶底的外径与下一具有密封装置的钢提桶的桶盖12的内径配合，以使当前具有密封装置的钢提桶可以牢固的放置在下一具有密封装置的钢提桶上面，避免在运输时具有密封装置的钢提桶在堆叠时出现坍塌。
进一步地，本实施例的桶盖12上设置有把手15，便于具有密封装置的钢提桶的转运与使用。现有技术中的具有密封装置的钢提桶在倾倒时，工作人员一直手提拉把手15，另一只手却没有合适的位置放置，使得倾倒油漆时较为费力。为了避免这一问题，本实施例的具有密封装置的钢提桶底部还设置有凹槽16，以使工作人员在倾倒油漆时可以使用一只手提拉把手15，另一只手放置在凹槽16内，节省工作人员倾倒油漆的力量。采用本实用新型的技术方案，在使用时只需要撬开固定垫圈122，保护盖121不会变形，可以通过保护盖121自身的弹性形变重复使用，不会使未用完的油漆大面积暴露在空气中，保障了油漆的质量，避免了油漆的浪费。
本实施例的具有密封装置的钢提桶在以上实施例的基础上还设置有储漆槽13，在倒油漆时，流到油漆外壁上的油漆会流入储漆槽13中，不会污染地面，本实施例的桶身11侧壁上设置加强肋板14，可以增加具有密封装置的钢提桶的强度，本实施例的桶底的外径与桶盖12的内径相同，以使当前具有密封装置的钢提桶可以牢固的放置在下一具有密封装置的钢提桶上面，避免在运输时具有密封装置的钢提桶在堆叠时出现坍塌，本实施例的桶盖12上设置有把手15，桶底部还设置有凹槽16，可以节省工作人员倾倒油漆的力量。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种具有密封装置的钢提桶，包括桶身和桶盖，其特征在于，所述桶盖包括保护盖、固定垫圈和设置有第一螺纹的密封塞；
所述桶身的出漆口上设置有凸缘，所述凸缘的内壁上设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹；
所述凸缘外壁上设置有第一凸台，所述保护盖内壁上设置有第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台配合，以使所述保护盖固定在所述凸缘上；
所述保护盖底部边缘设置有若干开口，所述保护盖顶部被按压后所述保护盖发生弹性形变，以使所述保护盖脱离所述凸缘，所述保护盖被反向按压后所述弹性形变恢复；
所述固定垫圈设置在所述保护盖外部，以避免在运输过程中所述保护盖由于发生弹性形变而脱离所述凸缘。
2.根据权利要求1所述一种具有密封装置的钢提桶，其特征在于，靠近所述桶身的桶底处设置有环形垫片，所述环形垫片远离所述桶身的一侧向上延伸形成储漆槽。
3.根据权利要求1所述一种具有密封装置的钢提桶，其特征在于，所述桶身侧壁上设置有加强肋板。
4.根据权利要求2所述一种具有密封装置的钢提桶，其特征在于，所述桶底的外径与所述桶盖的内径相同。
5.根据权利要求1所述一种具有密封装置的钢提桶，其特征在于，所述桶盖上设置有把手。
6.根据权利要求5所述一种具有密封装置的钢提桶，其特征在于，所述桶身的底部设置有凹槽。
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