CN220595493U - 一种食品运输的金属包装桶密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品运输的金属包装桶技术领域，具体是一种食品运输的金属包装桶密封装置，包括外层桶体；所述外层桶体内设置有内层桶体，所述固定环上开设有下环形槽，所述桶盖内顶部安装有内环形板，所述桶盖内顶部开设有上环形槽，所述限位筒内设置有挡板，所述拉杆的顶端贯穿限位筒摆动安装有摆动钩，所述挡板上设置有弹簧，将桶盖拧在外层桶体外侧的螺纹槽上，内环形板会贴附在内层桶体内壁上，同时下密封环会卡设进上环形槽内，上密封环会卡设进下环形槽内，将摆动钩向上拉并卡设在卡板上，在弹簧的作用下会始终向下拉扯摆动钩，配合达到了密封固定的目的，实现了金属包装桶的密封质保的作用，相比较传统的金属桶密封装置密封效果更好。

Description

一种食品运输的金属包装桶密封装置

技术领域

本实用新型涉及食品运输的金属包装桶技术领域，具体是一种食品运输的金属包装桶密封装置。

背景技术

金属包装桶是一种用于储存盛放的容器，被广泛用于食品包装、医疗药品包装、日用品包装等领域，金属包装桶可用于延长物品的保质期或对物品进行保护防止损坏，在食品与医疗行业使用金属包装桶时通常需要对其进行密封，因此需要一种金属包装桶密封装置。

公告号为CN 214297283 U的一项专利中公开了一种食品运输用金属包装桶密封装置，包括包括桶体，所述桶体内壁的顶部固定安装有主密封圈，所述桶体的内部活动卡接有密封盖，所述密封盖外表面的底部固定安装有副密封圈，所述桶体的第一底面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有固定装置，通过设置有主密封圈、副密封圈、固定槽、固定装置和卡口达到了密封及重复使用的作用。

而由于现有的金属密封桶密封效果不好，导致桶内的物品容易泄漏或变质；因此，针对上述问题提出一种食品运输的金属包装桶密封装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种食品运输的金属包装桶密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种食品运输的金属包装桶密封装置，包括外层桶体；所述外层桶体内设置有内层桶体，所述外层桶体与内层桶体上部开口处安装有固定环，所述固定环上开设有下环形槽，所述固定环上安装有下密封环，所述外层桶体上部开口设置有桶盖，所述桶盖内顶部安装有内环形板，所述桶盖内顶部开设有上环形槽，所述桶盖内顶部安装有上密封环，所述桶盖外侧边安装有卡板，所述外层桶体外壁上安装有限位筒，所述限位筒内设置有挡板，所述挡板上安装有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿限位筒摆动安装有摆动钩，所述挡板上设置有弹簧，所述弹簧位于限位筒内，且套设在拉杆外侧，配合达到了密封固定的目的，实现了金属包装桶的密封质保的作用，相比较传统的金属桶密封装置密封效果更好。

优选的，所述下密封环位于下环形槽内侧，且所述下密封环的内径大于固定环的内径，所述内环形板的外径小于内层桶体的内径，且所述内环形板可配合卡设在内层桶体上部的开口内，配合达到了密封的目的，有效提升了密封效果。

优选的，所述桶盖呈C形扣设在外层桶体上部开口处，所述固定环外侧与外层桶体外侧上部均设置有螺纹槽，所述桶盖内部也设置有螺纹槽，所述桶盖内的螺纹槽与固定环外侧、外层桶体外侧的螺纹槽相吻合，配合达到了将桶盖设置在桶体上的作用，保证包装桶的正常使用。

优选的，所述上环形槽位于内环形板外侧，且所述上环形槽位于上密封环与内环形板之间，所述上密封环可配合卡设在下环形槽内，所述下密封环可配合开设在上环形槽内，配合达到了密封的目的，提升密封效果。

优选的，所述外层桶体与内层桶体之间设置有密闭空腔，空腔内横向安装有支撑柱，所述支撑柱呈竖向排列围绕设置在内层桶体与外层桶体之间，配合有效提高了包装桶的整体结构强度，达到了保护的目的，相比较传统的金属包装桶防护效果更好。

优选的，所述外层桶体侧壁上贯穿开设有孔洞，孔洞设置有灌注口，所述灌注口开口端设置有密封盖，所述灌注口与外层桶体和内层桶体之间的空腔相通，配合达到了延长保质期和特殊环境保存的目的，相比较传统的金属包装桶适用性更高。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将桶盖拧在外层桶体外侧的螺纹槽上，内环形板会卡设在内层桶体内，且紧紧贴附在内层桶体内壁上，同时下密封环会卡设进上环形槽内，上密封环会卡设进下环形槽内，将摆动钩向上拉并卡设在卡板上，在弹簧的弹性力作用下会通过拉杆始终向下拉扯摆动钩，配合达到了密封固定的目的，实现了金属包装桶的密封质保的作用，相比较传统的金属桶密封装置密封效果更好。

2.本实用新型通过将金属包装桶设置成双层结构，且在内层桶体与外层桶体之间安装支撑柱，配合有效提高了包装桶的整体结构强度，达到了保护的目的，相比较传统的金属包装桶防护效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一立体结构示意图；

图2为桶体组件主体结构局部剖切示意图；

图3为密封固定组件主体结构局部剖切放大示意图；

图4为桶盖组件主体结构局部剖切放大示意图；

图5为灌注口主体结构局部剖切放大示意图；

图6为桶体组件主体结构局部剖切放大图中A区域放大示意图；

图7为桶盖组件主体结构局部剖切放大图中B区域放大示意图。

图中：1、外层桶体；2、内层桶体；3、固定环；4、下环形槽；5、下密封环；6、桶盖；7、内环形板；8、上环形槽；9、上密封环；10、卡板；11、限位筒；12、挡板；13、拉杆；14、弹簧；15、摆动钩；16、支撑柱；17、灌注口；18、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种食品运输的金属包装桶密封装置，包括外层桶体1；所述外层桶体1内设置有内层桶体2，所述外层桶体1与内层桶体2上部开口处安装有固定环3，所述固定环3上开设有下环形槽4，所述固定环3上安装有下密封环5，所述外层桶体1上部开口设置有桶盖6，所述桶盖6内顶部安装有内环形板7，所述桶盖6内顶部开设有上环形槽8，所述桶盖6内顶部安装有上密封环9，所述桶盖6外侧边安装有卡板10，所述外层桶体1外壁上安装有限位筒11，所述限位筒11内设置有挡板12，所述挡板12上安装有拉杆13，所述拉杆13的顶端贯穿限位筒11摆动安装有摆动钩15，所述挡板12上设置有弹簧14，所述弹簧14位于限位筒11内，且套设在拉杆13外侧，所述下密封环5位于下环形槽4内侧，且所述下密封环5的内径大于固定环3的内径，所述内环形板7的外径小于内层桶体2的内径，且所述内环形板7可配合卡设在内层桶体2上部的开口内，所述桶盖6呈C形扣设在外层桶体1上部开口处，所述固定环3外侧与外层桶体1外侧上部均设置有螺纹槽，所述桶盖6内部也设置有螺纹槽，所述桶盖6内的螺纹槽与固定环3外侧、外层桶体1外侧的螺纹槽相吻合，所述上环形槽8位于内环形板7外侧，且所述上环形槽8位于上密封环9与内环形板7之间，所述上密封环9可配合卡设在下环形槽4内，所述下密封环5可配合开设在上环形槽8内。

工作时，由于现有的金属密封桶密封效果不好，导致桶内的物品容易泄漏或变质，在本方案中，通过初始状态下弹簧14会始终向下推挤挡板12，使挡板12保持在限位筒11内底部，进而使拉杆13始终向下拉动摆动钩15，通过将物品装在内层桶体2内，将桶盖6通过设置的螺纹槽拧在外层桶体1与固定环3外侧的螺纹槽上，此时桶盖6会封堵住外层桶体1与内层桶体2上部的开口，且内环形板7会卡设在内层桶体2内，且紧紧贴附在内层桶体2内壁上，同时下密封环5会卡设进上环形槽8内，上密封环9会卡设进下环形槽4内，配合达到密封的目的，桶盖6设置完成后将摆动钩15向上拉并将摆动钩15的卡钩端卡设在卡板10上，拉动摆动钩15时会带动拉杆13向上移动，拉杆13向上移动时会带动挡板12向上移动，挡板12向上移动时会向上挤压弹簧14使其收缩，在弹簧14的弹性力作用下会通过拉杆13始终向下拉扯摆动钩15，配合达到了密封固定的目的，实现了金属包装桶的密封质保的作用，相比较传统的金属桶密封装置密封效果更好。

请参阅图2所示，所述外层桶体1与内层桶体2之间设置有密闭空腔，空腔内横向安装有支撑柱16，所述支撑柱16呈竖向排列围绕设置在内层桶体2与外层桶体1之间。

工作时，现有的金属包装桶桶壁较薄，桶体容易破损，导致不能对桶内的物品进行有效的保护，在本方案中，通过将金属包装桶设置成双层结构，且在内层桶体2与外层桶体1之间安装支撑柱16，配合有效提高了包装桶的整体结构强度，达到了保护的目的，相比较传统的金属包装桶防护效果更好。

请参阅图5所示，所述外层桶体1侧壁上贯穿开设有孔洞，孔洞设置有灌注口17，所述灌注口17开口端设置有密封盖18，所述灌注口17与外层桶体1和内层桶体2之间的空腔相通。

工作时，现有的金属包装桶不能对食品进行低温或特殊环境的储存，导致保质期较短，在本方案中，通过在外层桶体1与内层桶体2之间设置有空腔，通过灌注口17对空腔内灌注液氮或其他延长保质期的物质，配合达到了延长保质期和特殊环境保存的目的，相比较传统的金属包装桶适用性更高。

工作原理，由于现有的金属密封桶密封效果不好，导致桶内的物品容易泄漏或变质，在本方案中，通过初始状态下弹簧14会始终向下推挤挡板12，使挡板12保持在限位筒11内底部，进而使拉杆13始终向下拉动摆动钩15，通过将物品装在内层桶体2内，将桶盖6通过设置的螺纹槽拧在外层桶体1与固定环3外侧的螺纹槽上，此时桶盖6会封堵住外层桶体1与内层桶体2上部的开口，且内环形板7会卡设在内层桶体2内，且紧紧贴附在内层桶体2内壁上，同时下密封环5会卡设进上环形槽8内，上密封环9会卡设进下环形槽4内，配合达到密封的目的，桶盖6设置完成后将摆动钩15向上拉并将摆动钩15的卡钩端卡设在卡板10上，拉动摆动钩15时会带动拉杆13向上移动，拉杆13向上移动时会带动挡板12向上移动，挡板12向上移动时会向上挤压弹簧14使其收缩，在弹簧14的弹性力作用下会通过拉杆13始终向下拉扯摆动钩15，配合达到了密封固定的目的，实现了金属包装桶的密封质保的作用，相比较传统的金属桶密封装置密封效果更好。

现有的金属包装桶桶壁较薄，桶体容易破损，导致不能对桶内的物品进行有效的保护，在本方案中，通过将金属包装桶设置成双层结构，且在内层桶体2与外层桶体1之间安装支撑柱16，配合有效提高了包装桶的整体结构强度，达到了保护的目的，相比较传统的金属包装桶防护效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种食品运输的金属包装桶密封装置，其特征在于：包括外层桶体(1)；所述外层桶体(1)内设置有内层桶体(2)，所述外层桶体(1)与内层桶体(2)上部开口处安装有固定环(3)，所述固定环(3)上开设有下环形槽(4)，所述固定环(3)上安装有下密封环(5)，所述外层桶体(1)上部开口设置有桶盖(6)，所述桶盖(6)内顶部安装有内环形板(7)，所述桶盖(6)内顶部开设有上环形槽(8)，所述桶盖(6)内顶部安装有上密封环(9)，所述桶盖(6)外侧边安装有卡板(10)，所述外层桶体(1)外壁上安装有限位筒(11)，所述限位筒(11)内设置有挡板(12)，所述挡板(12)上安装有拉杆(13)，所述拉杆(13)的顶端贯穿限位筒(11)摆动安装有摆动钩(15)，所述挡板(12)上设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于限位筒(11)内，且套设在拉杆(13)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种食品运输的金属包装桶密封装置，其特征在于：所述下密封环(5)位于下环形槽(4)内侧，且所述下密封环(5)的内径大于固定环(3)的内径，所述内环形板(7)的外径小于内层桶体(2)的内径，且所述内环形板(7)可配合卡设在内层桶体(2)上部的开口内。

3.根据权利要求1所述的一种食品运输的金属包装桶密封装置，其特征在于：所述桶盖(6)呈C形扣设在外层桶体(1)上部开口处，所述固定环(3)外侧与外层桶体(1)外侧上部均设置有螺纹槽，所述桶盖(6)内部也设置有螺纹槽，所述桶盖(6)内的螺纹槽与固定环(3)外侧、外层桶体(1)外侧的螺纹槽相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种食品运输的金属包装桶密封装置，其特征在于：所述上环形槽(8)位于内环形板(7)外侧，且所述上环形槽(8)位于上密封环(9)与内环形板(7)之间，所述上密封环(9)可配合卡设在下环形槽(4)内，所述下密封环(5)可配合开设在上环形槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种食品运输的金属包装桶密封装置，其特征在于：所述外层桶体(1)与内层桶体(2)之间设置有密闭空腔，空腔内横向安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)呈竖向排列围绕设置在内层桶体(2)与外层桶体(1)之间。

6.根据权利要求2所述的一种食品运输的金属包装桶密封装置，其特征在于：所述外层桶体(1)侧壁上贯穿开设有孔洞，孔洞设置有灌注口(17)，所述灌注口(17)开口端设置有密封盖(18)，所述灌注口(17)与外层桶体(1)和内层桶体(2)之间的空腔相通。