CN217416161U - 一种基于水泥加工的成品灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于水泥加工的成品灌装装置，包括底座、转盘、第一支撑板。本实用新型的有益效果是：在本装置中的第一伸缩板呈L型结构，并在其顶部横板的端点处设置有可伸缩式的第二伸缩板，并在第一伸缩板的竖板上水平连接固定有电动液压推杆，电动液压推杆的一端与第二伸缩板连接固定，通过电动液压推杆带动第一伸缩板移动将灌装袋袋口撑开，解放工作人员双手，在本装置中的转盘上固定有步进电机和第二支撑板，第二支撑板呈对称式设置在步进电机的两侧，并在相邻两个第二支撑板之间的两端水平固定有导向杆，导向杆上竖直且滑动连接有第三支撑板，步进电机和导向杆均位于托盘的下方，使第三支撑板能够沿导向杆方向进行移动。

Description

一种基于水泥加工的成品灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥成品灌装装置，具体为一种基于水泥加工的成品灌装装置，属于水泥加工设备技术领域。

背景技术

一直以来，水泥都是一种重要的装饰材料，无论是在土木建筑方面，还是国防方面，水泥的作用还是比较大的，而在对于水泥的加工过程中，对于水泥成品则需要将其进行灌装以便于将其进行存储。

然而现有的水泥成品灌装装置大多存在着各种问题：

1)在灌装水泥成品时，需要工作人员手动将水泥袋袋口撑开以便于水泥成品灌装至水泥袋内，操作繁琐且费时费力；

2)在灌装结束后一般装置上的转动机构会将灌装完成的水泥成品转动使其移动出灌装装置底部以便于工作人员将其进行下一步操作，但是在转动的过程中水泥袋可能会倾倒或者产生一定的扬尘污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于水泥加工的成品灌装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于水泥加工的成品灌装装置，包括：

灌装机构，其包括底座、支撑架、集料桶，所述底座整体呈圆台状结构，所述支撑架竖直焊接固定在底座的侧壁上，用于灌装的所述集料桶竖直焊接固定在支撑架上，并悬空位于底座的上方；

水泥袋承托机构，其包括转盘、第一支撑板、托盘，所述水泥袋承托机构连接在灌装结构上，所述转盘呈转动式连接在底座的顶端，且其中心处的转轴与底座内部的转动电机连接，所述第一支撑板竖直焊接固定在转盘的边缘处，用于承托水泥袋的矩形结构的所述托盘水平焊接固定在左右相邻两个第一支撑板之间的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料桶的底部设置有电磁阀，托盘的内部设置有压力传感器，且电磁阀、压力传感器均通过导线与外接电控设备连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的顶端呈内凹式设置有矩形槽口，槽口内呈可上下伸缩式连接有第一伸缩板，并在第一支撑板的侧壁顶端旋拧连接有锁定螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩板呈L型结构，并在其顶部横板的端点处设置有可伸缩式的第二伸缩板，并在第一伸缩板的竖板上水平连接固定有电动液压推杆，电动液压推杆的一端与第二伸缩板连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘上固定有步进电机和第二支撑板，第二支撑板呈对称式设置在步进电机的两侧，并在相邻两个第二支撑板之间的两端水平固定有导向杆，导向杆上竖直且滑动连接有第三支撑板，步进电机和导向杆均位于托盘的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机上水平连接有主动齿轮，并在相邻两个第三支撑板之间呈对称式固定有联动齿条，联动齿条与主动齿轮啮合对接，并在第三支撑板的顶端水平固定有夹板。

本实用新型的有益效果是：

1)在本装置中的第一伸缩板呈L型结构，并在其顶部横板的端点处设置有可伸缩式的第二伸缩板，并在第一伸缩板的竖板上水平连接固定有电动液压推杆，电动液压推杆的一端与第二伸缩板连接固定，通过电动液压推杆带动第一伸缩板移动将灌装袋袋口撑开，解放工作人员双手，增加工作效率；

2)在本装置中的转盘上固定有步进电机和第二支撑板，第二支撑板呈对称式设置在步进电机的两侧，并在相邻两个第二支撑板之间的两端水平固定有导向杆，导向杆上竖直且滑动连接有第三支撑板，步进电机和导向杆均位于托盘的下方，使第三支撑板能够沿导向杆方向进行移动；

3)在本装置中的步进电机上水平连接有主动齿轮，并在相邻两个第三支撑板之间呈对称式固定有联动齿条，联动齿条与主动齿轮啮合对接，并在第三支撑板的顶端水平固定有夹板，通过步进电机带动主动齿轮转动进而带动联动齿条啮合联动，通过联动齿条带动第三支撑板移动并通过夹板将袋口夹紧，避免产生扬尘。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转盘及其部分连接结构示意图；

图3为本实用新型步进电机整体连接结构示意图；

图4为本实用新型集料桶及其整体连接结构示意图。

图中：1、底座，2、转盘，3、第一支撑板，4、第一伸缩板，5、第二伸缩板，6、电动液压推杆，7、步进电机，8、主动齿轮，9、第二支撑板，10、导向杆，11、第三支撑板，12、联动齿条，13、夹板，14、支撑架，15、集料桶，16、电磁阀，17、托盘，18、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种基于水泥加工的成品灌装装置，包括：

灌装机构，其包括底座1、支撑架14、集料桶15，所述底座1整体呈圆台状结构，所述支撑架14竖直焊接固定在底座1的侧壁上，用于灌装的所述集料桶15竖直焊接固定在支撑架14上，并悬空位于底座1的上方；

水泥袋承托机构，其包括转盘2、第一支撑板3、托盘17，所述水泥袋承托机构连接在灌装结构上，所述转盘2呈转动式连接在底座1的顶端，且其中心处的转轴与底座1内部的转动电机连接，所述第一支撑板3竖直焊接固定在转盘2的边缘处，用于承托水泥袋的矩形结构的所述托盘17水平焊接固定在左右相邻两个第一支撑板3之间的顶端，所述电动液压推杆6的型号为WDYTX3000-300，所述步进电机7的型号为UB35D24-1030，所述压力传感器18的型号为DYLF-102。

在本实用新型实施例中，所述集料桶15的底部设置有电磁阀16，托盘17的内部设置有压力传感器18，且电磁阀16、压力传感器18均通过导线与外接电控设备连接，使灌装至一定的重量后电磁阀16能够自动闭合。

在本实用新型实施例中，所述第一支撑板3的顶端呈内凹式设置有矩形槽口，槽口内呈可上下伸缩式连接有第一伸缩板4，并在第一支撑板3的侧壁顶端旋拧连接有锁定螺丝，使工作人员能够根据灌装袋的大小调节第一伸缩板4的高度。

在本实用新型实施例中，所述第一伸缩板4呈L型结构，并在其顶部横板的端点处设置有可伸缩式的第二伸缩板5，并在第一伸缩板4的竖板上水平连接固定有电动液压推杆6，电动液压推杆6的一端与第二伸缩板5连接固定，通过电动液压推杆6带动第一伸缩板4移动将灌装袋袋口撑开，解放工作人员双手，增加工作效率。

实施例二

如图1至图4所示，一种基于水泥加工的成品灌装装置，包括：

灌装机构，其包括底座1、支撑架14、集料桶15，所述底座1整体呈圆台状结构，所述支撑架14竖直焊接固定在底座1的侧壁上，用于灌装的所述集料桶15竖直焊接固定在支撑架14上，并悬空位于底座1的上方；

水泥袋承托机构，其包括转盘2、第一支撑板3、托盘17，所述水泥袋承托机构连接在灌装结构上，所述转盘2呈转动式连接在底座1的顶端，且其中心处的转轴与底座1内部的转动电机连接，所述第一支撑板3竖直焊接固定在转盘2的边缘处，用于承托水泥袋的矩形结构的所述托盘17水平焊接固定在左右相邻两个第一支撑板3之间的顶端。

在本实用新型实施例中，所述转盘2上固定有步进电机7和第二支撑板9，第二支撑板9呈对称式设置在步进电机7的两侧，并在相邻两个第二支撑板9之间的两端水平固定有导向杆10，导向杆10上竖直且滑动连接有第三支撑板11，步进电机7和导向杆10均位于托盘17的下方，使第三支撑板11能够沿导向杆10方向进行移动。

在本实用新型实施例中，所述步进电机7上水平连接有主动齿轮8，并在相邻两个第三支撑板11之间呈对称式固定有联动齿条12，联动齿条12与主动齿轮8啮合对接，并在第三支撑板11的顶端水平固定有夹板13，通过步进电机7带动主动齿轮8转动进而带动联动齿条12啮合联动，通过联动齿条12带动第三支撑板11移动并通过夹板13将袋口夹紧，避免产生扬尘。

工作原理：在使用该水泥成品灌装装置时，先根据灌装袋的高度调节第一伸缩板4的高度，然后将灌装袋放置在托盘17上，此时电动液压推杆6带动第二伸缩板5移动将袋口撑开，此时电磁阀16打开进行灌装，在灌装至指定的重量后，压力传感器18将重力数据传输至外接电控设备上，电控设备控制电磁阀16闭合结束灌装，此时步进电机7带动主动齿轮8转动，进而带动联动齿条12啮合联动，通过联动齿条12带动第三支撑板11移动并通过夹板13将袋口夹紧，然后转盘2整体转动将灌装成品移出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于水泥加工的成品灌装装置，其特征在于，包括：

灌装机构，其包括底座(1)、支撑架(14)、集料桶(15)，所述底座(1)整体呈圆台状结构，所述支撑架(14)竖直焊接固定在底座(1)的侧壁上，用于灌装的所述集料桶(15)竖直焊接固定在支撑架(14)上，并悬空位于底座(1)的上方；

水泥袋承托机构，其包括转盘(2)、第一支撑板(3)、托盘(17)，所述水泥袋承托机构连接在灌装结构上，所述转盘(2)呈转动式连接在底座(1)的顶端，且其中心处的转轴与底座(1)内部的转动电机连接，所述第一支撑板(3)竖直焊接固定在转盘(2)的边缘处，用于承托水泥袋的矩形结构的所述托盘(17)水平焊接固定在左右相邻两个第一支撑板(3)之间的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种基于水泥加工的成品灌装装置，其特征在于：所述集料桶(15)的底部设置有电磁阀(16)，托盘(17)的内部设置有压力传感器(18)，且电磁阀(16)、压力传感器(18)均通过导线与外接电控设备连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于水泥加工的成品灌装装置，其特征在于：所述第一支撑板(3)的顶端呈内凹式设置有矩形槽口，槽口内呈可上下伸缩式连接有第一伸缩板(4)，并在第一支撑板(3)的侧壁顶端旋拧连接有锁定螺丝。

4.根据权利要求3所述的一种基于水泥加工的成品灌装装置，其特征在于：所述第一伸缩板(4)呈L型结构，并在其顶部横板的端点处设置有可伸缩式的第二伸缩板(5)，并在第一伸缩板(4)的竖板上水平连接固定有电动液压推杆(6)，电动液压推杆(6)的一端与第二伸缩板(5)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种基于水泥加工的成品灌装装置，其特征在于：所述转盘(2)上固定有步进电机(7)和第二支撑板(9)，第二支撑板(9)呈对称式设置在步进电机(7)的两侧，并在相邻两个第二支撑板(9)之间的两端水平固定有导向杆(10)，导向杆(10)上竖直且滑动连接有第三支撑板(11)，步进电机(7)和导向杆(10)均位于托盘(17)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种基于水泥加工的成品灌装装置，其特征在于：所述步进电机(7)上水平连接有主动齿轮(8)，并在相邻两个第三支撑板(11)之间呈对称式固定有联动齿条(12)，联动齿条(12)与主动齿轮(8)啮合对接，并在第三支撑板(11)的顶端水平固定有夹板(13)。

Images