CN217416142U - 通道结构及登机桥 - Google Patents

Abstract

本申请涉及登机桥技术领域，尤其涉及一种通道结构及登机桥。通道结构包括第一通道、第二通道、渡板、伸缩机构和连杆，第一通道的地板设置有导向座，导向座设置有导向槽；伸缩机构的一端与第一通道的地板铰接，另一端与连杆通过第一铰接轴铰接，第一铰接轴能够沿导向槽的延伸方向往复移动；连杆的另一端与渡板通过第二铰接轴铰接，使得伸缩机构和连杆对渡板进行支撑，从而能够抵消渡板的一部分重力；伸缩机构相对于第一通道的地板的角度也能够基本不变，保证伸缩机构在第一通道与第二通道的地板之间的空间内运动，不会与第一通道或第二通道的地板发生干涉，从而能够对渡板提供更稳定的支撑效果，有效减轻了渡板与第二通道的地板之间的刮擦磨损。

Description

通道结构及登机桥

技术领域

本申请涉及登机桥技术领域，尤其是涉及一种通道结构及登机桥。

背景技术

登机桥中的可伸缩式的通道结构至少包括第一通道和第二通道，第一通道与第二通道套设连接，第二通道能够相对第一通道前后移动，以实现通道的伸缩。其中，第一通道在其与第二通道的过渡处设有渡板，以过渡两通道的高度差并密封间隙，渡板的一端与第一通道的地板连接，渡板的另一端自由落在第二通道的地板上。

为了防止渡板和第二通道的地板之间造成刮擦磨损，需要在第一通道和第二通道内部设置支撑装置，对渡板进行支撑调节，但是，由于第一通道和第二通道之间的间隙较小，当支撑装置支撑渡板以防渡板与第二通道的地板磨损的过程中，支撑装置会与第一通道或第二通道的地板发生干涉，影响支撑效果，渡板和第二通道的地板之间仍然会造成刮擦磨损。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种通道结构及登机桥，以缓解现有技术中存在的通道结构中的渡板和第二通道的地板之间会造成刮擦磨损的技术问题。

基于上述目的，本申请提供了一种通道结构，包括第一通道、第二通道、渡板、伸缩机构和连杆，所述第一通道与所述第二通道套设连接，所述第二通道能够相对于所述第一通道移动，所述第一通道的地板的下表面设置有导向座，所述导向座设置有导向槽；所述渡板的一端与所述第一通道的地板铰接，所述渡板的另一端位于所述第二通道的地板上；所述伸缩机构安装在所述第一通道的地板与所述第二通道的地板之间的空间内，所述伸缩机构的一端与所述第一通道的地板铰接，所述伸缩机构的另一端与所述连杆的一端通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴位于所述导向槽且能够沿所述导向槽的延伸方向往复移动；所述连杆的另一端与所述渡板通过第二铰接轴铰接。

在本申请的一个实施例中，所述渡板的下表面设置有支座，所述支座设置有滑槽，所述第二铰接轴位于所述滑槽内。

在本申请的一个实施例中，所述导向槽的延伸方向与所述伸缩机构的伸缩方向平行。

在本申请的一个实施例中，所述伸缩机构为气弹簧。

在本申请的一个实施例中，所述第二通道的地板包括相连接的水平地板和斜坡地板。

在本申请的一个实施例中，所述连杆的与所述伸缩机构铰接的一端设置有容纳槽，所述伸缩机构的另一端位于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽壁设置有第一通孔，所述伸缩机构的另一端设置有第二通孔，所述第一铰接轴穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。

在本申请的一个实施例中，所述导向座包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板间隔设置，所述第一导向板和所述第二导向板均设置有所述导向槽；所述第一铰接轴穿设于所述第一导向板和所述第二导向板的导向槽。

在本申请的一个实施例中，所述第一通道的地板的下表面设置有安装座，所述安装座与所述伸缩机构的一端铰接。

基于上述目的，本申请还提供了一种登机桥，包括所述的通道结构。

在本申请的一个实施例中，所述登机桥还包括第三通道，所述第三通道与所述第二通道套设连接，所述第三通道能够相对于所述第二通道移动。

本申请的有益效果主要在于：

本申请提供的通道结构，包括第一通道、第二通道、渡板、伸缩机构和连杆，所述第一通道与所述第二通道套设连接，所述第二通道能够相对于所述第一通道移动，所述第一通道的地板的下表面设置有导向座，所述导向座设置有导向槽；所述渡板的一端与所述第一通道的地板铰接，所述渡板的另一端位于所述第二通道的地板上；所述伸缩机构安装在所述第一通道的地板与所述第二通道的地板之间的空间内，所述伸缩机构的一端与所述第一通道的地板铰接，所述伸缩机构的另一端与所述连杆的一端通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴位于所述导向槽且能够沿所述导向槽的延伸方向往复移动；所述连杆的另一端与所述渡板通过第二铰接轴铰接，基于该结构，本申请提供的通道结构，由于伸缩机构的一端与第一通道的地板铰接，伸缩机构的另一端与连杆的一端通过第一铰接轴铰接，且第一铰接轴能够沿导向槽的延伸方向往复移动；连杆的另一端与渡板通过第二铰接轴铰接，使得伸缩机构和连杆对渡板进行支撑，即伸缩机构的支撑力通过连杆传递给渡板，从而能够抵消渡板的一部分重力，减小渡板对第二通道的地板的压力，从而减轻了刮擦磨损；同时，由于第一铰接轴能够沿导向槽的延伸方向往复移动，连杆绕第一铰接轴跟随渡板的角度变化而转动，连杆相对于渡板的角度基本不变，同时，伸缩机构相对于第一通道的地板的角度也能够基本不变，保证伸缩机构在第一通道的地板与第二通道的地板之间的空间内运动，不会与第一通道或第二通道的地板发生干涉，从而能够对渡板提供更稳定的支撑效果，有效地减轻了渡板与第二通道的地板之间的刮擦磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的通道结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的通道结构中的渡板位于第二位置的局部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的通道结构中的渡板位于第三位置的局部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的通道结构在维护状态下的示意图；

图6为图1中的M向视图；

图7为图6中B处的局部放大图。

图标：100-第一通道；101-第一地板；110-导向座；1101-第一导向板；1102-第二导向板；111-导向槽；120-安装座；200-第二通道；201-第二地板；2011-水平地板；2012-斜坡地板；300-渡板；301-支座；3011-滑槽；302-铰链；400-伸缩机构；500-连杆；501-容纳槽；510-第一铰接轴；520-第二铰接轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，“平行”、“基本不变”等类似术语应做广义理解，不作为绝对性的限制，在一定的允许的误差范围内的偏差是可以接受的。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1至图7所示，本实施例提供了一种通道结构，包括第一通道100、第二通道200、渡板300、伸缩机构400和连杆500，第一通道100与第二通道200套设连接，第二通道200能够相对于第一通道100移动，第一通道100的地板的下表面设置有导向座110，导向座110设置有导向槽111；渡板300的一端与第一通道100的地板铰接，渡板300的另一端位于第二通道200的地板上；伸缩机构400安装在第一通道100的地板与第二通道200的地板之间的空间内，伸缩机构400的一端与第一通道100的地板铰接，伸缩机构400的另一端与连杆500的一端通过第一铰接轴510铰接，第一铰接轴510位于导向槽111且能够沿导向槽111的延伸方向往复移动；连杆500的另一端与渡板300通过第二铰接轴520铰接。在本实施例中，第二通道200套设在第一通道100外，第一通道100的一端用于与旋转平台或候机楼连接，第一通道100的另一端位于第二通道200内，第二通道200相对第一通道100移动实现伸缩。在其他实施例中，也可以是第二通道200套设在第一通道100外，第二通道200的一端与旋转平台或候机楼连接，第一通道100的一端位于第二通道200的另一端内，第一通道100相对第二通道200移动实现伸缩。

为了清楚描述本实施例的技术方案，定义文中的“右”为视野范围内的右侧，“左”为视野范围内的左侧。同时，将第一通道100的地板命名为第一地板101，将第二通道200的地板命名为第二地板201。渡板300与第一地板101通过铰链302铰接。

本实施例提供的通道结构，由于伸缩机构400的一端与第一通道100的地板铰接，伸缩机构400的另一端与连杆500的一端通过第一铰接轴510铰接，且第一铰接轴510能够沿导向槽111的延伸方向往复移动；连杆500的另一端与渡板300通过第二铰接轴520铰接，使得伸缩机构400和连杆500对渡板300进行支撑，即伸缩机构400的支撑力通过连杆500传递给渡板300，从而能够抵消渡板300的一部分重力，减小渡板300对第二通道200的第二地板201的压力，从而减轻了刮擦磨损；同时，由于第一铰接轴510能够沿导向槽111的延伸方向往复移动，连杆500绕第一铰接轴510跟随渡板300的角度变化而转动，连杆500相对于渡板300的角度基本不变，同时，伸缩机构400相对于第一通道100的第一地板101的角度也能够基本不变，保证伸缩机构400在第一通道100的第一地板101与第二通道200的第二地板201之间的空间内运动，不会与第一地板101或第二地板201发生干涉，从而能够对渡板300提供更稳定的支撑效果，有效地减轻了渡板300与第二地板201之间的刮擦磨损。

为了进一步减小渡板300对地板的磨损，渡板300的自由端设置有缓冲件，其中，渡板300的自由端为渡板300的远离铰链302的一端。示例性的，缓冲件的端部具有平面，平面与第二地板201接触时，能够增大接触面积，减小压强，进而减轻刮擦磨损。

在一个实施例中，第一通道100的地板的下表面设置有安装座120，安装座120与伸缩机构400的一端铰接。

具体而言，安装座120通过螺栓螺母等紧固件安装或焊接在第一地板101的下表面，安装座120与伸缩机构400的左端铰接。

在一个实施例中，伸缩机构400为气弹簧。

利用气弹簧的行程变化而力基本不变的特性，能够在第一地板101与第二地板201之间的有限空间内实现对渡板300的稳定支撑作用。

需要说明的是，伸缩机构400也可以为气缸、电动推杆等。

在一个实施例中，参见图5所示，渡板300的下表面设置有支座301，支座301设置有滑槽3011，第二铰接轴520位于滑槽3011内。

示例性的，支座301通过螺栓螺母等紧固件安装或焊接在靠近渡板300的与铰链302连接的一端。滑槽3011可以为长圆孔。在正常使用过程中，由于气弹簧的推力作用，第二铰接轴520一直抵紧在长圆孔的最右侧的内壁，在渡板300需要维护时，可以人为地将渡板300掀起，在掀起渡板300的过程中，第二铰接轴520可以沿长圆孔移动，便于将渡板300掀起进行维护。

在一个实施例中，导向槽111的延伸方向与伸缩机构400的伸缩方向平行。

示例性的，导向槽111也为长圆孔。导向槽111的延伸方向与伸缩机构400的伸缩方向基本平行，能够在最大程度上防止伸缩机构400绕其与安装座120之间的铰接轴转动，也就是说，这样的方式能够在最大程度上保证伸缩机构400相对于第一地板101的角度基本不变，保证伸缩机构400在第一地板101与第二地板201之间的空间内运动，不会与第一地板101或第二地板201发生干涉，从而能够对渡板300提供更稳定的支撑效果，有效地减轻了渡板300与第二地板201之间的刮擦磨损。

在一个实施例中，第二通道200的地板包括相连接的水平地板2011和斜坡地板2012。

示例性的，水平地板2011和斜坡地板2012一体成型设置。

当第二通道200相对于第一通道100移动时，渡板300主要会经过三个位置，第一位置是第二通道200的水平地板2011上，第二位置是第二通道200的水平地板2011和斜坡地板2012之间的拐点处，第三位置是第二通道200的斜坡地板2012上。

参见图1和图2所示，当渡板300位于第一位置时，第一地板101与第二地板201之间的空间最小，渡板300位于水平地板2011的上方，渡板300的自由端与水平地板2011的上表面接触。

参见图3所示，当渡板300位于第二位置时，渡板300的一大部分位于斜坡地板2012的上方，渡板300的一小部分位于水平地板2011的上方，渡板300的自由端与斜坡地板2012的上表面接触。在渡板300从第一位置移动至第二位置时，连杆500能够绕第一铰接轴510跟随渡板300的角度变化而适应性调整，由于第一铰接轴510能够沿导向槽111移动，从而保证连杆500相对于渡板300的角度基本不变。

参见图4所示，当渡板300位于第三位置时，渡板300全部位于斜坡地板2012的上方，渡板300的自由端与斜坡地板2012的上表面接触。在渡板300从第二位置移动至第三位置时，连杆500能够绕第一铰接轴510跟随渡板300的角度变化而适应性调整，由于第一铰接轴510能够沿导向槽111移动，从而保证连杆500相对于渡板300的角度基本不变。

在一个实施例中，参见图7所示，连杆500的与伸缩机构400铰接的一端设置有容纳槽501，伸缩机构400的另一端位于容纳槽501内，容纳槽501的槽壁设置有第一通孔，伸缩机构400的另一端设置有第二通孔，第一铰接轴510穿设于第一通孔和第二通孔。

具体而言，伸缩机构400的右端位于容纳槽501内，容纳槽501可以为U形槽，容纳槽501的两个槽壁均设置有第一通孔，伸缩机构400的右端设置有第二通孔，第一铰接轴510穿设于第一通孔和第二通孔，通过销钉固定，以防止第一铰接轴510从第一通孔和第二通孔脱出。

示例性的，第一铰接轴510可以为圆杆，圆杆的两端分别设置有一个销钉，沿圆杆的径向穿设于圆杆，销钉位于容纳槽501的槽壁的外侧。

示例性的，第一铰接轴510也可以为螺栓，螺栓的头部可以取代一个销钉作为限位部，也就是说，仅在螺栓的尾部设置一个销钉或螺母即可。

在一个实施例中，导向座110包括第一导向板1101和第二导向板1102，第一导向板1101和第二导向板1102间隔设置，第一导向板1101和第二导向板1102均设置有导向槽111；伸缩机构400和连杆500位于第一导向板1101和第二导向板1102之间，第一铰接轴510穿设于第一导向板1101和第二导向板1102的导向槽111。

示例性的，第一导向板1101和第二导向板1102平行间隔设置，第一导向板1101和第二导向板1102分别通过螺栓螺母等紧固件或焊接与第一地板101连接。

第一铰接轴510穿设于第一导向板1101的导向槽111、第一通孔、第二通孔和第二导向板1102的导向槽111，其中一个销钉位于第一导向板1101的远离第二导向板1102的一侧，另一个销钉位于第二导向板1102的远离第一导向板1101的一侧。

需要说明的是，支座301和安装座120的结构与导向座110的结构基本相同，在此不再赘述。

本实施例还提供了一种登机桥，包括本实施例提供的通道结构。

本实施例提供的登机桥，由于使用了本实施例提供的通道结构，使得伸缩机构400和连杆500对渡板300进行支撑，即伸缩机构400的支撑力通过连杆500传递给渡板300，从而能够抵消渡板300的一部分重力，减小渡板300对第二通道200的第二地板201的压力，从而减轻了刮擦磨损；同时，由于第一铰接轴510能够沿导向槽111的延伸方向往复移动，连杆500绕第一铰接轴510跟随渡板300的角度变化而转动，连杆500相对于渡板300的角度基本不变，同时，伸缩机构400相对于第一通道100的第一地板101的角度也能够基本不变，保证伸缩机构400在第一通道100的第一地板101与第二通道200的第二地板201之间的空间内运动，不会与第一地板101或第二地板201发生干涉，从而能够对渡板300提供更稳定的支撑效果，有效地减轻了渡板300与第二地板201之间的刮擦磨损，延长了登机桥的使用寿命。

在一个实施例中，登机桥可以为三节桥，三节桥的通道结构还包括第三通道，第三通道与第二通道200套设连接，第三通道能够相对于第二通道200移动。

示例性的，第一通道100伸入第二通道200内，第二通道200伸入第三通道内，登机桥的行走机构安装在第三通道上，行走机构能够带动第三通道相对第二通道200移动，当第三通道移动到极限位置时，行走机构还能够带动第二通道200相对第一通道100移动。

对于三节桥而言，第二通道200的地板包括水平地板2011和斜坡地板2012，由于水平地板2011与第一地板101之间的空间非常有限，因此，采用本实施例提供的通道结构，防止第二地板201和渡板300之间刮擦磨损的效果最佳。

在一些实施例中，对于三节桥而言，该通道结构同样适用于第二通道200与第三通道的结构。具体而言，通道结构包括第二通道200、第三通道、渡板300、伸缩机构400和连杆500，第二通道200与第三通道套设连接，第三通道能够相对于第二通道200移动，第二通道200的地板的下表面设置有导向座110，导向座110设置有导向槽111；渡板300的一端与第二通道200的地板铰接，渡板300的另一端位于第三通道的地板上；伸缩机构400安装在第二通道200的地板与第三通道的地板之间的空间内，伸缩机构400的一端与第二通道200的地板铰接，伸缩机构400的另一端与连杆500的一端通过第一铰接轴510铰接，且第一铰接轴510能够沿导向槽111的延伸方向往复移动；连杆500的另一端与渡板300通过第二铰接轴520铰接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种通道结构，其特征在于，包括第一通道、第二通道、渡板、伸缩机构和连杆，所述第一通道与所述第二通道套设连接，所述第二通道能够相对于所述第一通道移动，所述第一通道的地板的下表面设置有导向座，所述导向座设置有导向槽；所述渡板的一端与所述第一通道的地板铰接，所述渡板的另一端位于所述第二通道的地板上；所述伸缩机构安装在所述第一通道的地板与所述第二通道的地板之间的空间内，所述伸缩机构的一端与所述第一通道的地板铰接，所述伸缩机构的另一端与所述连杆的一端通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴位于所述导向槽且能够沿所述导向槽的延伸方向往复移动；所述连杆的另一端与所述渡板通过第二铰接轴铰接。

2.根据权利要求1所述的通道结构，其特征在于，所述渡板的下表面设置有支座，所述支座设置有滑槽，所述第二铰接轴位于所述滑槽内。

3.根据权利要求1所述的通道结构，其特征在于，所述导向槽的延伸方向与所述伸缩机构的伸缩方向平行。

4.根据权利要求1所述的通道结构，其特征在于，所述伸缩机构为气弹簧。

5.根据权利要求1所述的通道结构，其特征在于，所述第二通道的地板包括相连接的水平地板和斜坡地板。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的通道结构，其特征在于，所述连杆的与所述伸缩机构铰接的一端设置有容纳槽，所述伸缩机构的另一端位于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽壁设置有第一通孔，所述伸缩机构的另一端设置有第二通孔，所述第一铰接轴穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。

7.根据权利要求6所述的通道结构，其特征在于，所述导向座包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板间隔设置，所述第一导向板和所述第二导向板均设置有所述导向槽；所述第一铰接轴穿设于所述第一导向板和所述第二导向板的导向槽。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的通道结构，其特征在于，所述第一通道的地板的下表面设置有安装座，所述安装座与所述伸缩机构的一端铰接。

9.一种登机桥，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的通道结构。

10.根据权利要求9所述的登机桥，其特征在于，还包括第三通道，所述第三通道与所述第二通道套设连接，所述第三通道能够相对于所述第二通道移动。

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