CN217415711U - 一种混凝土罐车冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及车辆清洗技术领域，尤其涉及一种混凝土罐车冲洗装置，包括滑动轨、喷头、供水机构以及驱动机构；所述滑动轨与地面之间围成一个用于供混凝土罐车通过的空腔；所述喷头的数量为多个，所述驱动机构用于驱动所述喷头沿所述滑动轨的轨道运动；所述供水机构用于为多个所述喷头供水；设计的混凝土罐车冲洗装置，通过喷头和供水机构便于对混凝土罐车进行清洗，通过滑动轨便于为喷头移动提供运动轨道，通过驱动机构便于驱动喷头沿着滑动轨的轨道运动，实现喷头的高度位置变化，降低维修人员在对喷头进行维修或更换需要攀爬的高度，进而提高维修人员在维修或更换喷头时的安全性。

Description

一种混凝土罐车冲洗装置

技术领域

本申请涉及车辆清洗技术领域，尤其是涉及一种混凝土罐车冲洗装置。

背景技术

在基础建设工程的过程中，需要大量使用到混凝土，目前的混凝土多在混凝土搅拌站中制成后，再通过混凝土罐车运送至施工现场进行灌注，而施工现场的地面通常存在大量尘土，混凝土罐车内的混凝土卸料完成后车体表面也会残留混凝土碎块，因此需要进行清洗再开出施工现场，以减少对市政道路的影响。

相关技术中，对驶出施工现场的混凝土罐车一般是通过固定在门架上的多个喷头进行清洗，其中门架包括水平段和设置于水平段长度两端的竖直段，多个喷头沿着水平段和竖直段的长度方向均匀分布，混凝土罐车即将驶过清洗区域时，人工控制供水的水泵开启，冲洗用水从喷头喷出落至混凝土罐车外表面，将粘附在混凝土罐车外表面的混凝土块或灰尘等冲洗干净。

针对上述中的相关技术，发明人认为当安装于水平段上的喷头出现堵塞或者损坏等意外情况需要维修或者更换时，需要维修人员攀登至高处对喷头进行维修或更换，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了提高维修人员在维修或更换喷头时的安全性，本申请提供一种混凝土罐车冲洗装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土罐车冲洗装置，包括滑动轨、喷头、供水机构以及驱动机构；

所述滑动轨与地面之间围成一个用于供混凝土罐车通过的空腔；

所述喷头的数量为多个，所述驱动机构用于驱动所述喷头沿所述滑动轨的轨道运动；

所述供水机构用于为多个所述喷头供水。

通过采用上述技术方案，调节供水机构，供水机构为多个喷头供水，冲洗用水从喷头喷出对混凝土罐车进行清洗，喷头需要维修或者更换时，调节驱动机构，驱动机构驱动喷头沿着滑动轨的轨道运动，直至喷头运动至靠近地面的位置，维修人员站在地面上对喷头进行维修或者更换即可；设计的混凝土罐车冲洗装置，通过喷头和供水机构便于对混凝土罐车进行清洗，通过滑动轨便于为喷头移动提供运动轨道，通过驱动机构便于驱动喷头沿着滑动轨的轨道运动，实现喷头的高度位置变化，降低维修人员在对喷头进行维修或更换需要攀爬的高度，进而提高维修人员在维修或更换喷头时的安全性。

可选的，所述驱动机构包括牵拉绳、驱动球以及多个滑动球；

所述滑动球与所述滑动轨滑动连接，所述喷头与所述滑动球连接；

所述牵拉绳穿过所述滑动球设置，且所述牵拉绳与所述滑动球滑动连接；

所述驱动球靠近所述滑动轨的一端设置，所述驱动球能够沿着所述滑动轨的轨道滑动，且所述牵拉绳与所述驱动球固定连接。

通过采用上述技术方案，向牵拉绳施力，牵拉绳带动驱动球沿着滑动轨的轨道滑动，驱动球向滑动球施力，使得滑动球沿着滑动轨的轨道滑动，滑动球带动喷头运动，直至喷头运动至合适高度；设计的驱动机构，通过牵拉绳便于带动驱动球运动，通过驱动球便于驱动多个滑动球沿着滑动轨的轨道运动，通过滑动球便于安装喷头的同时带动喷头运动，进而实现喷头的高度变化，便于维修人员进行维修。

可选的，所述供水机构包括水箱、水泵以及供水软管；

所述供水软管与所述滑动球连接，且所述供水软管内腔与所述喷头内腔连通；

所述水泵设置于所述水箱上，所述水泵的汲水段伸入所述水箱内腔中，所述水泵的出水端与所述供水软管远离所述驱动球的一端连接。

通过采用上述技术方案，外接电源为水泵工作提供电能，水泵将冲洗用水从水箱中抽出送至供水软管中，供水软管将冲洗用水送至喷头内并喷出对混凝土罐车进行清洗；维修完成后需要驱动喷头复位时，向供水软管远离水泵一端施力，供水软管通过滑动球带动喷头运动，直至喷头复位；设计的供水机构，通过水箱便于储存冲洗用水，通过水泵便于将冲洗用水从水箱中抽送至供水软管中，通过供水软管便于将冲洗用水送至喷头，同时，通过向供水软管远离水泵一端施力可以驱动喷头复位。

可选的，所述滑动轨包括两块导向壳；

两块所述导向壳构成用于供所述滑动球滑移的轨道，所述滑动球与所述导向壳滑动连接；

两块所述导向壳之间留有用于供所述喷头穿过的第一间隙和用于供所述供水软管穿过的第二间隙。

通过采用上述技术方案，设计的滑动轨，通过两块导向壳便于构成用于供滑动球滑动的轨道。

可选的，还包括至少一根连接杆；

所述连接杆的两端分别与两块所述导向壳远离所述滑动球一侧连接。

通过采用上述技术方案，设计的连接杆，可以提高两块导向壳之间的连接强度。

可选的，所述滑动轨上设置有用于固定所述驱动球的固定机构；

所述固定机构包括插杆和固定组件；

所述驱动球与所述供水软管连接，所述插杆伸入所述滑动轨的延伸段插入所述驱动球设置，且所述插杆与所述滑动轨和所述驱动球均滑动连接；

所述固定组件用于驱动所述插杆插入所述驱动球。

通过采用上述技术方案，设计的固定机构，通过固定组件可以驱动插杆插入驱动球，通过插杆便于实现驱动球的位置固定。

可选的，所述固定组件包括固定架和压缩弹簧；

所述固定架设置于所述滑动轨上；

所述压缩弹簧一端与所述固定架连接，另一端与所述插杆连接。

通过采用上述技术方案，设计的固定组件，通过固定架便于安装压缩弹簧，通过压缩弹簧便于实现插杆插入所述驱动球。

可选的，还包括防溅罩，所述滑动轨位于所述防溅罩内腔中。

通过采用上述技术方案，设计的防溅罩，可以对冲洗混凝土罐车时四溅的脏水进行阻隔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的混凝土罐车冲洗装置，通过喷头和供水机构便于对混凝土罐车进行清洗，通过滑动轨便于为喷头移动提供运动轨道，通过驱动机构便于驱动喷头沿着滑动轨的轨道运动，实现喷头的高度位置变化，降低维修人员在对喷头进行维修或更换需要攀爬的高度，进而提高维修人员在维修或更换喷头时的安全性；

2.设计的混凝土罐车冲洗装置，通过牵拉绳便于带动驱动球运动，通过驱动球便于驱动多个滑动球沿着滑动轨的轨道运动，通过滑动球便于安装喷头的同时带动喷头运动，进而实现喷头的高度变化，便于维修人员进行维修；

3.设计的混凝土罐车冲洗装置，通过防溅罩，可以对冲洗混凝土罐车时四溅的脏水进行阻隔。

附图说明

图1是本申请实施例的一种混凝土罐车冲洗装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种混凝土罐车冲洗装置的局部结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是图3的A部放大示意图。

附图标记：1、滑动轨；11、导向壳；111、滑移轨道；112、第一间隙；113、第二间隙；12、连接杆；2、喷头；3、供水机构；31、水箱；32、水泵；33、供水软管；4、驱动机构；41、牵拉绳；42、驱动球；43、滑动球；5、固定机构；51、插杆；52、固定组件；521、固定架；522、压缩弹簧；6、防溅罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土罐车冲洗装置。

参照图1、图2以及图3，一种混凝土罐车冲洗装置包括防溅罩6、滑动轨1、喷头2、供水机构3、驱动机构4以及固定机构5；防溅罩6与地面之间围成一个两端开口设置的腔室，滑动轨1位于防溅罩6与地面围成的空腔中，且滑动轨1与地面之间围成一个用于供混凝土罐车通过的空腔。

参照图2和图3，滑动轨1包括至少一根连接杆12和两块导向壳11，两块导向壳11正对设置，两块导向壳11之间构成一个滑移轨道111，且两块导向壳11之间留有第一间隙112和第二间隙113，其中第一间隙112用于供喷头2穿过；连接杆12的两端分别与两块导向壳11外侧壁焊接；本申请中连接杆12的数量为九根，九根连接杆12沿着导向壳11的轨迹分布。

参照图2、图3以及图4，喷头2的数量为多个，驱动机构4用于驱动多个喷头2沿着滑移轨道111运动，驱动机构4包括牵拉绳41、驱动球42以及多个滑动球43；滑动球43位于滑移轨道111内并与导向壳11滑动连接，喷头2与滑动球43螺纹连接，且喷头2穿过两块导向壳11之间形成的第一间隙112；本实施例中喷头2的数量为九个，滑动球43的数量为九个。

参照图2、图3以及图4，牵拉绳41穿过滑动球43设置，且牵拉绳41与滑动球43滑动连接；驱动球42靠近导向壳11轨迹的一端设置，驱动球42的外径与滑动球43的外径相同，驱动球42位于滑移轨道111内并与导向壳11滑动连接，且牵拉绳41的一端与驱动球42通过螺栓固定连接。

参照图2和图3，供水机构3用于为九个喷头2供水，供水机构3包括水箱31、水泵32以及供水软管33，供水软管33穿过防溅罩6设置，且供水软管33穿过第二间隙113与滑动球43远离喷头2一侧通过法兰连接，供水软管33的内腔与喷头2的内腔连通；水箱31放置于地面上，且水箱31位于防溅罩6外，水泵32的泵体与水箱31侧壁螺栓连接，水泵32的汲水段伸入水箱31内腔中，水泵32的出水端与供水软管33远离驱动球42的一端通过卡箍连接，且供水软管33远离水泵32的一端封口设置，供水软管33远离水泵32的一端与驱动球42螺栓连接。

参照图3和图4，固定机构5用于固定驱动球42，固定机构5包括插杆51和固定组件52，插杆51穿过其中一块导向壳11伸入滑移轨道111中，且插杆51与导向壳11滑动连接，插杆51伸入滑移轨道111中延伸段能够插入驱动球42设置，且插杆51与驱动球42滑移连接。

参照图3和图4，固定组件52用于驱动插杆51插入驱动球42中，固定组件52包括固定架521和压缩弹簧522，固定架521与其中一块导向壳11焊接，压缩弹簧522的一端与固定架521焊接，另一端与插杆51焊接。

本申请实施例一种混凝土罐车冲洗装置的实施原理为：驶出施工现场的混凝土罐车移动至防溅罩6内腔，外接电源为水泵32工作提供电能，水泵32将冲洗用水从水箱31中抽出送至供水软管33中，冲洗用水从供水软管33内腔经过滑动球43后流入喷头2中，从喷头2中喷出对混凝土罐车进行冲洗。

需要对喷头2进行维修或者更换时，向压缩弹簧522施力，压缩弹簧522压缩的同时带动插杆51不再插入驱动球42，向牵拉绳41施力，牵拉绳41带动驱动球42沿着滑移轨道111滑动，驱动球42向滑动球43施力，使得相邻两个滑动球43之间的间距逐渐减小，滑动球43带动喷头2运动，直至喷头2的高度适当，维修人员对喷头2进行维修或更换。

维修完成后，向驱动球42施力，驱动球42向供水软管33远离水泵32一端施力，供水软管33舒展，供水软管33向滑动球43施力使得滑动球43逐渐复位，然后向压缩弹簧522施力，压缩弹簧522压缩的同时带动插杆51运动，直至驱动球42复位时停止向压缩弹簧522施力，压缩弹簧522复位的同时带动插杆51插入驱动球42中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，包括滑动轨(1)、喷头(2)、供水机构(3)以及驱动机构(4)；

所述滑动轨(1)与地面之间围成一个用于供混凝土罐车通过的空腔；

所述喷头(2)的数量为多个，所述驱动机构(4)用于驱动所述喷头(2)沿所述滑动轨(1)的轨道运动；

所述供水机构(3)用于为多个所述喷头(2)供水。

2.根据权利要求1所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括牵拉绳(41)、驱动球(42)以及多个滑动球(43)；

所述滑动球(43)与所述滑动轨(1)滑动连接，所述喷头(2)与所述滑动球(43)连接；

所述牵拉绳(41)穿过所述滑动球(43)设置，且所述牵拉绳(41)与所述滑动球(43)滑动连接；

所述驱动球(42)靠近所述滑动轨(1)的一端设置，所述驱动球(42)能够沿着所述滑动轨(1)的轨道滑动，且所述牵拉绳(41)与所述驱动球(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，所述供水机构(3)包括水箱(31)、水泵(32)以及供水软管(33)；

所述供水软管(33)与所述滑动球(43)连接，且所述供水软管(33)内腔与所述喷头(2)内腔连通；

所述水泵(32)设置于所述水箱(31)上，所述水泵(32)的汲水段伸入所述水箱(31)内腔中，所述水泵(32)的出水端与所述供水软管(33)远离所述驱动球(42)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，所述滑动轨(1)包括两块导向壳(11)；

两块所述导向壳(11)构成用于供所述滑动球(43)滑移的轨道，所述滑动球(43)与所述导向壳(11)滑动连接；

两块所述导向壳(11)之间留有用于供所述喷头(2)穿过的第一间隙(112)和用于供所述供水软管(33)穿过的第二间隙(113)。

5.根据权利要求4所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，还包括至少一根连接杆(12)；

所述连接杆(12)的两端分别与两块所述导向壳(11)远离所述滑动球(43)一侧连接。

6.根据权利要求3所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，所述滑动轨(1)上设置有用于固定所述驱动球(42)的固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括插杆(51)和固定组件(52)；

所述驱动球(42)与所述供水软管(33)连接，所述插杆(51)伸入所述滑动轨(1)的延伸段插入所述驱动球(42)设置，且所述插杆(51)与所述滑动轨(1)和所述驱动球(42)均滑动连接；

所述固定组件(52)用于驱动所述插杆(51)插入所述驱动球(42)。

7.根据权利要求6所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，所述固定组件(52)包括固定架(521)和压缩弹簧(522)；

所述固定架(521)设置于所述滑动轨(1)上；

所述压缩弹簧(522)一端与所述固定架(521)连接，另一端与所述插杆(51)连接。

8.根据权利要求1所述的混凝土罐车冲洗装置，其特征在于，还包括防溅罩(6)，所述滑动轨(1)位于所述防溅罩(6)内腔中。

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