CN217414217U - 一种epe高效排废机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPE高效排废机，包括：送料机构，所述送料机构包括机架，所述机架上具有一支撑板，所述支撑板上开设有第一长槽和第二长槽，所述机架在支撑板的下方还固定有一组直线模组，每个直线模组的滑块上固定有连接板；分切机构，所述分切机构位于送料机构末端，该分切机构包括一分切框，所述分切框顶部固定有一安装横板，所述安装横板上固定有电动缸，所述电动缸的升降杆上固定有压板，所述压板底部开设有若干个用以安装分切刀具的安装孔，所述分切框中还固定有一分切板，所述分切板上开设有若干用以安装分切模具的安装孔，所述分切板和送料机构的支撑板相衔接；排料机构，所述排料机构为一链条输送机。

Description

一种EPE高效排废机

技术领域

本实用新型属于排废领域，具体涉及一种排废机。

背景技术

目前，EPE泡沫棉分切成型过程中，由于技术有限、装备落后等因素，只能采用人工进行送料冲切，不能排废，而且只能人工送料一下才能冲切一模的情况，工作效率低，工人劳动强度大，主要表现在两种方式，1、先下料，然后将机器下的料采用人工进行加料，再进行冲切排废料；2、或者人工进行送料，双手同时按压电源开关再进行冲切，废料直接排在设备下部。这两种方式的弊端如下：

弊端一、设备分切的废料不能自动排除，机器下部空位很容易填满；

弊端二、工人劳动强度大，效率低下；

弊端三、分切时有粉尘，工人操作时，易吸入肺部，严重影响工人的身体健康。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排废机，该排废机能够实现自动冲切排废，冲切效率高，排废效果好，有效地提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排废机，包括：

送料机构，所述送料机构包括机架，所述机架上具有一支撑板，所述支撑板上开设有第一长槽和第二长槽，所述机架在支撑板的下方还固定有一组直线模组，每个直线模组的滑块上固定有连接板，两连接板之间固定有推料板,所述支架的末端还连接有一限位板，所述限位板和支撑板之间具有一排料槽；

分切机构，所述分切机构位于送料机构末端，该分切机构包括一分切框，所述分切框顶部固定有一安装横板，所述安装横板上固定有电动缸，所述电动缸的升降杆上固定有压板，所述压板底部开设有若干个用以安装分切刀具的安装孔，所述分切框中还固定有一分切板，所述分切板上开设有若干用以安装分切模具的安装孔，在分切板上还具有一落料孔，所述分切板和送料机构的支撑板相衔接；

排料机构，所述排料机构为一链条输送机，所述链条输送机包括水平部位和倾斜部位，所述水平部位位于分切板下方，在链条输送机的传输带上间隔固定有若干卡料板。

进一步的，所述机架在支撑板底部固定有若干横梁，所述直线模组固定在所述横梁上。

进一步的，所述机架上还固定有整平立板，所述整平立板通过两侧的支耳螺纹固定在机架的侧架梁上。

进一步的，所述机架的侧架梁上还固定有多个整平组件，所述整平组件包括一调节梁，所述调节梁中开设有一未贯通的调节槽，在调节槽底部开设有若干均匀间隔的螺纹孔，在调节梁底部开设有一让位缺口，在调节梁的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆上通过一整平立杆铰接有第二连杆，所述第二连杆末端和一垫圈进行连接，一拧紧螺杆穿过第二连杆和垫圈并螺纹连接在螺纹孔中。

进一步的，所述链条传输机的水平部位上固定有两倾斜板，所述倾斜板之间构成一收口区域。

进一步的，所述机架底部的两侧还分别安装有升降气缸，所述机架在限位板背部还固定有一竖直滑轨架，所述升降气缸的气缸杆和限位板相连接，所述限位板的背部和一竖直滑轨滑动连接，所述竖直滑轨固定安装在竖直滑轨架上。

进一步的，所述限位板、推料板和整平立板上均开设有减重孔。

进一步的，所述分切板尾部还固定连接有一加长板。

本实用新型的有益效果是：

第一，该排废机能够通过送料机构的设置，能够实现EPE泡沫棉的层叠，同时实现物料的自动的送料，无需人工介入，有效降低了操作者的劳动负担，其工作效率在原设备基础上提高了6倍；

第二，在泡沫棉分切之后，产生的废料能够直接落入到链条输送机上，并通过链条输送机进行传输，无需人工进行分拣；

第三，送料机构上设置的整平板以及整平组件，能够使得层叠的泡沫棉整齐的排列，有效地保证了进料的顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在未设置支撑板时的结构示意图；

图3是本实用新型图1中A部分的放大图；

图4是本实用新型的链条输送机的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、第一长槽；4、第二长槽；5、直线模组；6、连接板；7、推料板8、限位板；9、排料槽；10、分切框；11、安装横板；12、电动缸；13、压板；14、安装孔15、分切板；16、链条输送机；17、水平部位；18、倾斜部位；19、卡料板；20、横梁；21、整平立板；22、侧架梁；23、调节梁；24、调节长槽；25、让位缺口；26、拧紧螺杆；27、螺纹孔；28、第一连杆；29、第二连杆；30、拧紧把手；31、倾斜板；32、升降气缸；33、竖直滑轨架；34、竖直滑轨；35、减重孔；36、加长板；37、泡沫棉；38、整平立杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-4所示的一种EPE高效排废机，包括：

送料机构，所述送料机构包括机架1，所述机架1上具有一支撑板2，所述支撑板2上开设有第一长槽3和第二长槽4，所述机架1在支撑板2的下方还固定有一组直线模组5，每个直线模组5的滑块上固定有连接板6，两连接板6之间固定有推料板,所述支架的末端还连接有一限位板，所述限位板和支撑板2之间具有一排料槽；

分切机构，所述分切机构位于送料机构末端，该分切机构包括一分切框10，所述分切框10顶部固定有一安装横板11，所述安装横板11上固定有电动缸12，所述电动缸12的升降杆上固定有压板13，所述压板13底部开设有若干个用以安装分切刀具的安装孔，所述分切框10中还固定有一分切板15，所述分切板15上开设有若干用以安装分切模具的安装孔，在分切板上还具有一落料孔，所述分切板和送料机构的支撑板相衔接；

排料机构，所述排料机构为一链条输送机16，所述链条输送机16包括水平部位17和倾斜部位18，所述水平部位17位于分切板下方，在链条输送机16的传输带上间隔固定有若干卡料板19。

本实用新型在使用的时候过程如下，先在压板底部安装分切刀具，在分切板上安装分切模具，该分切模具处于落料孔上方，将待分切的泡沫棉37物料放置到支撑板2上，当需要进行泡沫棉37分切的时候，启动直线模组5，直线模组5上的滑块上的连接板6将带动推料板向前进行移动，当推料板向前进行移动的时候，将使得层叠的泡沫棉37的最底下一层向前进行移动到分切板的分切模具上方，当泡沫棉37移动到分切板之后，启动分切机构的电动缸，电动缸向下进行移动，在电动缸向下移动的时候，压板上的分切刀具对泡沫棉37进行分切，使得泡沫棉37中的多余部分从泡沫棉37主体中进行脱离，最后通过落料孔落入到排料机构的链条输送机16上，由于链条输送机16包括水平部位17和倾斜部位18，所以能够将水平部位17上的泡沫棉37输送到倾斜部位18上,最后从链条输送机末端脱落。

进一步的，所述机架1在支撑板2底部固定有若干横梁20，所述直线模组5固定在所述横梁20上。这样，能够方便直线模组5的安装，且安装稳固，安装后的支撑效果好，能够使得滑块稳定的进行滑动。

进一步的，所述机架1上还固定有整平立板21，所述整平立板21通过两侧的支耳螺纹固定在机架1的侧架梁22上。这样，通过整平立板21的作用，能够使得泡沫棉37在层叠的时候，边缘能够快速的对齐，在送料的时候，泡沫棉37位置不会偏移，导致送料位置度不好，且整平立板21是通过支耳螺纹连接的，所以可以根据泡沫棉37的长度进行重新定位，能够匹配不同型号的泡沫棉37。

进一步的，所述机架1的侧架梁22上还固定有多个整平组件，所述整平组件包括一调节梁23，所述调节梁23中开设有一未贯通的调节槽，在调节槽底部开设有若干均匀间隔的螺纹孔27，在调节梁23底部开设有一让位缺口25，在调节梁23的一端铰接有第一连杆28，所述第一连杆28上通过一整平立杆铰接有第二连杆29，所述第二连杆29末端和一垫圈进行连接，一拧紧螺杆26(其上具有把手)穿过第二连杆29和垫圈螺纹连接在螺纹孔27中。通过整平组件的作用，在面对不同宽度的泡沫棉37的时候，由于第二连杆29是通过一拧紧螺杆26压紧在调节梁23上的，而调节梁23的调节槽中开设有若干螺纹孔27，所以，在拧紧螺杆26和不同的螺纹孔27相连接的时候，能够实现整平立杆位置的变动，当整平立杆和泡沫棉37侧面相接触的时候，选择与其匹配的螺纹孔27，通过拧紧把手30拧紧，使得整平立杆的位置能够保持不动。由于泡沫棉37的型号有限，所以通过有限的螺纹孔27可以实现泡沫棉37的对准，当然，还可以通过需要将螺纹孔27设置为调节槽，通过螺栓和螺母可以实现整平立杆更准确的调整。

进一步的，所述链条传输机的水平部位17上固定有两倾斜板31，所述倾斜板31之间构成一收口区域。具体的，由于链条传输机的水平部位17有两倾斜板31，所以倾斜板31之间能够形成一收口区域，当废料落入到收口区域的时候，倾斜板31能够到导向的作用，使得废料能够落入到链条传输机的水平部位17。

进一步的，所述机架1底部的两侧还分别安装有升降气缸32，所述机架1在限位板背部还固定有一竖直滑轨架33，所述升降气缸32的气缸杆和限位板相连接，所述限位板的背部和一竖直滑轨34滑动连接，所述竖直滑轨34固定安装在竖直滑轨架33上。具体的，在机架1的底部安装有升降气缸32，如此，限位板在升降气缸32的作用下可以进行滑动，在泡沫棉37型号厚度不同的情况下，可以通过升降气缸32调节限位板和支撑板2之间的排料槽的高度。

进一步的，所述限位板、推料板和整平立板21上均开设有减重孔35。具体的，本实用新型的限位板、推料板和整平立板21上的减重孔35能够使其实现轻量化，同时，由于设置有减重孔35，能够实现可视化，操作者视线不会被遮挡，便于观察分切和排料时的状况。

进一步的，所述分切板安装孔15尾部还固定连接有一加长板36。通过加长板36的设置，能够使得泡沫棉37在分切完成后，能够得到加长板36的支撑，使得分切区域的泡沫棉37不会出现翘起的情况，保证分切的效果和质量。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种EPE高效排废机，其特征在于：包括：

送料机构，所述送料机构包括机架，所述机架上具有一支撑板，所述支撑板上开设有第一长槽和第二长槽，所述机架在支撑板的下方还固定有一组直线模组，每个直线模组的滑块上固定有连接板，两连接板之间固定有推料板,所述机架的末端还连接有一限位板，所述限位板和支撑板之间具有一排料槽；

分切机构，所述分切机构位于送料机构末端，该分切机构包括一分切框，所述分切框顶部固定有一安装横板，所述安装横板上固定有电动缸，所述电动缸的升降杆上固定有压板，所述压板底部开设有若干个用以安装分切刀具的安装孔，所述分切框中还固定有一分切板，所述分切板上开设有若干用以安装分切模具的安装孔，在分切板上还具有一落料孔，所述分切板和送料机构的支撑板相衔接；

排料机构，所述排料机构为一链条输送机，所述链条输送机包括水平部位和倾斜部位，所述水平部位位于分切板下方，在链条输送机的传输带上间隔固定有若干卡料板。

2.如权利要求1所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述机架在支撑板底部固定有若干横梁，所述直线模组固定在所述横梁上。

3.如权利要求2所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述机架上还固定有整平立板，所述整平立板通过两侧的支耳螺纹固定在机架的侧架梁上。

4.如权利要求3所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述机架的侧架梁上还固定有多个整平组件，所述整平组件包括一调节梁，所述调节梁中开设有一未贯通的调节槽，在调节槽底部开设有若干均匀间隔的螺纹孔，在调节梁底部开设有一让位缺口，在调节梁的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆上通过一整平立杆铰接有第二连杆，所述第二连杆末端和一垫圈进行连接，一拧紧螺杆穿过第二连杆和垫圈并螺纹连接在螺纹孔中。

5.如权利要求4所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述链条输送机的水平部位上固定有两倾斜板，所述倾斜板之间构成一收口区域。

6.如权利要求5所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述机架底部的两侧还分别安装有升降气缸，所述机架在限位板背部还固定有一竖直滑轨架，所述升降气缸的气缸杆和限位板相连接，所述限位板的背部和一竖直滑轨滑动连接，所述竖直滑轨固定安装在竖直滑轨架上。

7.如权利要求6所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述限位板、推料板和整平立板上均开设有减重孔。

8.如权利要求7所述的EPE高效排废机，其特征在于：所述分切板尾部还固定连接有一加长板。

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