CN213999595U - 一种自动切料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动切料技术领域，具体为一种自动切料机构，包括切割箱，切割箱安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸输出端延伸至切割箱，第一螺栓连接有第一安装座，第一安装座设有滑槽，滑槽内安装第二安装座，第二安装座通过第二螺栓连接切割刀，第一安装座连接限位板，限位板设有螺纹孔，螺纹孔设有第三螺栓，第三螺栓连接第二安装座，切割箱安装有刮板，切割刀贯穿刮板，本实用新型通过第二安装座在第一安装座上的滑槽内滑动，再通过限位板上的第三螺栓穿过螺纹孔对其固定，可实现调节切割刀之间的间距，进而可以实现切割出不同宽度的物料，然后通过刮板可以将切割刀上粘附的物料刮除，降低了人工对其处理的成本，提高了工作效率。

Description

一种自动切料机构

技术领域

本实用新型涉及自动切料技术领域，具体为一种自动切料机构。

背景技术

稠状物料是一种受力后容易变形的材料，稠状物料在使用前会经过多个加工设备加工，切割便是其中的一种工序，现有的切割设备不能调节切割刀之间的距离，从而使得切割宽度固定，只实用于某种固定稠状物料的分段切割，同时在裁切稠状物料时，由于切割刀在切割带有粘性的稠状物料时，物料很容易粘在切割刀上，需要人工进行处理，增加了人工成本，同时大大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的切割设备不能调节切割刀之间的距离和切割刀在切割带有粘性的稠状物料时，物料很容易粘在切割刀上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切料机构，包括切割箱，所述切割箱的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端延伸至切割箱的内部，且通过第一螺栓螺纹连接有第一安装座，所述第一安装座的外壁开设有滑槽，所述第一安装座外壁的滑槽内安装有多个第二安装座，所述第二安装座的底部均通过第二螺栓螺纹连接有切割刀，所述第一安装座的外壁位于滑槽的上部固定连接有限位板，所述限位板自上而下贯穿设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端螺纹连接在第二安装座的顶部，所述切割箱的内壁上固定安装有多个连接杆，所述连接杆的一端均连接在刮板上，所述切割刀自上而下贯穿刮板。

可选的，所述切割刀的下方在切割箱的内部设有工作台，所述工作台的底部通过两个支杆连接有移动台，所述移动台横向贯穿有两个滑杆和螺杆，所述螺杆的一端同轴连接有电机，所述电机通过矩形板固定安装在切割箱的外壁上，所述滑杆的两端均固定连接在切割箱的内壁上。

可选的，所述工作台的一端设有推板，所述推板的外壁与第二伸缩气缸的输出端连接，所述第二伸缩气缸通过L形安装板固定安装在切割箱的外壁上，所述工作台与推板平行的一侧设有倾斜槽，所述切割箱的外壁靠近倾斜槽开设有入料口。

可选的，所述移动台的下方设有抽屉，所述抽屉的外壁上设有把手。

可选的，所述切割箱的底部安装有多个立柱，多个所述立柱相互靠近的一侧均固定设有固定杆。

可选的，所述切割箱的外壁通过合页连接有双开门，所述刮板上等距开设有多个矩形槽，所述矩形槽的数量与螺纹孔的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动切料机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第二安装座在第一安装座上的滑槽内滑动，再通过限位板上的第三螺栓穿过螺纹孔对其固定，可实现调节切割刀之间的间距，进而可以实现切割出不同宽度的物料，然后通过刮板可以将切割刀上粘附的物料刮除，降低了人工对其处理的成本，提高了工作效率；

2.本实用新型通过第二螺栓将切割刀固定在第二安装座上，切割刀工作时间长，产生钝化，可将第二螺栓取出，切割刀便自然落下，可及时对有问题的切割刀进行更换，避免影响工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图。

图中：1、第一伸缩气缸；2、切割箱；3、双开门；4、抽屉；5、固定杆；6、立柱；7、电机；8、L形安装板；9、第二伸缩气缸；10、入料口；11、倾斜槽；12、支杆；13、滑杆；14、螺杆；15、工作台；16、推板；17、连接杆；18、刮板；19、切割刀；20、第一螺栓；21、第一安装座；22、第三螺栓；23、第二安装座；24、第二螺栓；25、移动台；26、滑槽；27、限位板；28、螺纹孔；29、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种自动切料机构，包括切割箱2，切割箱2的外壁通过合页连接有双开门3，切割箱2的顶部固定安装有第一伸缩气缸1，第一伸缩气缸1的输出端延伸至切割箱2的内部，且通过第一螺栓20螺纹连接有第一安装座21，第一安装座21的外壁开设有滑槽26，第一安装座21外壁的滑槽26内安装有多个第二安装座23，第二安装座23的底部均通过第二螺栓24螺纹连接有切割刀19，第一安装座21的外壁位于滑槽26的上部固定连接有限位板27，限位板27自上而下贯穿设有多个螺纹孔28，螺纹孔28内螺纹连接有第三螺栓22，第三螺栓22的一端螺纹连接在第二安装座23的顶部，切割刀19螺纹连接在第二安装座23上，方便更换，第二安装座23在第一安装座21的滑槽26内滑动，方便限位板27上的第三螺栓22穿过螺纹孔对第二安装座23限位和固定，便可以实现根据需要调节切割刀19的间距，从而适应不同宽度的物料切割，切割箱2的内壁上固定安装有多个连接杆17，连接杆17的一端均连接在刮板18上，切割刀19自上而下贯穿刮板18，刮板18上等距开设有多个矩形槽29，矩形槽29的数量与螺纹孔28的数量相同，第一伸缩气缸1向下伸出，带动切割刀19向下运动，对物料进行切割，切割过程中如有少量的物料粘附在切割刀19的表面，在切割后，第一伸缩气缸1缩回，切割刀19在刮板18的矩形槽29内滑动，切割刀19表面的物料便通过刮板18的矩形槽29刮除，实现了无需人工清理，就可以保持切割刀19表面的洁净。

请参阅图2，切割刀19的下方在切割箱2的内部设有工作台15，工作台15的底部通过两个支杆12连接有移动台25，移动台25横向贯穿有两个滑杆13和螺杆14，螺杆14的一端同轴连接有电机7，电机7通过矩形板固定安装在切割箱2的外壁上，滑杆13的两端均固定连接在切割箱2的内壁上，工作台15的一端设有推板16，推板16的外壁与第二伸缩气缸9的输出端连接，第二伸缩气缸9通过L形安装板8固定安装在切割箱2的外壁上，工作台15与推板16平行的一侧设有倾斜槽11，切割箱2的外壁靠近倾斜槽11开设有入料口10，移动台25的下方设有抽屉4，抽屉4的外壁上设有把手，电机7外部连接有电源，驱动移动台25向入料口10方向移动，物料从入料口10放置在工作台15上，通过上方的切割刀19对工作台15上的物料进行切割，切割后，第二伸缩气缸9伸出，使推板16将工作台15上的切割完成的物料推出至倾斜槽11上，然后通过倾斜槽11滑落至抽屉4内，最后拉出抽屉4将物料取出，便完成切割工作，切割箱2的底部安装有多个立柱6，多个立柱6相互靠近的一侧均固定设有固定杆5，保持切割设备的稳定。

工作原理：本实用新型在使用时，将电机7外部连通电源，启动电机7，驱动移动台25向入料口10方向移动，物料从入料口10放置在工作台15上，第一伸缩气缸1向下伸出，带动切割刀19向下运动，对物料进行切割，切割过程中如有少量的物料粘附在切割刀19的表面，在切割后，第一伸缩气缸1缩回，切割刀19在刮板18的矩形槽29内滑动，切割刀19表面的物料便通过刮板18的矩形槽29刮除，然后第二伸缩气缸9伸出，使推板16将工作台15上的切割完成的物料推出至倾斜槽11上，然后通过倾斜槽11滑落至抽屉4内，最后拉出抽屉4将物料取出，便完成切割工作，如需切割不同宽度的物料，便可将第二安装座23上方的限位板27的第三螺栓22旋出，根据需要将第二安装座23在第一安装座21的滑槽26内滑动调节，调节至合适的宽度，再次将第三螺栓22穿过限位板27上的螺纹孔28螺纹连接在第二安装座23上，便实现调节切割刀19的间距。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动切料机构，其特征在于：包括切割箱(2)，所述切割箱(2)的顶部固定安装有第一伸缩气缸(1)，所述第一伸缩气缸(1)的输出端延伸至切割箱(2)的内部，且通过第一螺栓(20)螺纹连接有第一安装座(21)，所述第一安装座(21)的外壁开设有滑槽(26)，所述第一安装座(21)外壁的滑槽(26)内安装有多个第二安装座(23)，所述第二安装座(23)的底部均通过第二螺栓(24)螺纹连接有切割刀(19)，所述第一安装座(21)的外壁位于滑槽(26)的上部固定连接有限位板(27)，所述限位板(27)自上而下贯穿设有多个螺纹孔(28)，所述螺纹孔(28)内螺纹连接有第三螺栓(22)，所述第三螺栓(22)的一端螺纹连接在第二安装座(23)的顶部，所述切割箱(2)的内壁上固定安装有多个连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端均连接在刮板(18)上，所述切割刀(19)自上而下贯穿刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切料机构，其特征在于：所述切割刀(19)的下方在切割箱(2)的内部设有工作台(15)，所述工作台(15)的底部通过两个支杆(12)连接有移动台(25)，所述移动台(25)横向贯穿有两个滑杆(13)和螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端同轴连接有电机(7)，所述电机(7)通过矩形板固定安装在切割箱(2)的外壁上，所述滑杆(13)的两端均固定连接在切割箱(2)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自动切料机构，其特征在于：所述工作台(15)的一端设有推板(16)，所述推板(16)的外壁与第二伸缩气缸(9)的输出端连接，所述第二伸缩气缸(9)通过L形安装板(8)固定安装在切割箱(2)的外壁上，所述工作台(15)与推板(16)平行的一侧设有倾斜槽(11)，所述切割箱(2)的外壁靠近倾斜槽(11)开设有入料口(10)。

4.根据权利要求2所述的一种自动切料机构，其特征在于：所述移动台(25)的下方设有抽屉(4)，所述抽屉(4)的外壁上设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种自动切料机构，其特征在于：所述切割箱(2)的底部安装有多个立柱(6)，多个所述立柱(6)相互靠近的一侧均固定设有固定杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种自动切料机构，其特征在于：所述切割箱(2)的外壁通过合页连接有双开门(3)，所述刮板(18)上等距开设有多个矩形槽(29)，所述矩形槽(29)的数量与螺纹孔(28)的数量相同。

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