CN210475301U - 一种高效型棒料剪断机下料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棒料剪断机技术领域，且公开了一种高效型棒料剪断机下料架，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有剪断机本体，所述剪断机本体的右侧固定连接有下料板，所述固定板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有螺纹管，所述固定板的顶部且位于活动板的前后两侧均固定连接有安装板，背面所述安装板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与正面所述安装板活动连接。该高效型棒料剪断机下料架，自动整理摆放下料，增加了工作效率，减少工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒料剪断机技术领域，具体为一种高效型棒料剪断机下料架。
背景技术
棒料剪断机是一种剪切棒料所使用的一种专用设备，其结构形式是由机座、可绕基座上的绞轴摆动的剪臂、送料器、压料器和托料器，省略了庞大的机械传动系统和气压系统，改由一摆动油缸驱动，活塞杆通过一套铰接的杠杆机构拉动剪臂摆动，形成增力机构，使其结构大大简化，成本大幅下降，在剪臂的前后侧设立二个立柱，使其内档平面与剪臂两侧面配合，明显增强了剪切刚性及平稳性，实现自动过载保护，减轻机件磨损，延长寿命和改善剪切质量。
现如今大多的棒料剪断机在剪断后，通过简单的下料槽掉落到箱体中，不能自动整理，导致箱体内的棒料杂乱，需要工人进行整理，大大影响了工作效率和增加了工作量，故而提出一种高效型棒料剪断机下料架来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效型棒料剪断机下料架，具备自动整理摆放下料，增加了工作效率，减少工作量等优点，解决了通过简单的下料槽掉落到箱体中，不能自动整理，导致箱体内的棒料杂乱，需要工人进行整理，大大影响了工作效率和增加了工作量的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动整理摆放下料，增加了工作效率，减少工作量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型棒料剪断机下料架，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有剪断机本体，所述剪断机本体的右侧固定连接有下料板，所述固定板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有螺纹管，所述固定板的顶部且位于活动板的前后两侧均固定连接有安装板，背面所述安装板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与正面所述安装板活动连接，所述活动板顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有过料板，所述过料板的左侧开设有第二滑槽，所述下料板的右侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧与第二滑杆固定连接，所述过料板的右侧活动连接有连接板，所述活动板顶部的右侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部与连接板活动连接，所述连接板的内部开设有通孔，所述连接板的内部且位于通孔的左右两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有收集箱，所述收集箱位于通孔的内部。
优选的，所述第一滑杆的数量为两个，且均匀分布在活动板底部。
优选的，所述第一滑杆的顶部与活动板的连接角度为九十度，所述活动板与固定板呈平行状。
优选的，所述收集箱的内壁固定连接有数量为三个的横板，且每个横板的顶部均固定连接有数量为三个的竖板。
优选的，所述过料板的宽度大于下料板的宽度，所述过料板的顶部固定连接有数量为五个的分隔板。
优选的，所述电机的轴心、螺纹管的轴心和螺纹杆的轴心均位于同一直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效型棒料剪断机下料架，具备以下有益效果：
1、该高效型棒料剪断机下料架，通过剪断机本体对棒料进行剪断后，从下料板滑出，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹管螺纹连接，从而使螺纹管带动活动板前后移动，由于过料板的顶部固定连接有分隔板，使棒料分别落入隔断的槽内，当每个相邻的分隔板之间都有棒料时，通过第一电动推杆向下移动，带动连接板的右侧向下移动，使连接板发生倾斜，从而过料板中的棒料会掉落到收集箱中，由于收集箱内部横板的顶部均固定连接有竖板，从而使每个棒料掉落到每层相邻的竖板槽中，自行进行整理和摆放，从而使第一电动推杆复位，第二电动推杆进行收缩，带动收集箱向上移动，使第二层横板与连接板位于同一平面，从而往复工作，达到了自动整理摆放下料，增加了工作效率，减少工作量的目的。
2、该高效型棒料剪断机下料架，通过螺纹杆转动，带动螺纹管前后移动，螺纹管的底部与活动板固定连接，从而活动板通过第一滑杆连接的第一滑块在第一滑槽中滑动，使活动板移动时更加的稳定，同时从而使支撑杆带动过料板移动，过料板带动第二滑块在第二滑槽中移动，从而起到了增加装置稳定性的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部局部结构放大图；
图3为本实用新型下料板与过料板连接结构俯视图。
图中：1固定板、2剪断机本体、3下料板、4第一滑槽、5第一滑块、6 第一滑杆、7活动板、8螺纹管、9安装板、10电机、11螺纹杆、12支撑杆、 13过料板、14第二滑杆、15第二滑槽、16第二滑块、17连接板、18第一电动推杆、19通孔、20第二电动推杆、21支撑板、22收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效型棒料剪断机下料架，包括固定板1，固定板1 顶部的左侧固定连接有剪断机本体2，剪断机本体2的右侧固定连接有下料板 3，固定板1的顶部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部活动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6的数量为两个，且均匀分布在活动板7底部，第一滑杆6的顶部与活动板7的连接角度为九十度，活动板7与固定板1呈平行状，第一滑杆6的顶部固定连接有活动板7，活动板7的顶部固定连接有螺纹管8，固定板1的顶部且位于活动板7的前后两侧均固定连接有安装板9，背面安装板9的正面固定连接有电机10，电机 10的轴心、螺纹管8的轴心和螺纹杆11的轴心均位于同一直线上，电机10 的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的正面与正面安装板9 活动连接，活动板7顶部的左侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部活动连接有过料板13，过料板13的宽度大于下料板3的宽度，过料板13的顶部固定连接有数量为五个的分隔板，过料板13的左侧开设有第二滑槽15，下料板3的右侧固定连接有第二滑杆14，第二滑槽15的内部活动连接有第二滑块 16，第二滑块16的右侧与第二滑杆14固定连接，过料板13的右侧活动连接有连接板17，活动板7顶部的右侧固定连接有第一电动推杆18，第一电动推杆18的顶部与连接板17活动连接，连接板17的内部开设有通孔19，连接板17的内部且位于通孔19的左右两侧均固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的底端固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部活动连接有收集箱 22，收集箱22位于通孔19的内部，收集箱22的内壁固定连接有数量为三个的横板，且每个横板的顶部均固定连接有数量为三个的竖板。
综上所述，该高效型棒料剪断机下料架，通过剪断机本体2对棒料进行剪断后，从下料板3滑出，电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与螺纹管 8螺纹连接，从而使螺纹管8带动活动板7前后移动，由于过料板13的顶部固定连接有分隔板，使棒料分别落入隔断的槽内，当每个相邻的分隔板之间都有棒料时，通过第一电动推杆18向下移动，带动连接板17的右侧向下移动，使连接板17发生倾斜，从而过料板13中的棒料会掉落到收集箱22中，由于收集箱22内部横板的顶部均固定连接有竖板，从而使每个棒料掉落到每层相邻的竖板槽中，自行进行整理和摆放，从而使第一电动推杆18复位，第二电动推杆20进行收缩，带动收集箱22向上移动，使第二层横板与连接板 17位于同一平面，从而往复工作，达到了自动整理摆放下料，增加了工作效率，减少工作量的目的。
并且，通过螺纹杆11转动，带动螺纹管8前后移动，螺纹管8的底部与活动板7固定连接，从而活动板7通过第一滑杆6连接的第一滑块5在第一滑槽4中滑动，使活动板7移动时更加的稳定，同时从而使支撑杆12带动过料板13移动，过料板13带动第二滑块16在第二滑槽15中移动，从而起到了增加装置稳定性的作用。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效型棒料剪断机下料架，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的左侧固定连接有剪断机本体(2)，所述剪断机本体(2)的右侧固定连接有下料板(3)，所述固定板(1)的顶部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部活动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的顶部固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的顶部固定连接有螺纹管(8)，所述固定板(1)的顶部且位于活动板(7)的前后两侧均固定连接有安装板(9)背面，所述安装板(9)的正面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的正面与所述安装板(9)活动连接，所述活动板(7)顶部的左侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部活动连接有过料板(13)，所述过料板(13)的左侧开设有第二滑槽(15)，所述下料板(3)的右侧固定连接有第二滑杆(14)，所述第二滑槽(15)的内部活动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的右侧与第二滑杆(14)固定连接，所述过料板(13)的右侧活动连接有连接板(17)，所述活动板(7)顶部的右侧固定连接有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的顶部与连接板(17)活动连接，所述连接板(17)的内部开设有通孔(19)，所述连接板(17)的内部且位于通孔(19)的左右两侧均固定连接有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的底端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部活动连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)位于通孔(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效型棒料剪断机下料架，其特征在于：所述第一滑杆(6)的数量为两个，且均匀分布在活动板(7)底部。
3.根据权利要求1所述的一种高效型棒料剪断机下料架，其特征在于：所述第一滑杆(6)的顶部与活动板(7)的连接角度为九十度，所述活动板(7)与固定板(1)呈平行状。
4.根据权利要求1所述的一种高效型棒料剪断机下料架，其特征在于：所述收集箱(22)的内壁固定连接有数量为三个的横板，且每个横板的顶部均固定连接有数量为三个的竖板。
5.根据权利要求1所述的一种高效型棒料剪断机下料架，其特征在于：所述过料板(13)的宽度大于下料板(3)的宽度，所述过料板(13)的顶部固定连接有数量为五个的分隔板。
6.根据权利要求1所述的一种高效型棒料剪断机下料架，其特征在于：所述电机(10)的轴心、螺纹管(8)的轴心和螺纹杆(11)的轴心均位于同一直线上。
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| CN210475301U true CN210475301U (zh) | 2020-05-08 |
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2019
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