CN217413412U - 一种碳化硅支柱端头成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅支柱端头成型机，包括工作台，所述工作台上端一侧固定设置有分度器，所述分度器的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有放置转盘，所述工作台上端远离分度器的一端固定设置有固定底座，所述固定底座上端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定连接有固定板，所述支撑立柱外部滑动套设有升降滑座，所述升降滑座端部固定设置有高速电机，所述高速电机的输出端固定连接有输出轴。本实用新型公开了一种碳化硅支柱端头成型机，能够同时对多个产品进行上料，并且一边打磨一边进行补料，大大提高对辊棒进行加工的效率，并且易于调节，定位准确，能够对支撑立柱进行高效的打磨，操作也更加方便。

Description

一种碳化硅支柱端头成型机

技术领域

本实用新型涉及支柱端头打磨技术领域，尤其涉及一种碳化硅支柱端头成型机。

背景技术

目前，碳化硅支柱在生产加工完后通常需要对其端头进行打磨，以提高其商业利用价值，碳化硅支柱端头的磨削主要靠砂纸人工磨削，劳动效率低，由于个人的磨削技术有差异，很容易造成绝缘玻璃纤维棒端失圆，而且在磨削过程中粉尘很大，影响环境，必须有特定的工作地点，使用非常不方便。

现有专利(公开号为：CN201244768Y)公开了一种便携式芯棒端部打磨机，涉及磨削装置，目前绝缘玻璃纤维棒的磨削主要靠砂纸人工磨削，劳动效率低，由于个人的磨削技术有差异，很容易造成绝缘玻璃纤维棒端失圆，而且在磨削过程中粉尘很大，影响环境，必须有特定的工作地点。本实用新型提供便携式玻璃棒打磨机，包括电机和磨削装置，其特征在于磨削装置包括磨头、中套和延长套，所述磨头安装于中套内部，中套的头部和尾部分别设有封盖和螺纹盖，在中套和磨头之间设有环形弹簧，中套与延长套连接，延长套通过连接套与电机连接。本实用新型具有不但能够对棒体进行磨削，而且能够保证棒端的圆度，在磨削过程中能够有效控制粉尘，磨削速度快的特点。但是，该装置使用人工进行打磨，不能够对多个碳化硅支柱端头进行打磨，并且打磨的效率较为低下，不适用大批量的碳化硅支柱的生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅支柱端头成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅支柱端头成型机，包括工作台，所述工作台上端一侧固定设置有分度器，所述分度器的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有放置转盘，所述工作台上端远离分度器的一端固定设置有固定底座，所述固定底座上端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定连接有固定板，所述支撑立柱外部滑动套设有升降滑座，所述升降滑座端部固定设置有高速电机，所述高速电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴下端固定连接有端头打磨头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台下端四角处均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定设置有防滑底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台靠近支撑立柱处固定设置有控制箱，所述控制箱前端固定设置有显示屏和多个控制按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上固定设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降滑座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置转盘外周固定开设有多个限位槽，多个所述限位槽内部均固定设置有支柱端头本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支柱端头本体下端均固定设置有端头座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端头打磨头采用高耐磨砂轮材料制作而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱端头本体采用碳化硅材料制作而成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种碳化硅支柱端头成型机，通过在端头打磨机上设置分度器，通过分度器转动带动上端的放料转盘进行转动，能够同时对多个产品进行上料，并且一边打磨一边进行补料，大大提高对辊棒进行加工的效率，操作也更加方便。

2、本实用新型提出的一种碳化硅支柱端头成型机，通过设置支撑立柱、升降滑座，并且通过升降气缸控制升降滑座的上下移动，然后通过高速电机的转动带动端部的端头打磨头对下端的支撑立柱进行端头的高效打磨，调节方便，定位准确，能够对支撑立柱进行高效的打磨，使用效果更好。

3、本实用新型提出的一种碳化硅支柱端头成型机，该成型机能够对同时安装多个支柱进行打磨，能够大大提高打磨的效率，特别适合进行碳化硅支柱的大批量生产，并且该装置的结构比较简单，易于进行清理，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳化硅支柱端头成型机的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种碳化硅支柱端头成型机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳化硅支柱端头成型机的转盘结构示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑柱；3、防滑底座；4、分度器；5、转动轴；6、放置转盘；7、控制箱；8、显示屏；9、控制按钮；10、固定底座；11、支撑立柱；12、升降滑座；13、固定板；14、升降气缸；15、高速电机；16、限位槽；17、支柱端头本体；18、输出轴；19、端头打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳化硅支柱端头成型机，包括工作台1，工作台1上端一侧固定设置有分度器4，分度器4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5上端固定连接有放置转盘6，通过分度器4转动带动上端的放置转盘6进行转动，能够同时对多个产品进行上料，并且一边打磨一边进行补料，大大提高对支柱端头进行加工的效率，工作台1上端远离分度器4的一端固定设置有固定底座10，固定底座10上端固定连接有支撑立柱11，支撑立柱11顶部固定连接有固定板13，支撑立柱11外部滑动套设有升降滑座12，升降滑座12端部固定设置有高速电机15，高速电机15的输出端固定连接有输出轴18，输出轴18下端固定连接有端头打磨头19，通过高速电机15的转动带动端部的端头打磨头19对下端的支柱端头本体17进行高效打磨。

工作台1下端四角处均固定设置有支撑柱2，四个支撑柱2下端均固定设置有防滑底座3，工作台1靠近支撑立柱11处固定设置有控制箱7，控制箱7前端固定设置有显示屏8和多个控制按钮9。

固定板13上固定设置有升降气缸14，升降气缸14的输出端与升降滑座12固定连接，通过升降气缸14控制升降滑座12进行上下移动，从而调节高速电机15的位置，放置转盘6外周固定开设有多个限位槽16，多个限位槽16内部均固定设置有支柱端头本体17，多个支柱端头本体17下端均固定设置有端头座，端头打磨头19采用高耐磨砂轮材料制作而成，支柱端头本体17采用碳化硅材料制作而成。

工作原理：该碳化硅支柱端头成型机使用时，当需要对支柱端头本体17进行打磨时，将支柱端头本体17放置在放置转盘6外周的限位槽16内部，然后启动分度器4将待打磨的支柱端头本体17旋转到端头打磨头19下端，再启动升降气缸14带动升降滑座12向下移动，使端头打磨头19与支柱端头本体17表面贴合，然后启动高速电机15旋转，带动端头打磨头19高速旋转，从而对支柱端头本体17的表面进行高效的打磨，当打磨好一个支柱端头本体17后，通过分度器4转动带动下一个支柱端头本体17移动到端头打磨头19下端进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳化硅支柱端头成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端一侧固定设置有分度器(4)，所述分度器(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上端固定连接有放置转盘(6)，所述工作台(1)上端远离分度器(4)的一端固定设置有固定底座(10)，所述固定底座(10)上端固定连接有支撑立柱(11)，所述支撑立柱(11)顶部固定连接有固定板(13)，所述支撑立柱(11)外部滑动套设有升降滑座(12)，所述升降滑座(12)端部固定设置有高速电机(15)，所述高速电机(15)的输出端固定连接有输出轴(18)，所述输出轴(18)下端固定连接有端头打磨头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均固定设置有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)下端均固定设置有防滑底座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：所述工作台(1)靠近支撑立柱(11)处固定设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)前端固定设置有显示屏(8)和多个控制按钮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：所述固定板(13)上固定设置有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的输出端与升降滑座(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：所述放置转盘(6)外周固定开设有多个限位槽(16)，多个所述限位槽(16)内部均固定设置有支柱端头本体(17)。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：多个所述支柱端头本体(17)下端均固定设置有端头座。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：所述端头打磨头(19)采用高耐磨砂轮材料制作而成。

8.根据权利要求5所述的一种碳化硅支柱端头成型机，其特征在于：所述支柱端头本体(17)采用碳化硅材料制作而成。

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