CN217413320U - 一种立式加工中心圈扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心的领域，尤其涉及一种立式加工中心圈扫装置，包括驱动机构、圈扫机构和控制模块，所述驱动机构与加工中心圆台连接，所述驱动机构由控制模块进行控制，所述圈扫机构包括风圈和多个喷嘴，所述风圈的轴线与加工中心的主轴同轴，所述驱动机构与风圈连接，所述驱动机构驱动风圈沿加工中心的主轴进行移动，所述喷嘴与风圈连接，所述喷嘴的一端与气源连通，所述喷嘴朝向加工中心与驱动机构相对的一侧。本实用新型可以对加工零件的腔体和复杂面进行吹扫，并配合以控制模块，可以实现自动化吹扫，解决了繁琐低效的手工翻转吹扫方式，达到产品预清洁自动化和高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心的领域，具体为一种立式加工中心圈扫装置。
背景技术
目前立式加工中心机床在产品加工过程中无对工件吹扫功能的装置。型腔类产品加工结束后，工件表面和腔内存在大量的冷却液和屑类，无法在机床内部清理。
冷却液和屑类需要操作工手工翻转并吹扫，清洁度效果差，劳动强度大且效率低下，在搬运和转序工件过程中，冷却液容易抛洒在工作现场，污染工作环境。该问题是立式加工中心加工零件过程中普遍存在的难点问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在冷却液和碎屑难以清扫的问题，本实用新型提供一种立式加工中心圈扫装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种立式加工中心圈扫装置，包括驱动机构、圈扫机构和控制模块，所述驱动机构与加工中心圆台连接，所述驱动机构由控制模块进行控制，所述圈扫机构包括风圈和多个喷嘴，所述风圈的轴线与加工中心的主轴同轴，所述驱动机构与风圈连接，所述驱动机构驱动风圈沿加工中心的主轴进行移动，所述喷嘴与风圈连接，所述喷嘴的一端与气源连通，所述喷嘴朝向加工中心与驱动机构相对的一侧。
优选的，所述驱动机构为气缸，所述气缸的轴线与加工中心的主轴平行，所述气缸的壳体与加工中心圆台固定连接，所述气缸的活塞杆与风圈连接。
优选的，所述风圈上设有安装架，所述气缸的活塞杆与安装架连接。
优选的，所述风圈由不锈钢材料制成。
优选的，所述风圈呈中空设置，所述喷嘴与气源通过风圈连通。
优选的，还包括与风圈内部连通的进气接口，所述进气接口与气源连通。
优选的，所述进气接口设有多个，且均匀设置于风圈周向上。
优选的，所述喷嘴沿风圈周向均匀设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种立式加工中心圈扫装置通过设置圈扫机构和驱动机构，可以对加工零件的腔体和复杂面进行吹扫，并配合以控制模块，可以实现自动化吹扫，解决了繁琐低效的手工翻转吹扫方式，达到产品预清洁自动化和高效率。
中空的风圈不仅可以为喷嘴提高安装位置，还可以作为管道方便气流的通过，有助于简化设备，提升装置的简易性。
均匀设置的进气接口是为了提升气流的均匀性，便于对加工零件进行全方位的吹扫。
附图说明
图1是本实用新型一种立式加工中心圈扫装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种立式加工中心圈扫装置中圈扫机构的结构示意图；
图3是本实用新型一种立式加工中心圈扫装置中圈扫机构的主视图。
图中，1、风圈；2、喷嘴；3、进气接口；4、安装架；5、气缸。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
一种立式加工中心圈扫装置，参照图1、2，包括驱动机构、圈扫机构和控制模块，驱动机构与加工中心圆台连接，驱动机构为气缸5，本实施例中气缸5为双杆气缸，设置有两个，相对设置于加工中心圆台两侧，驱动机构也可以是液压缸或者气缸5的轴线与加工中心的主轴平行，气缸5的壳体通过螺栓与加工中心圆台进行连接，气缸5的进气阀与机床的气源连通，本实施例中进气阀为二位五通气阀。
圈扫机构包括风圈1和多个喷嘴2，风圈1的轴线与加工中心的主轴同轴，气缸5的活塞杆通过安装架4与风圈1进行连接。喷嘴2与风圈1连接，喷嘴2的一端与气源连通，风圈1呈中空设置，喷嘴2与气源通过风圈1连通，本实施例中气源为机床气源，并通过二位二通电磁气阀进行气流的控制，二位二通电磁气阀由控制模块进行控制。喷嘴2沿风圈1周向均匀设置，本实施例中喷嘴2设有十二个，喷嘴2朝向加工中心与驱动机构相对的一侧。
风圈1上还设有一体成型的进气接口3，进气接口3与气源连通。进气接口3设有多个，且均匀设置于风圈1周向上，本实施例中进气接口3设有两个，均匀设置的进气接口3是为了提升气流的均匀性，便于对加工零件进行全方位的吹扫。
风圈1由金属材料制成，本实施例中风圈1由不锈钢材料制成。
二位二通电磁气阀和二位五通气阀均由控制模块进行控制，控制模块通过自身控制系统，寻找富余控制M代码，同时同步控制二位五通阀和二位二通电磁气阀，来实现风圈气缸的移动和程序自动化吹扫。
本实用新型一种立式加工中心圈扫装置的实施原理为：加工时，控制装置同步控制二位五通阀和二位二通电磁气阀，来实现风圈1气缸5的移动和程序自动化吹扫。
正常换刀时，喷嘴2不高于换刀点的高度，以免风圈1与换刀臂产生干涉。加工结束后，通过M指令，气缸5推动风圈1移出主轴圆台，经程序化环绕吹扫腔体内冷却液和屑类，吹扫结束后发出M指令，气缸5移动缩回原位，并同时停止吹扫，工作台移出结束加工。
本实用新型一种立式加工中心圈扫装置通过设置圈扫机构和驱动机构，可以对加工零件的腔体和复杂面进行吹扫，并配合以控制模块，可以实现自动化吹扫，解决了繁琐低效的手工翻转吹扫方式，达到产品预清洁自动化和高效率。
Claims (8)
1.一种立式加工中心圈扫装置，其特征在于，包括驱动机构、圈扫机构和控制模块，所述驱动机构与加工中心圆台连接，所述驱动机构由控制模块进行控制，所述圈扫机构包括风圈(1)和多个喷嘴(2)，所述风圈(1)的轴线与加工中心的主轴同轴，所述驱动机构与风圈(1)连接，所述驱动机构驱动风圈(1)沿加工中心的主轴进行移动，所述喷嘴(2)与风圈(1)连接，所述喷嘴(2)的一端与气源连通，所述喷嘴(2)朝向加工中心与驱动机构相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸(5)，所述气缸(5)的轴线与加工中心的主轴平行，所述气缸(5)与加工中心圆台固定连接，所述气缸(5)的活塞杆与风圈(1)连接。
3.根据权利要求2所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，所述风圈(1)上设有安装架(4)，所述气缸(5)的活塞杆与安装架(4)连接。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，所述风圈(1)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，所述风圈(1)呈中空设置，所述喷嘴(2)与气源通过风圈(1)连通。
6.根据权利要求5所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，还包括与风圈(1)内部连通的进气接口(3)，所述进气接口(3)与气源连通。
7.根据权利要求6所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，所述进气接口(3)设有多个，且均匀设置于风圈(1)周向上。
8.根据权利要求1所述的立式加工中心圈扫装置，其特征在于，所述喷嘴(2)沿风圈(1)周向均匀设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122751782.0U CN217413320U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种立式加工中心圈扫装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217413320U true CN217413320U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83169324
Family Applications (1)
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| CN202122751782.0U Active CN217413320U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种立式加工中心圈扫装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122751782.0U patent/CN217413320U/zh active Active
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