CN217412859U - 一种多用途镭射治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镭射技术领域,尤其是指一种多用途镭射治具,包括主体以及设置于所述主体的装配工位,所述装配工位用于装配产品,所述装配工位包括主槽以及两个副槽,两个副槽分别连通所述主槽的两侧,所述主槽的深度大于副槽的深度。本实用新型通过主槽和副槽配合,能够实现对于产品不同姿态的固定,即使得对产品不同面的镭射仅由本实用新型即可实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭射技术领域,尤其是指一种多用途镭射治具。
背景技术
现有的镭射工艺,其需要通过治具对产品进行固定后,再由镭射装置对其顶部的面进行镭射,以实现打标效果。而针对多个面均需要打标的形状规则的产品,不同面的镭射处理需要采用不同的治具实现固定,导致成本提升。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种多用途镭射治具,能够实现对产品进行不同姿态的固定。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种多用途镭射治具,包括主体以及设置于所述主体的装配工位,所述装配工位用于装配产品,所述装配工位包括主槽以及两个副槽,两个副槽分别连通所述主槽的两侧,所述主槽的深度大于副槽的深度。
进一步的,所述装配工位还包括扩槽,所述扩槽位于所述主槽的下方,所述扩槽与所述主槽的底部连通。
更进一步的,所述扩槽的长度不大于所述主槽的长度,所述扩槽的宽度不大于所述主槽的宽度。
更进一步的,所述扩槽为多边形结构,所述扩槽相邻的侧边的连接处设置有第一弧形倒角。
进一步的,所述装配工位的各侧壁分别设置有缺口。
进一步的,所述装配工位的数量为n个,n为大于1的偶数,n个装配工位并排或呈矩形阵列分布于所述主体。
进一步的,所述主体为一体式结构。
进一步的,副槽彼此背对的一侧两端分别设置有第二弧形倒角。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过主槽和副槽配合,能够实现对于产品不同姿态的固定,即使得对产品不同面的镭射仅由本实用新型即可实现。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型一个装配工位的示意图。
附图标记:1—主体,2—装配工位,3—主槽,4—副槽,5—扩槽,6—第一弧形倒角,7—缺口,8—第二弧形倒角,9—台阶。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种多用途镭射治具,包括主体1以及设置于所述主体1的装配工位2,所述装配工位2用于装配产品,所述装配工位2包括主槽3以及两个副槽4,两个副槽4分别连通所述主槽3的两侧,所述主槽3的深度大于副槽4的深度。
即本实用新型所固定的产品为镭射长方体的结构,该产品具有两个长面、两个宽面和两个高面。若需要对产品的两个长面和宽面进行镭射时,可通过把产品插入主槽3的方式实现对一个长面进行镭射,而后把产品翻转180°后插入主槽3的方式实现对另一个长面的镭射;此后,可把产品放入两个副槽4进行承托以后即可让其中一个宽面显露至外界以便于镭射装置进行镭射,且把产品翻转180°以后即可对其另一个宽面进行镭射。因此本实用新型通过对产品可进行不同姿态的装配固定的方式,从而与镭射装置配合可对产品的多个面进行镭射打标,从而减少了镭射时对于治具的数量和种类要求。
具体的,由于两个副槽4的深度均小于主槽3的深度,因此副槽4与主槽3之间会具有台阶9的结构,用于达到承托产品的效果。且由于本实用新型对于产品的姿态固定是通过把产品放入装配工位2实现的,因此能够让装配工位2的基准点进行固定,即镭射时无需重新设置新的基准点,提升了镭射效率。
在本实施例中,所述装配工位2还包括扩槽5,所述扩槽5位于所述主槽3的下方,所述扩槽5与所述主槽3的底部连通。即本实用新型可实现对于产品的六个面均进行打标,具体为对产品的两个高面进行打标,其方式为把产品通过主槽3后放入扩槽5内实现的,使得本实用新型的用途更广。
具体的,所述扩槽5的长度不大于所述主槽3的长度,所述扩槽5的宽度不大于所述主槽3的宽度;所述扩槽5为多边形结构,所述扩槽5相邻的侧边的连接处设置有第一弧形倒角6。如本实施例中扩槽5的长度小于主槽3的长度,扩槽5的宽度等于主槽3的宽度,从而让扩槽5与主槽3之间具有形状的差异,以保证产品不同姿态放入装配工位2时能够准确插入对应的槽内。该第一弧形倒角6的设置,使得产品放入本实用新型时减少与产品发生刚性碰撞,避免对产品进行撞伤。
在本实施例中,所述装配工位2的各侧壁分别设置有缺口7,即机械手可通过缺口7而夹住产品的侧边,从而实现把产品放入或者取出装配工位2,达到了让本实用新型进行自动化去放产品的效果。
在本实施例中,所述装配工位2的数量为n个,n为大于1的偶数,n个装配工位2并排或呈矩形阵列分布于所述主体1。即本实用新型可同时对多个产品进行镭射,从而提升了镭射打标的效率。
在本实施例中,所述主体1为一体式结构,即本实用新型是通过由一个金属件进行切割和冲压成型,以保证其强度足够,避免在镭射过程中发生解体。
在本实施例中,副槽4彼此背对的一侧两端分别设置有第二弧形倒角8,用于让产品放入装配工位2时减少与装配工位2的侧壁发生刚性碰撞的现象,从而达到了保护产品的效果。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种多用途镭射治具,其特征在于:包括主体以及设置于所述主体的装配工位,所述装配工位用于装配产品,所述装配工位包括主槽以及两个副槽,两个副槽分别连通所述主槽的两侧,所述主槽的深度大于副槽的深度。
2.根据权利要求1所述的多用途镭射治具,其特征在于:所述装配工位还包括扩槽,所述扩槽位于所述主槽的下方,所述扩槽与所述主槽的底部连通。
3.根据权利要求2所述的多用途镭射治具,其特征在于:所述扩槽的长度不大于所述主槽的长度,所述扩槽的宽度不大于所述主槽的宽度。
4.根据权利要求2所述的多用途镭射治具,其特征在于:所述扩槽为多边形结构,所述扩槽相邻的侧边的连接处设置有第一弧形倒角。
5.根据权利要求1所述的多用途镭射治具,其特征在于:所述装配工位的各侧壁分别设置有缺口。
6.根据权利要求1所述的多用途镭射治具,其特征在于:所述装配工位的数量为n个,n为大于1的偶数,n个装配工位并排或呈矩形阵列分布于所述主体。
7.根据权利要求1所述的多用途镭射治具,其特征在于:所述主体为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的多用途镭射治具,其特征在于:副槽彼此背对的一侧两端分别设置有第二弧形倒角。
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