CN217412688U - 链锯的磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链锯的磨刀装置，包括：驱动组件、用于驱动所述驱动组件运动的第一电机、装配至所述驱动组件上的固定座，所述固定座上设置有第二电机，所述第二电机连接设置磨头，所述驱动组件带动所述固定座往复运动，所述固定座带动所述第二电机和所述磨头往复运动，所述第二电机驱动所述磨头运动，所述磨头用于打磨链锯的链条。该磨刀装置可实现对链锯链条的全自动打磨，省时省力，提高效率。

Description

链锯的磨刀装置

技术领域

本申请涉及园林工具领域，尤其涉及一种链锯的磨刀装置。

背景技术

链锯在使用过程中会造成链条的磨损，链条磨损之后就会降低切割效率，甚至造成无法正常切割。在打磨链条时需要停止链锯的工作，然后将链条拆卸下来，对链条的刃口一个个进行打磨，打磨完成后又需将链条装入到链锯上，这样的操作费时费力，因此打磨效率低下。因此有必要对现有的打磨工具进行改进，以提高打磨链条的效率。

发明内容

本实用新型提供一种链锯的磨刀装置，该磨刀装置能够自动打磨的链条。

该磨刀装置包括：驱动组件、用于驱动所述驱动组件运动的第一电机、装配至所述驱动组件上的固定座，所述固定座上设置有第二电机，所述第二电机连接设置磨头，所述驱动组件带动所述固定座往复运动，所述固定座带动所述第二电机和所述磨头往复运动，所述第二电机驱动所述磨头运动，所述磨头用于打磨链锯的链条。

进一步地，所述驱动组件为丝杆，所述磨头具有旋转中心轴线X，所述磨头绕所述旋转中心轴线X旋转。

进一步地，所述磨刀装置包括两个所述磨头，每个所述磨头分别由一个所述第二电机驱动，每个所述第二电机分别固定至一个所述固定座，每个固定座分别固定至一个所述丝杆，每个所述丝杆分别由一个所述第一电机驱动，并且两个所述磨头镜像对称设置，并且分别具有旋转中心轴线X1、X2，所述旋转中心轴线X1、X2之间呈40°~70°的夹角。

进一步地，还包括控制器和控制信号线，所述控制器与所述第一电机和第二电机电性连接，所述控制信号线的两端分别连接至所述控制器和磨刀开关，通过所述磨刀开关和所述控制器控制所述磨刀装置的启动或关闭。

进一步地，还包括一安装座，所述安装座包括固定连接的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于安装所述固定座，所述固定座可沿所述第一安装部往复移动，所述第二安装部用于安装于所述链锯的导板。

进一步地，所述控制器设置在所述安装板的第一安装部上。

进一步地，所述固定座包括相互平行的上安装板和下安装板，以及垂直连接所述上安装板和下安装板的连接板，所述连接板的宽度小于所述上安装板、下安装板的宽度，所述连接板的两侧具有容纳空间，所述安装座具有长条形开口，所述长条形开口形成相对的第一侧壁和第二侧壁，所述固定座插入至所述长条形开口中，所述连接板的一侧抵接所述第一侧壁，所述连接板的另一侧抵接所述第二侧壁，所述上安装板和所述下安装板夹持住所述安装座，所述固定座可沿所述安装座的长条形开口往复移动。

进一步地，所述固定座的下安装板的底部设置有装配块，所述丝杆通过所述装配块与所述固定座连接，所述第二电机设置在所述固定座的上安装板。

进一步地，还包括导板，所述导板设置在所述安装座的下方，所述导板具有容置槽、所述容置槽开设有贯通的导口，所述固定座的装配块穿过所述导板的导口，所述固定座的下安装板嵌入至所述导板的容置槽中。

进一步地，还包括辅助板，所述辅助板设置在所述第一电机，所述丝杆的一端连接至所述辅助板，所述丝杆的另一端连接至所述导板。

有益效果：

该磨刀装置通过第一电机通过驱动丝杆运动，带动安放有第二电机的固定座往复移动，使得与第二电机连接的磨头实现进退刀的作用。通过第二电机驱动磨刀转动，对链条的刃口进行打磨。该磨刀装置可实现对链锯链条的全自动打磨，省时省力，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中磨刀装置的示意图。

图2是本实用新型实施例中磨刀装置的爆炸图。

图3是本实用新型实施例中磨刀装置的剖视图。

图4是本实用新型实施例中磨刀装置的俯视图。

图5是本实用新型实施例中磨刀装置装配置链锯的示意图。

图6是本实用新型实施例中磨刀装置打磨链锯链条的局部示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本实用新型实施例提供一种链锯的磨刀装置100，如图1和2所示。该磨刀装置100能够自动地为链锯的链条202打磨刃口。该磨刀装置100包括：驱动组件1、用于驱动所述驱动组件1运动的第一电机2、装配至所述驱动组件1上的固定座3，所述固定座3上设置有第二电机4，所述第二电机4连接设置磨头5，所述驱动组件1带动所述固定座3往复运动，所述固定座3带动所述第二电机4和所述磨头5往复运动，所述第二电机4驱动所述磨头5运动，所述磨头5用于打磨链锯的链条202。

具体的，所述驱动组件1为丝杆，该磨头5具有旋转中心轴线X。该磨头5呈杆形，根据图6所示，其尺寸大小根据链锯链条202的刃口适应性配置，使得该磨头5刚好能够贴合链条202刃口。

该丝杆1、第一电机2、固定座3、第二电机4与磨头5构成一组磨刀机构101。在本实施例中，由于，通常链锯的刃片刀具有正反两种刃口2021、2022，因此该磨刀装置100对应设置两组磨刀机构101、102。因此，该磨刀装置100设置完全相同的两组磨刀机构。两组磨刀机构镜像对称设置，两个磨头5分别具有旋转中心轴线X1、X2，两个磨头5绕所述旋转中心轴线X1、X2旋转。如图4所示，所述旋转中心轴线X1、X2之间呈40°~70°的夹角。

该磨刀装置100还包括控制器7和控制信号线71，所述控制器7与所述第一电机2和第二电机4电性连接，所述控制信号线71的两端分别连接至所述控制器7和磨刀开关，通过所述磨刀开关和所述控制器7控制所述磨刀装置100的启动或关闭。

按下磨刀开关，启动该磨刀装置100，链条202运动至指定位置，第一电机2启动后驱动丝杆1旋转，丝杆1旋转带动固定座3以及固定座3上的第二电机4往前运动。装在第二电机4上的磨头5运动至穿过链条202刃口时停止。然后链锯带动链条202缓慢运动至刃口顶住磨头5。第二电机4启动后驱动所述磨头5转动对链锯的链条202的刃口进行打磨。在对一个链条202的刃口打磨好后，第一电机2反转驱动丝杆1，丝杆1带动磨头5后退至与当前打磨的刃口脱离。如此重复可实现对链锯链条202的全自动打磨，省时省力，提高效率。

该磨刀装置100通过第一电机2通过驱动丝杆1运动，带动安放有第二电机4的固定座3往复移动，使得与第二电机4连接的磨头5实现进退刀的作用。通过第二电机4驱动磨刀转动，对链条202的刃口进行打磨。

该磨刀装置100还包括一安装座6，如图1和2所示，所述安装座6包括固定连接的第一安装部61和第二安装部62。所述第一安装部61用于安装所述固定座3和控制器7。所述固定座3可沿所述第一安装部61往复移动，所述第二安装部62安装于所述链锯的导板2018，链锯的导板2018上设置有定位孔，通过螺钉与第二安装部62安装。如图5所示，该磨刀装置100可以通过第二安装部62可拆卸式地安装于链锯200。在需要磨刀装置100工作时，将磨刀装置100固定至链锯200上，能够方便控制磨头5退刀和进刀的距离，以实现自动式替换打磨刃口。

为了引导固定座3的移动，如图2和3所示，所述固定座3包括相互平行的上安装板31和下安装板32，以及垂直连接所述上安装板31和下安装板32的连接板33，所述连接板33的宽度小于所述上安装板31、下安装板32的宽度，所述连接板33的两侧具有容纳空间。所述安装座6具有长条形开口611，所述长条形开口611形成相对的第一侧壁612和第二侧壁613，所述固定座3插入至所述长条形开口611中，所述连接板33的一侧抵接所述第一侧壁612，所述连接板33的另一侧抵接所述第二侧壁613，所述上安装板31和所述下安装板32夹持住所述安装座6，所述固定座3可沿所述安装座6的长条形开口611往复移动。即所述固定座3的连接板33两侧形成滑槽34，两个滑槽34分别插入安装座6的第一侧壁612和第二侧壁613，以使固定座3可沿安装座6滑动。

所述固定座3的下安装板32的底部设置有装配块35，如图2所示，所述丝杆1通过所述装配块35与所述固定座3连接，所述第二电机4设置在所述固定座3的上安装板31。

该磨刀装置100还包括导板2018，如图2和3所示，所述导板2018设置在所述安装座6的下方，所述导板2018具有容置槽81、所述容置槽81开设有贯通的导口82，所述固定座3的装配块35穿过所述导板2018的导口82，所述固定座3的下安装板32嵌入至所述导板2018的容置槽81中。

该磨刀装置100还包括辅助板9，如图2所示，所述辅助板9设置在所述第一电机2，所述丝杆1的一端连接至所述辅助板9，所述丝杆1的另一端连接至所述导板2018。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种链锯的磨刀装置，其特征在于，包括：驱动组件、用于驱动所述驱动组件运动的第一电机、装配至所述驱动组件上的固定座，所述固定座上设置有第二电机，所述第二电机连接设置磨头，所述驱动组件驱动所述固定座往复运动，所述固定座带动所述第二电机和所述磨头往复运动，所述第二电机驱动所述磨头运动，所述磨头用于打磨链锯的链条。

2.根据权利要求1所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，所述驱动组件为丝杆，所述磨头具有旋转中心轴线X，所述磨头绕所述旋转中心轴线X旋转。

3.根据权利要求2所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，所述磨刀装置包括两个所述磨头，每个所述磨头分别由一个所述第二电机驱动，每个所述第二电机分别固定至一个所述固定座，每个固定座分别固定至一个所述丝杆，每个所述丝杆分别由一个所述第一电机驱动，并且两个所述磨头镜像对称设置，并且分别具有旋转中心轴线X1、X2，所述旋转中心轴线X1、X2之间呈40°~70°的夹角。

4.根据权利要求2所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，还包括控制器和控制信号线，所述控制器与所述第一电机和第二电机电性连接，所述控制信号线的两端分别连接至所述控制器和磨刀开关，通过所述磨刀开关和所述控制器控制所述磨刀装置的启动或关闭。

5.根据权利要求4所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，还包括一安装座，所述安装座包括固定连接的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于安装所述固定座，所述固定座可沿所述第一安装部往复移动，所述第二安装部用于安装于所述链锯的导板。

6.根据权利要求5所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，所述控制器设置在所述安装座的第一安装部上。

7.根据权利要求5所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，所述固定座包括相互平行的上安装板和下安装板，以及垂直连接所述上安装板和下安装板的连接板，所述连接板的宽度小于所述上安装板、下安装板的宽度，所述连接板的两侧具有容纳空间，所述安装座的第一安装部具有长条形开口，所述长条形开口形成相对的第一侧壁和第二侧壁，所述固定座插入至所述长条形开口中，所述连接板的一侧抵接所述第一侧壁，所述连接板的另一侧抵接所述第二侧壁，所述上安装板和所述下安装板夹持住所述安装座，所述固定座可沿所述安装座的长条形开口往复移动。

8.根据权利要求7所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，所述固定座的下安装板的底部设置有装配块，所述丝杆通过所述装配块与所述固定座连接，所述第二电机设置在所述固定座的上安装板。

9.根据权利要求8所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，还包括导板，所述导板设置在所述安装座的下方，所述导板具有容置槽、所述容置槽开设有贯通的导口，所述固定座的装配块穿过所述导板的导口，所述固定座的下安装板嵌入至所述导板的容置槽中。

10.根据权利要求9所述的链锯的磨刀装置，其特征在于，还包括辅助板，所述辅助板设置在所述第一电机，所述丝杆的一端连接至所述辅助板，所述丝杆的另一端连接至所述导板。

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