CN217412566U - 一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装 - Google Patents

一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装 Download PDF

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张震
李腾
武迪
崔鹏飞
薛勇超
张晓强
李文平
王慧鹏
代广涛
王会杰
袁金帅
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Abstract

本实用新型提出了一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,包括滑动套装于槽钢本体外侧的矩形框体,矩形框体上侧的一端沿长度方向固定有若干个定位块,定位块上设置有竖向的定位通孔,矩形框体上侧的另一端设置有支撑板,支撑板上设置有螺纹通孔,螺纹通孔处设置有锁紧螺钉。本实用新型钻头穿过定位通孔进行钻孔,大幅度提高了钻孔的精度,一次交检的合格率提高了13%。

Description

一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,特别是指一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装。
背景技术
人防设备中悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢钻孔数量多,钻孔质量要求高,在实际生产中钻孔存在孔位置偏移、斜孔等缺陷,在产品组装时需二次修磨,难以达到技术要求,产品一次交检合格率仅达到85%左右。
实用新型内容
本实用新型提出一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,钻头穿过定位通孔进行钻孔,大幅度提高了钻孔的精度,一次交检的合格率提高了13%。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,包括滑动套装于槽钢本体外侧的矩形框体,矩形框体上侧的一端沿长度方向固定有若干个定位块,定位块上设置有竖向的定位通孔,矩形框体上侧的另一端设置有支撑板,支撑板上设置有螺纹通孔,螺纹通孔处设置有锁紧螺钉。
进一步地,矩形框体包括底板和顶板,底板和顶板之间的两侧均设置有侧板,侧板沿槽钢的长度方向设置。
进一步地,侧板上设置有滑杆,滑杆的一端固定有限位板,另一端滑动穿过侧板,且固定有侧推板,侧推板和侧板之间的滑杆上套装有压缩弹簧。
进一步地,滑杆上侧的侧板上设置有锁定杆,锁定杆的上端与侧板铰接,下端置于限位板和侧板之间。
进一步地,底板、侧板和顶板上均设置有减重孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的钻孔工装通过锁紧螺钉将矩形框体固定于槽钢本体上,通过定位通孔对钻孔位置进行精确定位,钻头穿过定位通孔进行钻孔,大幅度提高了钻孔的精度,一次交检的合格率提高了13%。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的仰视图;
图4为实施例一图1的左视图;
图5为实施例二图1的左视图。
底板1,顶板2,侧板3,减重孔4,定位块5,定位通孔6,支撑板7,锁紧螺钉8,滑杆9,限位板10,侧推板11,压缩弹簧12,锁定杆13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,包括滑动套装于槽钢本体外侧的矩形框体,矩形框体包括底板1和顶板2,底板1和顶板2之间的两侧均固定有侧板3,侧板3沿槽钢的长度方向固定,底板1、侧板3和顶板2上均设置有减重孔4,用于减轻矩形框体的重量,便于钻孔工装的携带和移动。
顶板2上侧的一端沿长度方向焊接固定有若干个定位块5,如3个,定位块5上设置有竖向的定位通孔6,相邻定位通孔6的孔间距根据钻孔间距设定。顶板2上侧的另一端焊接固定有支撑板7,支撑板7上设置有竖向的螺纹通孔,螺纹通孔处螺纹连接有锁紧螺钉8。
所述钻孔工装的使用方法:将矩形框体套装在槽钢本体的外侧,然后拧紧锁紧螺钉8,将矩形框体固定于槽钢本体上,钻头穿过定位通孔6在槽钢本体上进行钻孔。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,如图5所示,侧板3上设置有滑杆9,滑杆9的一端固定有限位板10,另一端滑动穿过侧板3,且固定有侧推板11,侧推板11和侧板3之间的滑杆9上套装有压缩弹簧12。滑杆9上侧的侧板3上设置有锁定杆13,锁定杆13的上端通过转轴与侧板3铰接,下端置于限位板10和侧板3之间。
通过设置锁定杆13,使滑杆9带动侧推板11外移,增大两个侧推板11之间的间距,便于将矩形框体套装在槽钢本体的外侧,矩形框体套装完成后,转动锁定杆13使其远离限位板10和侧板3之间,压缩弹簧12伸展,并推动侧推板11与槽钢本体的侧壁相抵,使定位通孔6的中心位置位于槽钢本体上侧的中心线上,无需另外进行中心线定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,其特征在于:包括滑动套装于槽钢本体外侧的矩形框体,矩形框体上侧的一端沿长度方向固定有若干个定位块,定位块上设置有竖向的定位通孔,矩形框体上侧的另一端设置有支撑板,支撑板上设置有螺纹通孔,螺纹通孔处设置有锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,其特征在于:矩形框体包括底板和顶板,底板和顶板之间的两侧均设置有侧板,侧板沿槽钢的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,其特征在于:侧板上设置有滑杆,滑杆的一端固定有限位板,另一端滑动穿过侧板,且固定有侧推板,侧推板和侧板之间的滑杆上套装有压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,其特征在于:滑杆上侧的侧板上设置有锁定杆,锁定杆的上端与侧板铰接,下端置于限位板和侧板之间。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种加工悬摆式防爆波活门门扇铰耳槽钢的钻孔工装,其特征在于:底板、侧板和顶板上均设置有减重孔。
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