CN217412265U - 金刚线制线机用自动送料裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金刚线制线机用自动送料裁切装置，包括机架及安装于机架上的放料机构、收料机构、张紧机构、裁切机构、送料机构。该金刚线制线机用自动送料裁切装置不仅能够单独使用，还能够安装于金刚线制线机生产线中实现连续化自动加工，调节灵活方便，裁切精度高，能够大大提高了加工效率，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线加工技术领域，尤其涉及一种金刚线制线机用自动送料裁切装置。
背景技术
金刚线线排在加工过程中需要将对其表面裁切(例如裁切多个通孔)，以往都是采用常规的冲压设备进行手动裁切，其自动化程度低、加工效率较差，且无法实现自动化生产。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种加工效率高、精度高、能够实现自动化连续生产的金刚线制线机用自动送料裁切装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种金刚线制线机用自动送料裁切装置，包括机架及安装于机架上的放料机构、收料机构、张紧机构、裁切机构、送料机构；
所述放料机构用于自动放卷料带，包括放料电机及放料盘；
所述收料机构用于自动收卷裁切后的料带，包括收料电机及收料盘；
所述放料机构、收料机构一侧分别设置有张紧机构，用于调节料带张力，包括若干张紧轮；
所述裁切机构对应设置在张紧机构一侧，用于对料带裁切，包括裁切模及驱动裁切模上下运动的裁切驱动件；
所述送料机构用于牵引料带，包括对称设置在裁切机构两侧的一对夹紧组件及驱动夹紧组件水平移动的平移驱动件，所述夹紧组件包括顶板、对应设置在顶板下方的底板以及用于驱动底板顶升的夹紧驱动件。
为了便于灵活调节张紧力，所述张紧轮包括一对定位张紧轮及一个可调张紧轮，所述可调张紧轮设置两定位张紧轮之间并沿导轨滑动连接，可调张紧轮一端连接有气缸，气缸能够驱动可调张紧轮上下移动。
为了准确调整料带的送料长度，所述裁切机构的进口端设置有编码反馈机构。
为了防止料带位置发生偏移，所述裁切机构的进口端、出口端分别设置有检测光栅。
在本实用新型一较佳实施例中，为了便于实现裁切，所述裁切驱动件包括前后驱动气缸、前后平移座、滑轨及导轮，所述前后驱动气缸能够驱动前后平移座沿滑轨前后移动，所述导轮固定在前后平移座顶端，所述裁切模设置在导向杆上，裁切模底端固定有导向板，导向板上开设有向下倾斜的导向槽，所述导轮沿导向槽滚动，前后驱动气缸能够驱动导轮沿导向槽前后移动，从而带动裁切模整体沿导向杆上下移动实现冲压裁切。
为了便于实现定长牵引，所述平移驱动件包括平移气缸、平移座及平移滑轨，所述送料机构设置在平移座上，平移气缸能够驱动平移座沿平移滑轨左右移动，从而带动送料机构实现牵引。
为了便于实现夹紧，所述夹紧驱动件为顶升气缸。
为了对裁切后的料带换向，所述裁切机构的出口端设置有换向轮。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：该金刚线制线机用自动送料裁切装置不仅能够单独使用，还能够安装于金刚线制线机生产线中实现连续化自动加工，调节灵活方便，裁切精度高，能够大大提高了加工效率，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的金刚线制线机用自动送料裁切装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型的裁切机构及送料机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型的裁切机构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「侧」、「端」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1所示的一种金刚线制线机用自动送料裁切装置，包括机架1及安装于机架上的放料机构、收料机构、张紧机构、裁切机构、送料机构，支架1包括一个底板、一个侧板及一个支座，放料机构、收料机构、张紧机构均安装于侧板上，裁切机构、送料机构安装于支座上。
所述放料机构用于自动放卷料带，包括放料电机2及放料盘3，放料电机2驱动放料盘3转动实现自动放料。
所述收料机构对应设置在放料机构下方，用于自动收卷裁切后的料带，包括收料电机4及收料盘5，收料电机4驱动收料盘5转动实现自动收料。
所述放料机构、收料机构一侧分别设置有一套张紧机构，两套张紧机构呈上下布置，用于调节料带张力，包括一对定位张紧轮8及一个可调张紧轮11，所述可调张紧轮11设置两定位张紧轮8之间并沿导轨9滑动连接，可调张紧轮11顶端连接有气缸10，气缸10能够驱动可调张紧轮11沿着导轨9上下移动。
其中，上方的张紧机构后侧依次安装有编码反馈机构12、检测光栅13。
结合图2、图3所示，所述裁切机构6设置在检测光栅13后侧，用于对料带裁切，包括裁切模62及驱动裁切模62上下运动的裁切驱动件。
所述裁切驱动件包括前后驱动气缸61、前后平移座65、滑轨66及导轮67，所述前后驱动气缸61能够驱动前后平移座65沿滑轨66前后移动，所述导轮67固定在前后平移座65顶端，所述裁切模62滑动连接于导向杆63上，裁切模62底端固定有导向板64，导向板64上开设有向下倾斜的导向槽，所述导轮67沿导向槽滚动，前后驱动气缸61能够驱动导轮67沿导向槽前后移动，从而带动裁切模62整体沿导向杆63上下移动实现冲压裁切。
所述送料机构7用于牵引料带，包括对称设置在裁切机构两侧的一对夹紧组件及驱动夹紧组件水平移动的平移驱动件，所述夹紧组件包括顶板77、对应设置在顶板77下方的底板76以及用于驱动底板76顶升的顶升气缸75。所述平移驱动件包括平移气缸71、平移座73及平移滑轨72，所述送料机构通过支架74设置在平移座73顶端，平移气缸71能够驱动平移座73沿平移滑轨72左右移动，从而带动送料机构实现牵引。另外，所述裁切机构的出口端设置有换向轮15及检测光栅14。
结合图1-3所示，加工时，放料电机2驱动放料盘3放料，气缸10驱动可调张紧轮11沿着导轨9向下移动控制张力，停止送料，两顶升气缸75驱动两底板76顶升，与顶板77配合将料带两端夹紧，通过编码反馈机构12确定料带的准确长度，平移气缸71驱动平移座73整体向右移动一定距离，前后驱动气缸61驱动前后平移座65向前移动，则导轮67沿导向槽向下移动，从而带动裁切模62整体沿导向杆63上向下移动对经过的料带进行裁切(冲孔)，两检测光栅时刻监测料带位置，裁切完成后的料带经换向轮15换向后，通过后方的张紧轮张紧，进入收料盘5，逐渐收料。
需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：包括机架及安装于机架上的放料机构、收料机构、张紧机构、裁切机构、送料机构；
所述放料机构用于自动放卷料带，包括放料电机及放料盘；
所述收料机构用于自动收卷裁切后的料带，包括收料电机及收料盘；
所述放料机构、收料机构一侧分别设置有张紧机构，用于调节料带张力，包括若干张紧轮；
所述裁切机构对应设置在张紧机构一侧，用于对料带裁切，包括裁切模及驱动裁切模上下运动的裁切驱动件；
所述送料机构用于牵引料带，包括对称设置在裁切机构两侧的一对夹紧组件及驱动夹紧组件水平移动的平移驱动件，所述夹紧组件包括顶板、对应设置在顶板下方的底板以及用于驱动底板顶升的夹紧驱动件。
2.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述张紧轮包括一对定位张紧轮及一个可调张紧轮，所述可调张紧轮设置两定位张紧轮之间并沿导轨滑动连接，可调张紧轮一端连接有气缸，气缸能够驱动可调张紧轮上下移动。
3.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述裁切机构的进口端设置有编码反馈机构。
4.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述裁切机构的进口端、出口端分别设置有检测光栅。
5.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述裁切驱动件包括前后驱动气缸、前后平移座、滑轨及导轮，所述前后驱动气缸能够驱动前后平移座沿滑轨前后移动，所述导轮固定在前后平移座顶端，所述裁切模设置在导向杆上，裁切模底端固定有导向板，导向板上开设有向下倾斜的导向槽，所述导轮沿导向槽滚动，前后驱动气缸能够驱动导轮沿导向槽前后移动，从而带动裁切模整体沿导向杆上下移动实现冲压裁切。
6.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述平移驱动件包括平移气缸、平移座及平移滑轨，所述送料机构设置在平移座上，平移气缸能够驱动平移座沿平移滑轨左右移动，从而带动送料机构实现牵引。
7.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述夹紧驱动件为顶升气缸。
8.根据权利要求1所述的金刚线制线机用自动送料裁切装置，其特征在于：所述裁切机构的出口端设置有换向轮。
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| CN202220184642.1U CN217412265U (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 金刚线制线机用自动送料裁切装置 |
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2022
- 2022-01-22 CN CN202220184642.1U patent/CN217412265U/zh active Active
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