CN217411945U - 一种稳定性强的拉拔机导轨机构及其拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其中管材拉拔机构包括：开设在安装基板上的第一滑槽，转动安装在第一滑槽中的第一驱动螺杆，安装在第一滑槽中并与第一驱动螺杆旋接的管材固定座，固定安装在安装基板上并与第一驱动螺杆联动的驱动电机；管材导向机构包括：开设在安装基板上并的第二滑槽，安装在第二滑槽中的滑动座，固接在滑动座上表面的安装座，开设在安装座上的第三滑槽，安装在第三滑槽中的导向座。还公开了一种拉拔机，包括与上述的导轨机构。本实用新型能够提高对管材进行加工处理时的稳定性。

Description

一种稳定性强的拉拔机导轨机构及其拉拔机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体的说是一种稳定性强的拉拔机导轨机构及其拉拔机。

背景技术

拉拔机是在外加动力的作用下，迫使金属管材通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法。传统的拉拔机需要借助导轨进行限位导向，以保证管材能够垂直通过模孔，提高管材加工精度。传统的拉拔机导轨机构由于结构限定，难以保证管材拉拔过程中的运行稳定性，并且缺少对管材导向限定，稳定性较差，难以应对高规格的管材加工需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种稳定性强的拉拔机导轨机构及其拉拔机，能够提高对管材进行加工处理时的稳定性。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种稳定性强的拉拔机导轨机构，包括安装基板以及配套安装在安装基板上的模座垫板、管材拉拔机构、管材导向机构，所述模座垫板固接在安装基板的中段，所述管材拉拔机构、管材导向机构布置在模座垫板的两侧；

所述管材拉拔机构包括：开设在安装基板上的第一滑槽，转动安装在第一滑槽中并沿第一滑槽延伸方向布置的第一驱动螺杆，滑动安装在第一滑槽中并与第一驱动螺杆旋接的管材固定座，固定安装在安装基板上并通过减速齿轮组与第一驱动螺杆联动的驱动电机；

所述管材导向机构包括：开设在安装基板上并与第一滑槽平行布置的第二滑槽，滑动安装在第二滑槽中的滑动座，固接在滑动座上表面的安装座，开设在安装座上表面并垂直于第二滑槽布置的第三滑槽，滑动安装在第三滑槽中并保持对称运动的两组导向座，配套安装在安装基板上并与滑动座相联动的第一传动机构，配套安装在安装座上并与导向座相联动的第二传动机构。

在其中一些实施中，所述模座垫板上固定安装有用于拉伸管材的模具座，所述管材固定座上固定安装有用于固定管材端部的固定组件，每组所述导向座上均固接有呈弧形设置的导向槽，且两组导向槽组合设置并限制管材沿直线运动。

在其中一些实施中，所述第一滑槽的两侧壁固接有沿第一滑槽延伸方向布置的导轨，所述管材固定座的侧壁开设有与导轨嵌套吻合的导槽。

在其中一些实施中，所述安装基板中开设有第一安装腔，所述驱动电机固定安装在第一安装腔中，所述减速齿轮组包括：固接在第一驱动螺杆端部并设置在第一安装腔中的第一齿轮，转动安装在第一安装腔中的安装轴，固接在安装轴上并与第一齿轮啮合的第二齿轮，固接在安装轴上的第三齿轮，固接在驱动电机转动轴上并与第三齿轮啮合的第四齿轮；第一齿轮的轮齿数大于第二齿轮的轮齿数，第三齿轮的轮齿数大于第四齿轮的轮齿数。

在其中一些实施中，所述第二滑槽包括并排布置的两组，所述第一传动机构包括：转动安装在第二滑槽中并沿第二滑槽延伸方向布置的第二驱动螺杆，开设在安装基板端部的第二安装腔，固接在各组第二驱动螺杆端部并设置在第二安装腔中的传动链轮，固接在其中一组第二驱动螺杆端部并设置在第二安装腔中的限位盘，固接在安装腔中的第一端面齿轮，嵌套插接在第二驱动螺杆中并贯穿第一端面齿轮轴心布置的花键轴，固接在花键轴上并与第一端面齿轮啮合的第二端面齿轮，绕制花键轴外围且两端分别与第二端面齿轮、限位盘相连的复位弹簧，固接在花键轴端部并设置在安装基板外侧的第一驱动轮；两组传动链轮通过链条实现链传动，所述滑动座与第二驱动螺杆保持旋接。

在其中一些实施中，所述第二传动机构包括：转动安装在第三滑槽中并沿第三滑槽延伸方向布置的第三驱动螺杆，固接在第三驱动螺杆端部并设置在安装座外侧的第二驱动轮；第三驱动螺杆中心两侧的的螺纹螺旋方向相反设置，且第三驱动螺杆两侧的螺纹分别旋接有一组所述导向座。

一种拉拔机，包括有上述一种稳定性强的拉拔机导轨机构。

本实用新型的有益效果：通过控制驱动电机工作带动管材固定座以及固定在管材固定座上的管材沿第一滑槽稳定滑动，配合模具座能够对管材进行拉伸定型。管材固定座在第一滑槽中受导轨以及第一滑槽本身的限位，能够保证其运行的稳定性；通过控制第一转动轮、第二转动轮能够对导向座的位置进行调节，以提高管材加工过程中运行的稳定性，在第一转动轮处加装第一端面齿轮与第二端面齿轮，在调节完成后能够将第二驱动螺杆锁紧，以进一步提高管材运行的稳定性。综上，本申请能够提高对管材进行加工处理时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；

图3为所述图1中B部分的放大细节示意图。

图中：1安装基板、2模座垫板、3第一滑槽、4第一驱动螺杆、5管材固定座 、6驱动电机、7第二滑槽、8滑动座、9安装座、10第三滑槽、11导向座、12导轨、13第一安装腔、14第一齿轮、15安装轴、16第二齿轮、17第三齿轮、18第四齿轮、19第二驱动螺杆、20第二安装腔、21传动链轮、22限位盘、23第一端面齿轮、24花键轴、25第二端面齿轮、26复位弹簧、27第一驱动轮、28第三驱动螺杆、29第二驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定性强的拉拔机导轨机构，包括安装基板1以及配套安装在安装基板1上的模座垫板2、管材拉拔机构、管材导向机构，模座垫板2固接在安装基板1的中段，管材拉拔机构、管材导向机构布置在模座垫板2的两侧；

管材拉拔机构包括：开设在安装基板1上的第一滑槽3，转动安装在第一滑槽3中并沿第一滑槽3延伸方向布置的第一驱动螺杆4，滑动安装在第一滑槽3中并与第一驱动螺杆4旋接的管材固定座5，固定安装在安装基板1上并通过减速齿轮组与第一驱动螺杆4联动的驱动电机6；

管材导向机构包括：开设在安装基板1上并与第一滑槽3平行布置的第二滑槽7，滑动安装在第二滑槽7中的滑动座8，固接在滑动座8上表面的安装座9，开设在安装座9上表面并垂直于第二滑槽7布置的第三滑槽10，滑动安装在第三滑槽10中并保持对称运动的两组导向座11，配套安装在安装基板1上并与滑动座8相联动的第一传动机构，配套安装在安装座9上并与导向座11相联动的第二传动机构。

在其中一些实施中，模座垫板2上固定安装有用于拉伸管材的模具座，管材固定座5上固定安装有用于固定管材端部的固定组件，每组导向座11上均固接有呈弧形设置的导向槽，且两组导向槽组合设置并限制管材沿直线运动。将所要加工的管材通过导向座11上的导向槽中，并穿过模具座固定在固定组件上，通过控制管材固定座5沿第一滑槽3滑动，并配合模具座完成对管材的处理。

在其中一些实施中，第一滑槽3的两侧壁固接有沿第一滑槽3延伸方向布置的导轨12，管材固定座5的侧壁开设有与导轨12嵌套吻合的导槽，能够保证管材固定座5在第一滑槽3中稳定滑动，进而提高拉拔机运行的稳定性。

在其中一些实施中，安装基板1中开设有第一安装腔13，驱动电机6固定安装在第一安装腔13中，减速齿轮组包括：固接在第一驱动螺杆4端部并设置在第一安装腔13中的第一齿轮14，转动安装在第一安装腔13中的安装轴15，固接在安装轴15上并与第一齿轮14啮合的第二齿轮16，固接在安装轴15上的第三齿轮17，固接在驱动电机6转动轴上并与第三齿轮17啮合的第四齿轮18；第一齿轮14的轮齿数大于第二齿轮16的轮齿数，第三齿轮17的轮齿数大于第四齿轮18的轮齿数。

驱动电机6工作带动第四齿轮18转动，进而带动第三齿轮17以及与第三齿轮17固接的安装轴15、第二齿轮16同步转动，以驱动第一齿轮14以及与第一齿轮14固接的第一驱动螺杆4转动，第一驱动螺杆4转动能够驱动管材固定座5沿第一滑槽3稳定滑动，以对固定在其上的管材进行拉拔，配合模具座能够实现对管材的加工处理。同时各组齿轮的组合能够将驱动电机6工作产生的转速降低，以实现第一驱动螺杆4稳定运行。

在其中一些实施中，第二滑槽7包括并排布置的两组，第一传动机构包括：转动安装在第二滑槽7中并沿第二滑槽7延伸方向布置的第二驱动螺杆19，开设在安装基板1端部的第二安装腔20，固接在各组第二驱动螺杆19端部并设置在第二安装腔20中的传动链轮21，固接在其中一组第二驱动螺杆19端部并设置在第二安装腔20中的限位盘22，固接在安装腔中的第一端面齿轮23，嵌套插接在第二驱动螺杆19中并贯穿第一端面齿轮23轴心布置的花键轴24，固接在花键轴24上并与第一端面齿轮23啮合的第二端面齿轮25，绕制花键轴24外围且两端分别与第二端面齿轮25、限位盘22相连的复位弹簧26，固接在花键轴24端部并设置在安装基板1外侧的第一驱动轮27；两组传动链轮21通过链条实现链传动，滑动座8与第二驱动螺杆19保持旋接。

在调节安装座9以及其上的导向座11位置状态时，通过按压第一驱动轮27进而带动花键轴24运动，以使第一端面齿轮23与第二端面齿轮25彼此分离并取消限位效果，在此状态下旋拧第一驱动轮27能够通过花键轴24带动第二驱动螺杆19转动，通过传动链轮21与链条的组合带动两组第二驱动螺杆19同步转动，以对导向座11、调节安装座9的位置进行调节，在调节完成后花键轴24在复位弹簧26的作用下向外运动，使第一端面齿轮23与第二端面齿轮25重新啮合并将第二驱动螺杆19锁死，避免拉拔机在工作过程中滑动座8、安装座9发生无效位移，提高稳定性。

在其中一些实施中，第二传动机构包括：转动安装在第三滑槽10中并沿第三滑槽10延伸方向布置的第三驱动螺杆28，固接在第三驱动螺杆28端部并设置在安装座9外侧的第二驱动轮29；第三驱动螺杆28中心两侧的的螺纹螺旋方向相反设置，且第三驱动螺杆28两侧的螺纹分别旋接有一组导向座11。通过转动第二驱动轮29，能够带动第三驱动螺杆28转动，进而控制两组导向座11相对或相背运动，以将进行加工的管材套入两组导向槽内侧，保证加工管材能够在其中稳定滑动。

一种拉拔机，包括有上述一种稳定性强的拉拔机导轨机构，能够有效增加拉拔机加工管材时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过控制驱动电机6工作带动管材固定座5以及固定在管材固定座5上的管材沿第一滑槽3稳定滑动，配合模具座能够对管材进行拉伸定型。管材固定座5在第一滑槽3中受导轨12以及第一滑槽3本身的限位，能够保证其运行的稳定性；通过控制第一转动轮、第二转动轮能够对导向座11的位置进行调节，以提高管材加工过程中运行的稳定性，在第一转动轮处加装第一端面齿轮23与第二端面齿轮25，在调节完成后能够将第二驱动螺杆19锁紧，以进一步提高管材运行的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其特征在于：包括安装基板（1）以及配套安装在安装基板（1）上的模座垫板（2）、管材拉拔机构、管材导向机构，所述模座垫板（2）固接在安装基板（1）的中段，所述管材拉拔机构、管材导向机构布置在模座垫板（2）的两侧；

所述管材拉拔机构包括：开设在安装基板（1）上的第一滑槽（3），转动安装在第一滑槽（3）中并沿第一滑槽（3）延伸方向布置的第一驱动螺杆（4），滑动安装在第一滑槽（3）中并与第一驱动螺杆（4）旋接的管材固定座（5），固定安装在安装基板（1）上并通过减速齿轮组与第一驱动螺杆（4）联动的驱动电机（6）；

所述管材导向机构包括：开设在安装基板（1）上并与第一滑槽（3）平行布置的第二滑槽（7），滑动安装在第二滑槽（7）中的滑动座（8），固接在滑动座（8）上表面的安装座（9），开设在安装座（9）上表面并垂直于第二滑槽（7）布置的第三滑槽（10），滑动安装在第三滑槽（10）中并保持对称运动的两组导向座（11），配套安装在安装基板（1）上并与滑动座（8）相联动的第一传动机构，配套安装在安装座（9）上并与导向座（11）相联动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其特征在于：所述模座垫板（2）上固定安装有用于拉伸管材的模具座，所述管材固定座（5）上固定安装有用于固定管材端部的固定组件，每组所述导向座（11）上均固接有呈弧形设置的导向槽，且两组导向槽组合设置并限制管材沿直线运动。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其特征在于：所述第一滑槽（3）的两侧壁固接有沿第一滑槽（3）延伸方向布置的导轨（12），所述管材固定座（5）的侧壁开设有与导轨（12）嵌套吻合的导槽。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其特征在于：所述安装基板（1）中开设有第一安装腔（13），所述驱动电机（6）固定安装在第一安装腔（13）中，所述减速齿轮组包括：固接在第一驱动螺杆（4）端部并设置在第一安装腔（13）中的第一齿轮（14），转动安装在第一安装腔（13）中的安装轴（15），固接在安装轴（15）上并与第一齿轮（14）啮合的第二齿轮（16），固接在安装轴（15）上的第三齿轮（17），固接在驱动电机（6）转动轴上并与第三齿轮（17）啮合的第四齿轮（18）；第一齿轮（14）的轮齿数大于第二齿轮（16）的轮齿数，第三齿轮（17）的轮齿数大于第四齿轮（18）的轮齿数。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其特征在于：所述第二滑槽（7）包括并排布置的两组，所述第一传动机构包括：转动安装在第二滑槽（7）中并沿第二滑槽（7）延伸方向布置的第二驱动螺杆（19），开设在安装基板（1）端部的第二安装腔（20），固接在各组第二驱动螺杆（19）端部并设置在第二安装腔（20）中的传动链轮（21），固接在其中一组第二驱动螺杆（19）端部并设置在第二安装腔（20）中的限位盘（22），固接在安装腔中的第一端面齿轮（23），嵌套插接在第二驱动螺杆（19）中并贯穿第一端面齿轮（23）轴心布置的花键轴（24），固接在花键轴（24）上并与第一端面齿轮（23）啮合的第二端面齿轮（25），绕制花键轴（24）外围且两端分别与第二端面齿轮（25）、限位盘（22）相连的复位弹簧（26），固接在花键轴（24）端部并设置在安装基板（1）外侧的第一驱动轮（27）；两组传动链轮（21）通过链条实现链传动，所述滑动座（8）与第二驱动螺杆（19）保持旋接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拉拔机导轨机构，其特征在于：所述第二传动机构包括：转动安装在第三滑槽（10）中并沿第三滑槽（10）延伸方向布置的第三驱动螺杆（28），固接在第三驱动螺杆（28）端部并设置在安装座（9）外侧的第二驱动轮（29）；第三驱动螺杆（28）中心两侧的螺纹螺旋方向相反设置，且第三驱动螺杆（28）两侧的螺纹分别旋接有一组所述导向座（11）。

7.一种拉拔机，其特征在于：包括具有权利要求1-6任意一项所述的一种稳定性强的拉拔机导轨机构。

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