CN217411233U - 一种连续铜工艺品表面着色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续铜工艺品表面着色装置。所述连续铜工艺品表面着色装置包括箱体；储液池，所述储液池固定安装在所述箱体的底部；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖的底部内壁上开设有限位槽，所述顶盖的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；多个红外烘烤灯管，多个所述红外烘烤灯管均设置在所述箱体的底部内壁上；两个限位块，两个所述限位块均固定安装在所述顶盖的底部；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的一侧。本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置具有着色效果较好、较为省时省力，操作较为方便的优点。

Description

一种连续铜工艺品表面着色装置

技术领域

本实用新型涉及铜工艺品加工技术领域，尤其涉及一种连续铜工艺品表面着色装置。

背景技术

铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称。铜工艺品有青铜器、司母戊鼎等。就铜器的使用规模、铸造工艺、造型艺术及品种而言，世界上没有一个地方的铜器可以与中国古代铜器相比拟。在铜工艺品加工的过程中需要对其表面进行着色。

而现有的铜工艺品着色装置往往是有工人向将染剂溶液喷洒在铜工艺品上，然后放置在烘烤架上进行烘烤，并在烘烤的过程中持续的将染剂溶液喷洒在铜工艺品的表面，从而进行着色，因此整个着色过程均需要人工进行操作，较为费时费力，并且人工喷洒染剂溶液可能会出现喷洒均匀性较差的问题，从而对着色效果产生影响。

因此，有必要提供一种连续铜工艺品表面着色装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种着色效果较好、较为省时省力，操作较为方便的连续铜工艺品表面着色装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置包括：箱体；储液池，所述储液池固定安装在所述箱体的底部；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖的底部内壁上沿轴向开设有限位槽，所述顶盖的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿，所述四个支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；多个红外烘烤灯管，所述多个红外烘烤灯管均设置在所述箱体的底部内壁上；两个限位块，所述两个限位块分别固定安装在所述限位槽的两端；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的一侧用于带动铜工艺品转动；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体的另一侧用于夹持铜工艺品。

优选的，所述旋转机构包括第一电机和第一转轴，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一转轴与所述箱体转动连接。

优选的，所述夹持固定机构包括U型板、两个滑动杆、侧板、第二转轴、套板、两个弹簧和连接板，所述U型板的开口端固定安装在所述箱体的另一侧，所述两个滑动杆均水平滑动安装在所述箱体的另一侧且一端位于U型板内，所述侧板与两个滑动杆的另一端固接，所述第二转轴转动安装在所述侧板的中部，所述套板固定套设在两个滑动杆的一端，所述两个弹簧分别滑动套设在位于套板和U型板的封闭端之间的两个滑动杆上，所述两个滑动杆的一端水平延伸出U型板的封闭端之外与连接板固定连接。

优选的，所述横向移动机构包括螺杆、第二电机、滑块和安装板，所述螺杆转动安装在两个所述限位块之间，所述第二电机固定安装在所述顶盖的底部，所述第二电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，所述安装板固定安装在所述滑块的底部。

优选的，所述喷洒机构包括喷洒头、输液泵、硬管和软管，所述喷洒头设置在所述安装板的底部，所述输液泵固定安装在所述储液池的一侧，所述输液泵的入液口与所述储液池相连通，所述硬管设置在所述输液泵的出液口上，所述软管设置在所述硬管的顶端，所述软管穿过滑动槽与所述喷洒头相连通。

优选的，所述第一转轴和所述第二转轴相互靠近的一端均固定安装有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个所述夹持板相互靠近的一侧设置有铜工艺品本体。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续铜工艺品表面着色装置，通过多个红外烘烤灯管可以对铜工艺品本体进行烘烤，通过旋转机构可以带动铜工艺品本体转动，通过夹持固定机构能够对不同尺寸的铜工艺品本体进行夹持固定，通过横向移动机构可以带动喷洒头左右移动，从而使染剂溶液较为均匀的喷洒在铜工艺品本体上，通过喷洒机构能够将染剂溶液喷洒在铜工艺品本体上，通过两个夹持板上的弧形槽可以使铜工艺品本体被夹持时较为牢固。

附图说明

图1为本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A部分放大示意图；

图3为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、储液池；3、顶盖；4、支撑腿；5、红外烘烤灯管；6、限位块；7、第一电机；8、第一转轴；9、U型板；10、滑动杆；11、侧板；12、第二转轴；13、套板；14、弹簧；15、连接板；16、螺杆；17、第二电机；18、滑块；19、安装板；20、喷洒头；21、输液泵；22、硬管；23、软管；24、夹持板；25、铜工艺品本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。连续铜工艺品表面着色装置包括：箱体1；储液池2，所述储液池2固定安装在所述箱体1的底部；顶盖3，所述顶盖3铰接在所述箱体1的顶部，所述顶盖3的底部内壁上沿轴向开设有限位槽，所述顶盖3的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿4，所述四个支撑腿4呈矩阵固定安装在所述箱体1的底部；多个红外烘烤灯管5，所述多个红外烘烤灯管5均设置在所述箱体1的底部内壁上；两个限位块6，所述两个限位块6分别固定安装在所述限位槽的两端；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体1的一侧用于带动铜工艺品转动；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体1的另一侧用于夹持铜工艺品；横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述顶盖3的底部；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述横向移动机构的底部。

所述旋转机构包括第一电机7和第一转轴8，所述第一电机7固定安装在所述箱体1的一侧，所述第一转轴8固定安装在所述第一电机7的输出轴上，所述第一转轴8与所述箱体1转动连接，通过旋转机构可以带动铜工艺品本体25转动。

所述夹持固定机构包括U型板9、两个滑动杆10、侧板11、第二转轴12、套板13、两个弹簧14和连接板15，所述U型板9的开口端固定安装在所述箱体1的另一侧，所述两个滑动杆10均水平滑动安装在所述箱体1的另一侧且一端位于U型板内，所述侧板11与两个滑动杆10的另一端固接，所述第二转轴12转动安装在所述侧板11的中部，所述套板13固定套设在两个滑动杆10的一端，所述两个弹簧14分别滑动套设在位于套板和U型板的封闭端之间的两个滑动杆10上，所述两个滑动杆10的一端水平延伸出U型板的封闭端之外与连接板15固定连接，所述连接板15的一侧固定安装有拉手，通过夹持固定机构能够对不同尺寸的铜工艺品本体25进行夹持固定。

所述横向移动机构包括螺杆16、第二电机17、滑块18和安装板19，所述螺杆16转动安装在两个限位块6之间，所述第二电机17固定安装在所述顶盖3的底部，所述第二电机17的输出轴与所述螺杆16固定连接，所述滑块18螺纹套设在所述螺杆16上，所述滑块18与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，所述安装板19固定安装在所述滑块18的底部，通过横向移动机构可以带动喷洒头20左右移动，从而使染剂溶液较为均匀的喷洒在铜工艺品本体25上。

所述喷洒机构包括喷洒头20、输液泵21、硬管22和软管23，所述喷洒头20设置在所述安装板19的底部，所述输液泵21固定安装在所述储液池2的一侧，所述输液泵21的入液口与所述储液池2相连通，所述硬管22设置在所述输液泵21的出液口上，所述软管23设置在所述硬管22的顶端，所述软管23穿过滑动槽与所述喷洒头20相连通，通过喷洒机构能够将染剂溶液喷洒在铜工艺品本体25上。

所述第一转轴8和所述第二转轴12相互靠近的一端均固定安装有夹持板24，两个所述夹持板24相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个所述夹持板24相互靠近的一侧设置有铜工艺品本体25，通过两个夹持板24上的弧形槽可以使铜工艺品本体25被夹持时较为牢固。

本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置的工作原理如下：

使用时，打开顶盖3，拉动拉手，拉手带动连接板15向一侧移动，连接板15通过两个滑动杆10带动侧板11、第二转轴12和一个夹持板24向一侧移动，然后将铜工艺品本体25置于两个夹持板24之间，然后松开拉手，通过两个弹簧14回弹使一个夹持板24向另一侧移动，通过两个夹持板24对铜工艺品本体25进行夹持固定，然后盖上顶盖3，启动输液泵21，输液泵21将储液池2内的染剂溶液抽出然后通过硬管22和软管23注入喷洒头20内，通过喷洒头20将染剂溶液喷洒在铜工艺品本体25上，同时启动第一电机7，第一电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动一个夹持板24转动，一个夹持板24带动铜工艺品本体25转动，启动第二电机17，第二电机17带动螺杆16转动，螺杆16转动带动滑块18左右移动，滑块18带动喷洒头20左右移动，通过使喷洒头20左右移动并使铜工艺品本体25连续转动可以使染剂溶液能够较为均匀的喷洒在铜工艺品本体25上，然后启动多个红外烘烤灯管5，通过多个红外烘烤灯管5对转动中的铜工艺品本体25进行烘烤，从而使染剂溶液固化；

需要说明的时，该装置具有外置的控制器，该控制器可以对红外烘烤灯管5、第一电机7、第二电机17和输液泵21进行控制，该控制为已知的现有技术，无需另行赘述。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续铜工艺品表面着色装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续铜工艺品表面着色装置，通过多个红外烘烤灯管5可以对铜工艺品本体25进行烘烤，通过旋转机构可以带动铜工艺品本体25转动，通过夹持固定机构能够对不同尺寸的铜工艺品本体25进行夹持固定，通过横向移动机构可以带动喷洒头20左右移动，从而使染剂溶液较为均匀的喷洒在铜工艺品本体25上，通过喷洒机构能够将染剂溶液喷洒在铜工艺品本体25上，通过两个夹持板24上的弧形槽可以使铜工艺品本体25被夹持时较为牢固。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，包括：

箱体；

储液池，所述储液池固定安装在所述箱体的底部；

顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖的底部内壁上沿轴向开设有限位槽，所述顶盖的顶部开设有滑动槽；

四个支撑腿，所述四个支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；

多个红外烘烤灯管，所述多个红外烘烤灯管均设置在所述箱体的底部内壁上；

两个限位块，所述两个限位块分别固定安装在所述限位槽的两端；

旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的一侧用于带动铜工艺品转动；

夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体的另一侧用于夹持铜工艺品。

2.根据权利要求1所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机和第一转轴，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一转轴与所述箱体转动连接。

3.根据权利要求2所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括U型板、两个滑动杆、侧板、第二转轴、套板、两个弹簧和连接板，所述U型板的开口端固定安装在所述箱体的另一侧，所述两个滑动杆均水平滑动安装在所述箱体的另一侧且一端位于U型板内，所述侧板与两个滑动杆的另一端固接，所述第二转轴转动安装在所述侧板的中部，所述套板固定套设在两个滑动杆的一端，所述两个弹簧分别滑动套设在位于套板和U型板的封闭端之间的两个滑动杆上，所述两个滑动杆的一端水平延伸出U型板的封闭端之外与连接板固定连接。

4.根据权利要求1所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，还包括横向移动机构，所述横向移动机构包括螺杆、第二电机、滑块和安装板，所述螺杆转动安装在两个所述限位块之间，所述第二电机固定安装在所述顶盖的底部，所述第二电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，所述安装板固定安装在所述滑块的底部。

5.根据权利要求4所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，还包括喷洒机构，所述喷洒机构包括喷洒头、输液泵、硬管和软管，所述喷洒头设置在所述安装板的底部，所述输液泵固定安装在所述储液池的一侧，所述输液泵的入液口与所述储液池相连通，所述硬管设置在所述输液泵的出液口上，所述软管设置在所述硬管的顶端，所述软管穿过滑动槽与所述喷洒头相连通。

6.根据权利要求3所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，所述第一转轴和所述第二转轴相互靠近的一端均固定安装有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个所述夹持板相互靠近的一侧设置有铜工艺品本体。

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