CN217411002U - 一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，包括壳体，所述壳体固定连接有进料斗，所述进料斗底端固定连接有机壳，所述壳体固定连接有电机，所述电机输出端连接有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件连接有输送柱，所述壳体固定连接有传输壳，所述机壳、传输壳均连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有转轮，所述锥齿轮组件连接有切片柱，本实用新型涉及永磁铁氧材料加工技术领域。该永磁铁氧材料加工用原料切片装置，第二皮带轮组件通过连杆、槽轮组件带动转盘做周期性转动，转盘通过连接杆带动挡板沿水平方向做周期性往复运动，使原料定量注入机壳内，减轻切片柱切削压力，使得原料更加充分地被切削。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁铁氧材料加工技术领域，具体为一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置。
背景技术
永久磁铁顾名思义也就是没有外加磁场下，能够长久保持自身磁性的物体。根据材料不同一般可以保持10年之久，永久磁铁可用具有铁磁性的物料，如铁、镍等制成，永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成，产生磁场的功能材料。
现有的永磁铁氧材料加工过程中，需要采用相应的切片装置对其原料进行裁切，现有的原料切片装置在切片前多数未对原料进行烘干处理，并且无法将原料定量导入切片柱切削，进而导致切片柱切削压力大，无法得到成品质量良好的切片原料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，解决了因无法将原料定量导入切削端，导致切片原料质量较差等问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，包括壳体，所述壳体上端固定连接有进料斗，所述进料斗底端固定连接有与壳体内端固定连接的机壳，所述壳体外侧中下侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件下端连接有输送柱，所述壳体底端固定连接有与机壳固定连接并与输送柱转动连接的传输壳，所述机壳、传输壳均连接有与第一皮带轮组件上端连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件靠近传输壳内端连接有转轮，所述锥齿轮组件垂直端连接有与机壳转动连接的切片柱，所述锥齿轮组件靠近电机端连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件靠近电机端连接有与壳体转动连接的连杆，所述连杆顶端连接有与壳体连接的槽轮组件，所述槽轮组件上端连接有转盘，所述转盘上端边缘转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接有与进料斗滑动连接的挡板，所述锥齿轮组件远离电机端连接有与壳体固定连接的空气压缩机，所述空气压缩机出气端连接有与壳体固定连接的涡流室，所述壳体靠近传输壳末端下侧固定连接有回收箱，所述壳体正面外端固定连接有盖板。
优选的，所述进料斗内端固定连接有导热环，所述涡流室热气端固定连接有与导热环连通的热气管。
优选的，所述空气压缩机抽气端固定连接有与壳体固定连接的抽气管，所述空气压缩机排气端固定连接有与涡流室连通的注气管，所述涡流室冷气端固定连接有与电机周端连通的冷气管。
优选的，所述进料斗上端转动连接有翻盖，所述翻盖顶端固定连接有把手，所述进料斗靠近挡板端设有内嵌耐磨垫圈的活动槽。
优选的，所述壳体靠近电机端固定连接内嵌通气滤板的开槽，所述传输壳远离电机侧下端设有出料槽，所述出料槽与回收箱上端贴合。
优选的，所述回收箱、盖板均通过螺钉与壳体固定连接，所述盖板表面设有内嵌钢护玻璃的观察槽。
有益效果
本实用新型提供了一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该永磁铁氧材料加工用原料切片装置，通过在进料斗内设置挡板，第二皮带轮组件通过连杆、槽轮组件带动转盘做周期性转动，转盘通过连接杆带动挡板沿水平方向做周期性往复运动，使得原料定量注入机壳内，进而减轻切片柱切削压力，使得原料更加充分地被切削，以得到成品质量良好的原料切片。
(2)、该永磁铁氧材料加工用原料切片装置，通过在进料斗内设置导热环，涡流室通过热气管将热气注入导热环内，对进料斗中的原料进行烘干处理，避免原料附着过多水分，导致粘粘，进而影响后续切削。
(3)、该永磁铁氧材料加工用原料切片装置，通过在壳体内设置冷气管，涡流室冷气端固定连接有与电机周端连通的冷气管，涡流室通过冷气管将冷气输送至电机周端，对其进行降温处理，避免电机工作过程中，散发的温度过高导致短路，进而影响切片。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1、壳体；2、进料斗；3、机壳；4、电机；5、第一皮带轮组件；6、输送柱；7、传输壳；8、锥齿轮组件；9、转轮；10、切片柱；11、第二皮带轮组件；12、连杆；13、槽轮组件；14、转盘；15、连接杆；16、挡板；17、空气压缩机；18、涡流室；19、回收箱；20、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，包括壳体1，壳体1上端固定连接有进料斗2，进料斗2底端固定连接有与壳体1内端固定连接的机壳3，壳体1外侧中下侧一端固定连接有电机4，电机4输出端连接有第一皮带轮组件5，第一皮带轮组件5下端连接有输送柱6，壳体1底端固定连接有与机壳3固定连接并与输送柱6转动连接的传输壳7，机壳3、传输壳7均连接有与第一皮带轮组件5上端连接的锥齿轮组件8，锥齿轮组件8靠近传输壳7内端连接有转轮9，锥齿轮组件8垂直端连接有与机壳3转动连接的切片柱10，锥齿轮组件8靠近电机4端连接有第二皮带轮组件11，第二皮带轮组件11靠近电机4端连接有与壳体1转动连接的连杆12，连杆12顶端连接有与壳体1连接的槽轮组件13，槽轮组件13上端连接有转盘14，转盘14上端边缘转动连接有连接杆15，连接杆15末端转动连接有与进料斗2滑动连接的挡板16，进料斗2上端转动连接有翻盖，翻盖顶端固定连接有把手，进料斗2靠近挡板16端设有内嵌耐磨垫圈的活动槽，耐磨垫圈可减少进料斗2与挡板16之间摩擦，延长器械使用寿命。锥齿轮组件8远离电机4端连接有与壳体1固定连接的空气压缩机17。
空气压缩机17出气端连接有与壳体1固定连接的涡流室18，进料斗2内端固定连接有导热环，涡流室18热气端固定连接有与导热环连通的热气管，涡流室18通过热气管将热气注入导热环内，对进料斗2中的原料进行烘干处理，避免原料附着过多水分，导致粘粘，进而影响后续切削。空气压缩机17抽气端固定连接有与壳体1固定连接的抽气管，空气压缩机17排气端固定连接有与涡流室18连通的注气管，涡流室18冷气端固定连接有与电机4周端连通的冷气管，涡流室18通过冷气管将冷气输送至电机4周端，对其进行降温处理，避免电机4温度过高导致短路。
壳体1靠近传输壳7末端下侧固定连接有回收箱19，壳体1靠近电机4端固定连接内嵌通气滤板的开槽，开槽配合通气滤板，可将冷气管产生冷气排出壳体1外端，传输壳7远离电机4侧下端设有出料槽，出料槽与回收箱19上端贴合，出料槽便于将输送柱6运输的切削原料导入回收箱19内。壳体1正面外端固定连接有盖板20。回收箱19、盖板20均通过螺钉与壳体1固定连接，该设置使得回收箱19与盖板20均具有可拆卸性，便于将回收箱19内的切片原料运输至相应位置，对壳体1内端器械进行维修与更换，盖板20表面设有内嵌钢护玻璃的观察槽，钢化玻璃便于使用者观察壳体1内端器械运作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时，使用者打开进料斗2上翻盖，往其内端注入一定量的永磁铁氧材料加工用原料，启动电机4，电机4通过第一皮带轮组件5带动输送柱6转动并使得锥齿轮组件8运作，锥齿轮组件8垂直侧带动切片柱10转动，锥齿轮组件8水平侧一端为空气压缩机17提供动力，空气压缩机17将外界空气抽入其内端，并将压缩空气注入涡流室18内，涡流室18通过热气管将热气注入进料斗2内，对原料进行烘干处理，涡流室18通过冷气管将冷气输送至电机4周端，对其进行降温处理，与此同时，锥齿轮组件8水平侧另一端带动第二皮带轮组件11运作，第二皮带轮组件11通过连杆12、槽轮组件13带动转盘14做周期性转动，转盘14通过连接杆15带动挡板16沿水平方向做周期性往复运动，使得原料定量注入机壳3内，注入机壳3内的原料经切片柱10切削后落入传输壳7内，并经输送柱6的作用下，输送至回收箱19内端。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)底端固定连接有与壳体(1)内端固定连接的机壳(3)，所述壳体(1)外侧中下侧一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有第一皮带轮组件(5)，所述第一皮带轮组件(5)下端连接有输送柱(6)，所述壳体(1)底端固定连接有与机壳(3)固定连接并与输送柱(6)转动连接的传输壳(7)，所述机壳(3)、传输壳(7)均连接有与第一皮带轮组件(5)上端连接的锥齿轮组件(8)，所述锥齿轮组件(8)靠近传输壳(7)内端连接有转轮(9)，所述锥齿轮组件(8)垂直端连接有与机壳(3)转动连接的切片柱(10)，所述锥齿轮组件(8)靠近电机(4)端连接有第二皮带轮组件(11)，所述第二皮带轮组件(11)靠近电机(4)端连接有与壳体(1)转动连接的连杆(12)，所述连杆(12)顶端连接有与壳体(1)连接的槽轮组件(13)，所述槽轮组件(13)上端连接有转盘(14)，所述转盘(14)上端边缘转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)末端转动连接有与进料斗(2)滑动连接的挡板(16)，所述锥齿轮组件(8)远离电机(4)端连接有与壳体(1)固定连接的空气压缩机(17)，所述空气压缩机(17)出气端连接有与壳体(1)固定连接的涡流室(18)，所述壳体(1)靠近传输壳(7)末端下侧固定连接有回收箱(19)，所述壳体(1)正面外端固定连接有盖板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，其特征在于：所述进料斗(2)内端固定连接有导热环，所述涡流室(18)热气端固定连接有与导热环连通的热气管。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，其特征在于：所述空气压缩机(17)抽气端固定连接有与壳体(1)固定连接的抽气管，所述空气压缩机(17)排气端固定连接有与涡流室(18)连通的注气管，所述涡流室(18)冷气端固定连接有与电机(4)周端连通的冷气管。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，其特征在于：所述进料斗(2)上端转动连接有翻盖，所述翻盖顶端固定连接有把手，所述进料斗(2)靠近挡板(16)端设有内嵌耐磨垫圈的活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近电机(4)端固定连接内嵌通气滤板的开槽，所述传输壳(7)远离电机(4)侧下端设有出料槽，所述出料槽与回收箱(19)上端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧材料加工用原料切片装置，其特征在于：所述回收箱(19)、盖板(20)均通过螺钉与壳体(1)固定连接，所述盖板(20)表面设有内嵌钢护玻璃的观察槽。
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