CN220478580U - 一种肥料加工用粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料加工用粉碎混合装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述壳体右侧设有电机，所述电机输出侧同轴固定连接有搅拌杆，所述壳体底部滑动连接有回收箱，所述搅拌杆左侧连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有皮带轮组件，所述壳体内侧设有的粉碎辊组件，所述壳体右侧设有空压机，本实用新型涉及肥料加工技术领域。该肥料加工用粉碎混合装置，空压机启动并将外界空气抽入压缩，压缩空气经过三通阀、支管注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管注入喷气环内，喷气环喷出冷气对粉碎辊组件内粉碎辊及壳体内壁进行吹拂，促进粉碎辊、壳体内壁附着肥料原料脱落。

Description

一种肥料加工用粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种肥料加工用粉碎混合装置。

背景技术

肥料加工过程中，需要相应的粉碎混合装置对不同的肥料原料进行粉碎，而后将粉碎的不同原料充分混合，现有的用于肥料加工粉碎混合装置使用时，多数未能促进装置内壁及粉碎组件表面附着的原料碎屑脱落，影响粉碎与搅拌质量，导致浪费，并且持续粉碎会致使粉碎端摩擦过热，导致后续粉碎操作中，原料受热失活，影响产品质量，除此外，装置排料完毕后，未能促进搅拌端表面附着杂质脱落，增加后处理步骤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料加工用粉碎混合装置，解决了装置未能促进其内壁及粉碎组件表面附着原料碎屑脱落等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肥料加工用粉碎混合装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述壳体右侧设有电机，所述电机输出侧靠近壳体内同轴固定连接有搅拌杆，所述壳体靠近搅拌杆下端设有挡板，所述壳体底部滑动连接有回收箱，所述搅拌杆左侧连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮连接有皮带轮组件，所述壳体内侧靠近进料斗下端设有用于肥料加工的粉碎辊组件，所述壳体右侧靠近电机上端设有空压机，所述空压机排气端固定连接有三通阀，所述三通阀下端固定连接有导管，所述导管底部固定连接并连通有通气环，所述三通阀顶部固定连接有支管，所述支管顶部固定连接并连通有涡流管，所述涡流管左侧设有冷气管，所述壳体内上端设有与冷气管固定连接并连通的喷气环。

优选的，所述电机为伺服电机，所述壳体正面设有气缸组件，所述气缸组件伸长端与挡板固定连接。

优选的，所述皮带轮组件内主动皮带轮与锥齿轮组件内从动锥齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件内从动皮带轮靠近壳体背侧连接有附属皮带轮组件，所述粉碎辊组件靠近壳体背侧连接有齿轮组件，所述附属皮带轮组件内从动附属皮带轮与齿轮组件内主动齿轮同轴固定连接。

优选的，所述搅拌杆靠近电机输出端设有通气槽，所述通气环设置于通气槽外侧且与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆主轴表面设有与通气槽连通的喷气条，所述通气环内侧与通气槽连通。

优选的，所述回收箱左侧设有把手，所述挡板边缘设有耐磨垫圈，所述空压机抽气端设有滤网。

优选的，所述涡流管右侧设有流量阀，所述流量阀右侧固定连接有热气管，所述喷气环设置于壳体内上侧边缘。

有益效果

本实用新型提供了一种肥料加工用粉碎混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该肥料加工用粉碎混合装置，通过在装置内设置涡流管与喷气环，在肥料原料粉碎混合过程中，空压机启动并将外界空气抽入压缩，压缩空气经过三通阀、支管注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管注入喷气环内，喷气环喷出冷气对粉碎辊组件内粉碎辊及壳体内壁进行吹拂，促进粉碎辊、壳体内壁附着肥料原料脱落的同时，对粉碎辊进行降温，避免持续粉碎过程中，粉碎辊过热导致肥料原料失活。

(2)、该肥料加工用粉碎混合装置，通过在装置内设置三通阀与喷气条，在粉碎肥料混合及下料完毕后，使得三通阀换向，此时空压机将压缩空气经导管、通气环、通气槽导入搅拌杆内，而后气体经喷气条喷出，喷气条喷出压缩空气对搅拌杆搅拌端进行吹拂，促进搅拌杆搅拌端附着杂质脱落，减少后续处理步骤。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、电机；4、搅拌杆；5、挡板；6、回收箱；7、锥齿轮组件；8、皮带轮组件；9、粉碎辊组件；10、空压机；11、三通阀；12、导管；13、通气环；14、支管；15、涡流管；16、冷气管；17、喷气环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的第一种实施方式：一种肥料加工用粉碎混合装置，包括壳体1，壳体1顶部设有进料斗2，壳体1右侧设有电机3，电机3输出侧靠近壳体1内同轴固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4与壳体1转动连接，壳体1靠近搅拌杆4下端设有挡板5，电机3为伺服电机，壳体1正面设有气缸组件，气缸组件伸长端与挡板5固定连接；壳体1底部滑动连接有回收箱6，搅拌杆4左侧连接有锥齿轮组件7，锥齿轮组件7内从动锥齿轮连接有皮带轮组件8；

壳体1内侧靠近进料斗2下端设有用于肥料加工的粉碎辊组件9，皮带轮组件8内主动皮带轮与锥齿轮组件7内从动锥齿轮同轴固定连接，皮带轮组件8内从动皮带轮靠近壳体1背侧连接有附属皮带轮组件，粉碎辊组件9靠近壳体1背侧连接有齿轮组件，附属皮带轮组件内从动附属皮带轮与齿轮组件内主动齿轮同轴固定连接，所述齿轮组件内两个齿轮分别与粉碎辊组件9内两个粉碎辊同轴固定连接，所述齿轮组件内两个齿轮彼此啮合；

壳体1右侧靠近电机3上端设有空压机10，空压机10排气端固定连接有三通阀11，三通阀11下端固定连接有导管12，导管12底部固定连接并连通有通气环13，三通阀11顶部固定连接有支管14，支管14顶部固定连接并连通有涡流管15，涡流管15左侧设有冷气管16，壳体1内上端设有与冷气管16固定连接并连通的喷气环17；回收箱6左侧设有把手，挡板5边缘设有耐磨垫圈，空压机10抽气端设有滤网，滤网对空压机10所抽气体进行过滤，涡流管15右侧设有流量阀，流量阀右侧固定连接有热气管，通过调节流量阀，实现调节涡流管15所出冷气与热气的流速，喷气环17设置于壳体1内上侧边缘；

在肥料原料粉碎混合过程中，空压机10启动，空压机10将外界空气抽入并压缩，空压机10产生的压缩空气经过三通阀11、支管14注入涡流管15内，涡流管15通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管16注入喷气环17内，喷气环17喷出冷气对粉碎辊组件9内粉碎辊及壳体1内壁进行吹拂，促进粉碎辊、壳体1内壁附着肥料原料脱落的同时，对粉碎辊进行降温，避免持续粉碎过程中，粉碎辊过热导致肥料原料失活；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

搅拌杆4靠近电机3输出端设有通气槽，通气环13设置于通气槽外侧且与搅拌杆4转动连接，搅拌杆4主轴表面设有与通气槽连通的喷气条，通气环13内侧与通气槽连通；在粉碎肥料混合及下料完毕后，使得三通阀11换向，此时空压机10将压缩空气经导管12、通气环13、通气槽导入搅拌杆4内，而后气体经喷气条喷出，喷气条喷出压缩空气对搅拌杆4搅拌端进行吹拂，促进搅拌杆4搅拌端附着杂质脱落，减少后续处理步骤。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者启动电机3，电机3输出端带动搅拌杆4转动，搅拌杆4通过锥齿轮组件7、皮带轮组件8、附属皮带轮组件、齿轮组件带动粉碎辊组件9内端两个粉碎辊反向转动，将待加工的肥料原料依次经进料斗2导入壳体1内，两个反向转动的粉碎辊对原料进行粉碎操作，粉碎原料滞留在挡板5上，转动的搅拌杆4对滞留在挡板5上带动粉碎原料进行搅拌，使得不同的粉碎原料充分混合，在上述过程中，空压机10启动，空压机10将外界空气抽入并压缩，空压机10产生的压缩空气经过三通阀11、支管14注入涡流管15内，涡流管15通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管16注入喷气环17内，喷气环17喷出冷气对粉碎辊组件9内粉碎辊及壳体1内壁进行吹拂，促进粉碎辊、壳体1内壁附着肥料原料脱落的同时，对粉碎辊进行降温，避免持续粉碎过程中，粉碎辊过热导致肥料原料失活，而热气经流量阀、热气管导至室外，原料粉碎混合完毕后，关闭电机3，启动气缸组件，气缸组件带动挡板5收缩，挡板5收缩过程中，挡板5上端附着的碎屑落入回收箱6内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肥料加工用粉碎混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有进料斗(2)，所述壳体(1)右侧设有电机(3)，所述电机(3)输出侧靠近壳体(1)内同轴固定连接有搅拌杆(4)，所述壳体(1)靠近搅拌杆(4)下端设有挡板(5)，所述壳体(1)底部滑动连接有回收箱(6)，所述搅拌杆(4)左侧连接有锥齿轮组件(7)，所述锥齿轮组件(7)内从动锥齿轮连接有皮带轮组件(8)，所述壳体(1)内侧靠近进料斗(2)下端设有用于肥料加工的粉碎辊组件(9)，所述壳体(1)右侧靠近电机(3)上端设有空压机(10)，所述空压机(10)排气端固定连接有三通阀(11)，所述三通阀(11)下端固定连接有导管(12)，所述导管(12)底部固定连接并连通有通气环(13)，所述三通阀(11)顶部固定连接有支管(14)，所述支管(14)顶部固定连接并连通有涡流管(15)，所述涡流管(15)左侧设有冷气管(16)，所述壳体(1)内上端设有与冷气管(16)固定连接并连通的喷气环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述电机(3)为伺服电机，所述壳体(1)正面设有气缸组件，所述气缸组件伸长端与挡板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述皮带轮组件(8)内主动皮带轮与锥齿轮组件(7)内从动锥齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件(8)内从动皮带轮靠近壳体(1)背侧连接有附属皮带轮组件，所述粉碎辊组件(9)靠近壳体(1)背侧连接有齿轮组件，所述附属皮带轮组件内从动附属皮带轮与齿轮组件内主动齿轮同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)靠近电机(3)输出端设有通气槽，所述通气环(13)设置于通气槽外侧且与搅拌杆(4)转动连接，所述搅拌杆(4)主轴表面设有与通气槽连通的喷气条，所述通气环(13)内侧与通气槽连通。

5.根据权利要求1所述的一种肥料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述回收箱(6)左侧设有把手，所述挡板(5)边缘设有耐磨垫圈，所述空压机(10)抽气端设有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种肥料加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述涡流管(15)右侧设有流量阀，所述流量阀右侧固定连接有热气管，所述喷气环(17)设置于壳体(1)内上侧边缘。