CN217410893U - 新型强力辊式磨矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型强力辊式磨矿机，包括机架、两个辊子及罩壳；两辊子平行设置，一个辊子的两端支撑在固定辊轴承座上，固定辊轴承座固定安装在机架上，另一辊子的两端支撑在摆动辊轴承座上，摆动辊轴承座底部与机架铰接，摆动辊轴承座背向固定辊轴承座侧通过液压缸与机架铰接；罩壳固定在机架上，罩壳设置在两个辊子的切削部的外侧，罩壳的两端对应与另一辊子分别设有一个弧形孔，支撑在摆动辊轴承座上的另一辊子置于弧形孔内；两个辊子的同端分别通过万向联轴器连接两个减速器的输出轴。本实用新型结构简单，本实用新型不再实用皮带进行传动，而是采用万向联轴器进行传动，不会出现打滑现象，传动可靠，提高了磨矿效率；而且调整间隙方便。

Description

新型强力辊式磨矿机

技术领域

本实用新型属于颗粒物料的破碎、粉磨设备技术领域，具体涉及一种新型强力辊式磨矿机。

背景技术

辊式磨矿机作为一种利用一对相向转动的圆辊破碎物料的设备，物料经设备上部加料口落入两个圆辊之间，依靠摩擦力的作用被带入两辊子之间的间隙而逐渐被压碎，成品物料自下部漏出。现有的辊式磨矿机的主轴使用皮带传动，三角皮带容易打滑、变形、损坏，调整辊子间隙时的工作强度大且调整不便，专利号2010203399225的专利改进了原有的皮带传动方式，但并未对辊子间隙调整结构进行改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，间隙调整方便的，磨矿效率高且耐磨性好的新型强力辊式磨矿机。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型强力辊式磨矿机，包括机架、两个辊子及罩壳；两辊子平行设置，一个辊子的两端支撑在固定辊轴承座上，固定辊轴承座固定安装在机架上，另一辊子的两端支撑在摆动辊轴承座上，摆动辊轴承座底部与机架铰接，摆动辊轴承座背向固定辊轴承座侧与液压缸的一端铰接，液压缸的另一端与机架铰接；所述的罩壳固定在机架上，罩壳设置在两个辊子的切削部的外侧，罩壳上设有进料口，罩壳的两端对应与另一辊子分别设有一个弧形孔，支撑在摆动辊轴承座上的另一辊子置于弧形孔内；两个辊子的一端分别连接两个减速器的输出轴。

上述的新型强力辊式磨矿机中，所述的固定辊轴承座的截面为三角形，固定辊轴承座的一个角与机架铰接，固定辊轴承座的背向摆动辊轴承座的一个角通过连杆与机架固定连接。

上述的新型强力辊式磨矿机中，所述的摆动辊轴承座的截面为三角形，摆动辊轴承座的一个角与机架铰接，摆动辊轴承座的背向固定辊轴承座的一个角与液压缸的一端铰接，液压缸的另一端与机架铰接。

上述的新型强力辊式磨矿机中，所述的辊子的切削部的侧面上设有多个盲孔，盲孔内设有硬质合金钉。

上述的新型强力辊式磨矿机中，减速器安装在机架上，两个减速器的输入轴分别连接两个电机的输出轴，电机安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型的主轴轴承座结构由原水平滑动改为摆臂式结构，能起到抗震分散作用力效果,具有以下优点：

1.本实用新型克服了原水平滑道易磨损与轴承配合间隙大，磨损后设备振动大、修复困难的缺点，摆臂式转动部位采用销轴配合，配合精度高，且维修更换容易。

2. 本实用新型左右两侧轴承座布置在相互连接的刚性支架上，保证设备调整时完全同步，避免轴承座工作时的不同步现象。

二、本实用新型结构简单，本实用新型不再使用皮带进行传动，而是采用万向联轴器进行传动，不会出现打滑现象，传动可靠，提高了磨矿效率。

三、本实用新型的摆动辊轴承座与机架铰接，摆动辊轴承座与机架之间设有液压缸，通过液压缸的伸缩实现两辊子之间间隙的调整，调整间隙方便。同时，本实用新型的摆动辊轴承座采用的是杠杆原理，极大的减小了油缸的受力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的辊子的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括机架3、两个辊子2及罩壳4；两辊子2平行设置，一个辊子的两端分别支撑在两固定辊轴承座31上，另一辊子的两端分别支撑在两摆动辊轴承座32上。所述的固定辊轴承座31的截面为三角形，固定辊轴承座31的一个角与机架3铰接，固定辊轴承座31的背向摆动辊轴承座32的一个角通过连杆33与机架3固定连接。所述的摆动辊轴承座32的截面为三角形，摆动辊轴承座32的一个角与机架3铰接，摆动辊轴承座32的背向固定辊轴承座31的一个角与液压缸34的一端铰接，液压缸34的另一端与机架3铰接。

所述的罩壳4固定在机架3上，罩壳4设置在两个辊子2的切削部的外侧，罩壳4顶板上中心处设有进料口，进料口处安装有进料斗41。罩壳4的两端对应于另一辊子分别设有一个弧形孔，支撑在摆动辊轴承座上的另一辊子置于弧形孔内，弧形孔允许该另一辊子绕摆动辊轴承座32与机架3的铰接副转动。两个辊子的同一端分别通过万向联轴器6连接两个减速器5的输出轴。减速器5安装在机架3上，两个减速器5的输入轴分别连接两个电机1的输出轴，电机1安装在机架上。

如图4所示，所述的辊子2的切削部的侧面上设有多个盲孔，盲孔内设有硬质合金钉21。硬质合金钉21的设置，提高了辊子2的耐磨性能。本实用新型结构简单，本实用新型不再实用皮带进行传动，而是采用万向联轴器进行传动，不会出现打滑现象，传动可靠，提高了磨矿效率；而且本实用新型的摆动辊轴承座与机架铰接，摆动辊轴承座与机架之间设有液压缸，通过液压缸的伸缩实现两辊子2之间间隙的调整，调整间隙方便。

Claims (5)

1.一种新型强力辊式磨矿机，其特征是：包括机架、两个辊子及罩壳；两辊子平行设置，一个辊子的两端支撑在固定辊轴承座上，固定辊轴承座固定安装在机架上，另一辊子的两端支撑在摆动辊轴承座上，摆动辊轴承座底部与机架铰接，摆动辊轴承座背向固定辊轴承座侧与液压缸的一端铰接，液压缸的另一端与机架铰接；所述的罩壳固定在机架上，罩壳设置在两个辊子的切削部的外侧，罩壳上设有进料口，罩壳的两端对应与另一辊子分别设有一个弧形孔，支撑在摆动辊轴承座上的另一辊子置于弧形孔内；两个辊子的一端分别连接两个减速器的输出轴。

2.根据权利要求1所述的新型强力辊式磨矿机，其特征是：所述的固定辊轴承座的截面为三角形，固定辊轴承座的一个角与机架铰接，固定辊轴承座的背向摆动辊轴承座的一个角通过连杆与机架固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型强力辊式磨矿机，其特征是：所述的摆动辊轴承座的截面为三角形，摆动辊轴承座的一个角与机架铰接，摆动辊轴承座的背向固定辊轴承座的一个角与液压缸的一端铰接，液压缸的另一端与机架铰接。

4.根据权利要求1所述的新型强力辊式磨矿机，其特征是：所述的辊子的切削部的侧面上设有多个盲孔，盲孔内设有硬质合金钉。

5.根据权利要求1所述的新型强力辊式磨矿机，其特征是：减速器安装在机架上，两个减速器的输入轴分别连接两个电机的输出轴，电机安装在机架上。

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