CN217410498U - 一种高分子涂料环保型生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子涂料环保型生产装置，属于涂料加工生产技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有进料管，所述搅拌箱的右侧设置有净化箱，所述净化箱表面的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块的顶部之间固定安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有多个喷淋头，所述净化箱的内部固定安装有支撑板，解决了现有的涂料在搅拌混合的过程中，会产生大量的气体，这些气体中会存在有一定的有毒物质，若不对这些有毒物质进行过滤净化，就直接将其排入到大气中，不仅会对工厂内的工人的身体造成不良影响，而且也会对大气造成污染的问题。

Description

一种高分子涂料环保型生产装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工生产技术领域，特别涉及一种高分子涂料环保型生产装置。

背景技术

涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。

在对涂料进行加工生产时，涂料在搅拌混合的过程中，会产生大量的气体，这些气体中会存在有一定的有毒物质，若不对这些有毒物质进行过滤净化，就直接将其排入到大气中，不仅会对工厂内的工人的身体造成不良影响，而且也会对大气造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种高分子涂料环保型生产装置，解决了涂料在搅拌混合的过程中，会产生大量的气体，这些气体中会存在有一定的有毒物质，若不对这些有毒物质进行过滤净化，就直接将其排入到大气中，不仅会对工厂内的工人的身体造成不良影响，而且也会对大气造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高分子涂料环保型生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有进料管，所述搅拌箱的右侧设置有净化箱，所述净化箱表面的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块的顶部之间固定安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有多个喷淋头，所述净化箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部滑动安装有凹型过滤框，所述凹型过滤框的内部固定安装有过滤网，所述凹型过滤框的右侧固定安装有移动把，所述移动把的右侧延伸至净化箱的外侧，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述净化箱的内部设置有限位机构；

所述搅拌机构包括有第一盖板、驱动电机、搅拌杆、多个固定套和多个搅拌叶片，所述第一盖板与搅拌箱的顶部固定连接，所述驱动电机固定安装在第一盖板的顶部，所述搅拌杆的顶部贯穿至第一盖板的内腔并固定安装在驱动电机的输出轴上，多个固定套均套设在搅拌杆的表面，多个搅拌叶片均固定安装在对应固定套的表面，所述搅拌杆的底部与搅拌箱的内壁转动连接。

为了达到方便对产生的气体进行净化的效果，作为本实用新型的一种高分子涂料环保型生产装置优选的，所述搅拌箱的右侧固定安装有导气管，所述导气管的表面固定安装有调节阀，所述导气管的右侧与净化箱相连通。

为了达到可对气体中异味进行吸附的效果，作为本实用新型的一种高分子涂料环保型生产装置优选的，所述净化箱的顶部固定安装有第二盖板，所述第二盖板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述净化箱右侧的顶部固定安装有排气管，所述排气管的出气端设置有活性炭网罩。

为了达到由多个喷淋头均匀喷出的效果，作为本实用新型的一种高分子涂料环保型生产装置优选的，所述第二盖板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱相连通，所述水泵的出水端贯穿至净化箱的内腔并与分流管相连通。

为了方便收集碱液循环使用和方便对过滤网进行拆装的效果，作为本实用新型的一种高分子涂料环保型生产装置优选的，所述净化箱的右侧开设有滑孔，所述移动把的表面套设有密封块，密封块与滑孔相适配，所述支撑板的顶部开设有多个第一漏水孔，所述凹型过滤框的底部开设有第二漏水孔，第二漏水孔与第一漏水孔相适配。

为了防止凹型过滤框发生偏移，影响到过滤效果的效果，作为本实用新型的一种高分子涂料环保型生产装置优选的，所述限位机构包括有凹凸块、条形块、移动凸板、挡块和弹簧，所述凹凸块固定安装在凹型过滤框顶部的左侧，所述条形块固定安装在净化箱的内壁的左侧，所述移动凸板滑动安装在条形块的表面，所述挡块固定安装在移动凸板的顶部，所述弹簧滑动套设在移动凸板的表面，所述弹簧的顶端与挡块的固定连接，所述弹簧的底端与条形块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高分子涂料环保型生产装置，通过打开导气管上的调节阀，可将产生的有害气体导入到净化箱内，将水箱内的碱液喷洒到净化箱内，净化箱内的气体遇到碱液后，一些有害的酸性物质会与气体分离，形成颗粒，分离后的颗粒下降到凹型过滤框内，经过滤网使其与碱液分离，颗粒留在凹型过滤框内，碱液通过第二漏水孔和第一漏水孔流到净化箱的底部，可循环使用，节约能源，净化后的气体可通过排气管排出净化箱，避免了直接排入到大气中，对大气造成污染的可能，达到了涂料环保生产的效果。

附图说明

图1为本实用新型的高分子涂料环保型生产装置的整体结构图；

图2为本实用新型中搅拌机构的装配结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌箱和净化箱的剖视图；

图4为本实用新型中分流管和喷淋头的连接示意图；

图5为本实用新型图3中A的局部放大示意图。

图中，1、底座；2、搅拌箱；3、进料管；4、搅拌机构；401、第一盖板；402、驱动电机；403、搅拌杆；404、固定套；405、搅拌叶片；5、导气管；6、调节阀；7、净化箱；8、第二盖板；9、水箱；10、排气管；11、水泵；12、固定块；13、分流管；14、喷淋头；15、支撑板；16、凹型过滤框；17、过滤网；18、移动把；19、限位机构；1901、凹凸块；1902、条形块；1903、移动凸板；1904、挡块；1905、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种高分子涂料环保型生产装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的左侧固定安装有进料管3，搅拌箱2的右侧设置有净化箱7，净化箱7表面的顶部固定安装有两个固定块12，两个固定块12的顶部之间固定安装有分流管13，分流管13的底部固定安装有多个喷淋头14，净化箱7的内部固定安装有支撑板15，支撑板15的顶部滑动安装有凹型过滤框16，凹型过滤框16的内部固定安装有过滤网17，凹型过滤框16的右侧固定安装有移动把18，移动把18的右侧延伸至净化箱7的外侧，搅拌箱2的内部设置有搅拌机构4，净化箱7的内部设置有限位机构19；

搅拌机构4包括有第一盖板401、驱动电机402、搅拌杆403、多个固定套404和多个搅拌叶片405，第一盖板401与搅拌箱2的顶部固定连接，驱动电机402固定安装在第一盖板401的顶部，搅拌杆403的顶部贯穿至第一盖板401的内腔并固定安装在驱动电机402的输出轴上，多个固定套404均套设在搅拌杆403的表面，多个搅拌叶片405均固定安装在对应固定套404的表面，搅拌杆403的底部与搅拌箱2的内壁转动连接。

在本实施例中：通过打开导气管6上的调节阀5，可将产生的有害气体导入到净化箱7内，将水箱9内的碱液喷洒到净化箱7内，净化箱7内的气体遇到碱液后，一些有害的酸性物质会与气体分离，形成颗粒，分离后的颗粒下降到凹型过滤框16内，经过滤网17使其与碱液分离，颗粒留在凹型过滤框16内，碱液通过第二漏水孔和第一漏水孔流到净化箱7的底部，可循环使用，节约能源，净化后的气体可通过排气管10排出净化箱7，避免了直接排入到大气中，对大气造成污染的可能，达到了涂料环保生产的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌箱2的右侧固定安装有导气管5，导气管5的表面固定安装有调节阀6，导气管5的右侧与净化箱7相连通。

在本实施例中：通过搅拌箱2、导气管5、调节阀6和净化箱7的相互配合，打开导气管6上的调节阀5，可将产生的有害气体导入到净化箱7内，以达到方便对产生的气体进行净化的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，净化箱7的顶部固定安装有第二盖板8，第二盖板8的顶部固定安装有水箱9，水箱9的顶部连通有进水管，净化箱7右侧的顶部固定安装有排气管10，排气管10的出气端设置有活性炭网罩。

在本实施例中：通过净化箱7、第二盖板8、水箱9、排气管10、进水管和活性炭网罩的相互配合，在活性炭网罩的作用下，可对气体中异味进行吸附，避免排出的气味给厂房内的工人带来不适感。

作为本实用新型的技术优化方案，第二盖板8的顶部固定安装有水泵11，水泵11的进水端与水箱9相连通，水泵11的出水端贯穿至净化箱7的内腔并与分流管13相连通。

在本实施例中：通过净化箱7、第二盖板8、水箱9、水泵11和分流管13的相互配合，可将水箱9内的碱液运输至分流管13内，再由多个喷淋头14均匀喷出的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，净化箱7的右侧开设有滑孔，移动把18的表面套设有密封块，密封块与滑孔相适配，支撑板15的顶部开设有多个第一漏水孔，凹型过滤框16的底部开设有第二漏水孔，第二漏水孔与第一漏水孔相适配。

在本实施例中：通过净化箱7、支撑板15、凹型过滤框16、滑孔、密封块、第一漏水孔和第二漏水孔的相互配合，可将落入到凹型过滤框16上的颗粒可碱液进行分离，落入到净化箱7底部的碱液取出后，可循环使用。

作为本实用新型的技术优化方案，限位机构19包括有凹凸块1901、条形块1902、移动凸板1903、挡块1904和弹簧1905，凹凸块1901固定安装在凹型过滤框16顶部的左侧，条形块1902固定安装在净化箱7的内壁的左侧，移动凸板1903滑动安装在条形块1902的表面，挡块1904固定安装在移动凸板1903的顶部，弹簧1905滑动套设在移动凸板1903的表面，弹簧1905的顶端与挡块1904的固定连接，弹簧1905的底端与条形块1902的顶部固定连接。

在本实施例中：通过凹凸块1901、条形块1902、移动凸板1903、挡块1904和弹簧1905的相互配合，可将凹型过滤框16进行固定，防止凹型过滤框16发生偏移，影响到过滤效果。

工作原理：首先，将需要加工的涂料放入到搅拌箱2内，启动驱动电机402带动搅拌杆403转动，搅拌杆403带动固定套404转动，固定套404带动搅拌叶片405对加入搅拌箱2的涂料进行搅拌，在搅拌过程中，涂料会产出一些有害气体，通过打开导气管6上的调节阀5，可将产生的有害气体导入到净化箱7内，启动水泵11将水箱9内的碱液运输至分流管13内，经多个喷淋头14喷洒出，对漂浮在净化箱7顶部的气体进行碱化，净化箱7内的气体遇到碱液后，一些有害的酸性物质会与气体分离，形成颗粒，分离后的颗粒下降到凹型过滤框16内，经过滤网17使其与碱液分离，颗粒留在凹型过滤框16内，碱液通过第二漏水孔和第一漏水孔流到净化箱7的底部，可循环使用，节约能源，被碱化了的气体可通过排气管10排出净化箱7，避免了直接排入到大气中，对大气造成污染的可能，达到了涂料环保生产的效果，留在凹型过滤框16内的颗粒，可以在凹型过滤框16取出后，将其从凹型过滤框16清理掉，在凹型过滤框16插入净化箱7内时，当凹凸块1901上表面抵触到移动凸板1903的底部时，移动凸板1903向上移动，当凹凸块1901的上表面不与移动凸板1903的底部相接触时，在弹簧1905的作用下，移动凸板1903向下移动，卡入凹凸块1901的凹陷处，便可将凹型过滤框16进行固定，反向操作，便可解除对凹型过滤框16的固定，方便将凹型过滤框16取出净化箱7外，进行清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子涂料环保型生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的左侧固定安装有进料管(3)，所述搅拌箱(2)的右侧设置有净化箱(7)，所述净化箱(7)表面的顶部固定安装有两个固定块(12)，两个固定块(12)的顶部之间固定安装有分流管(13)，所述分流管(13)的底部固定安装有多个喷淋头(14)，所述净化箱(7)的内部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部滑动安装有凹型过滤框(16)，所述凹型过滤框(16)的内部固定安装有过滤网(17)，所述凹型过滤框(16)的右侧固定安装有移动把(18)，所述移动把(18)的右侧延伸至净化箱(7)的外侧，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌机构(4)，所述净化箱(7)的内部设置有限位机构(19)；

所述搅拌机构(4)包括有第一盖板(401)、驱动电机(402)、搅拌杆(403)、多个固定套(404)和多个搅拌叶片(405)，所述第一盖板(401)与搅拌箱(2)的顶部固定连接，所述驱动电机(402)固定安装在第一盖板(401)的顶部，所述搅拌杆(403)的顶部贯穿至第一盖板(401)的内腔并固定安装在驱动电机(402)的输出轴上，多个固定套(404)均套设在搅拌杆(403)的表面，多个搅拌叶片(405)均固定安装在对应固定套(404)的表面，所述搅拌杆(403)的底部与搅拌箱(2)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子涂料环保型生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的右侧固定安装有导气管(5)，所述导气管(5)的表面固定安装有调节阀(6)，所述导气管(5)的右侧与净化箱(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高分子涂料环保型生产装置，其特征在于：所述净化箱(7)的顶部固定安装有第二盖板(8)，所述第二盖板(8)的顶部固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部连通有进水管，所述净化箱(7)右侧的顶部固定安装有排气管(10)，所述排气管(10)的出气端设置有活性炭网罩。

4.根据权利要求3所述的一种高分子涂料环保型生产装置，其特征在于：所述第二盖板(8)的顶部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水端与水箱(9)相连通，所述水泵(11)的出水端贯穿至净化箱(7)的内腔并与分流管(13)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高分子涂料环保型生产装置，其特征在于：所述净化箱(7)的右侧开设有滑孔，所述移动把(18)的表面固定套(404)设有密封块，密封块与滑孔相适配，所述支撑板(15)的顶部开设有多个第一漏水孔，所述凹型过滤框(16)的底部开设有第二漏水孔，第二漏水孔与第一漏水孔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高分子涂料环保型生产装置，其特征在于：所述限位机构(19)包括有凹凸块(1901)、条形块(1902)、移动凸板(1903)、挡块(1904)和弹簧(1905)，所述凹凸块(1901)固定安装在凹型过滤框(16)顶部的左侧，所述条形块(1902)固定安装在净化箱(7)的内壁的左侧，所述移动凸板(1903)滑动安装在条形块(1902)的表面，所述挡块(1904)固定安装在移动凸板(1903)的顶部，所述弹簧(1905)滑动套设在移动凸板(1903)的表面，所述弹簧(1905)的顶端与挡块(1904)的固定连接，所述弹簧(1905)的底端与条形块(1902)的顶部固定连接。

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