CN217410044U - 一种改性mdi生产用混合过滤系统 - Google Patents

Abstract

一种改性MDI生产用混合过滤系统,包括混合搅拌装置和溶液过滤装置，混合搅拌装置包括搅拌桶体、搅拌电机和匀料板网，溶液过滤装置包括过滤桶体，过滤桶体内同轴设有立柱（21），且在立柱（21）和过滤桶体（20）之间设有竖向螺旋框体（22），竖向螺旋框体（22）上设有滤布（23），本实用新型优点是：搅拌过程中匀料板网上下移动，对流动的溶液进行二次分散，同时降低溶液在搅拌桶体内自转的速度，提高混合效率；滤布铺设在竖向螺旋框体内，溶液的重量使得滤布中部会向下凹陷，并通过连接杆由上至下分隔成多段过滤腔体，溶液顺着滤布由上至下依次流过各段过滤腔，能够快速过滤出溶液中的杂质，有效提高过滤效率。

Description

一种改性MDI生产用混合过滤系统

技术领域

本实用新型涉及改性MDI生产设备技术领域，具体涉及一种改性MDI生产用混合过滤系统。

背景技术

改性MDI也称液化MDI，主要应用于高性能微孔聚氨酯弹性体、模塑软质聚氨酯、白洁皮泡沫塑料的制造，用途比较广泛，液化MDI生产过程主要方法均是通过引入相容性杂质，改变了产品的结晶性，在常温下消除结晶，因此常用到混合搅拌装置和过滤装置，现有的混合搅拌桶底部为弧形面，在搅拌的时候，位于搅拌桨叶正下方的溶液容易出现搅拌死角，同时在搅动过程中，溶液会在桶内跟随搅拌桨叶自转，混合效率不高；混合溶液的过滤大都通过滤桶内沉淀和离心分离，效率低能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种改性MDI生产用混合过滤系统。

本实用新型包括混合搅拌装置和溶液过滤装置，

混合搅拌装置包括搅拌桶体、搅拌电机和匀料板网，搅拌桶体底部设有支撑座，搅拌桶体顶部设有进料口，搅拌桶体底部中心位置设有向上凸起的锥形结构，锥形结构顶部设有搅拌桨叶，搅拌电机安装在搅拌桶体底部，并驱动搅拌桨叶在搅拌桶体内转动，靠近锥形结构底部的搅拌桶体上设有排料管；支撑座一侧设有液压升降架，液压升降架的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体内的连接轴，匀料板网安装在连接轴上，并位于搅拌桨叶正上方；

溶液过滤装置包括过滤桶体，过滤桶体底部设有支撑架，过滤桶体内同轴设有立柱，且在立柱和过滤桶体之间设有竖向螺旋框体，竖向螺旋框体上设有滤布，立柱顶部设有初滤盒，初滤盒顶部为开口，初滤盒侧壁上设有一组滤孔，初滤盒内底部设有向上凸起的球面体，过滤桶体顶部设有一端伸入到初滤盒内的进液管，进液管的出口端位于球面体正上方，进液管的进口端通过管道与搅拌桶体的排料管相通，靠近底部的过滤桶体一侧设有排液管，过滤桶体的底部设有放空管。

匀料板网和搅拌桶体位于同一轴线上，且匀料板网和搅拌桶体的侧壁之间设有间隙。

匀料板网通过轴套可转动安装在连接轴上。

连接轴为上下贯穿的中空结构，连接轴的顶部一端设有辅料连接管。

搅拌桶体顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架的升降板之间设有伸缩防尘套，连接轴一端穿过伸缩防尘套并伸入到搅拌桶体内。

立柱固接在过滤桶体内，竖向螺旋框体包括内侧螺旋带、外侧螺旋带、一组连接杆、一对侧边压条和一组分段压条，内侧螺旋带固接在立柱上，外侧螺旋带固接在过滤桶体上，并通过一组连接杆与内侧螺旋带连接，内侧螺旋带和外侧螺旋带的内侧分别沿其螺旋线方向设有侧边压条安装槽，滤布的两侧分别位于对应的压条安装槽内，并通过一对侧边压条锁紧，连接杆顶部设有分段压条安装槽，一组分段压条分别安装的对应的槽内，并把滤布分隔成多段。

立柱可转动安装在过滤桶体内，竖向螺旋框体包括内侧螺旋带、外侧螺旋带、一组连接杆、一对侧边压条和一组分段压条，内侧螺旋带固接在立柱上，外侧螺旋带通过一组连接杆与内侧螺旋带连接，内侧螺旋带和外侧螺旋带的内侧分别沿其螺旋线方向设有侧边压条安装槽，滤布的两侧分别位于对应的压条安装槽内，并通过一对侧边压条锁紧，连接杆顶部设有分段压条安装槽，一组分段压条分别安装的对应的槽内，并把滤布分隔成多段，过滤桶体底部设有驱动立柱转动的驱动电机。

外侧螺旋带顶部沿其螺旋线方向设有挡板。

初滤盒通过一组弹簧活动安装在立柱顶部。

过滤桶体的侧壁上设有检修口，且在检修口上设有密封检修门。

本实用新型优点是：搅拌桨叶位于锥形结构顶部，搅拌的时候避免搅拌桶体中部下方出现搅拌死角，搅拌过程中匀料板网上下移动，对流动的溶液进行二次分散，同时降低溶液在搅拌桶体内自转的速度，提高混合效率；滤布铺设在竖向螺旋框体内，溶液的重量使得滤布中部会向下凹陷，并通过连接杆由上至下分隔成多段过滤腔体，溶液顺着滤布由上至下依次流过各段过滤腔，能够快速过滤出溶液中的杂质，有效提高过滤效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型混合搅拌装置结构示意图。

图3是本实用新型溶液过滤装置结构示意图。

图4是本实用新型竖向螺旋框体结构示意图。

图5是图4局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括混合搅拌装置和溶液过滤装置，

混合搅拌装置包括搅拌桶体1、搅拌电机2和匀料板网3，搅拌桶体1底部设有支撑座5，搅拌桶体1顶部设有进料口，搅拌桶体1底部中心位置设有向上凸起的锥形结构6，锥形结构6顶部设有搅拌桨叶7，搅拌电机2安装在搅拌桶体1底部，并驱动搅拌桨叶7在搅拌桶体1内转动，靠近锥形结构6底部的搅拌桶体1上设有排料管；支撑座5一侧设有液压升降架10，液压升降架10的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体1内的连接轴11，匀料板网3安装在连接轴11上，并位于搅拌桨叶7正上方；

溶液过滤装置包括过滤桶体20，过滤桶体20底部设有支撑架，过滤桶体20内同轴设有立柱21，且在立柱21和过滤桶体20之间设有竖向螺旋框体22，竖向螺旋框体22上设有滤布23，立柱21顶部设有初滤盒24，初滤盒24顶部为开口，初滤盒24侧壁上设有一组滤孔，初滤盒24内底部设有向上凸起的球面体25，过滤桶体20顶部设有一端伸入到初滤盒24内的进液管26，进液管26的出口端位于球面体25正上方，进液管26的进口端通过管道与搅拌桶体1的排料管相通，靠近底部的过滤桶体20一侧设有排液管27，过滤桶体20的底部设有放空管28。

匀料板网3和搅拌桶体1位于同一轴线上，且匀料板网3和搅拌桶体1的侧壁之间设有间隙。

匀料板网3通过轴套可转动安装在连接轴11上。

连接轴11为上下贯穿的中空结构，连接轴11的顶部一端设有辅料连接管15。

搅拌桶体1顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架10的升降板之间设有伸缩防尘套16，连接轴11一端穿过伸缩防尘套16并伸入到搅拌桶体1内。

立柱21固接在过滤桶体20内，竖向螺旋框体22包括内侧螺旋带30、外侧螺旋带31、一组连接杆32、一对侧边压条33和一组分段压条34，内侧螺旋带30固接在立柱21上，外侧螺旋带31固接在过滤桶体20上，并通过一组连接杆32与内侧螺旋带30连接，内侧螺旋带30和外侧螺旋带31的内侧分别沿其螺旋线方向设有侧边压条安装槽，滤布23的两侧分别位于对应的压条安装槽内，并通过一对侧边压条33锁紧，连接杆32顶部设有分段压条安装槽，一组分段压条34分别安装的对应的槽内，并把滤布23分隔成多段。

立柱21可转动安装在过滤桶体20内，竖向螺旋框体22包括内侧螺旋带30、外侧螺旋带31、一组连接杆32、一对侧边压条33和一组分段压条34，内侧螺旋带30固接在立柱21上，外侧螺旋带31通过一组连接杆32与内侧螺旋带30连接，内侧螺旋带30和外侧螺旋带31的内侧分别沿其螺旋线方向设有侧边压条安装槽，滤布23的两侧分别位于对应的压条安装槽内，并通过一对侧边压条33锁紧，连接杆32顶部设有分段压条安装槽，一组分段压条34分别安装的对应的槽内，并把滤布23分隔成多段，过滤桶体20底部设有驱动立柱21转动的驱动电机37。

外侧螺旋带31顶部沿其螺旋线方向设有挡板35。

初滤盒24通过一组弹簧活动安装在立柱21顶部。

过滤桶体20的侧壁上设有检修口，且在检修口上设有密封检修门36。

工作方式及原理：各溶剂和原料从进料口进入到搅拌桶体1内，搅拌电机2启动驱动搅拌桨叶7转动，对搅拌桶体1内的溶液进行搅拌，由于搅拌桶体1底部中心位置设有向上凸起的锥形结构6，搅拌桨叶7位于锥形结构6顶部，搅动的时候避免搅拌桶体1底部中心位置溶液处于搅拌死角，在搅拌过程中，液压升降架10带动匀料板网3在搅拌桶体1内上下移动，移动过程中匀料板网3把溶液进行二次分散，同时匀料板网3在移动过程中破坏搅拌桶体1内溶液自转的势能，降低溶液自转的速度，提高混合效率。

匀料板网3和搅拌桶体1位于同一轴线上，且匀料板网3和搅拌桶体1的侧壁之间设有间隙，使得匀料板网3上下移动顺畅，同时匀料板网3向上或向下移动的时候，部分溶液从间隙处向下或向上翻滚，提高混合效率。

匀料板网3通过轴套可转动安装在连接轴11上。匀料板网3在上下移动的时候，在搅拌桶体1内溶液自转势能的带动下，匀料板网3也可以缓慢转动，降低溶液自转势能带动下对连接轴11的冲击力。

连接轴11为上下贯穿的中空结构，连接轴11的顶部一端设有辅料连接管15。辅料可以从连接轴11直接输送到溶液内部，提高混合效率。

搅拌桶体1顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架10的升降板之间设有伸缩防尘套16，连接轴11一端穿过伸缩防尘套16并伸入到搅拌桶体1内。使得搅拌过程中搅拌桶体1处于相对封闭状，避免外界粉尘附着在连接轴11上而带入到搅拌桶体1内。

溶液过滤装置工作方式，在搅拌桶体1内混合完成的溶液从进液管26进入到初滤盒24内，球面体25把溶液向四周分散开，溶液通过初滤盒24过滤出大颗粒的杂质，然后落到滤布23上，并沿着竖向螺旋框体22的螺旋方向向下流动，直到进入到过滤桶体20内底部，然后通过排液管27排出。排液管27与过滤桶体20底部之间设有间距，进入到过滤桶体20内的溶液可进行一定沉淀后排出。

初滤盒24通过一组弹簧活动安装在立柱21顶部。溶液落到初滤盒24内后使得初滤盒24晃动，避免初滤盒24的滤孔堵塞。

过滤桶体20的侧壁上设有检修口，且在检修口上设有密封检修门36，便于滤布23安装可更换。

竖向螺旋框体22第一实施方式：立柱21固接在过滤桶体20内，内侧螺旋带30固接在立柱21上，外侧螺旋带31固接在过滤桶体20上，一组连接杆32对内侧螺旋带30和外侧螺旋带31进行等分，滤布23的两侧通过侧边压条33压紧，滤布23的上部通过分段压条34压紧，滤布23安装的时候中部可向下凹陷一部分，使得位于相邻两个连接杆32之间的滤布23成一个独立的过滤腔体，上方过滤腔体内过滤的溶液直接落到下方的过滤腔体内进行二次过滤，同时当前一个过滤腔体过滤不及时的时候，溶液则向下流向下一个过滤腔体，依次进行过滤，提高过滤效率。

竖向螺旋框体22第二实施方式：立柱21可转动安装在过滤桶体20内，内侧螺旋带30固接在立柱21上，外侧螺旋带31通过一组连接杆32与内侧螺旋带30连接，一组连接杆32对内侧螺旋带30和外侧螺旋带31进行等分，滤布23的两侧通过侧边压条33压紧，滤布23的上部通过分段压条34压紧，滤布23安装的时候中部可向下凹陷一部分，使得位于相邻两个连接杆32之间的滤布23成一个独立的过滤腔体，上方过滤腔体内过滤的溶液直接落到下方的过滤腔体内进行二次过滤，同时当前一个过滤腔体过滤不及时的时候，溶液则向下流向下一个过滤腔体，依次进行过滤，提高过滤效率。

驱动电机37驱动立柱21和竖向螺旋框体22间歇性的转动，转动和启停过程中过滤腔体产生抖动，提高滤布23的过滤效率，挡板35避免上部的溶液直接从侧边溢出到过滤桶体20内底部。

Claims (10)

1.一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于它包括混合搅拌装置和溶液过滤装置，

混合搅拌装置包括搅拌桶体（1）、搅拌电机（2）和匀料板网（3），搅拌桶体（1）底部设有支撑座（5），搅拌桶体（1）顶部设有进料口，搅拌桶体（1）底部中心位置设有向上凸起的锥形结构（6），锥形结构（6）顶部设有搅拌桨叶（7），搅拌电机（2）安装在搅拌桶体（1）底部，并驱动搅拌桨叶（7）在搅拌桶体（1）内转动，靠近锥形结构（6）底部的搅拌桶体（1）上设有排料管；支撑座（5）一侧设有液压升降架（10），液压升降架（10）的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体（1）内的连接轴（11），匀料板网（3）安装在连接轴（11）上，并位于搅拌桨叶（7）正上方；

溶液过滤装置包括过滤桶体（20），过滤桶体（20）底部设有支撑架，过滤桶体（20）内同轴设有立柱（21），且在立柱（21）和过滤桶体（20）之间设有竖向螺旋框体（22），竖向螺旋框体（22）上设有滤布（23），立柱（21）顶部设有初滤盒（24），初滤盒（24）顶部为开口，初滤盒（24）侧壁上设有一组滤孔，初滤盒（24）内底部设有向上凸起的球面体（25），过滤桶体（20）顶部设有一端伸入到初滤盒（24）内的进液管（26），进液管（26）的出口端位于球面体（25）正上方，进液管（26）的进口端通过管道与搅拌桶体（1）的排料管相通，靠近底部的过滤桶体（20）一侧设有排液管（27），过滤桶体（20）的底部设有放空管（28）。

2.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于匀料板网（3）和搅拌桶体（1）位于同一轴线上，且匀料板网（3）和搅拌桶体（1）的侧壁之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于匀料板网（3）通过轴套可转动安装在连接轴（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于连接轴（11）为上下贯穿的中空结构，连接轴（11）的顶部一端设有辅料连接管（15）。

5.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于搅拌桶体（1）顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架（10）的升降板之间设有伸缩防尘套（16），连接轴（11）一端穿过伸缩防尘套（16）并伸入到搅拌桶体（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于立柱（21）固接在过滤桶体（20）内，竖向螺旋框体（22）包括内侧螺旋带（30）、外侧螺旋带（31）、一组连接杆（32）、一对侧边压条（33）和一组分段压条（34），内侧螺旋带（30）固接在立柱（21）上，外侧螺旋带（31）固接在过滤桶体（20）上，并通过一组连接杆（32）与内侧螺旋带（30）连接，内侧螺旋带（30）和外侧螺旋带（31）的内侧分别沿其螺旋线方向设有侧边压条安装槽，滤布（23）的两侧分别位于对应的压条安装槽内，并通过一对侧边压条（33）锁紧，连接杆（32）顶部设有分段压条安装槽，一组分段压条（34）分别安装的对应的槽内，并把滤布（23）分隔成多段。

7.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于立柱（21）可转动安装在过滤桶体（20）内，竖向螺旋框体（22）包括内侧螺旋带（30）、外侧螺旋带（31）、一组连接杆（32）、一对侧边压条（33）和一组分段压条（34），内侧螺旋带（30）固接在立柱（21）上，外侧螺旋带（31）通过一组连接杆（32）与内侧螺旋带（30）连接，内侧螺旋带（30）和外侧螺旋带（31）的内侧分别沿其螺旋线方向设有侧边压条安装槽，滤布（23）的两侧分别位于对应的压条安装槽内，并通过一对侧边压条（33）锁紧，连接杆（32）顶部设有分段压条安装槽，一组分段压条（34）分别安装的对应的槽内，并把滤布（23）分隔成多段，过滤桶体（20）底部设有驱动立柱（21）转动的驱动电机（37）。

8.根据权利要求7所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于外侧螺旋带（31）顶部沿其螺旋线方向设有挡板（35）。

9.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于初滤盒（24）通过一组弹簧活动安装在立柱（21）顶部。

10.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合过滤系统，其特征在于过滤桶体（20）的侧壁上设有检修口，且在检修口上设有密封检修门（36）。

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