CN217409944U - 一种真空组合滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤油机领域，公开了一种真空组合滤油机，包括滤油机外壳体，所述滤油机外壳体内固定安装有初滤器和真空精滤器，所述初滤器的左侧壁上固定安装有进油管，所述进油管远离初滤器的一端延伸至滤油机外壳体外，所述进油管上固定安装有进油阀，所述初滤器内固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有排油孔，所述隔板的顶部通过螺钉固定安装有粗滤芯，所述粗滤芯的底部为开口构造，所述排油孔与所述粗滤芯内部相连通。本实用新型具有以下优点和效果：能够自动对粗滤芯表面进行清洁，避免粗滤芯上的滤孔堵塞，能够对油液进行良好顺畅的初步过滤净化，并且能够控制喷出的油雾均匀全面的扩散在真空精滤器内部。

Description

一种真空组合滤油机

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，特别涉及一种真空组合滤油机。

背景技术

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中杂质颗粒、氧化副产物、水等杂物的过滤装置，滤油机主要用于提高油液的清洁度，现今，滤油机的种类多种多样，其中，真空组合滤油机是目前较为常用的滤油机之一，真空组合滤油机主要是由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、输油泵、排油泵等机构组成，其原理是利用真空泵将真空精滤器内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过入口管道进入初滤器，利用初滤器内部的粗滤芯清除较大的颗粒，然后进入真空精滤器内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡，经过加热后的油液通过雾化喷出，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返还原成水放出，在真空精滤器内的油液通过滤油纸或精滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油管道排出机体外。

现有技术中，常用的真空组合滤油机在使用时，油液进入初滤器内部进行初步过滤净化的过程中，油液中的杂质颗粒容易粘附聚积在粗滤芯表面越来越多，进而容易造成粗滤芯上的滤孔堵塞现象发生，导致对油液的初步过滤净化不能顺畅进行，而且初步过滤够的油液进入真空精滤器内部时，真空精滤器内部的雾化喷头的安装位置通常是固定不变的，只能够朝着一个方向进行雾化喷油，导致油雾不能够充分扩散开，使得真空精滤器内部喷出的油雾不均匀，进而会影响油液的净化效果。

因此，需要设计一种能够自动对粗滤芯表面进行清洁，避免粗滤芯上的滤孔堵塞，能够对油液进行良好顺畅的初步过滤净化，并且能够控制喷出的油雾均匀全面的扩散在真空精滤器内部的真空组合滤油机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空组合滤油机，具有能够自动对粗滤芯表面进行清洁，能够控制喷出的油雾均匀全面的扩散在真空精滤器内部的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空组合滤油机，包括滤油机外壳体，所述滤油机外壳体内固定安装有初滤器和真空精滤器，所述初滤器的左侧壁上固定安装有进油管，所述进油管远离初滤器的一端延伸至滤油机外壳体外，所述进油管上固定安装有进油阀，所述初滤器内固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有排油孔，所述隔板的顶部通过螺钉固定安装有粗滤芯，所述粗滤芯的底部为开口构造，所述排油孔与所述粗滤芯内部相连通，所述初滤器的顶部内壁上开设有第一竖孔，所述第一竖孔内通过密封轴承转动安装有转轴，所述转轴的两端均延伸至所述第一竖孔外，所述转轴的底端固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有刮板，所述刮板的一侧与所述粗滤芯的外侧壁滑动解除，所述滤油机外壳体的顶部内壁上固定安装有电机，所述转轴的顶端与所述电机的输出轴端固定连接，所述真空精滤器上设置有油液雾化机构。

通过采用上述技术方案，利用隔板可将初滤器内部空间阻隔开，利用粗滤芯，可对油液中的杂质颗粒进行初步过滤净化，利用刮板，可把粗滤芯外壁上粘附的杂质颗粒刮掉，即可对粗滤芯的外壁进行清洁，利用油液雾化机构，可控制雾化的油液充分全面的扩散在真空精滤器内，能够提高对油液中的过滤效果。

本实用新型的进一步设置为：所述油液雾化机构包括空心竖轴、空心进油盘、多个雾化喷头、输油组件和驱动组件，所述真空精滤器的顶部内壁上开设有第二竖孔，所述空心竖轴通过密封轴承转动安装在所述第二竖孔内，所述空心竖轴的两端均延伸至所述第二竖孔外，所述空心进油盘固定安装在所述空心竖轴的底端，所述空心竖轴与所述空心进油盘相连通，多个所述雾化喷头均固定安装在所述空心进油盘的底部并呈等间距排布，多个所述雾化喷头均与所述空心进油盘内部相连通。

通过采用上述技术方案，利用多个雾化喷头，可控制油液从多个雾化喷头雾化喷出。

本实用新型的进一步设置为：所述输油组件包括输油泵、吸油管和排油管，所述输油泵固定安装在所述真空精滤器的左侧外壁上，所述吸油管的一端与所述输油泵的吸入端固定连接，所述吸油管远离输油泵的一端延伸至所述初滤器内并位于隔板的下方，所述排油管的一端与所述输油泵的排出端固定连接，所述排油管远离输油泵的一端延伸至所述空心竖轴内。

通过采用上述技术方案，利用输油泵，可对初步过滤后的油液进行输送。

本实用新型的进一步设置为：所述空心竖轴的内壁上固定安装有密封环，所述排油管通过密封环与所述空心竖轴转动密封配合。

通过采用上述技术方案，利用密封环，起到对排油管与空心竖轴之间的间隙进行密封的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述排油管上固定套设有管卡，所述管卡与所述真空精滤器的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用管卡，可对排油管的安装位置进行加固支撑。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮固定套设在所述转轴上并位于所述初滤器的上方，所述第二皮带轮固定套设在所述空心竖轴上并位于真空精滤器的上方，所述皮带绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

通过采用上述技术方案，利用第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动作用，可控制空心竖轴带动空心进油盘和多个雾化喷头水平旋转。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用粗滤芯可对油液中的杂质颗粒进行拦截过滤，通过启动电机，可控制刮板以转轴为中心进行旋转，即可实现把粗滤芯外壁上粘附的杂质颗粒刮掉，可自动对粗滤芯的外壁进行清洁，避免粗滤芯上的滤孔堵塞，进而可保证粗滤芯良好的通透性，能够顺畅有效的对油液进行初步过滤净化。

2、本实用新型通过利用第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动作用，可控制多个雾化喷头水平旋转，利用多个雾化喷头旋转时产生的离心力，可使得雾化喷出的油液更加充分全面的扩散在真空精滤器内，提高油雾喷出的均匀性，进而可提高对油液的过滤净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、滤油机外壳体；2、初滤器；3、真空精滤器；4、进油管；5、进油阀；6、隔板；7、排油孔；8、粗滤芯；9、转轴；10、横杆；11、刮板；12、电机；13、空心竖轴；14、空心进油盘；15、雾化喷头；16、输油泵；17、吸油管；18、排油管；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、皮带。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种真空组合滤油机，包括：滤油机外壳体1，滤油机外壳体1内固定安装有初滤器2和真空精滤器3，初滤器2的左侧壁上固定安装有进油管4，进油管4远离初滤器2的一端延伸至滤油机外壳体1外，进油管4上固定安装有进油阀5，初滤器2内固定安装有隔板6，隔板6的顶部开设有排油孔7，隔板6的顶部通过螺钉固定安装有粗滤芯8，粗滤芯8的底部为开口构造，排油孔7与粗滤芯8内部相连通，初滤器2的顶部内壁上开设有第一竖孔，第一竖孔内通过密封轴承转动安装有转轴9，转轴9的两端均延伸至第一竖孔外，转轴9的底端固定安装有横杆10，横杆10的底部固定安装有刮板11，刮板11的一侧与粗滤芯8的外侧壁滑动解除，滤油机外壳体1的顶部内壁上固定安装有电机12，转轴9的顶端与电机12的输出轴端固定连接，真空精滤器3上设置有油液雾化机构。

本实施例中，油液雾化机构包括空心竖轴13、空心进油盘14、多个雾化喷头15、输油组件和驱动组件，真空精滤器3的顶部内壁上开设有第二竖孔，空心竖轴13通过密封轴承转动安装在第二竖孔内，空心竖轴13的两端均延伸至第二竖孔外，空心进油盘14固定安装在空心竖轴13的底端，空心竖轴13与空心进油盘14相连通，多个雾化喷头15均固定安装在空心进油盘14的底部并呈等间距排布，多个雾化喷头15均与空心进油盘14内部相连通。

本实施例中，输油组件包括输油泵16、吸油管17和排油管18，输油泵16固定安装在真空精滤器3的左侧外壁上，吸油管17的一端与输油泵16的吸入端固定连接，吸油管17远离输油泵16的一端延伸至初滤器2内并位于隔板6的下方，排油管18的一端与输油泵16的排出端固定连接，排油管18远离输油泵16的一端延伸至空心竖轴13内。

本实施例中，空心竖轴13的内壁上固定安装有密封环，排油管18通过密封环与空心竖轴13转动密封配合。

本实施例中，排油管18上固定套设有管卡，管卡与真空精滤器3的外侧壁固定连接。

本实施例中，驱动组件包括第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21，第一皮带轮19固定套设在转轴9上并位于初滤器2的上方，第二皮带轮20固定套设在空心竖轴13上并位于真空精滤器3的上方，皮带21绕设在第一皮带轮19和第二皮带轮20上。

本实施例中，滤油机外壳体1内还设置有加热器、真空泵、冷凝器、排油管、排油泵、输油管件以及阀件、检修门等等，其属于现有技术领域的常规技术手段，因此不再对其作出赘述。

本实施例中，滤油机外壳体1安装有控制开关，电机12、输油泵16通过导线与滤油机外壳体内部电源电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机12、输油泵16的开启和关闭。

工作原理：打开进油阀5，油液从进油管4流入初滤器2内，利用粗滤芯8可对油液中的杂质颗粒进行拦截过滤，初步过滤后的油液再依次透过粗滤芯8上的滤孔再从排油孔7下落至初滤器2的底部内壁上存储，通过启动输油泵16，使得初步过滤后的油液依次经过吸油管17、输油泵16、排油管18、空心竖轴13进入空心进油盘14内，进入空心进油盘14内的油液再从多个雾化喷头15雾化喷出，通过将真空精滤器内部抽真空并对油液进行加热，即可对油液进行精过滤净化处理，在对油液进行过滤的过程中，通过启动电机12工作，电机12带动转轴9、横杆10、刮板11和第一皮带轮19转动，刮板11以转轴9为中心进行旋转，利用刮板11的旋转，可把粗滤芯8外壁上粘附的杂质颗粒刮掉，即可自动对粗滤芯8的外壁进行清洁，避免杂质颗粒粘附在粗滤芯8的外壁上越来越多而造成其滤孔堵塞，进而可保证粗滤芯8良好的通透性，能够顺畅有效的对油液进行初步过滤净化，通过利用第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21的传动作用，可控制空心竖轴13带动空心进油盘14和多个雾化喷头15水平旋转，利用多个雾化喷头15旋转时产生的离心力，可使得从多个雾化喷头15雾化喷出的油液更加充分全面的扩散在真空精滤器3内，提高油雾喷出的均匀性，进而可提高对油液的过滤净化效果。

以上对本实用新型所提供的一种真空组合滤油机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种真空组合滤油机，其特征在于，包括滤油机外壳体(1)，所述滤油机外壳体(1)内固定安装有初滤器(2)和真空精滤器(3)，所述初滤器(2)的左侧壁上固定安装有进油管(4)，所述进油管(4)远离初滤器(2)的一端延伸至滤油机外壳体(1)外，所述进油管(4)上固定安装有进油阀(5)，所述初滤器(2)内固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部开设有排油孔(7)，所述隔板(6)的顶部通过螺钉固定安装有粗滤芯(8)，所述粗滤芯(8)的底部为开口构造，所述排油孔(7)与所述粗滤芯(8)内部相连通，所述初滤器(2)的顶部内壁上开设有第一竖孔，所述第一竖孔内通过密封轴承转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的两端均延伸至所述第一竖孔外，所述转轴(9)的底端固定安装有横杆(10)，所述横杆(10)的底部固定安装有刮板(11)，所述刮板(11)的一侧与所述粗滤芯(8)的外侧壁滑动解除，所述滤油机外壳体(1)的顶部内壁上固定安装有电机(12)，所述转轴(9)的顶端与所述电机(12)的输出轴端固定连接，所述真空精滤器(3)上设置有油液雾化机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空组合滤油机，其特征在于：所述油液雾化机构包括空心竖轴(13)、空心进油盘(14)、多个雾化喷头(15)、输油组件和驱动组件，所述真空精滤器(3)的顶部内壁上开设有第二竖孔，所述空心竖轴(13)通过密封轴承转动安装在所述第二竖孔内，所述空心竖轴(13)的两端均延伸至所述第二竖孔外，所述空心进油盘(14)固定安装在所述空心竖轴(13)的底端，所述空心竖轴(13)与所述空心进油盘(14)相连通，多个所述雾化喷头(15)均固定安装在所述空心进油盘(14)的底部并呈等间距排布，多个所述雾化喷头(15)均与所述空心进油盘(14)内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种真空组合滤油机，其特征在于：所述输油组件包括输油泵(16)、吸油管(17)和排油管(18)，所述输油泵(16)固定安装在所述真空精滤器(3)的左侧外壁上，所述吸油管(17)的一端与所述输油泵(16)的吸入端固定连接，所述吸油管(17)远离输油泵(16)的一端延伸至所述初滤器(2)内并位于隔板(6)的下方，所述排油管(18)的一端与所述输油泵(16)的排出端固定连接，所述排油管(18)远离输油泵(16)的一端延伸至所述空心竖轴(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种真空组合滤油机，其特征在于：所述空心竖轴(13)的内壁上固定安装有密封环，所述排油管(18)通过密封环与所述空心竖轴(13)转动密封配合。

5.根据权利要求3所述的一种真空组合滤油机，其特征在于：所述排油管(18)上固定套设有管卡，所述管卡与所述真空精滤器(3)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种真空组合滤油机，其特征在于：所述驱动组件包括第一皮带轮(19)、第二皮带轮(20)和皮带(21)，所述第一皮带轮(19)固定套设在所述转轴(9)上并位于所述初滤器(2)的上方，所述第二皮带轮(20)固定套设在所述空心竖轴(13)上并位于真空精滤器(3)的上方，所述皮带(21)绕设在所述第一皮带轮(19)和所述第二皮带轮(20)上。

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