CN217408247U - 置物架及其立柱组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种置物架及其立柱组件。立柱组件包括至少两个立柱和至少一立柱连接件，每一立柱中空设置；每一立柱连接件的两端分别插置于每二相邻的立柱中；其中，每一立柱连接件包括两个弯折板，两个弯折板的部分抵接，两个弯折板的相对两端向相互背离的方向延伸。如此，通过设置立柱连接件包括两个弯折板，两个弯折板的部分抵接，从而在两个弯折板存在加工误差时，弯折板的形变能够弥补误差，使得本实施例的立柱连接件可以具有较低的加工精度。

Description

置物架及其立柱组件

技术领域

本实用新型涉及置物架技术领域，具体涉及一种置物架及其立柱组件。

背景技术

日常生活中，人们常使用置物架存放书籍或者杂物等，为了便于调节置物架的高度，通常设置置物架的立柱包括多个可拼接的立柱，如此，可以选择性的调整立柱的数量以及高度，进而获得不同高度需求的置物架，以用于适配不同尺寸的安装空间。

通常情况下，为了将两个立柱连接，会在立柱的拼接处包覆设置折弯件，折弯件包覆在立柱的至少三个侧面上，以增强连接的稳定性。但是在实际使用时，包覆在立柱外围的折弯件突出于立柱的表面，不仅不便于清洁和维护，而且由于另一个侧面没有通过折弯件进行支撑，连接强度较低。

目前开发出了设置在两个立柱内部的立柱连接件，立柱连接件的外侧壁与立柱的内侧壁相互抵接，以实现立柱连接件与立柱的连接。立柱连接件设置在立柱的内部虽然可以增强连接强度，但是需要立柱连接件具有较高的加工精度，否则容易在立柱的内部晃动或者出现立柱和立柱连接件无法装配的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种置物架及其立柱组件，以解决立柱连接件加工精度较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种立柱组件，包括：至少两个立柱，每一所述立柱的内部中空设置；和至少一立柱连接件，每一所述立柱连接件的两端分别插置于每二相邻的所述立柱中；其中，每一所述立柱连接件包括两个弯折板，两个所述弯折板的部分抵接，两个所述弯折板的相对两端向相互背离的方向延伸。

可选地，每一所述弯折板包括顺次弯折连接的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和所述第三支撑板分别连接于所述第二支撑板的两端，并位于所述第二支撑板的同一侧。

可选地，所述立柱连接件的两个所述第二支撑板相互抵接，两个所述第一支撑板共面设置，两个所述第三支撑板共面设置。

可选地，每一所述立柱包括两个相对的第一侧壁和两个相对的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁垂直连接，所述第一支撑板和所述第三支撑板与所述第二支撑板垂直连接，所述第一侧壁与所述第二支撑板平行设置，所述第一支撑板和所述第三支撑板的端部抵接于所述第一侧壁。

可选地，所述第一侧壁上设有多个卡口，多个所述卡口沿所述立柱的延伸方向和/或与所述立柱的延伸方向垂直的方向间隔设置。

可选地，所述第一侧壁上设有第一装配孔，所述第二支撑板上设有第二装配孔，紧固件穿设于所述第一装配孔和第二装配孔内。

可选地，所述立柱连接件包括环绕所述第二装配孔的周向设置的围板，所述围板上设有第三装配孔，紧固件插设于所述第二装配孔和所述第三装配孔内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种置物架，所述置物架包括加强件以及两个如前文所述的立柱组件，两个所述立柱组件平行间隔设置，所述加强件的相对两端分别与所述两个立柱组件连接。

可选地，至少一立柱上设有卡口，所述加强件包括连接杆和位于所述连接杆相对两端的卡接部，所述卡接部与所述卡口对应的位置处设有卡勾，所述卡勾与所述卡口卡接。

可选地，所述卡接部包括第一限位板、卡接板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板位于所述卡接板的相对两端并位于所述卡接板的同一侧，所述第一限位板和所述第二限位板分别抵接于所述立柱的相对两侧壁，所述卡勾设置于所述卡接板上，并与所述第一限位板和所述第二限位板位于所述卡接板的同一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过设置立柱连接件包括两个弯折板，两个弯折板的部分抵接，两个弯折板的相对两端向相互背离的方向延伸，从而在两个弯折板存在加工误差时，弯折板的形变能够弥补误差，使得立柱连接件能够插置在立柱的内部，进而，本实施例的立柱连接件可以具有较低的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例中的立柱组件的立体结构示意图；

图2是图1中的立柱组件的分解结构示意图；

图3是图2中的立柱连接件的分解结构示意图；

图4是图1中的立柱的剖视结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中的置物架的立体结构示意图；

图6是图5中的置物架的分解结构示意图；

图7是图6中的加强件的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，图1是本实用新型一实施例中的立柱组件的立体结构示意图，图2是图1中的立柱组件的分解结构示意图，图3是图2中的立柱连接件的分解结构示意图。本实用新型提供一种立柱组件100，立柱组件100包括至少两个立柱10和至少一立柱连接件20。其中，每一立柱10的内部中空设置；每一立柱连接件20的两端分别插置于每二相邻的立柱10中；其中，每一立柱连接件20包括两个弯折板21，两个弯折板21的部分抵接，两个弯折板21的相对两端向相互背离的方向延伸。

综上，在将立柱连接件20的端部插置于立柱10的内部时，两个弯折板21向相互背离的方向延伸的端部会抵接于立柱10的内侧壁，进而将立柱10与立柱连接件20连接，由于立柱连接件20完全位于立柱10的内部，从而可以使得立柱10拼接处的连接结构更加简洁，并且，由于立柱10套设于立柱连接件20的外周，从而可以使得相邻两个立柱10的连接强度更高，且连接结构更加稳定。另外，通过设置立柱连接件20包括两个弯折板21，两个弯折板21仅部分区域抵接，从而在两个弯折板21存在加工误差时，弯折板21的形变也能够弥补误差，使得立柱连接件20能够插置在立柱10的内部，进而，本实施例的立柱连接件20可以具有较低的加工精度。

进一步地，如图2和图3所示，每一弯折板21包括顺次弯折连接的第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213，第一支撑板211和第三支撑板213分别连接于第二支撑板212的两端，并位于第二支撑板212的同一侧。

具体来说，第一支撑板211和第三支撑板213连接于第二支撑板212的端部，以使得第一支撑板211和第三支撑板213相互背离的表面能够分别抵接于立柱10的内侧壁。

其中，第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213可以为一体结构，并具体可以采用厚度相同的合金弯折形成一体的弯折板21，如此，可以降低弯折板21的加工难度，并提升弯折板21的生产效率。

或者，第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213也可以分别进行制作，并采用粘接或者焊接的方式进行连接，以根据实际使用的需求，制作不同厚度的第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213。

进一步地，为了增大立柱连接件20与立柱10的抵接面积，可以设置第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213均为平板。两个第二支撑板212相互抵接，使得两个弯折板21能够稳定的彼此支撑，两个第一支撑板211共面设置，并抵接于立柱10的侧壁，两个第三支撑板213共面设置，并抵接于立柱10的侧壁，如此，可以增大两个第一支撑板211和两个第三支撑板213与立柱10的抵接面积，提升连接强度。

如图2和图4所示，图4是图1中的立柱10的剖视结构示意图。可以设置每一立柱10包括两个相对的第一侧壁11和两个相对的第二侧壁12，第一侧壁11和第二侧壁12垂直连接，第一支撑板211和第三支撑板213与第二支撑板212垂直连接，以形成截面形状为矩形的立柱10。可以将第一侧壁11与第二支撑板212平行设置，第一支撑板211和第三支撑板213的端部抵接于第一侧壁11。如此，两个弯折板21的中部可以稳定的相互抵接，两个弯折板21背离第一支撑板211的端部分别抵接于立柱10的相对两个侧壁，如此，可以使得立柱连接件20稳定的保持于立柱10内，使得相邻两个立柱10的侧壁位于同一平面内，并且可以避免立柱连接件20在立柱10的内部发生晃动。

可选地，如图1和图2所示，可以在至少一个立柱10的第一侧壁11上设有多个卡口112，多个卡口112沿立柱10的延伸方向和立柱10的延伸方向垂直的方向间隔设置。

如图2所示，卡口112的数量有8个，8个卡口112沿立柱10的延伸方向并排间隔设置，位于每一排的卡口112的数量为两个。通过在立柱10的外侧壁上设置卡口112，可以便于立柱10与其它零部件连接。

或者，卡口112可以仅沿立柱10的延伸方向设置，如此，可以调节其它零部件在立柱10上的高度。或者，卡口112也可以仅沿垂直于立柱10的延伸方向设置，如此，可以将其它零部件与立柱10通过垂直于立柱10的延伸方向设置的卡口112同时进行连接，进而提升其它零部件与立柱10的连接强度。

由于立柱连接件20的相对两端同时设置于两个相邻的立柱10内，立柱10虽然可以限制立柱连接件20在垂直于立柱10延伸方向的平面进行移动，但是立柱连接件20却仍然可以沿立柱10的延伸方向进行移动。

故而，在本实施例中，可以采用紧固件将立柱连接件20固定于立柱10上。如图3和图4所示，第一侧壁11上设有第一装配孔114，第二支撑板212上设有第二装配孔214，紧固件穿设于第一装配孔114和第二装配孔214内。

具体来说，可以在立柱10的其中一个侧壁上设置贯穿的第一装配孔114，并在立柱连接件20的与第一装配孔114对应的位置处开设第二装配孔214，如此，紧固件穿设于第一装配孔114内和第二装配孔214内时，能够限定立柱连接件20沿立柱10延伸方向的自由度，进而将立柱连接件20保持于两个立柱10之间，避免立柱连接件20发生移位而导致两个立柱10的连接失效。

其中，可以在两个立柱10上均设置第一装配孔114，并在立柱连接件20与两个第一装配孔114对应的位置处开设两个第二装配孔214，如此，可以将两个立柱10均与立柱连接件20进行固定，提升连接稳定性。

但是，在立柱连接件20存在加工误差时，可能导致两个第一装配孔114之间的距离和两个第二装配孔214之间的距离不同而出现无法装配的问题。

故而，在本实施例中，如图1所示，可以将第一装配孔114仅设置在其中一个立柱10上，而在另外一个立柱10上不设置第一装配孔114，采用紧固件将立柱连接件20固定在其中一个立柱10上以后，将立柱连接件20的另一端插置于另一个立柱10内，即可以完成装配。此时，立柱连接件20可以通过一个紧固件保持于立柱10的内部。通过仅在其中一个立柱10上设置第一装配孔114，可以减少需要安装零件的数量，进而简化立柱组件100的装配复杂度。

进一步地，可以将设有第一装配孔114的立柱10设置在靠近地面的一侧，而远离地面的立柱10在自身重力的作用下，会抵接于靠近地面的立柱10上，如此，远离地面的立柱10也会保持固定在立柱连接件20上。

为了节省材料，通常将第二支撑板212沿第二装配孔214轴线方向的厚度设置的较小。

如图4所示，还可以设置立柱连接件20包括围板22，围板22设置于第二支撑板212上，并环绕第二装配孔214的周向设置，围板22包括与第二装配孔214连通的第三装配孔221，紧固件进一步插置于第三装配孔221内。

具体来说，围板221呈连续的圆环形设置，围设在紧固件外围的围板22可以保护紧固件。

进一步地，可以设置围板221的内侧壁与第一装配孔114的内侧壁位于同一平面上，可以在围板22的内侧壁上设置与紧固件适配的螺纹，在将紧固件与立柱连接件20连接时，紧固件同时与围板22内侧壁上的螺纹旋合连接，增大紧固件与立柱连接件20的旋合长度，进而提升紧固件与立柱连接件20的连接强度，避免紧固件发生脱离。

基于上述实施例中的立柱组件100，本实用新型提供一种置物架00，如图5和图6所示，图5是本实用新型一实施例中的置物架00的立体结构示意图，图6是图5中的置物架00的分解结构示意图。置物架00包括加强件200以及两个立柱组件100，两个立柱组件100平行间隔设置，加强件200的相对两端分别与两个立柱组件100连接。

其中，在一具体的实施例中，可以将加强件200与立柱组件100采用紧固件进行连接。但是，暴露在外的紧固件使得立柱组件100的表面较为不平整，而且，位于背面的紧固件还会与墙壁接触而损坏墙壁。

故而，在本实施例中，可以将加强件200与立柱组件100卡接。具体来说，如图5至图7所示，图7是图6中的加强件200的局部放大结构示意图。加强件200包括连接杆210和位于连接杆210相对两端的卡接部220，卡接部220与卡口112对应的位置处设有卡勾221，卡勾221与卡口112卡接。如此，可以简化加强件200与立柱10的连接结构，并可以提升置物架00的组装效率。另外，由于卡勾221设置于卡接部220朝向立柱10的表面上，可以使得置物架00靠近墙壁的表面平整，进而避免损坏墙壁。

由于置物架00在承受较大的重量时，可能会导致两个立柱组件100之间的距离变大或者变小。立柱组件100的变形，会使得连接在两个立柱组件100之间的加强件200承受较大的作用力，导致与卡口112卡接的卡勾221变形。

故而，在本实施例中，如图7所示，可以设置卡接部220包括第一限位板223、卡接板225和第二限位板227，第一限位板223和第二限位板227位于卡接板225的相对两端并位于卡接板225的同一侧，第一限位板223和第二限位板227分别抵接于立柱10的相对两侧壁，并具体可以为立柱10的两个第二侧壁12(图4中示出)，卡勾221设置于卡接板225上，并与第一限位板223和第二限位板227位于卡接板225的同一侧。如此，设置于立柱10相对两侧的第一限位板223和第二限位板227会承载加强件200垂直于立柱10延伸方向的作用力，避免作用力直接作用在卡勾221上，导致卡勾221变形。并且，连接在两个卡接部220之间的连接杆210也会对两个立柱组件100进行支撑，避免两个立柱组件100发生变形。

进一步地，可以将卡口112设置于立柱10的端部，如此，在两个立柱10通过立柱连接件20连接后，卡接部220与立柱组件100连接时，第一限位板223、卡接板225和第二限位板227可以对相邻两个立柱10之间的缝隙进行遮盖，并可以对第一装配孔114和紧固件进行遮盖，以使得置物架00外形更加平整、美观。

综上，本领域技术人员容易理解，通过设置立柱连接件20包括两个弯折板21，两个弯折板21仅中部抵接，从而在两个弯折板21存在加工误差时，弯折板21弯折部分的形变也能够弥补误差，使得立柱连接件20能够插置在立柱10的内部，进而，本实施例的立柱连接件20可以具有较低的加工精度。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种立柱组件，其特征在于，包括：

至少两个立柱，每一所述立柱中空设置；和

至少一立柱连接件，每一所述立柱连接件的两端分别插置于每二相邻的所述立柱中；

其中，每一所述立柱连接件包括两个弯折板，两个所述弯折板的部分抵接，两个所述弯折板的相对两端向相互背离的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的立柱组件，其特征在于，每一所述弯折板包括顺次弯折连接的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和所述第三支撑板分别连接于所述第二支撑板的两端，并位于所述第二支撑板的同一侧。

3.根据权利要求2所述的立柱组件，其特征在于，所述立柱连接件的两个所述第二支撑板相互抵接，两个所述第一支撑板共面设置，两个所述第三支撑板共面设置。

4.根据权利要求3所述的立柱组件，其特征在于，每一所述立柱包括两个相对的第一侧壁和两个相对的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁垂直连接，所述第一支撑板和所述第三支撑板与所述第二支撑板垂直连接，所述第一侧壁与所述第二支撑板平行设置，所述第一支撑板和所述第三支撑板的端部抵接于所述第一侧壁。

5.根据权利要求4所述的立柱组件，其特征在于，所述第一侧壁上设有多个卡口，多个所述卡口沿所述立柱的延伸方向和/或与所述立柱的延伸方向垂直的方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的立柱组件，其特征在于，所述第一侧壁上设有第一装配孔，所述第二支撑板上设有第二装配孔，紧固件穿设于所述第一装配孔和第二装配孔内。

7.根据权利要求6所述的立柱组件，其特征在于，所述立柱连接件包括环绕所述第二装配孔的周向设置的围板，所述围板上设有第三装配孔，紧固件插设于所述第二装配孔和所述第三装配孔内。

8.一种置物架，其特征在于，所述置物架包括加强件以及两个如权利要求1-7任一项所述的立柱组件，两个所述立柱组件平行间隔设置，所述加强件的相对两端分别与所述两个立柱连接。

9.根据权利要求8所述的置物架，其特征在于，至少一所述立柱上设有卡口，所述加强件包括连接杆和位于所述连接杆相对两端的卡接部，所述卡接部与所述卡口对应的位置处设有卡勾，所述卡勾与所述卡口卡接。

10.根据权利要求9所述的置物架，其特征在于，所述卡接部包括第一限位板、卡接板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板位于所述卡接板的相对两端并位于所述卡接板的同一侧，所述第一限位板和所述第二限位板分别抵接于所述立柱的相对两侧壁，所述卡勾设置于所述卡接板上，并与所述第一限位板和所述第二限位板位于所述卡接板的同一侧。

Images