CN217408063U - 方便进风的高速电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电吹风技术领域，特指一种方便进风的高速电吹风；本实用新型包括主体外壳，主体外壳的后端具有后壳，后壳外固定有主进风罩，主进风罩开设有多个主进风口，后壳包括有外圈、内圈，外圈、内圈之间通过弧形壁连接，弧形壁具有多个吸风口，主体外壳后部底面具有通孔与手柄连通，手柄具有手柄进风口；本实用新型通过主进风口进风，气流快速进入后壳，手柄内的气流从吸风口被吸入后壳，所以可以实现快速进风，大大提高散热效果，保护各个元器件，延长使用寿命。

Description

方便进风的高速电吹风

技术领域

本实用新型涉及电吹风技术领域，特指一种方便进风的高速电吹风。

背景技术

现有的高速电吹风，优势在于大风量，稳定的温控系统及更小的噪音等创新功能综合所带来更好的体验。因为高速电吹风正常工作的情况下，电机和主板会产生大量的热量，所以是需要吸入大量的风来给电机和主板进行冷却以保证正常运转。但是，现有的高速电吹风的主板散热是非常不好的，这就会在短时间内因为发热丝过热而发红，极可能导致火灾等事故发生。

因此，基于上述现有的高速电吹风的缺陷，需要对现有的高速电吹风进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种方便进风的高速电吹风，该方便进风的高速电吹风解决了现有的高速电吹风所存在的：进风效果不好、主板散热效果不佳等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：方便进风的高速电吹风，包括主体外壳，主体外壳的后端具有后壳，后壳外固定有主进风罩，主进风罩开设有多个主进风口，后壳包括有外圈、内圈，外圈、内圈之间通过弧形壁连接，弧形壁具有多个吸风口，主体外壳后部底面具有通孔与手柄连通，手柄具有手柄进风口。

进一步的，所述的吸风口位于通孔的后侧，便于形成负压，带动手柄内的气流移动。

进一步的，所述的主体外壳内具有电机支架，电机支架包括电机座，电机夹设于电机座内，电机座的前部具有外喇叭口，稳定固定电机，增加电机的工作稳定性。

进一步的，所述的外喇叭口的中部通过连接条连接有内喇叭口，电机的前端位于内喇叭口内，可以使气流快速吹出。

进一步的，所述的内圈中心形成有电机支架固定圈，内圈、电机支架固定圈夹住电机支架的后端，可以使气流汇集到后壳内，快速被电机带走。

进一步的，所述的主体外壳内具有发热架外套，发热架外套与电机支架固定在一起，发热架外套与主体外壳内壁紧密接触，手柄内的气流只能被吸入后壳内，快速被带走。

进一步的，所述的内喇叭口配有后导风块，后导风块的前端为平面、后端为弧形面，后导风块的后端卡入内喇叭口内，顶压固定电机的控制板。气流只能从内喇叭口与外喇叭口之间的导流通道流动。

进一步的，所述的后导风块的前端面中部凸出形成前凸部，前凸部、后导风块的前端面开设有定位槽。后导风块与发热架配合，可以将气流引向发热架的外端，流经发热架的云母片上的电热丝，保证电热丝的安全。

本实用新型的有益效果在于：通过主进风口进风，气流快速进入后壳，手柄内的气流从吸风口被吸入后壳，所以可以实现快速进风，大大提高散热效果，保护各个元器件，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的另一角度立体示意图。

图3为本实用新型的拓展应用示意图。

图4为本实用新型的局部分解示意图一。

图5为本实用新型的局部分解示意图二。

图6为图1的局部放大示意图。

图7为本实用新型的出风口盖体示意图。

图8为本实用新型的发热架外套示意图。

图9为本实用新型的发热架示意图。

图10为本实用新型的电机支架示意图。

图11为本实用新型的电机支架另一角度示意图。

图12为本实用新型的电机安装结构示意图。

图13为本实用新型的电机安装结构另一角度示意图。

图14为本实用新型的后壳示意图。

图15为本实用新型的后壳另一角度示意图。

图16为本实用新型的后导风块结构示意图。

图17为本实用新型的后导风块另一角度示意图。

标号及说明：

主体外壳1、出风口固定圈10、装饰条11、通孔12、凸条13；

手柄2、第一按键20、调节键21、第二控制键22、主板23、电线24；

出风口盖体3、外固定圈30、内固定座31、连接筋32、出风口33、凸耳34、凹槽35、装饰花纹36、磁吸出风口37；

主进风罩4、主进风口40、显示屏41；

手柄进风口外壳5、手柄进风口50、手柄进风过滤网51；

不锈钢块6、后导风块60、前凸部61；

发热架外套7、弧形收口70、外延固定圈71、缺口72、发热架73、云母片74、凸出部75、螺丝座76；

电机支架8、负离子发生器80、外喇叭口81、电机座82、外凸块83、线槽84、调节孔85、挡圈86、电机87、硅胶套88、内喇叭口89；

后壳9、外圈90、内圈91、电机支架固定圈92、弧形壁93、吸风口94、主过滤网95。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图2，本实用新型方便进风的高速电吹风包括：主体外壳1、手柄2，主体外壳1的后端具有主进风罩4，主进风罩4开设有多个主进风口40，主体外壳1的前端具有出风口盖体3，出风口盖体3具有多个出风口33，电吹风工作的时候，由进风口40吸入冷风，然后由出风口33吹出。

见图6、图7，本实用新型的出风口盖体3包括有外固定圈30、内固定座31，内固定座31位于外固定圈30中部，外固定圈30、内固定座31之间通过连接筋32连接，相邻的连接筋32之间形成出风口33。外固定圈30上具有凸耳34，凸耳34开设有螺丝孔。

本实用新型的出风口盖体3的外侧面具有装饰花纹36。出风口盖体3通过出风口固定圈10固定于主体外壳1的前端。

本实用新型的主体外壳1的表面具有装饰条11。

见图5、图8，本实用新型的发热架外套7为圆筒状结构，发热架外套7的前端具有弧形收口70，使气体集中，发热架外套7的后端具有外延固定圈71，外延固定圈71具有缺口72，发热架外套7的外壁前部和外壁后部分别具有多个螺丝座76，前部的螺丝座76用于固定连接出风口盖体3的凸耳34，后部的螺丝座76用于连接电机支架8。

本实用新型的发热架外套7内套设有发热架73。见图9，发热架73包括有多个云母片74，云母片74上安装有发热丝(图中未示出)。

进一步的，云母片74的前端中部形成的弧形边，弧形边具有凸出部75。本实用新型的多个云母片74的弧形边组合形成一个用于容纳出风口盖体3的内固定座31的空间，同时，内固定座31具有多个凹槽35，凸出部75卡入内固定座31的凹槽35内，使云母片74、出风口盖体3都比较稳固。

本实用新型的内固定座31的凹槽35与出风口盖体3的连接筋31对齐，这样就可以保证从出风口33看过来不会明显看到云母片，整体更美观。

见图4，本实用新型的主体外壳1的内壁上成型有凸条13，发热架外套7的外延固定圈71的缺口72套于凸条13外，从而限制发热器外套7、电机支架8旋转。

见图10、图11、图12、图13，本实用新型的电机支架8包括电机座82，电机87夹设于电机座82内，电机座82的前部具有外喇叭口81，电机座82的外壁成型有多个外凸块83，用于安装负离子发生器80，外喇叭口81开设有线槽84，用于固定电线。

本实用新型的电机座82上开设有调节孔85，可以轻微调节电机87。电机座82的后端具有挡圈86，用于阻挡限制电机87。电机87套有硅胶套88，使电机87减少震动，减少噪音。外喇叭口81的中部通过连接条连接有内喇叭口89，电机87的控制板位于内喇叭口89内。气流经电机87吸入后，从外喇叭口81、内喇叭口89之间的通道排出，电机87的风叶朝向主进风罩4。

见图14、图15，本实用新型的后壳9的前端与电机支架8组装固定、后端与主进风罩4固定，后壳9与主进风罩4之间安装有主过滤网95。

本实用新型的后壳9包括有外圈90、内圈91，内圈91中心形成气流汇集口，内圈91的中心沿径向延伸有电机支架固定圈92，通过内圈91、电机支架固定圈92可以夹住电机支架8的后端，电机支架固定圈92与电机座82的挡圈86相抵。电机87位于气流汇集口旁边，进来的空气经气流汇集口被电机87吸走并从出风口33吹出。后壳9与主体外壳1组合固定。

本实用新型的手柄2上具有第一按键20、调节键21、第二控制键22，可以实现多种控制及调节功能，手柄2的底部具有电线24，手柄2的下部具有手柄进风口外壳5，手柄进风口外壳5具有多个手柄进风口50，冷风从手柄进风口50被吸入手柄2内，手柄进风口外壳5内安装有手柄进风过滤网51。

见图4，本实用新型的主体外壳1后部底面具有通孔12与手柄2连通。手柄2内安装有主板23。本实用新型工作时，主板23上的元器件发热量非常高，因此，可以通过手柄进风口外壳5的手柄进风口50进风，经过主板23后将热量带入主体外壳1内，最后由出风口33吹出，从而保证了主板23的正常工作。

本实用新型的外圈90、内圈91之间通过弧形壁93连接，弧形壁93具有多个吸风口94。

进一步的，弧形壁93、吸风口94位于通孔12的后侧。电机87工作时，一方面，主要由主进风罩4的主进风口40进风，这是第一风路，同时，在吸风口94形成负压，从而通过手柄进风口50进来一部分气流，这是第二风路，第二风路将主板23上的元器件的热量带入主体外壳1内。

由于发热架外套7具有外延固定圈71，外延固定圈71与主体外壳1的内壁接触，出风口盖体3固定于主体外壳1的前端，所以，从通孔12被吸入的气流不能直接从出风口33吹出，只能经过吸风口94进入后壳9内，经过电机87、发热架外套7从出风口33吹出。

进一步的，发热架外套7的弧形收口70的内壁成型有多个定位槽，可以用于云母片74的前端直接、快速组装定位，并且防止发热架73旋转。

如图5所示，本实用新型的后壳9、电机87、发热架外套7形成一条封闭的风道。因此，两条风路来的风集中在一条风道中吹出，元器件的散热效果更好。

进一步的，本实用新型的出风口盖体3中部固定有不锈钢块6，不锈钢块6安装于出风口盖体3的内固定座31前端。如图3，本实用新型可以配合磁吸出风口37使用，磁吸出风口37具有磁铁，可以吸附在不锈钢块6上。不安装不锈钢块6，本实用新型也可以正常使用。

见图2，进一步的，本实用新型的主进风罩4中部开孔，固定有显示屏41，该显示屏41安装于后壳9与主进风罩4之间，显示屏41可以设置显示功能。本实用新型不安装显示屏41也可以正常使用。

本实用新型的电机支架8采用上、下两个部分，通过螺丝固定在一起，采用这种方式，便于快速安装电机。

本实用新型的发热架外套7与电机支架8是独立的部件，发热架外套7、电机支架8可以形成模块化组装生产，如果要生产不同款式的电吹风，只需要更换不同的主体外壳1即可。

本实用新型图中采用在手柄2的底端连接有电线24，还可以在手柄2的底端固定连接端子，也即是通过分段式电连接的方式进行接电。

本实用新型的后壳9的弧形壁93形成降噪区域，手柄2通过吸风口94将热风吸入后壳9的降噪区域内，主要气流从主进风罩4的主进风口40进入后壳9的降噪区域。

进一步的，如图16、图17，本实用新型的后导风块60结构。内喇叭口89配有后导风块60，后导风块60的前端为平面、后端为弧形面，后导风块60的后端卡入内喇叭口89内，顶压固定电机87的控制板，后导风块60的前端面中部凸出形成前凸部61，前凸部61、后导风块60的前端面开设有定位槽，用于卡设云母片74，保证云母片74的稳定性。

本实用新型采用上述结构后，气流经电机87吸入后，从外喇叭口81、内喇叭口89之间的通道排出，气流被导出主要冲击云母片74上的发热丝，气流更稳定，这样就可以快速将发热丝的热量带走，避免产生安全隐患。

Claims (8)

1.方便进风的高速电吹风，其特征在于：包括主体外壳，主体外壳的后端具有后壳，后壳外固定有主进风罩，主进风罩开设有多个主进风口，后壳包括有外圈、内圈，外圈、内圈之间通过弧形壁连接，弧形壁具有多个吸风口，主体外壳后部底面具有通孔与手柄连通，手柄具有手柄进风口。

2.根据权利要求1所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的吸风口位于通孔的后侧。

3.根据权利要求1所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的主体外壳内具有电机支架，电机支架包括电机座，电机夹设于电机座内，电机座的前部具有外喇叭口。

4.根据权利要求3所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的外喇叭口的中部通过连接条连接有内喇叭口，电机的前端位于内喇叭口内。

5.根据权利要求3所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的内圈中心形成有电机支架固定圈，内圈、电机支架固定圈夹住电机支架的后端。

6.根据权利要求4所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的主体外壳内具有发热架外套，发热架外套与电机支架固定在一起，发热架外套与主体外壳内壁紧密接触。

7.根据权利要求4所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的内喇叭口配有后导风块，后导风块的前端为平面、后端为弧形面，后导风块的后端卡入内喇叭口内，顶压固定电机的控制板。

8.根据权利要求7所述的方便进风的高速电吹风，其特征在于：所述的后导风块的前端面中部凸出形成前凸部，前凸部、后导风块的前端面开设有定位槽。

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