CN217407542U - 一种用于植保喷洒的自动混药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于植保喷洒的自动混药装置，包括底架以及设置在所述底架上的混药模块，所述混药模块包括混药罐，所述混药罐包括混药腔与控温腔，所述混药腔顶部设置有箱盖，所述箱盖中心处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端配合连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内，所述转动轴沿长度方向设置有若干组搅拌叶片，各组搅拌叶片的长度均不相等，所述箱盖的边侧设置有两组第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端配合连接有伸缩杆，通过第二驱动电机带动清洁套环自动的对混药腔进行清洁，不需要通过人工清洁，降低了人们的劳动强度，并且能够节省劳动时间，提高了自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备领域，尤其涉及一种用于植保喷洒的自动混药装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们无论是工作还是生活的节奏都在不断的加快，同时所接触的产品也都在不断的实现自动化和便捷化，因而无论是企业还是个人都讲究高效作业，农药的混制也是如此，我国是农业大国，在农业领域中经常需要对作物喷洒农药，不同的作物可能需要多种不同农药混合喷洒。在现有的液态农药配药过程中，主要是人工向药桶内加农药和水，并用搅拌棒对药桶内的农药和水进行搅拌完成，这种搅拌方式不但费时费力而且容易造成农药混合调配不均匀。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于植保喷洒的自动混药装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型公开了一种用于植保喷洒的自动混药装置，包括底架以及设置在所述底架上的混药模块；
所述混药模块包括混药罐，所述混药罐包括混药腔与控温腔，所述混药腔顶部设置有箱盖，所述箱盖中心处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端配合连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内，所述转动轴沿长度方向设置有若干组搅拌叶片，各组搅拌叶片的长度均不相等；
所述箱盖的边侧设置有两组第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端配合连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内，所述伸缩杆的末端配合连接有清洁套环，所述清洁套环底部固定连接有固定环，所述固定环沿周向阵列设置有若干个喷头。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述搅拌叶片通过固定套固定在所述转动轴上。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述转动轴上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测所述搅拌叶片的转速信息，所述第一传感器与所述第一驱动电机信号连接。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述清洁套环的外径与所述混药腔的内径相等。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述清洁套环由胶质弹性材料制成。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述箱盖上还设置有若干个储药箱，所述储药箱底部配合连接有落药管，所述落药管的末端贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述落药管上设置有电控阀门。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述控温腔内设置有电热棒。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述混药腔内设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测所述混药腔内温度信息。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述混药腔底部设置有落料口。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：当往混药腔内加入各种类型的农药药液后，启动第一驱动电机，使得第一驱动电机带动转动轴旋转，进而使得转动轴带动搅拌叶片旋转，从而使得在搅拌叶片的带动下，使得农药药液相互混合，相对于传统的搅拌叶片，本装置的混合效率更高，混合效果更好；通过第二驱动电机带动清洁套环自动的对混药腔进行清洁，不需要通过人工清洁，降低了人们的劳动强度，并且能够节省劳动时间，提高了自动化程度。
附图说明
根据以下给出的本实用新型的各种实施例的附图，将更加充分地理解本实用新型的实施例，然而，这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，而是仅用于解释和理解，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为混药装置的立体结构示意图；
图2为混药装置的剖面结构示意图；
图3为搅拌叶片的结构示意图；
图4清洁套环的结构示意图
图中：101、底架；102、混药罐；103、混药腔；104、控温腔；105、箱盖；106、第一驱动电机；107、转动轴；108、搅拌叶片；109、第二驱动电机；201、伸缩杆；202、清洁套环；203、固定环；204、喷头；205、固定套；206、储药箱；207、落药管；208、电控阀门； 209、电热棒；301、落料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。
在本实用新型的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于植保喷洒的自动混药装置，包括底架101以及设置在所述底架101上的混药模块；
所述混药模块包括混药罐102，所述混药罐102包括混药腔103 与控温腔104，所述混药腔103顶部设置有箱盖105，所述箱盖105 中心处设置有第一驱动电机106，所述第一驱动电机106的输出端配合连接有转动轴107，所述转动轴107贯穿所述箱盖105延伸至所述混药腔103内，所述转动轴107沿长度方向设置有若干组搅拌叶片 108，各组搅拌叶片108的长度均不相等。
需要说明的是，所述混药腔103与控温腔104相互独立，通过混药腔103混制农药，通过控温腔104控制混制农药时混药腔103内的温度。当往混药腔103内加入各种类型的农药药液后，启动第一驱动电机106，使得第一驱动电机106带动转动轴107旋转，进而使得转动轴107带动搅拌叶片108旋转，从而使得在搅拌叶片108的带动下，使得农药药液相互混合，并且各组搅拌叶片108的长度不相等，使得各组搅拌叶片108在不同的径向长度与农药药液相互碰撞，相对于传统的搅拌叶片108，本装置的混合效率更高，混合效果更好。
所述箱盖105的边侧设置有两组第二驱动电机109，所述第二驱动电机109的输出端配合连接有伸缩杆201，所述伸缩杆201贯穿所述箱盖105延伸至所述混药腔103内，所述伸缩杆201的末端配合连接有清洁套环202，所述清洁套环202底部固定连接有固定环203，所述固定环203沿周向阵列设置有若干个喷头204。
需要说明的是，在通过搅拌叶片108对混药腔103内的农药药液进行搅拌混合时，一部分的农药药液会吸附在混药腔103的内壁上，为了避免农药长期吸附在混药腔103的内壁上从而出现变质，进而影响后续混制农药的药效，因此，在每次混制完农药后，都需要对混药腔103内壁进行清洗，传统的方案是采用人工清洗的方式，而在本装置中，当需要对混药腔103内壁进行清洗时，控制喷头204启动，使得喷头204喷出清洁水，然后再控制第二驱动电机109启动，使得第二驱动电机109驱动伸缩杆201伸缩，从而使得伸缩杆201带动清洁套环202沿混药腔103的内壁上下来回扫动，并且在清洁套环202扫动的过程中，喷头204不断喷出清洁水，从而提高清洁的效率，这样一来，通过第二驱动电机109带动清洁套环202自动的对混药腔103 进行清洁，不需要通过人工清洁，降低了人们的劳动强度，并且能够节省劳动时间，提高了自动化程度。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述搅拌叶片108 通过固定套205固定在所述转动轴107上。
需要说明的是，通过固定套205将搅拌叶片108可拆卸的固定在转动轴107上，若其中一组搅拌叶片108损坏，只需要将这一组搅拌叶片108拆卸更换即可，不需要更换其他组还能够使用的搅拌叶片 108，进一步提高了资源了利用率。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述转动轴107上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测所述搅拌叶片108的转速信息，所述第一传感器与所述第一驱动电机106信号连接。
需要说明的是，所述第一传感器为速度传感器，通过第一传感器实时监测并反馈搅拌叶片108的转速信息，当所述搅拌叶片108的转速过小时，第一传感器能够把信号反馈至第一驱动电机106上，使得第一驱动电机106接收信号后加大输出功率，进而提高搅拌叶片108 的旋转速度，从而避免出现混制不充分的情况，进而提高农药的施药效果。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述清洁套环202 的外径与所述混药腔103的内径相等。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述清洁套环202 由胶质弹性材料制成。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述箱盖105上还设置有若干个储药箱206，所述储药箱206底部配合连接有落药管207，所述落药管207的末端贯穿所述箱盖105延伸至所述混药腔103内。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述落药管207上设置有电控阀门208。
需要说明的是，箱盖105的顶部设置有多个储药箱206，各个储药箱206上分别装有不同类型的农药，当需要配置不同的农药时，用户只需要将配药信息发送至混药模块上，混药模块接收的配药信息时，从而控制对应的电控阀门208开启，使得特定类型的农药顺着落药管 207流至混药腔103内即可。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述控温腔104内设置有电热棒209。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述混药腔103内设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测所述混药腔103内温度信息。
需要说明的是，所述温控腔内装有水溶液，通过电热棒209对水溶液加热，然后再通过水溶液将温度传递至混药腔103内，使得混药在特定的温度范围内混制农药，进而提高农药的混药效率，从而提高混制时间。并且通过第二传感器检测并反馈混药腔103内的温度信息，当混药腔103内的温度不在预设范围内时，通过控制电热棒209的功率进而调节温度。
进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述混药腔103底部设置有落料口301。
需要说明的是，当混制完农药后，通过落料口301将混制好的农药药液排出。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于植保喷洒的自动混药装置，包括底架以及设置在所述底架上的混药模块，其特征在于：
所述混药模块包括混药罐，所述混药罐包括混药腔与控温腔，所述混药腔顶部设置有箱盖，所述箱盖中心处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端配合连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内，所述转动轴沿长度方向设置有若干组搅拌叶片，各组搅拌叶片的长度均不相等；
所述箱盖的边侧设置有两组第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端配合连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内，所述伸缩杆的末端配合连接有清洁套环，所述清洁套环底部固定连接有固定环，所述固定环沿周向阵列设置有若干个喷头。
2.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述搅拌叶片通过固定套固定在所述转动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述转动轴上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测所述搅拌叶片的转速信息，所述第一传感器与所述第一驱动电机信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述清洁套环的外径与所述混药腔的内径相等。
5.根据权利要求4所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述清洁套环由胶质弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述箱盖上还设置有若干个储药箱，所述储药箱底部配合连接有落药管，所述落药管的末端贯穿所述箱盖延伸至所述混药腔内。
7.根据权利要求6所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述落药管上设置有电控阀门。
8.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述控温腔内设置有电热棒。
9.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述混药腔内设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测所述混药腔内温度信息。
10.根据权利要求1所述的一种用于植保喷洒的自动混药装置，其特征在于：所述混药腔底部设置有落料口。
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