CN217406743U - 一种钻头用涂层预加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热装置领域，具体是一种钻头用涂层预加热装置，包括底座、加热箱、上盖和密封机构；所述加热箱固接在底座的顶部，且加热箱的顶部呈开口状态；所述上盖设置在加热箱的顶部；所述密封机构包括电缸、导杆、密封块和橡胶层；所述电缸固接在底座的顶部；所述电缸的输出端固接有一号环形板，且一号环形板的一侧固接在上盖的外侧壁；所述加热箱的外侧壁固接有二号环形板；能够防止加热箱内部的热量从上盖与加热箱的接触面中的缝隙流出，具有较好的密封效果，能够减少加热箱内部的热量的损失，从而使得加热箱内部的涂料原料能够快速熔融，加热效率高，对涂料的加热效果好。

Description

一种钻头用涂层预加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，具体是一种钻头用涂层预加热装置。

背景技术

钻头是一种用来钻孔的零件，为了提高钻头的耐磨性能，需要在钻头的表面设置涂层。

涂料在涂到钻头表面前，需要先对涂料进行加热，以使得涂料充分贴合在钻头的表面。

现有的加热装置密封效果差，导致热量大量流失，从而降低了对涂料的加热效率；因此，针对上述问题提出一种钻头用涂层预加热装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的加热装置密封效果差，导致热量大量流失，从而降低了对涂料的加热效率的问题，本实用新型提出一种钻头用涂层预加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钻头用涂层预加热装置，包括底座、加热箱、上盖和密封机构；所述加热箱固接在底座的顶部，且加热箱的顶部呈开口状态；所述上盖设置在加热箱的顶部；所述密封机构包括电缸、导杆、密封块和橡胶层；所述电缸固接在底座的顶部；所述电缸的输出端固接有一号环形板，且一号环形板的一侧固接在上盖的外侧壁；所述加热箱的外侧壁固接有二号环形板；所述导杆也固接在底座的顶部，且位于电缸与加热箱之间；所述导杆贯穿且滑动连接于一号环形板；所述密封块固接在一号环形板的底部；所述二号环形板的顶部在密封块的对应位置处开设有环形槽；所述密封块插接于环形槽；所述橡胶层固接在密封块的外侧壁，且密封块呈空心设置；所述密封块的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部固接有气囊，气囊与橡胶层内部连通；所述环形槽的底部在凹槽的对应位置处固接有凸块；能够防止加热箱内部的热量从上盖与加热箱的接触面中的缝隙流出，进而具有较好的密封效果，能够减少加热箱内部的热量的损失，从而使得加热箱内部的涂料原料能够快速熔融，加热效率高，对涂料的加热效果好。

优选的，所述上盖的顶部固接有两个弹簧，且所述弹簧的顶端固接有一号支撑板；所述一号支撑板的顶部固接有一号电机；所述一号电机的输出轴固接有搅拌杆，且搅拌杆的底端位于加热箱内部；所述搅拌杆的外壁固接有搅拌叶片；两个所述弹簧对称设置在搅拌杆的两侧；能够实现对加热箱内部的涂料搅拌，进而使得加热箱内部的涂料的受热更加均匀，加快了加热箱内部涂料的融化速度，同时也使得加热箱内部不同成分的涂料混合均匀。

优选的，所述上盖的顶部固接有二号支撑板，且二号支撑板靠近弹簧的一侧固接有二号电机；所述二号电机的输出轴套设且固接有凸轮；能够使得加热箱内部的涂料能够被充分搅拌。

优选的，所述上盖的顶部在远离二号电机的位置还固接有导向杆；所述导向杆贯穿且滑动连接于一号支撑板；使得一号支撑板能够精准且平稳地产生上下运动，进而有利于实现对加热箱内部涂料的充分搅拌。

优选的，所述加热箱的内部壁体内固接有电热管，且电热管环绕设置在加热箱的内部壁体内；电热管与外界电源连通，可实现对涂料的加热。

优选的，所述加热箱和上盖的外侧壁固接有隔热层，且所述隔热层由岩棉材料制成；具有较好的保温作用，能够避免热量大量扩散到空气中。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置了密封机构，通过电缸带动一号环形板向下运动，进而使得上盖整体沿着导杆竖直向下运动，并且与加热箱的顶部接触，使得密封块插入环形槽，同时凸块将挤压气囊，使得气囊内部的气体进入橡胶层的内部，使得橡胶层产生膨胀的效果，进而使得密封块与环形槽的内壁紧密接触，能够防止加热箱内部的热量从上盖与加热箱的接触面中的缝隙流出，具有较好的密封效果，能够减少加热箱内部的热量的损失，从而使得加热箱内部的涂料原料能够快速熔融，加热效率高，对涂料的加热效果好。

2.本实用新型设置了一号电机、搅拌杆、二号电机、凸轮和导向杆，通过一号电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，能够实现对加热箱内部的涂料搅拌，配合二号电机带动凸轮转动，使得一号电机和搅拌杆产生上下运动，使得加热箱内部的涂料能够被充分搅拌，于是加热箱内部的涂料的受热更加均匀，提高了加热效率，同时也使得加热箱内部不同成分的涂料被混合均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图；

图3为实施例一中上盖和一号环形板的结构示意图；

图4为实施例一中加热箱和二号环形板的结构示意图；

图5为实施例一中加热箱的局部剖视图；

图6为实施例二附图。

图中：1、底座；2、加热箱；3、上盖；4、电缸；5、导杆；6、密封块；7、橡胶层；8、一号环形板；9、二号环形板；10、气囊；11、凸块；12、弹簧；13、一号支撑板；14、一号电机；15、搅拌杆；16、搅拌叶片；17、二号支撑板；18、二号电机；19、凸轮；20、导向杆；21、电热管；22、隔热层；23、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种钻头用涂层预加热装置，包括底座1、加热箱2、上盖3和密封机构；所述加热箱2固接在底座1的顶部，且加热箱2的顶部呈开口状态；所述上盖3设置在加热箱2的顶部；所述密封机构包括电缸4、导杆5、密封块6和橡胶层7；所述电缸4固接在底座1的顶部；所述电缸4的输出端固接有一号环形板8，且一号环形板8的一侧固接在上盖3的外侧壁；所述加热箱2的外侧壁固接有二号环形板9；所述导杆5也固接在底座1的顶部，且位于电缸4与加热箱2之间；所述导杆5贯穿且滑动连接于一号环形板8；所述密封块6固接在一号环形板8的底部；所述二号环形板9的顶部在密封块6的对应位置处开设有环形槽；所述密封块6插接于环形槽；所述橡胶层7固接在密封块6的外侧壁，且密封块6呈空心设置；所述密封块6的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部固接有气囊10，气囊10与橡胶层7内部连通；所述环形槽的底部在凹槽的对应位置处固接有凸块11；工作时，将钻头用的涂料放入加热箱2的内部，通过启动电缸4，使得电缸4带动一号环形板8向下运动，进而使得上盖3整体沿着导杆5竖直向下运动，并且与加热箱2的顶部接触，使得密封块6插入环形槽，同时凸块11将挤压气囊10，使得气囊10被压缩，将其内部的气体输送到橡胶层7的内部，使得橡胶层7产生膨胀的效果，进而使得密封块6与环形槽的内壁紧密接触，能够防止加热箱2内部的热量从上盖3与加热箱2的接触面中的缝隙流出，进而具有较好的密封效果，能够减少加热箱2内部的热量的损失，从而使得加热箱2内部的涂料原料能够快速熔融，加热效率高，对涂料的加热效果好。

所述上盖3的顶部固接有两个弹簧12，且所述弹簧12的顶端固接有一号支撑板13；所述一号支撑板13的顶部固接有一号电机14；所述一号电机14的输出轴固接有搅拌杆15，且搅拌杆15的底端位于加热箱2内部；所述搅拌杆15的外壁固接有搅拌叶片16；两个所述弹簧12对称设置在搅拌杆15的两侧；工作时，为了加快加热箱2内部涂料的融化速度，可以启动一号电机14，使得一号电机14带动搅拌杆15转动，使得搅拌杆15和搅拌叶片16一起转动，能够实现对加热箱2内部的涂料搅拌，进而使得加热箱2内部的涂料的受热更加均匀，同时也使得加热箱2内部不同成分的涂料混合均匀。

所述上盖3的顶部固接有二号支撑板17，且二号支撑板17靠近弹簧12的一侧固接有二号电机18；所述二号电机18的输出轴套设且固接有凸轮19；工作时，通过启动二号电机18，使得二号电机18带动凸轮19转动，进而使得凸轮19挤压一号支撑板13，使得一号支撑板13和一号电机14产生上下运动，进而使得加热箱2内部的涂料能够被充分搅拌。

所述上盖3的顶部在远离二号电机18的位置还固接有导向杆20；所述导向杆20贯穿且滑动连接于一号支撑板13；工作时，导向杆20的设置，使得一号支撑板13能够精准且平稳地产生上下运动，进而有利于实现对加热箱2内部涂料的充分搅拌。

所述加热箱2的内部壁体内固接有电热管21，且电热管21环绕设置在加热箱2的内部壁体内；工作时，电热管21与外界电源连通，可实现对涂料的加热。

所述加热箱2和上盖3的外侧壁固接有隔热层22，且所述隔热层22由岩棉材料制成；工作时，岩棉是一种导热系数低的材料，具有较好的隔热效果，隔热层22的设置，具有较好的保温作用，能够避免热量大量扩散到空气中。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述一号环形板8在与导杆5接触的位置固接有海绵块23；工作时，空气中的灰尘会吸附在导杆5的外壁，而海绵块23的设置，使得一号环形板8在此时上下运动的过程中，海绵块23会不断擦拭导杆5，进而使得一号环形板8能够一直平稳地沿着导杆5滑动。

工作原理：将钻头用的涂料放入加热箱2的内部，通过启动电缸4，使得电缸4带动一号环形板8向下运动，进而使得上盖3整体沿着导杆5竖直向下运动，并且与加热箱2的顶部接触，使得密封块6插入环形槽，同时凸块11将挤压气囊10，使得气囊10被压缩，将其内部的气体输送到橡胶层7的内部，使得橡胶层7产生膨胀的效果，进而使得密封块6与环形槽的内壁紧密接触，能够防止加热箱2内部的热量从上盖3与加热箱2的接触面中的缝隙流出，电热管21与外界电源连通，对电热管21通电就可实现对涂料的加热。

通过启动一号电机14，使得一号电机14带动搅拌杆15转动，使得搅拌杆15和搅拌叶片16一起转动，能够实现对加热箱2内部的涂料搅拌，进而使得加热箱2内部的涂料的受热更加均匀，通过启动二号电机18，使得二号电机18带动凸轮19转动，进而使得凸轮19挤压一号支撑板13，使得一号支撑板13和一号电机14能够精准且平稳沿着导向杆20进行上下运动，进而使得加热箱2内部的涂料能够被充分搅拌。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钻头用涂层预加热装置，其特征在于：包括底座(1)、加热箱(2)、上盖(3)和密封机构；所述加热箱(2)固接在底座(1)的顶部，且加热箱(2)的顶部呈开口状态；所述上盖(3)设置在加热箱(2)的顶部；所述密封机构包括电缸(4)、导杆(5)、密封块(6)和橡胶层(7)；所述电缸(4)固接在底座(1)的顶部；所述电缸(4)的输出端固接有一号环形板(8)，且一号环形板(8)的一侧固接在上盖(3)的外侧壁；所述加热箱(2)的外侧壁固接有二号环形板(9)；所述导杆(5)也固接在底座(1)的顶部，且位于电缸(4)与加热箱(2)之间；所述导杆(5)贯穿且滑动连接于一号环形板(8)；所述密封块(6)固接在一号环形板(8)的底部；所述二号环形板(9)的顶部在密封块(6)的对应位置处开设有环形槽；所述密封块(6)插接于环形槽；所述橡胶层(7)固接在密封块(6)的外侧壁，且密封块(6)呈空心设置；所述密封块(6)的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部固接有气囊(10)，气囊(10)与橡胶层(7)内部连通；所述环形槽的底部在凹槽的对应位置处固接有凸块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头用涂层预加热装置，其特征在于：所述上盖(3)的顶部固接有两个弹簧(12)，且所述弹簧(12)的顶端固接有一号支撑板(13)；所述一号支撑板(13)的顶部固接有一号电机(14)；所述一号电机(14)的输出轴固接有搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)的底端位于加热箱(2)内部；所述搅拌杆(15)的外壁固接有搅拌叶片(16)；两个所述弹簧(12)对称设置在搅拌杆(15)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钻头用涂层预加热装置，其特征在于：所述上盖(3)的顶部固接有二号支撑板(17)，且二号支撑板(17)靠近弹簧(12)的一侧固接有二号电机(18)；所述二号电机(18)的输出轴套设且固接有凸轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种钻头用涂层预加热装置，其特征在于：所述上盖(3)的顶部在远离二号电机(18)的位置还固接有导向杆(20)；所述导向杆(20)贯穿且滑动连接于一号支撑板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种钻头用涂层预加热装置，其特征在于：所述加热箱(2)的内部壁体内固接有电热管(21)，且电热管(21)环绕设置在加热箱(2)的内部壁体内。

6.根据权利要求5所述的一种钻头用涂层预加热装置，其特征在于：所述加热箱(2)和上盖(3)的外侧壁固接有隔热层(22)，且所述隔热层(22)由岩棉材料制成。

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