CN217405327U - 一种液体加热温控器及发热底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体加热温控器及加热底盘，包括厚膜发热盘和装配在厚膜发热盘上的座体，座体上设置有两组或以上串接在导电线路上的弹片组、以及与弹片组相邻或相抵设置的防干烧装置，并且通过防干烧装置在过热后触发弹片组动作以断开导电线路，每组弹片组的第一外端均设置有延伸出座体外侧的接线端子片，每组弹片组的第二外端均设置有延伸出座体外侧的活动弹片，活动弹片的活动端设置有用于弹性触碰厚膜发热盘的电触点；该结构解决了导电线存在虚焊等问题，通过电触点触碰方式连接液体加热温控器与厚膜发热盘之间的导电线路，连接方式简单、快捷，节约成本，简化结构，在液体加热温控器损坏需要进行维修更换时，不需要将两者重新焊接，提高维修效率。

Description

一种液体加热温控器及发热底盘

技术领域

本实用新型涉及液体加热器领域，具体是一种液体加热温控器及发热底盘。

背景技术

电热水杯作为液体加热器的一种，现有的电热水杯为了降低发热盘厚度，使电热水杯更加紧凑，因此采用厚膜发热盘替代传统的发热管式发热盘，而目前装配在厚膜发热盘上的额温控器主要通过导线焊接或插接方式与厚膜发热盘构成连接，但是该连接方式存在虚焊隐患，而且焊接方式安装繁琐，并且成本高，因此申请人通过结构的改进和完善，提供一种新的技术方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种液体加热温控器及发热底盘，其主要作用是通过触点触碰方式连接导通电路，实现快速连接。

一种液体加热温控器，包括座体，座体上设置有两组或以上串接在导电线路上的弹片组、以及与弹片组相邻或相抵设置的防干烧装置，并且通过防干烧装置在过热后触发弹片组动作以断开导电线路，每组弹片组的第一外端均设置有延伸出座体外侧的接线端子片，每组弹片组的第二外端均设置有延伸出座体外侧的活动弹片，活动弹片的活动端设置有用于弹性触碰导电的电触点。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

每组弹片组均包括相互触碰的动触片和定触片，动触片和定触片串接在导电线路上；防干烧装置包括一次性熔断组件和可复位防干烧组件，可复位防干烧组件与其中一弹片组中的动触片相邻或相抵设置，一次性熔断组件与其余弹片组的动触片相抵设置。

动触片和定触片通过紧固单元固定在座体上、且动触片和定触片中的一个其外端与接线端子片一体式连接、且接线端子片往底侧倾斜延伸设置；动触片和定触片中的另一个其外端通过蛇形弯折段与活动弹片一体式连接、且活动弹片往顶侧向上延伸设置。

座体上设置有三组弹片组，三组弹片组包括高功率火线弹片组、低功率火线弹片组以及零线弹片组，可复位防干烧组件相邻或相抵设置在零线弹片组中的动触片上，一次性熔断组件同时相抵在高功率火线弹片组和低功率火线弹片组中的动触片上。

座体包括绝缘外壳、绝缘盖板以及连接支架，绝缘外壳与绝缘盖板之间通过扣合配合连接并形成用于装配动触片的绝缘腔室，绝缘外壳上对侧延伸有连接座，连接支架与连接座之间通过紧固件配合连接在绝缘盖板上方、且绝缘外壳的侧壁延伸有用于隔开相邻两接线端子片的绝缘分隔墙。

一次性熔断组件包括活动装配在绝缘盖板上的熔断座，熔断座底部设置有一条或以上穿过绝缘盖板相抵在动触片上的熔断推杆，熔断座上定位插接有活动设置的熔断从动杆，熔断从动杆顶部设置有相抵于连接支架的热熔颗粒，在热熔颗粒过热溶解后，动触片顶推熔断推杆以断开导电线路。

可复位防干烧组件包括装配在连接支架上的双金属片以及活动设置在双金属片与动触片之间绝缘杆，绝缘盖板上开设有与绝缘杆构成直线滑动配合的导向孔，在双金属片过热形变后，驱动绝缘杆推开动触片以断开导电线路。

一种发热底盘，包括厚膜发热盘，厚膜发热盘上装配连接有上述液体加热温控器，厚膜发热盘上对应电触点设置有导电点，且通过电触点与导电点触碰连通液体加热温控器与厚膜发热盘之间的导电线路。

厚膜发热盘上设置有装配连接柱，连接座上对应装配连接柱开设有装配通孔，通过紧固单元穿过装配通孔和装配连接柱，使液体加热温控器与底盘本体装配连接。

厚膜发热盘上开设有装配口，连接支架向外延伸有弹性支臂，弹性支臂对应装配口开设有用于连接感温探头的装配夹口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种液体加热温控器及发热底盘，该结构解决了导电线存在虚焊等问题，通过电触点触碰方式连接液体加热温控器与厚膜发热盘之间的导电线路，连接方式简单、快捷，节约成本，简化电热水杯底部结构，在液体加热温控器损坏需要进行维修更换时，不需要将两者重新焊接，提高维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的三组弹片组结构示意图。

图4为本实用新型的分解结构示意图。

图5为本实用新型的发热底盘分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种液体加热温控器，包括座体1，座体1上设置有两组或以上串接在导电线路上的弹片组6、以及与弹片组6相邻或相抵设置的防干烧装置2，并且通过防干烧装置2在过热后触发弹片组6动作以断开导电线路，每组弹片组6的第一外端均设置有延伸出座体1外侧的接线端子片3，每组弹片组6的第二外端均设置有延伸出座体1外侧的活动弹片4，活动弹片4的活动端设置有用于弹性触碰导电的电触点5。

该结构解决了导电线存在虚焊等问题，通过电触点5触碰方式连接液体加热温控器与厚膜发热盘10之间的导电线路，连接方式简单、快捷，节约成本，简化电热水杯底部结构，在液体加热温控器损坏需要进行维修更换时，不需要将两者重新焊接，提高维修效率。

每组弹片组6均包括相互触碰的动触片61和定触片62，动触片61和定触片62串接在导电线路上；另外，动触片61和定触片62之间的触碰端分别设置有动触点611和静触点621，通过动触点611和静触点621确保动触片61和定触片62碰触效果；

防干烧装置2包括一次性熔断组件7和可复位防干烧组件8，在座体1只设置两组弹片组6的情况下，可复位防干烧组件8与其中一弹片组6中的动触片61相邻或相抵设置，一次性熔断组件7与另外的弹片组6的动触片61相抵设置，两组弹片组6分别连接零线和火线，上述结构使零线和火线上均设置有防干烧用的安全开关结构。

动触片61和定触片62通过紧固单元固定在座体1上、且动触片61和定触片62中的一个其外端与接线端子片3一体式连接、且接线端子片3往底侧倾斜延伸设置；动触片61和定触片62中的另一个其外端通过蛇形弯折段9与活动弹片4一体式连接、且活动弹片4往顶侧向上延伸设置；倾斜设置的接线端子片3增加与厚膜发热盘10的距离，使工人或设备有更多的空间操作导电线与接线端子片3连接，并且由于活动弹片4通过电触点5与厚膜发热盘10相抵接触，因为通过蛇形弯折段9能够提高活动弹片4的弹性以及与动触片61或定触片62的连接强度。

作为另一实施例：座体1上设置有三组弹片组6，三组弹片组6包括高功率火线弹片组6A、低功率火线弹片组6B以及零线弹片组6C，可复位防干烧组件8相邻或相抵设置在零线弹片组6C中的动触片61上，一次性熔断组件7同时相抵在高功率火线弹片组6A和低功率火线弹片组6B中的动触片61上；高功率火线弹片组6A或低功率火线弹片组6B与零线弹片组6C连接导电线路，使厚膜发热盘10能够以不同的功率进行工作，并且能够通过单个一次性熔断组件7单独控制两个弹片组6。

座体1包括绝缘外壳11、绝缘盖板12以及连接支架13，绝缘外壳11与绝缘盖板12之间通过扣合配合连接并形成用于装配动触片61的绝缘腔室；在本实施例中，绝缘盖板12延伸有四只倒扣卡脚121，通过倒扣卡脚121实现与绝缘外壳11扣合连接，绝缘外壳11与绝缘盖板12除了采用扣接连接外，还可以通过紧固件进行固接；

绝缘外壳11上对侧延伸有连接座111，连接支架13与连接座111之间通过紧固件配合连接在绝缘盖板12上方，连接支架13上设置有带上连接孔132的连接耳131，连接座111上对应上连接孔132则开设有下连接孔112，通过螺丝等紧固件穿过上连接孔132和下连接孔112实现两者配合连接，除了紧固件配合连接方式外，还可以采用扣接结构等方式实现连接；并且绝缘外壳11的侧壁延伸有用于隔开相邻两接线端子片3的绝缘分隔墙113，绝缘分隔墙113能够增加两接线端子片3之间的爬电距离，提高温控器的安全性。

当座体1上设置有三组弹片组6时，一次性熔断组件7包括活动装配在绝缘盖板12上的熔断座701，熔断座701底部设置有两条穿过绝缘盖板12相抵在高功率火线弹片组6A和低功率火线弹片组6B中的动触片61上的熔断推杆702，熔断座701的中间部定位插接有活动设置的熔断从动杆703，熔断从动杆703顶部设置有相抵于连接支架13的热熔颗粒704，在热熔颗粒704过热溶解后，熔断从动杆703与连接支架13形成一定的活动空间，使得在过热保护前被压抵变形的动触片61失去压力并进行复位，动触片61向上顶推熔断推杆702离开对应的静触片，以断开导电线路。

另外，绝缘盖板12顶面设置有定位作用于熔断座701的定位套122、且绝缘盖板12上开设有两个适于熔断推杆702穿设的过孔123。

可复位防干烧组件8包括装配在连接支架13上的双金属片801以及活动设置在双金属片801与动触片61之间绝缘杆802，绝缘盖板12上开设有与绝缘杆802构成直线滑动配合的导向孔124，在双金属片801过热形变后，驱动绝缘杆802推开动触片61以断开导电线路，可复位防干烧组件8的结构和原理为现有技术，在此不详细阐述。

一种发热底盘，如图5所示，包括厚膜发热盘10，厚膜发热盘10上装配连接有上述液体加热温控器，厚膜发热盘10上对应电触点5设置有导电点101，且通过电触点5与导电点101触碰连通液体加热温控器与厚膜发热盘10之间的导电线路；厚膜发热盘10上根据弹片组6的数量设置有两个或三个导电点101，通过触碰连接，提高液体加热温控器装配到厚膜发热盘10的效率。

厚膜发热盘10上设置有装配连接柱102，连接座111上对应装配连接柱102开设有装配通孔113，通过紧固单元穿过装配通孔113和装配连接柱102，使液体加热温控器与底盘本体装配连接；结构简单，安装方便快捷，能够提高装配效率。

参考图4和图5所示，厚膜发热盘10上开设有装配口103，连接支架13向外延伸有弹性支臂133，弹性支臂133对应装配口103开设有用于连接感温探头的装配夹口134；使发热底盘预留装配感温探头的结构，使装配有该结构的加热底盘具备温度检测功能。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种液体加热温控器，包括座体，座体上设置有两组或以上串接在导电线路上的弹片组、以及与弹片组相邻或相抵设置的防干烧装置，并且通过防干烧装置在过热后触发弹片组动作以断开导电线路，其特征在于：每组弹片组的第一外端均设置有延伸出座体外侧的接线端子片，每组弹片组的第二外端均设置有延伸出座体外侧的活动弹片，活动弹片的活动端设置有用于弹性触碰导电的电触点。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热温控器，其特征在于：每组弹片组均包括相互触碰的动触片和定触片，动触片和定触片串接在导电线路上；防干烧装置包括一次性熔断组件和可复位防干烧组件，可复位防干烧组件与其中一弹片组中的动触片相邻或相抵设置，一次性熔断组件与其余弹片组的动触片相抵设置。

3.根据权利要求2所述的一种液体加热温控器，其特征在于：动触片和定触片通过紧固单元固定在座体上、且动触片和定触片中的一个其外端与接线端子片一体式连接、且接线端子片往底侧倾斜延伸设置；动触片和定触片中的另一个其外端通过蛇形弯折段与活动弹片一体式连接、且活动弹片往顶侧向上延伸设置。

4.根据权利要求2所述的一种液体加热温控器，其特征在于：座体上设置有三组弹片组，三组弹片组包括高功率火线弹片组、低功率火线弹片组以及零线弹片组，可复位防干烧组件相邻或相抵设置在零线弹片组中的动触片上，一次性熔断组件同时相抵在高功率火线弹片组和低功率火线弹片组中的动触片上。

5.根据权利要求4所述的一种液体加热温控器，其特征在于：座体包括绝缘外壳、绝缘盖板以及连接支架，绝缘外壳与绝缘盖板之间通过扣合配合连接并形成用于装配动触片的绝缘腔室，绝缘外壳上对侧延伸有连接座，连接支架与连接座之间通过紧固件配合连接在绝缘盖板上方、且绝缘外壳的侧壁延伸有用于隔开相邻两接线端子片的绝缘分隔墙。

6.根据权利要求5所述的一种液体加热温控器，其特征在于：一次性熔断组件包括活动装配在绝缘盖板上的熔断座，熔断座底部设置有一条或以上穿过绝缘盖板相抵在动触片上的熔断推杆，熔断座上定位插接有活动设置的熔断从动杆，熔断从动杆顶部设置有相抵于连接支架的热熔颗粒，在热熔颗粒过热溶解后，动触片顶推熔断推杆以断开导电线路。

7.根据权利要求5所述的一种液体加热温控器，其特征在于：可复位防干烧组件包括装配在连接支架上的双金属片以及活动设置在双金属片与动触片之间绝缘杆，绝缘盖板上开设有与绝缘杆构成直线滑动配合的导向孔，在双金属片过热形变后，驱动绝缘杆推开动触片以断开导电线路。

8.一种发热底盘，包括厚膜发热盘，其特征在于：厚膜发热盘上装配连接有要求1-7任一项所述的液体加热温控器，厚膜发热盘上对应电触点设置有导电点，且通过电触点与导电点触碰连通液体加热温控器与厚膜发热盘之间的导电线路。

9.根据权利要求8所述的一种发热底盘，其特征在于：厚膜发热盘上设置有装配连接柱，连接座上对应装配连接柱开设有装配通孔，通过紧固单元穿过装配通孔和装配连接柱，使液体加热温控器与底盘本体装配连接。

10.根据权利要求8所述的一种发热底盘，其特征在于：厚膜发热盘上开设有装配口，连接支架向外延伸有弹性支臂，弹性支臂对应装配口开设有用于连接感温探头的装配夹口。

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