CN217405176U - 屏蔽控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体而言包括线束、屏蔽层填充层和外护套，所述线束包括线芯以及疏绕在所述线芯外侧的弹性管线，所述线芯、弹性管线的外侧包覆有包覆层，且所述包覆层的外壁对应所述弹性管线处形成凸部，对应所述弹性管线之间的间隙形成凹部，相邻的两个所述线束绞合时，所述凸部对应卡合于所述凹部内，如此，当多根线束相互绞合时，线束的凸部与凹部对应卡合，形成的电缆在弯曲状态下，会挤压弹性管线形成的弹性空间，以减小应力集中在绝缘层和外护套上，可以在一定程度上增大电缆整体的柔性，以及耐弯曲性，能够在需要频繁弯曲的工况下使用。

Description

屏蔽控制电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体而言涉及一种屏蔽控制电缆。

背景技术

电线电缆是用于电力、通信和传输用途的介质，主要包括电力电缆、通信电缆、控制电缆和光缆等，在特殊行业内还基于不同的使用场景分为例如橡套电缆、耐高温绝缘塑料电缆、补偿电缆、控制电缆等，通常有多根或者多组导线绞合成缆并在外面包覆多层覆盖层而制成，每组导线之间相对是独立且绝缘的。

电力电缆通常用于传输电力功率，例如1KV、10KV、100KV等电压等级的中低压、高压电缆，控制电缆通常用于传输控制信号，对绝缘和屏蔽性能要求比较高，例如在工业机器人、增材制造系统、机床、轨道交通等领域，供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用，常见的有聚氯乙烯绝缘控制电缆、聚氯乙烯护套控制电缆、橡皮绝缘控制电缆、交联聚乙烯绝缘控制电缆等，从控制中心/控制系统将信号连接和传输至各个被控对象，实现信号传递或者控制操作功能。

控制电缆由于其特殊的使用环境和要求，也称为绝缘屏蔽控制电缆，在内部会设置屏蔽层结构，例如网状的内屏蔽层、外屏蔽层，现有的控制电缆通常为多芯电缆，多条线芯相互绞合并被绕包扎紧，以使电缆结构更加紧凑，但由于线芯之间紧密贴合，导致电缆弯曲状态下，同时受限于多层屏蔽结构的限制，线芯之间相互挤压，电缆弯曲的外径一侧受拉伸应力较大，在频繁弯曲工况下传输控制信息时出现意外，尤其是在工业机器人、3D打印增材制造的频繁来回往复运动的情况下，导致电缆弯曲破损或者局部开裂破损等情况，导致在同一电缆的不同导体芯之间由于电容耦合而出现静电干扰以及通过电流时的磁感应干扰问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种屏蔽控制电缆，包括：多根相互绞合的线束；屏蔽层，包覆在所述线束的外侧；填充层，填充在所述屏蔽层和线束之间；外护套，挤包在所述屏蔽层的外侧；其中，所述线束包括线芯以及疏绕在所述线芯外侧的弹性管线，所述线芯、弹性管线的外侧包覆有包覆层，且所述包覆层的外壁对应所述弹性管线处形成凸部，对应所述弹性管线之间的间隙形成凹部，相邻的两个所述线束绞合时，所述凸部对应卡合于所述凹部内。

进一步地，所述线芯包括多个相互绞合的导线，所述导线的外部挤包包覆有绝缘层。

进一步地，所述线芯的外侧绕设有两到四根的所述弹性管线。

进一步地，所述弹性管线绕设的间距大于所述弹性管线的直径，以使所述凹部的宽度大于所述凸部的宽度。

进一步地，所述凸部卡合于所述凹部内时，所述凸部与凹部之间具有活动空间。

进一步地，所述包覆层包括绕包带，所述绕包带绕包在所述线芯、弹性管线的外侧。

进一步地，所述包覆层挤包包覆在所述线芯、弹性管线的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在线芯的外侧绕设弹性管线，能够在相互绞合线芯之间形成一定的弹性压缩空间，包覆层的外壁对应弹性管线处形成凸部，对应弹性管线之间的间隙形成凹部，如此，当多根线束相互绞合时，线束的凸部与凹部对应卡合，形成的电缆在弯曲状态下，会挤压弹性管线形成的弹性空间，以减小应力集中在绝缘层和外护套上，可以在一定程度上增大电缆整体的柔性，以及耐弯曲性，能够在需要频繁弯曲的工况下使用。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型实施例所示的一种屏蔽控制电缆的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所示的一种屏蔽控制电缆的层级结构示意图；

图3是本实用新型实施例所示的一种屏蔽控制电缆的侧面剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所示的一种屏蔽控制电缆中线束的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种屏蔽控制电缆来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1和图2所示，一种屏蔽控制电缆，包括线束、填充层4、屏蔽层5和外护套6。

其中，电缆内的线束相互绞合，线束包括线芯1以及疏绕在线芯1外侧的弹性管线2，线芯1、弹性管线2的外侧包覆有包覆层3，且包覆层3的外壁对应弹性管线2处形成凸部32，对应弹性管线2之间的间隙形成凹部31，相邻的两个线束绞合时，凸部32对应卡合于凹部31内。

具体的，线芯1包括多个相互绞合的导线11，采用多根退火细铜丝绞合形成，导线11的外部挤包PVC绝缘材质形成绝缘层12，线芯1整体起到电力和信号传输作用。

如图4所示，在可选的实施例中，线芯1的外侧绕设有两到四根的弹性管线2，弹性管线2采用空心的橡胶管，绕设在线芯1的外侧后，能够在相互绞合线芯1之间形成一定的弹性压缩空间。

更进一步的，弹性管线2绕设的间距大于弹性管线2的直径，以使凹部31的宽度大于凸部32的宽度，使凸部32卡合于凹部31内时，凸部32与凹部31之间具有活动空间。

如图3所示，如此，当多根线束相互绞合时，线束的凸部32与凹部31对应卡合，形成的电缆在弯曲状态下，会挤压弹性管线2形成的弹性空间，以减小应力集中在绝缘层12和外护套6上，可以在一定程度上增大电缆整体的柔性，以及耐弯曲性，能够在需要频繁弯曲的工况下使用。

进一步的，屏蔽层5包覆在线束的外侧，屏蔽层5采用退火的细铜丝编织形成屏蔽网，填充层4填充在屏蔽层5和线束之间，填充层4采用弹性填充绳，能够使线缆整体柔软，外护套6挤包在屏蔽层5的外侧，外护套6采用柔性聚乙烯绝缘材质挤包成型。

在可选的实施例中，为了方便对线芯1外侧弹性管线2的位置进行固定，包覆层3包括绕包带，绕包带绕包在线芯1、弹性管线2的外侧。

在可选的实施例中，包覆层3挤包包覆在线芯1、弹性管线2的外侧，为了每条线束的独立性更好，包覆层3采用聚乙烯绝缘材质挤包形成，挤包过程保持周侧的挤包厚度均匀，主要起到对弹性管线2和线芯1相对位置固定的效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (9)

1.一种屏蔽控制电缆，其特征在于，包括：

多根相互绞合的线束；

屏蔽层（5），包覆在所述线束的外侧；

填充层（4），填充在所述屏蔽层（5）和线束之间；

外护套（6），挤包在所述屏蔽层（5）的外侧；

其中，所述线束包括线芯（1）以及疏绕在所述线芯（1）外侧的弹性管线（2）；所述线芯（1）、弹性管线（2）的外侧包覆有包覆层（3）；

所述包覆层（3）的外壁对应所述弹性管线（2）处形成凸部（32），对应所述弹性管线（2）之间的间隙形成凹部（31），相邻的两个所述线束绞合时，所述凸部（32）对应卡合于所述凹部（31）内。

2.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述线芯（1）包括多个相互绞合的导线（11），所述导线（11）的外部挤包PVC绝缘材质形成绝缘层（12）。

3.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述线芯（1）的外侧绕设有两到四根弹性管线（2）。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述弹性管线（2）绕设的间距大于所述弹性管线（2）的直径，以使所述凹部（31）的宽度大于所述凸部（32）的宽度。

5.根据权利要求4所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述凸部（32）卡合于所述凹部（31）内时，所述凸部（32）与凹部（31）之间具有活动空间。

6.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述包覆层（3）包括绕包带，所述绕包带绕包在所述线芯（1）、弹性管线（2）的外侧。

7.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述包覆层（3）挤包包覆在所述线芯（1）、弹性管线（2）的外侧。

8.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述弹性管线（2）采用空心的橡胶管。

9.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于，所述包覆层（3）采用聚乙烯绝缘材质挤包形成，并且挤包厚度均匀。

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